CN111234155A - 一种聚氨酯慢回弹海绵及其制备方法 - Google Patents

一种聚氨酯慢回弹海绵及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111234155A
CN111234155A CN202010189822.4A CN202010189822A CN111234155A CN 111234155 A CN111234155 A CN 111234155A CN 202010189822 A CN202010189822 A CN 202010189822A CN 111234155 A CN111234155 A CN 111234155A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
polyether polyol
tin
amine
polyurethane slow
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010189822.4A
Other languages
English (en)
Inventor
冯盛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chongqing Yongdi High Molecular Material Co ltd
Original Assignee
Chongqing Yongdi High Molecular Material Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chongqing Yongdi High Molecular Material Co ltd filed Critical Chongqing Yongdi High Molecular Material Co ltd
Priority to CN202010189822.4A priority Critical patent/CN111234155A/zh
Publication of CN111234155A publication Critical patent/CN111234155A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40—High-molecular-weight compounds
    • C08G18/48—Polyethers
    • C08G18/4804—Two or more polyethers of different physical or chemical nature
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G2110/00—Foam properties
    • C08G2110/0008—Foam properties flexible
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G2110/00—Foam properties
    • C08G2110/0083—Foam properties prepared using water as the sole blowing agent

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)

Abstract

本发明公开了一种聚氨酯慢回弹海绵及其制备方法，包括聚醚多元醇A、聚醚多元醇B、甲苯二异氰酸酯、水、硅油、胺、交联剂和锡，按重量份数计，各组分的重量比例如下：聚醚多元醇A 17.67‑17.87份、聚醚多元醇B 52.81‑53.81份、甲苯二异氰酸酯24.35‑25.35份、水0.93‑1.03份、硅油0.36‑0.46份、胺1.28‑2.28份、交联剂0.25‑0.35份、锡0.36‑0.46份。本发明，提供的聚氨酯慢回弹海绵，具有更好的柔软度和舒适性，同时具有冰凉触感，适用于睡眠耳塞、靠垫等应用。并且，本发明公开的制备方法工艺简单，可以采用连续化生产，提高作业效率以及生产效率。

Description

一种聚氨酯慢回弹海绵及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种海绵，尤其涉及一种聚氨酯慢回弹海绵及其制备方法。
背景技术
聚氨酯，具有高模量、高强度，优良的耐磨性、耐化学品、耐水解、抗霉菌性和使用温度范围宽等优点。聚氨酯海绵，因为具有优异的弹性和强度，广泛应用。
聚氨酯慢回弹泡沫也被称之为记忆泡沫、粘弹泡沫。聚氨酯慢回弹泡沫的特征是回弹比较慢，其回弹性与其形态结构密切相关。众所周知，聚氨酯软泡结构中，有异氰酸酯与水反应形成富脲相的硬段和聚醚高分子链富集的软段，也有硬段和软段分离不充分的混合相，较高的相分离程度会使得泡沫有较高的回弹性，反之亦然。目前，常用的方法是提高泡沫的交联密度、使用特殊结构的聚醚来提高泡沫的玻璃化温度和降低相分离程度，从而使得泡沫具有慢回弹性。聚氨酯慢回弹的力学特征是应变滞后于应力的变化，对应力有松弛的过程。这种独特之处使得慢回弹泡沫可以顺应人体不同部位的形状导致接触面积最大化，受力集中点能得到缓解，局部没有挤压与刺痛感，有利于人体的血液循环。因此，慢回弹泡沫被广泛用作枕头、床垫、坐垫等，是一种高舒适性泡沫。但是如何提供一种具有冰凉触感，柔软性舒适性良好的海绵，成为本领域技术人员首要解决的技术问题。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是：如何提供一种能够提高柔软性，舒适度，具有冰凉初稿，性能稳定的聚氨酯慢回弹海绵及其制备方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种聚氨酯慢回弹海绵，包括聚醚多元醇A、聚醚多元醇B、甲苯二异氰酸酯、水、硅油、胺、交联剂和锡，按重量份数计，各组分的重量比例如下：
Figure BDA0002415476350000021
优选的，还包括色料。
一种聚氨酯慢回弹海绵的制备方法，包括以下步骤：
S1：将聚醚多元醇A和聚醚多元醇B保温至22-26℃，将甲苯二异氰酸酯、水、硅油、胺、交联剂和锡保温至23-25℃，然后按重量比例将原料注入混合腔，其中，聚醚多元醇A17.67-17.87份、聚醚多元醇B52.81-53.81份、甲苯二异氰酸酯24.35-25.35份、水0.93-1.03份、硅油0.36-0.46份、胺1.28-2.28份、交联剂0.25-0.35份、锡0.36-0.46份；
S2：对原料进行搅拌并进行低压连续发泡后得到产品。
优选的，步骤S1中，还包括色料。
综上所述，本发明，提供的聚氨酯慢回弹海绵，具有更好的柔软度和舒适性，同时具有冰凉触感，适用于睡眠耳塞、靠垫等应用。并且，本发明公开的制备方法工艺简单，可以采用连续化生产，提高作业效率以及生产效率。
具体实施方式
为了使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。
实施例一：
一种聚氨酯慢回弹海绵，包括聚醚多元醇A、聚醚多元醇B、甲苯二异氰酸酯、水、硅油、胺、交联剂和锡，按重量份数计，各组分的重量比例如下：聚醚多元醇A 17.67份、聚醚多元醇B52.81份、甲苯二异氰酸酯24.35份、水0.93份、硅油0.36份、胺1.28份、交联剂0.25份、锡0.36份；
本发明的聚氨酯慢回弹海绵的制备方法如下：
S1：将聚醚多元醇A和聚醚多元醇B保温至22℃，将甲苯二异氰酸酯、水、硅油、胺、交联剂和锡保温至23℃，然后按重量比例将原料注入混合腔，其中，聚醚多元醇A17.67份、聚醚多元醇B52.81份、甲苯二异氰酸酯24.35份、水0.93份、硅油0.36份、胺1.28份、交联剂0.25份、锡0.36份；
S2：对原料进行搅拌并进行低压连续发泡后得到产品。
实施例二：
一种聚氨酯慢回弹海绵，包括聚醚多元醇A、聚醚多元醇B、甲苯二异氰酸酯、水、硅油、胺、交联剂和锡，按重量份数计，各组分的重量比例如下：聚醚多元醇A17.77份、聚醚多元醇B53.31份、甲苯二异氰酸酯24.85份、水0.98份、硅油0.41份、胺1.78份、交联剂0.30份、锡0.41份；
本发明的聚氨酯慢回弹海绵的制备方法如下：
S1：将聚醚多元醇A和聚醚多元醇B保温至24℃，将甲苯二异氰酸酯、水、硅油、胺、交联剂和锡保温至24℃，然后按重量比例将原料注入混合腔，其中，聚醚多元醇A 17.77份、聚醚多元醇B53.31份、甲苯二异氰酸酯24.85份、水0.98份、硅油0.41份、胺1.78份、交联剂0.30份、锡0.41份；
S2：对原料进行搅拌并进行低压连续发泡后得到产品。
实施例三：
一种聚氨酯慢回弹海绵，包括聚醚多元醇A、聚醚多元醇B、甲苯二异氰酸酯、水、硅油、胺、交联剂和锡，按重量份数计，各组分的重量比例如下：聚醚多元醇A 17.87份、聚醚多元醇B53.81份、甲苯二异氰酸酯25.35份、水1.03份、硅油0.46份、胺2.28份、交联剂0.35份、锡0.46份；
本发明的聚氨酯慢回弹海绵的制备方法如下：
S1：将聚醚多元醇A和聚醚多元醇B保温至26℃，将甲苯二异氰酸酯、水、硅油、胺、交联剂和锡保温至25℃，然后按重量比例将原料注入混合腔，其中，聚醚多元醇A 17.87份、聚醚多元醇B53.81份、甲苯二异氰酸酯25.35份、水1.03份、硅油0.46份、胺2.28份、交联剂0.35份、锡0.46份；
S2：对原料进行搅拌并进行低压连续发泡后得到产品。
本发明，提供的聚氨酯慢回弹海绵，具有更好的柔软度和舒适性，同时具有冰凉触感，可以进行吸热和放热，与人体接触进行热传导，适用于睡眠耳塞、靠垫等应用。并且，本发明公开的制备方法工艺简单，可以采用连续化生产，提高作业效率以及生产效率。
实施例四：
在具体实施时，将改进后的聚氨酯慢回弹海绵与现有的慢回弹海绵进行对比，对比结果如下表：
Figure BDA0002415476350000051
根据上表，序号1-3为本专利申请公开的聚氨酯慢回弹海绵，序号4-6为现有的慢回弹海绵，对比可知，本专利申请公开的聚氨酯慢回弹海绵，具有更高的抗裂强度、拉伸强度和断裂伸长率。具有更好的柔软度和舒适性，同时具有冰凉触感，适用于睡眠耳塞、靠垫等应用。并且，本发明公开的制备方法工艺简单，可以采用连续化生产，提高作业效率以及生产效率。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种聚氨酯慢回弹海绵，其特征在于，包括聚醚多元醇A、聚醚多元醇B、甲苯二异氰酸酯、水、硅油、胺、交联剂和锡，按重量份数计，各组分的重量比例如下：
Figure FDA0002415476340000011
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯慢回弹海绵，其特征在于，还包括色料。
3.一种聚氨酯慢回弹海绵的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：将聚醚多元醇A和聚醚多元醇B保温至22-26℃，将甲苯二异氰酸酯、水、硅油、胺、交联剂和锡保温至23-25℃，然后按重量比例将原料注入混合腔，其中，聚醚多元醇A 17.67-17.87份、聚醚多元醇B52.81-53.81份、甲苯二异氰酸酯24.35-25.35份、水0.93-1.03份、硅油0.36-0.46份、胺1.28-2.28份、交联剂0.25-0.35份、锡0.36-0.46份；
S2：对原料进行搅拌并进行低压连续发泡后得到产品。
4.根据权利要求3所述的一种聚氨酯慢回弹海绵的制备方法，其特征在于，步骤S1中，还包括色料。
CN202010189822.4A 2020-03-18 2020-03-18 一种聚氨酯慢回弹海绵及其制备方法 Pending CN111234155A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010189822.4A CN111234155A (zh) 2020-03-18 2020-03-18 一种聚氨酯慢回弹海绵及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010189822.4A CN111234155A (zh) 2020-03-18 2020-03-18 一种聚氨酯慢回弹海绵及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111234155A true CN111234155A (zh) 2020-06-05

Family

ID=70868825

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010189822.4A Pending CN111234155A (zh) 2020-03-18 2020-03-18 一种聚氨酯慢回弹海绵及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111234155A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114316193A (zh) * 2021-11-25 2022-04-12 江苏德恩医疗器械有限公司 一种慢回弹海绵、制作工艺及应用

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101709143A (zh) * 2009-12-31 2010-05-19 南通恒康海绵制品有限公司 一种新型透气慢回弹海绵
CN105315430A (zh) * 2014-07-28 2016-02-10 佛山市宜奥科技实业有限公司 一种迷彩凝胶海绵及该迷彩凝胶海绵的制作方法
CN105778034A (zh) * 2016-04-22 2016-07-20 厦门吉丰顺化工有限公司 一种模具成型可真空压缩包装的水洗透气海绵枕头

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101709143A (zh) * 2009-12-31 2010-05-19 南通恒康海绵制品有限公司 一种新型透气慢回弹海绵
CN105315430A (zh) * 2014-07-28 2016-02-10 佛山市宜奥科技实业有限公司 一种迷彩凝胶海绵及该迷彩凝胶海绵的制作方法
CN105778034A (zh) * 2016-04-22 2016-07-20 厦门吉丰顺化工有限公司 一种模具成型可真空压缩包装的水洗透气海绵枕头

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114316193A (zh) * 2021-11-25 2022-04-12 江苏德恩医疗器械有限公司 一种慢回弹海绵、制作工艺及应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101914282B (zh) 天然植物油基亲水慢回弹泡棉及其制备方法
CN109385097B (zh) 一种鞋用泡沫材料、其制备方法及其应用
CN101298490B (zh) 记忆绵的生产方法
CN109021193B (zh) 一种mdi体系高透气粘弹性聚氨酯泡沫及其制备方法
CN104194137A (zh) 一种弹性材料及其应用
CN103865030B (zh) 一种负离子记忆绵材料及其用途
CN111234155A (zh) 一种聚氨酯慢回弹海绵及其制备方法
CN105131232B (zh) 聚氨酯自结皮坐垫及其制备方法
CN109337154A (zh) 一种高强度床垫材料及其制备方法
CN113603861B (zh) 抗静电耐低温慢回弹聚氨酯海绵材料及其制备方法
CN111518386A (zh) 一种石墨烯泡棉及其生产工艺
CN114702750B (zh) 一种运动鞋底用eva复合发泡材料及其制备方法
CN111234492A (zh) 一种pla/tpu超临界发泡复合材料及其制备方法
JPH03124741A (ja) 軟質ポリウレタンフォームおよびその製造方法
CN110964161A (zh) 一种生物基亲水泡绵
JP2010514909A5 (zh)
CN116589657B (zh) 一种透气透水可水洗慢回弹海绵
CN108976523A (zh) 一种耐寒性微孔结构的海绵橡胶及其制备方法
CN112321789A (zh) 一种低密度可真空压缩记忆海绵及制备方法
Rajan et al. Preparation of molded viscoelastic polyurethane foam for pillow applications
CN111484599A (zh) 一种可水洗海绵
CN117069905A (zh) 一种慢回弹生物基海绵及其制备方法和应用
CN110698623A (zh) 软质无感棉及其制备方法
CN113292697A (zh) 一种超高密度聚氨脂软泡及其制备方法
CN116120512B (zh) 低温感慢回弹聚氨酯材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200605