CN111237459A - 一种垫圈 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种垫圈，设于连接件和被连接件之间，垫圈包括本体，本体上设有两端分别面向连接件和被连接件的通孔，本体靠近被连接件的一侧包括由弹性材质构成的第一弹性部，第一弹性部与被连接件相抵触，和/或本体远离被连接件的一侧包括由弹性材质构成的第二弹性部,第二弹性部与连接件相抵触。本发明通过设置第一弹性部，使第一弹性部与被连接件相抵压，增大了垫圈与被连接件的抵压面积，从而减小了垫圈在连接件的压力作用下对被连接件的压痕损伤，同时本发明的第一弹性部和第二弹性部还使垫圈在通孔轴向上具有弹性，从而防止了连接件发生松动。

Description

一种垫圈

技术领域

本发明属于垫圈领域，具体地说，涉及一种垫圈。

背景技术

垫圈(washer)是薄板(通常圆型)的一个漏洞(通常在中间)通常是用于分配的负荷线程紧固件。其他用途是作为间隔，弹簧(贝尔维尔垫片，波垫片)，耐磨垫，预显示装置，锁装置。橡胶垫圈也用在水龙头(阀门)以切断流动的液体或气体。橡胶或硅垫片也可使用，以减少风扇的振动。通常垫片外径是内径的两倍左右，垫圈垫于连接件和被连接件之间，凹凸垫圈是垫圈中的一种。

现有技术中，凹凸垫圈底部外圆周为圆环形，在承受螺钉(连接件)锁紧带来的压力后，底部外圆周处应力增大，造成对需固定物件(被连接件)的压痕损伤。且有时需配合垫片使用，造成资源的浪费。

有鉴于此特提出本发明。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种垫圈，以解决被连接件具有压痕损伤的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

一种垫圈，设于连接件和被连接件之间，垫圈包括本体，本体上设有两端分别面向连接件和被连接件的通孔，本体靠近被连接件的一侧包括由弹性材质构成的第一弹性部，第一弹性部与被连接件相抵触，和/或本体远离被连接件的一侧包括由弹性材质构成的第二弹性部,第二弹性部与连接件相抵触。

进一步地，第一弹性部与本体为相互独立的部件，第一弹性部固定于本体靠近被连接件的一侧，使第一弹性部构成本体靠近被连接件的一侧，或者，第一弹性部与本体一体成型；

优选的，第二弹性部与本体为相互独立的部件，第二弹性部固定于本体远离被连接件的一侧，使第二弹性部构成本体远离被连接件的一侧，或者，第二弹性部与本体一体成型。

进一步地，第一弹性部为环绕通孔轴线延伸的环状，或者，第一弹性部包括环绕通孔轴线间隔布置的多个；

优选的，第二弹性部为环绕通孔轴线延伸的环状，或者，第二弹性部包括环绕通孔轴线间隔布置的多个。

进一步地，环状的第一弹性部和环状的第二弹性部分别设于本体靠近连接件的一侧和远离连接件的一侧后外缘相接，使第一弹性部和第二弹性部分别固定于本体靠近连接件的一侧和远离连接件的一侧。

进一步地，环状的第一弹性部和环状的第二弹性部外缘相接构成形成内圈设有环形槽的弹性圈，本体外缘在弹性圈变形后插入至环形槽中，并在弹性圈复位后与环形槽内壁相贴合，使第一弹性部和第二弹性部分别固定于本体靠近连接件的一侧和远离连接件的一侧。

进一步地，本体为圆片状，通孔设于本体中间部，通孔的径向断面为圆形。

进一步地，本体内缘朝连接件方向弯折形成支撑部，支撑部为逐渐朝连接件方向收缩的锥状。

进一步地，支撑部端部朝其内周弯折形成承载部，承载部的端部与本体靠近被连接件的一侧具有一定距离，使本体靠近被连接件的一侧与被连接件相抵触时，承载部的端部与被连接件之间具有空隙。

进一步地，承载部为逐渐朝被连接件方向收缩的倒锥状。

进一步地，第一弹性部为圆环形，其内径大于或等于本体的内径，外径大于或等于本体的外径；

优选的，第二弹性部为圆环形，其内径大于或等于本体的内径，外径大于或等于本体的外径。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。

本发明通过设置第一弹性部，使第一弹性部与被连接件相抵压，增大了垫圈与被连接件的抵压面积，从而减小了垫圈在连接件的压力作用下对被连接件的压痕损伤，同时本发明的第一弹性部和第二弹性部还使垫圈在通孔轴向上具有弹性，从而防止了连接件发生松动。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1示出了本发明一实施例所提供的垫圈的剖视图。

图中：1、支撑部，2、本体，3、承载部，4、弹性圈，5、通孔，6、第一弹性部，7、第二弹性部。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1所示，本发明的实施例介绍了一种垫圈，设于连接件和被连接件之间，垫圈包括本体2，本体2上设有两端分别面向连接件和被连接件的通孔5，本体2靠近被连接件的一侧包括由弹性材质构成的第一弹性部6，第一弹性部6与被连接件相抵触，和/或本体2远离被连接件的一侧包括由弹性材质构成的第二弹性部7,第二弹性部7与连接件相抵触。

本发明通过设置第一弹性部6，使第一弹性部6与被连接件相抵压，增大了垫圈与被连接件的抵压面积，从而减小了垫圈在连接件的压力作用下对被连接件的压痕损伤，同时本发明的第一弹性部6和第二弹性部7还使垫圈在通孔5轴向上具有弹性，从而防止了连接件发生松动。

优选地，本体2为圆片状，通孔5设于本体2中间部，通孔5的径向断面为圆形。还可以，本体22非圆片状，即本体22在通孔55径向上的断面非圆形，还可以，通孔55径向断面为非圆形。

实施例一

如图1所示，本实施例中，第一弹性部6与本体2为相互独立的部件，第一弹性部6固定于本体2靠近被连接件的一侧，使第一弹性部6构成本体2靠近被连接件的一侧。

本发明通过将第一弹性部6和本体2相互独立设置，使生产人员可通过安装、拆卸第一弹性部6对具有第一弹性部6的垫圈数量进行控制。

优选的，第一弹性部6由橡胶材质构成。

还可以，第一弹性部6与本体2一体成型，如第一弹性部6由弹性涂料覆于本体2靠近被连接件的一侧后干燥而成。

第一弹性部6为环绕通孔5轴线延伸的环状，优选的，第一弹性部6为圆环形，其内径大于或等于本体2的内径，外径大于或等于本体2的外径。

还可以，第一弹性部6包括环绕通孔5轴线间隔布置的多个。

第一弹性部6靠近被连接件的一侧与其外缘呈弧形过渡。

实施例二

如图1所示，本实施例与上述实施例一的区别在于，第二弹性部7与本体2为相互独立的部件，第二弹性部7固定于本体2远离被连接件的一侧，使第二弹性部7构成本体2远离被连接件的一侧。

本发明通过将第二弹性部7和本体2相互独立设置，使生产人员可通过安装、拆卸第二弹性部7对具有第二弹性部7的垫圈数量进行控制。

优选的，第二弹性部7由橡胶材质构成。

还可以，第二弹性部7与本体2一体成型，如第二弹性部7由弹性涂料覆于本体2靠近被连接件的一侧后干燥而成。

第二弹性部7为环绕通孔5轴线延伸的环状，优选的，第二弹性部7为圆环形，其内径大于或等于本体2的内径，外径大于或等于本体2的外径。

还可以，第二弹性部7包括环绕通孔5轴线间隔布置的多个。

实施例三

如图1所示，本实施例与上述实施例一、二的区别在于，环状的第一弹性部6和环状的第二弹性部7分别设于本体2靠近连接件的一侧和远离连接件的一侧后外缘相接，使第一弹性部6和第二弹性部7分别固定于本体2靠近连接件的一侧和远离连接件的一侧。

本发明通过将第一弹性部6和第二弹性部7相接，使第一弹性部6和第二弹性部7的固定更为简单、快捷。

还可以，环状的第一弹性部6和环状的第二弹性部7外缘相接构成形成内圈设有环形槽的弹性圈4，本体2外缘在弹性圈4变形后插入至环形槽中，并在弹性圈4复位后与环形槽内壁相贴合，使第一弹性部6和第二弹性部7分别固定于本体2靠近连接件的一侧和远离连接件的一侧。

还可以，环状的第一弹性部6和环状的第二弹性部7分别设于本体2靠近连接件的一侧和远离连接件的一侧后内缘和外缘相接，使第一弹性部6和第二弹性部7分别固定于本体2靠近连接件的一侧和远离连接件的一侧。

实施例四

如图1所示，本实施例与上述实施例一至三的区别在于，本体2内缘朝连接件方向弯折形成支撑部1，支撑部1为逐渐朝连接件方向收缩的锥状。

本发明通过设置支撑部1使垫圈在不具有第一弹性部6和第二弹性部7时也在通孔5轴向上具有弹性，从而防止了连接件发生松动，且上述设置的垫圈生产加工更简单。

还可以，本体2外缘朝连接件方向弯折形成支撑部1，支撑部1为逐渐朝连接件方向收缩的锥状。

本发明通过上述设置优化了垫圈的外观。

实施例五

如图1所示，本实施例与上述实施例一至四的区别在于，支撑部1端部朝其内周弯折形成承载部3，承载部3的端部与本体2靠近被连接件的一侧具有一定距离，使本体2靠近被连接件的一侧与被连接件相抵触时，承载部3的端部与被连接件之间具有空隙。

本发明通过设置承载部3，使连接件沉陷在承载部3包围的空间内部，防止了连接件受到意外的外力作用而发生松动。

承载部3为逐渐朝被连接件方向收缩的倒锥状。承载部3与支撑部1之间呈弧形过渡。

承载部3端部与被连接件在通孔5轴向上的距离等于第二弹性部7靠近连接件的一侧与被连接件在通孔5轴向上的距离。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (10)

1.一种垫圈，设于连接件和被连接件之间，垫圈包括本体，本体上设有两端分别面向连接件和被连接件的通孔，其特征在于，本体靠近被连接件的一侧包括由弹性材质构成的第一弹性部，第一弹性部与被连接件相抵触，和/或本体远离被连接件的一侧包括由弹性材质构成的第二弹性部,第二弹性部与连接件相抵触。

2.根据权利要求1所述的一种垫圈，其特征在于，第一弹性部与本体为相互独立的部件，第一弹性部固定于本体靠近被连接件的一侧，使第一弹性部构成本体靠近被连接件的一侧，或者，第一弹性部与本体一体成型；

优选的，第二弹性部与本体为相互独立的部件，第二弹性部固定于本体远离被连接件的一侧，使第二弹性部构成本体远离被连接件的一侧，或者，第二弹性部与本体一体成型。

3.根据权利要求1所述的一种垫圈，其特征在于，第一弹性部为环绕通孔轴线延伸的环状，或者，第一弹性部包括环绕通孔轴线间隔布置的多个；

优选的，第二弹性部为环绕通孔轴线延伸的环状，或者，第二弹性部包括环绕通孔轴线间隔布置的多个。

4.根据权利要求3所述的一种垫圈，其特征在于，环状的第一弹性部和环状的第二弹性部分别设于本体靠近连接件的一侧和远离连接件的一侧后外缘相接，使第一弹性部和第二弹性部分别固定于本体靠近连接件的一侧和远离连接件的一侧。

5.根据权利要求3所述的一种垫圈，其特征在于，环状的第一弹性部和环状的第二弹性部外缘相接构成形成内圈设有环形槽的弹性圈，本体外缘在弹性圈变形后插入至环形槽中，并在弹性圈复位后与环形槽内壁相贴合，使第一弹性部和第二弹性部分别固定于本体靠近连接件的一侧和远离连接件的一侧。

6.根据权利要求1-5任一所述的一种垫圈，其特征在于，本体为圆片状，通孔设于本体中间部，通孔的径向断面为圆形。

7.根据权利要求6所述的一种垫圈，其特征在于，本体内缘朝连接件方向弯折形成支撑部，支撑部为逐渐朝连接件方向收缩的锥状。

8.根据权利要求7所述的一种垫圈，其特征在于，支撑部端部朝其内周弯折形成承载部，承载部的端部与本体靠近被连接件的一侧具有一定距离，使本体靠近被连接件的一侧与被连接件相抵触时，承载部的端部与被连接件之间具有空隙。

9.根据权利要求8所述的一种垫圈，其特征在于，承载部为逐渐朝被连接件方向收缩的倒锥状。

10.根据权利要求6所述的一种垫圈，其特征在于，第一弹性部为圆环形，其内径大于或等于本体的内径，外径大于或等于本体的外径；

优选的，第二弹性部为圆环形，其内径大于或等于本体的内径，外径大于或等于本体的外径。

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