CN111229602A - 石块长短轴筛分装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了石块长短轴筛分装置，包括支撑板，所述支撑板的上端面对称布置有安装架，所述安装架的上部通过滑动轴滑动连接有第一筛分斗，所述第一筛分斗的下腔壁设置有椭圆孔，所述滑动轴的一端固定连接有曲柄连杆机构，所述安装架位于曲柄连杆的一侧通过电机安装板固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与曲柄连杆机构转动连接，所述支撑板的上端面设置有出石斗，所述支撑板的前端面通过固定架固定连接有固定板，所述固定板上端面通过辅助架配合所述滑动轴滑动连接有第二筛分斗，所述第二筛分斗的腔底均匀布置有圆形孔，本发明涉及三轴试验块石筛分技术领域。该石块长短轴筛分装置，解决了现有三轴压缩试样品块石挑选效率低下的问题。

Description

石块长短轴筛分装置

技术领域

本发明涉及三轴试验块石筛分技术领域，具体为石块长短轴筛分装置。

背景技术

三轴试验采用圆柱形试样，可以对试样的空间三个坐标方向上施加压力。试验时先通过压力室内的有压液体，使试样在三个轴向受到相同的周围压力σ3(其大小由压力计测定)，并维持整个试验过程不变。然后通过活塞向试样施加垂直轴向压力，直到试样剪坏。

在三轴试验开始前需要进行通过制样桶进行样品制备，在制备过程中需要将具有一定数值长轴与短轴的块石填充进制样桶内，此时则需要一种高效筛分出固定长轴短轴的块石的筛分装置。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了石块长短轴筛分装置，解决了现有三轴压缩试样品块石挑选效率低下的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：石块长短轴筛分装置，包括支撑板，所述支撑板的上端面对称布置有安装架，所述安装架的上部通过滑动轴滑动连接有第一筛分斗，所述第一筛分斗的下腔壁设置有椭圆孔，所述滑动轴的一端固定连接有曲柄连杆机构，所述安装架位于曲柄连杆的一侧通过电机安装板固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与曲柄连杆机构转动连接，所述支撑板上端面的中部可拆卸连接有出石斗，所述支撑板的前端面通过固定架固定连接有固定板，所述固定板上端面通过辅助架配合所述滑动轴滑动连接有第二筛分斗，所述第二筛分斗的一侧通过所述滑动轴以及曲柄连杆机构与所述驱动电机活动连接，所述第二筛分斗的腔底均匀布置有圆形孔。

优选的，所述椭圆孔的短轴设定为数值a，长轴设定为数值b，所述圆形孔的直径与椭圆孔的短轴a相同，

优选的，所述固定板的中部位于第二筛分斗的下方设置有集石槽，用以收集不合尺寸要求的石块，进行循环加工利用。

优选的，所述出石斗与集石槽腔壁之间的宽度均大于筛分斗直线往复运动的最大行程，用以避免第一筛分斗与第二筛分斗运动过程中石块落入出石斗与集石槽的外部，不便于后续回收石块。

优选的，所述电机安装板的下端面对称布置有稳固架，所述稳固架的下部与支撑板的侧面与上端面固定连接。

优选的，所述出石斗的下端面设置有插接板，所述插接板通过插接槽与支撑板的上端面插接连接。

优选的，所述固定架为Z字型，用以连接支撑板与固定板，且有效保证连接强度，所述稳固架的下部设置有与支撑板固定的侧板。

优选的，所述筛分斗未安装曲柄连杆一侧滑动轴的一端设置有限位盘，用以对筛分斗行程进行约束，避免超行程移动。

优选的，所述第一筛分斗与第二筛分斗的两侧位于滑动轴的外部均套接有防撞套，用以避免筛分斗与安装架等安装结构发生直接碰撞。

有益效果

本发明提供了石块长短轴筛分装置。具备以下有益效果：

该石块长短轴筛分装置，通过支撑板的上端面对称布置有安装架，安装架的上部通过滑动轴滑动连接有第一筛分斗，第一筛分斗的下腔壁设置有椭圆孔，滑动轴的一端固定连接有曲柄连杆机构，安装架位于曲柄连杆的一侧通过电机安装板固定连接有驱动电机，固定板的中部位于第二筛分斗的下方设置有集石槽，用以收集不合尺寸要求的石块，进行循环加工利用，固定板上端面通过辅助架配合滑动轴滑动连接有第二筛分斗，第二筛分斗的一侧通过滑动轴以及曲柄连杆机构与驱动电机活动连接，第二筛分斗的腔底均匀布置有圆形孔，第一筛分斗与第二筛分斗的两侧位于滑动轴的外部均套接有防撞套，用以避免筛分斗与安装架等安装结构发生直接碰撞，出石斗与集石槽腔壁之间的宽度均大于筛分斗直线往复运动的最大行程，用以避免第一筛分斗与第二筛分斗运动过程中石块落入出石斗与集石槽的外部，不便于后续回收石块，椭圆孔的短轴设定为数值a，长轴设定为数值b，圆形孔的直径与椭圆孔的短轴a相同，从而在对于不规则石块经过第一筛分斗循环直线往复筛分后，能够筛分出筛分出以下四类石块；第一类为等于长轴b、短轴a的石块、第二类为小于短轴a，大于长轴b的石块、第三类为小于短轴a，小于短轴b的石块，其余类型的石块均不能通过椭圆孔，以上三类石块通过出石斗进入第二筛分斗内，继续进行循环直线往复筛分，从而将小于短轴a的第二类与第三类石块从圆形孔内筛分出，并落入集石槽内，使得第一类等于长轴b、短轴a石块保留在第二筛分斗上，至此可以得到固定长轴b与短轴a的石块，从而得到填充块石料，从而达到了高效筛分出固定长轴与短轴的块石的目的。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明机架整体结构示意图；

图3为本发明出石斗整体结构示意图；

图4为本发明两个筛分斗整体结构示意图；

图5为本发明驱动电机与筛分斗安装结构示意图。

图中：1支撑板、2安装架、3滑动轴、4第一筛分斗、5椭圆孔、6曲柄连杆机构、7驱动电机、8限位盘、9电机安装板、10稳固架、11出石斗、12插接板、13插接槽、14固定架、15固定板、16第二筛分斗、17圆形孔、18防撞套、19集石槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：石块长短轴筛分装置，包括支撑板1，所述支撑板1的上端面对称布置有安装架2，所述安装架2的上部通过滑动轴3滑动连接有第一筛分斗4，所述第一筛分斗4的下腔壁设置有椭圆孔5，所述椭圆孔5的短轴设定为数值a，长轴设定为数值b，所述圆形孔17的直径与椭圆孔5的短轴a相同，从而在对于不规则石块经过第一筛分斗4循环直线往复筛分后，能够筛分出筛分出以下四类石块；第一类为等于长轴b、短轴a的石块、第二类为小于短轴a，大于长轴b的石块、第三类为小于短轴a，小于短轴b的石块，其余类型的石块均不能通过椭圆孔5，以上三类石块通过出石斗11进入第二筛分斗16内，继续进行循环直线往复筛分，从而将小于短轴a的第二类与第三类石块从圆形孔17内筛分出，并落入集石槽19内，使得第一类等于长轴b、短轴a石块保留在第二筛分斗16上，至此可以得到固定长轴b与短轴a的石块，从而得到填充块石料，所述滑动轴3的一端固定连接有曲柄连杆机构6，所述安装架2位于曲柄连杆6的一侧通过电机安装板9固定连接有驱动电机7，所述电机安装板9的下端面对称布置有稳固架10，所述稳固架10的下部与支撑板1的侧面与上端面固定连接，保证驱动电机7运行时的平稳性，所述驱动电机7的输出轴与曲柄连杆机构6转动连接，所述支撑板1上端面的中部可拆卸连接有出石斗11，所述出石斗11的下端面设置有插接板12，所述插接板12通过插接槽13与支撑板1的上端面插接连接，从而便于拆卸下出石斗11，对出石斗11进行清理，所述支撑板1的前端面通过固定架14固定连接有固定板15，所述固定板15的中部位于第二筛分斗16的下方设置有集石槽19，用以收集不合尺寸要求的石块，进行循环加工利用，所述固定架14为Z字型，用以连接支撑板1与固定板15，且有效保证连接强度，所述稳固架10的下部设置有与支撑板1固定的侧板，所述固定板15上端面通过辅助架配合所述滑动轴3滑动连接有第二筛分斗16，所述第二筛分斗16的一侧通过所述滑动轴3以及曲柄连杆机构6与所述驱动电机7活动连接，筛分斗未安装曲柄连杆6一侧滑动轴3的一端设置有限位盘8，用以对筛分斗行程进行约束，避免超行程移动，所述第二筛分斗16的腔底均匀布置有圆形孔17，所述第一筛分斗4与第二筛分斗16的两侧位于滑动轴3的外部均套接有防撞套18，用以避免筛分斗与安装架2等安装结构发生直接碰撞，所述出石斗11与集石槽19腔壁之间的宽度均大于筛分斗直线往复运动的最大行程，用以避免第一筛分斗4与第二筛分斗16运动过程中石块落入出石斗11与集石槽19的外部，不便于后续回收石块。

工作时，支撑板1的上端面对称布置有安装架2，安装架2的上部通过滑动轴3滑动连接有第一筛分斗4，第一筛分斗4的下腔壁设置有椭圆孔5，滑动轴3的一端固定连接有曲柄连杆机构6，安装架2位于曲柄连杆6的一侧通过电机安装板9固定连接有驱动电机7，固定板15的中部位于第二筛分斗16的下方设置有集石槽19，用以收集不合尺寸要求的石块，进行循环加工利用，固定板15上端面通过辅助架配合滑动轴3滑动连接有第二筛分斗16，第二筛分斗16的一侧通过滑动轴3以及曲柄连杆机构6与驱动电机7活动连接，第二筛分斗16的腔底均匀布置有圆形孔17，第一筛分斗4与第二筛分斗16的两侧位于滑动轴3的外部均套接有防撞套18，用以避免筛分斗与安装架2等安装结构发生直接碰撞，出石斗11与集石槽19腔壁之间的宽度均大于筛分斗直线往复运动的最大行程，用以避免第一筛分斗4与第二筛分斗16运动过程中石块落入出石斗11与集石槽19的外部，不便于后续回收石块，椭圆孔5的短轴设定为数值a，长轴设定为数值b，圆形孔17的直径与椭圆孔5的短轴a相同，从而在对于不规则石块经过第一筛分斗4循环直线往复筛分后，能够筛分出筛分出以下四类石块；第一类为等于长轴b、短轴a的石块、第二类为小于短轴a，大于长轴b的石块、第三类为小于短轴a，小于短轴b的石块，其余类型的石块均不能通过椭圆孔5，以上三类石块通过出石斗11进入第二筛分斗16内，继续进行循环直线往复筛分，从而将小于短轴a的第二类与第三类石块从圆形孔17内筛分出，并落入集石槽19内，使得第一类等于长轴b、短轴a石块保留在第二筛分斗16上，至此可以得到固定长轴b与短轴a的石块，从而得到填充块石料，从而达到了高效筛分出固定长轴与短轴的块石的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.石块长短轴筛分装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的上端面对称布置有安装架(2)，所述安装架(2)的上部通过滑动轴(3)滑动连接有第一筛分斗(4)，所述第一筛分斗(4)的下腔壁设置有椭圆孔(5)，所述滑动轴(3)的一端固定连接有曲柄连杆机构(6)，所述安装架(2)位于曲柄连杆(6)的一侧通过电机安装板(9)固定连接有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出轴与曲柄连杆机构(6)转动连接，所述支撑板(1)上端面的中部可拆卸连接有出石斗(11)，所述支撑板(1)的前端面通过固定架(14)固定连接有固定板(15)，所述固定板(15)上端面通过辅助架配合所述滑动轴(3)滑动连接有第二筛分斗(16)，所述第二筛分斗(16)的一侧通过所述滑动轴(3)以及曲柄连杆机构(6)与所述驱动电机(7)活动连接，所述第二筛分斗(16)的腔底均匀布置有圆形孔(17)。

2.根据权利要求1所述的石块长短轴筛分装置，其特征在于：所述椭圆孔(5)的短轴设定为数值a，长轴设定为数值b，所述圆形孔(17)的直径与椭圆孔(5)的短轴a相同。

3.根据权利要求2所述的石块长短轴筛分装置，其特征在于：所述固定板(15)的中部位于第二筛分斗(16)的下方设置有集石槽(19)，用以收集不合尺寸要求的石块，进行循环加工利用。

4.根据权利要求3所述的石块长短轴筛分装置，其特征在于：所述出石斗(11)与集石槽(19)腔壁之间的宽度均大于筛分斗直线往复运动的最大行程，用以避免第一筛分斗(4)与第二筛分斗(16)运动过程中石块落入出石斗(11)与集石槽(19)的外部，不便于后续回收石块。

5.根据权利要求1所述的石块长短轴筛分装置，其特征在于：所述电机安装板(9)的下端面对称布置有稳固架(10)，所述稳固架(10)的下部与支撑板(1)的侧面与上端面固定连接。

6.根据权利要求1所述的石块长短轴筛分装置，其特征在于：所述出石斗(11)的下端面设置有插接板(12)，所述插接板(12)通过插接槽(13)与支撑板(1)的上端面插接连接。

7.根据权利要求1所述的石块长短轴筛分装置，其特征在于：所述固定架(14)为Z字型，用以连接支撑板(1)与固定板(15)，且有效保证连接强度，所述稳固架(10)的下部设置有与支撑板(1)固定的侧板。

8.根据权利要求7所述的石块长短轴筛分装置，其特征在于：所述筛分斗未安装曲柄连杆(6)一侧滑动轴(3)的一端设置有限位盘(8)，用以对筛分斗行程进行约束，避免超行程移动。

9.根据权利要求1-8中任意一项所述的石块长短轴筛分装置，其特征在于：所述第一筛分斗(4)与第二筛分斗(16)的两侧位于滑动轴(3)的外部均套接有防撞套(18)，用以避免筛分斗与安装架(2)等安装结构发生直接碰撞。

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