CN111226300B - 输入操作装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供用简易的构成即可检测操作体接触操作面的第1操作和操作体按压操作面的第2操作的输入操作装置。输入操作装置11具备改变电容传感器12的检测值的检测值可变部31、及在将检测值可变部31与触摸传感部21分离的状态支持触摸传感部21的支持部41。检测值可变部31配置在触摸传感部21的与操作面22相反的背面24侧,基于检测部23的接触来改变检测值。支持部41具有弹性变形的弹性变形部42,从而在按压操作面22时使检测部23与检测值可变部31接触。输入操作装置11的电容传感器12生成表示接触操作面22的第1操作的第1检测值、及表示将操作面22按向检测值可变部31的第2操作的第2检测值。

Description

输入操作装置
技术领域
本发明涉及输入操作装置。
背景技术
以往,已知有具备电容传感器的输入操作装置。专利文献1公开了组合具有电容传感器的检测部的触摸传感部和触点式开关部的多级开关。该多级开关中,对于用接触了触摸传感部的手指按压触摸传感部的操作,利用在与触摸传感器不同的位置配置的一对电极间的电性接触来进行检测。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2006-236694号公报
发明内容
发明要解决的问题
就具备上述现有的电容传感器的输入操作装置而言,可以检测接触触摸传感部的操作面的第1操作和按压操作面的第2操作,但电容传感器的检测部的配置和触电式电极的配置会导致构成变复杂的倾向。
本发明的目的是提供用简易的构成即可检测操作体接触操作面的第1操作和操作体按压操作面的第2操作的输入操作装置。
解决问题的方法
为了实现上述目的,本发明的构成具有以下的特征。
即,本发明为具备电容传感器的输入操作装置,其特征在于,该输入操作装置具备
具有执行输入操作的操作面和所述电容传感器的检测部的触摸传感部,
在所述触摸传感部的与所述操作面相反的背面侧配置,基于所述检测部的接近或接触来改变所述电容传感器的检测值的检测值可变部,及
在将所述检测值可变部和所述触摸传感部分离的状态支持所述触摸传感部的支持部,
所述支持部具有弹性变形的弹性变形部,从而在按压所述操作面时使所述检测部接近或接触所述检测值可变部,所述电容传感器生成表示与所述操作面接触的第1操作的第1检测值、及表示将所述操作面向所述检测值可变部按压的第2操作的第2检测值。
根据该构成,可以将检测表示第1操作的第1检测值和表示第2操作的第2检测值的检测部集成在触摸传感部。
上述输入操作装置中,优选所述支持部具有基座部,所述弹性变形部具有自所述基座部向所述触摸传感部延伸的形状,所述检测值可变部被所述弹性变形部围绕。
根据该构成,可以用弹性变形部保护检测值可变部。
上述输入操作装置优选分别具有多个所述检测部、所述支持部及所述检测值可变部,所述支持部及所述检测值可变部优选与各所述检测部对应配置。
根据该构成,可以在触摸传感部的多个输入操作位置进行多种输入。
上述输入操作装置优选进一步具备生成所述第1检测值时照亮所述操作面的光源。
根据该构成,操作输入操作装置的操作者在确认第1操作切实执行了的情形后,可以转移到第2操作。
上述输入操作装置中,优选所述触摸传感部具备屏蔽层,所述屏蔽层在比所述检测部的电极更靠近所述操作面侧、且俯视所述触摸传感部时与所述检测部的电极部分重叠的位置配置。
根据该构成,易于将由操作体接触操作面的第1操作生成的检测值控制在指定的范围内。由此,易于使执行检测部接触检测值可变部的第2操作时的检测值与执行第1操作时的检测值不同。
上述输入操作装置中,优选所述屏蔽层的形状为环状,所述电容传感器为经由所述屏蔽层的环内部可以生成所述第1检测值的构成。
根据该构成,易于将由第1操作生成的检测值控制在指定的范围内。由此,更易于使执行检测部接触检测值可变部的第2操作时的检测值与执行第1操作时的检测值不同。
上述输入操作装置中,优选所述电容传感器具备生成所述第1检测值的第1电极、及生成所述第2检测值的第2电极,所述触摸传感部具备屏蔽层,所述屏蔽层在比所述第2电极更靠近所述操作面侧、且俯视所述触摸传感部时与所述第2电极重叠的位置配置。
根据该构成,基于检测部与检测值可变部的接触的第2电极的检测值难以受到来自与检测值可变部相反一侧的操作面侧的影响。
发明的效果
根据本发明,用简易的构成即可检测操作体接触操作面的第1操作和操作体按压操作面的第2操作。
附图说明
图1为表示本实施方式的输入操作装置的功能区块图。
图2为表示第1实施方式的输入操作装置的示意剖面图。
图3为说明第2操作的示意剖面图。
图4为示意表示时间与电容变化量的关系的曲线图。
图5为表示第2实施方式的输入操作装置的示意剖面图。
图6为表示第2实施方式的其他输入操作装置的示意剖面图。
图7为表示第3实施方式的输入操作装置的示意剖面图。
图8为表示输入操作装置的电极的一个例子的示意俯视图。
图9为表示第4实施方式的输入操作装置的示意剖面图。
图10为表示第5实施方式的输入操作装置的示意剖面图。
图11为示意表示时间与电容变化量的关系的曲线图。
图12(a)及(b)为表示第6实施方式的输入操作装置的示意剖面图。
图13(a)及(b)为表示第6实施方式的输入操作装置的示意剖面图。
图14为表示第7实施方式的输入操作装置的示意剖面图。
图15为表示第8实施方式的输入操作装置的示意剖面图。
符号的说明
11输入操作装置、12电容传感器、13控制器、21触摸传感部、21d屏蔽层、22操作面、23检测部、24背面、25电极、25a第1电极、25b第2电极、31检测值可变部、41支持部、42弹性变形部、43基座部、51光源
具体实施方式
第1实施方式
以下,说明具备电容传感器的输入操作装置的第1实施方式。
如图1所示,输入操作装置11具备电容传感器12、控制器13。电容传感器12具有检测手指等操作体接近或离开时的电容变化来生成检测信号(“第1检测值”、“第2检测值”)的功能。具体地说,电容传感器12具备触摸传感部21、检测值可变部31及支持部41。
再者,控制器13具有基于电容传感器12生成的检测信号(“第1检测值”、“第2检测值”)来判断操作体接近或离开电容传感器12的情况的功能。就这种控制器13而言,例如,由微控制器构成。
如图1及图2所示,输入操作装置11具备触摸传感部21。触摸传感部21具有操作体进行输入操作的操作面22、及电容传感器12的检测部23。输入操作装置11进一步具备改变电容传感器12的检测值的检测值可变部31、及在将检测值可变部31和触摸传感部21分离的状态支持触摸传感部21的支持部41。检测值可变部31在触摸传感部21的与操作面22相反的背面24侧配置,基于与检测部23的接触来改变检测值。支持部41具有弹性变形的弹性变形部42,从而在将操作面22按向背面24侧时使检测部23与检测值可变部31接触。此外,以下的俯视是指从图2的上方侧、即从操作面22侧观察的情形。
本实施方式的输入操作装置11分别具有多个检测部23、支持部41及检测值可变部31。再者,支持部41及检测值可变部31与各检测部23对应配置。
触摸传感部21
触摸传感部21自背面24侧依次具备片基材21a、检测部23及保护检测部23的保护层21b,并具备未图示的配线电路。本实施方式的触摸传感部21进一步具备相对于保护层21b层合在操作面22一侧的装饰部件21c。装饰部件21c具有上述操作面22。
触摸传感部21整体呈片状。触摸传感部21优选具有透光性。就片基材21a及保护层21b而言,例如,可以由具有透光性及绝缘性的树脂材料构成。
电容传感器12的检测部23具有电极25。电极25z在俯视时与基座部43及检测值可变部31呈同心圆状配置。作为构成电极25的导电材料,例如,可以列举金属、合金、碳、石墨、导电性高分子。此外,电极25可以由导电材料形成的薄膜、或含有导电材料的高分子组合物形成的薄膜构成。作为在片基材21a上形成电极25和配线的方法,例如,可以采用印刷、蒸镀、溅射、电镀等方法。
装饰部件21c显示文字、符号、图案等,为了装饰触摸传感部21设置。利用这种装饰部件21c,例如,可以识别俯视时重叠的检测部23的位置。可以调整装饰部件21c的厚度和柔软性,使之追随弹性变形部42的变形。作为装饰部件21c,例如,优选由橡胶状弹性体或较柔软的树脂膜构成。并且,在装饰部件21c的局部形成凹部或缺口时,通过按压可以使支持部41适宜地弹性变形。并且,作为可以使支持部41适宜地弹性变形的有效措施,也可以在装饰部件21c的外表面、或在装饰部件21c与触摸传感部21之间与支持部41对应的位置配置增强部件。
检测值可变部31
作为检测值可变部31,例如,由橡胶状弹性体构成。本实施方式的检测值可变部31设置在支持部41。检测值可变部31的前端面(操作面22一侧的面)可以由导电材料构成。此时,可以使电容传感器12的电容变化量Δ进一步加大。作为导电材料,例如,可以列举导电涂膜、金属薄板、导电橡胶等。就检测值可变部31的前端面而言,可以在具有突起形状的检测值可变部主体的前端部一体设置导电性橡胶等导电性部件来构成,也可以在检测值可变部主体的前端面涂布(印刷、浸渍等)导电性涂料来构成。并且,进一步加大检测值可变部31的前端面的面积时,可以进一步加大检测部23与检测值可变部31接触时的电容变化量Δ。
支持部41
支持部41具备基座部43、自基座部43向触摸传感部21延伸的弹性变形部42、及承受从触摸传感部21施加的按压力的承压部44。作为基座部43,例如,安装在壳体的安装部71。弹性变形部42形成为可屈曲变形的形状(裙状)。此时,按压操作操作面22时,弹性变形部42屈曲变形,操作者可以获得点击操作感。承压部44安装在触摸传感部21的背面24。承压部44沿着触摸传感部21的背面24延伸。承压部44优选安装在俯视时与触摸传感部21的检测部23不重叠的位置。进而,承压部44优选俯视时呈环状。
本实施方式的支持部41整体由橡胶状弹性体构成。作为橡胶状弹性体,例如,可以使用硅橡胶或聚氨酯橡胶等合成橡胶、或热塑性弹性体。
这里,上述的检测值可变部31突出设置在基座部43的操作面22一侧。检测值可变部31在触摸传感部21与基座部43之间配置。检测值可变部3被弹性变形部42围绕。检测值可变部31优选外周整体被弹性变形部42围绕。
检测值可变部31可以与支持部41一体成形。检测值可变部31可以在一个模具内与支持部41一体成形,也可以将预先成形的检测值可变部31放入模具内后,通过在该模具内镶嵌成形支持部41来一体成形。此外,也可以与支持部41分开来单独成形检测值可变部31,随后粘合在基座部43。
输入操作装置11的动作
如图2及图3所示,输入操作装置11构成为可执行操作体接触操作面22的第1操作、及将操作面22向检测值可变部31进行按压的第2操作。第2操作中,触摸传感部21的检测部23与检测值可变部31接触。输入操作装置11基于电容传感器12的检测部23得到的检测值来判断操作体接触操作面22的第1操作、及将操作面22向检测值可变部31进行按压的第2操作。详细地说,输入操作装置11的电容传感器12生成表示第1操作的“第1检测值”和表示第2操作的“第2检测值”。作为该“第1检测值”及“第2检测值”的参数,例如,可以采用以第1操作及第2操作没有进行时为基准的电容变化量Δ。随后,输入操作装置11的控制器13基于检测部23检测到的电容变化量Δ来判断第1操作及第2操作是否执行了的情况。控制器13中预先设定有用于判断第1操作的第1阈值C1和用于判断第2操作的第2阈值C2。控制器13基于电容传感器12检测到的电容变化量Δ与第1阈值C1的比较来进行是否执行了第1操作的判断。控制器13基于电容传感器12检测到的电容变化量Δ与第2阈值C2的比较来进行是否执行了第2操作的判断。
图4示出了时间与电容传感器12的电容变化量Δ的关系。为了方便说明,这里示出了将触摸传感部21(操作面22)向检测值可变部31进行按压的速度为一定的例子。
输入操作装置11中,手指接触检测部23时的电容变化量(例如,图4的Δ1(Δ1≥C1))与手指接触的检测部23进一步与检测值可变部31接触时的电容变化量(图4的Δ2(Δ2≥C2))不同。具体地说,随着手指接触的检测部23进一步向检测值可变部31靠近,电容变化量Δ增大,检测部23与检测值可变部31接触后的电容变化量Δ饱和在大致一定的数值。基于这种电容变化量Δ的不同,控制器13可以分别判断第1操作和第2操作。由此,“第1检测值”为基于与第1阈值C1的比较可检测的数值,“第2检测值”为基于与第2阈值C2的比较可检测的值。此外,不局限于电容变化量Δ,输入操作装置11也可以基于电容的绝对值、或由电容导出的其他参数来设定第1阈值C1及第2阈值C2。
就第1操作的电容变化量Δ与第2操作的电容变化量Δ之间的平衡而言,可以利用构成检测部23的电极25与操作面22的距离(保护层21b及装饰部件21c的厚度)、或片基材21a的厚度来进行调整。由此,输入操作装置11可以轻松地区分第1操作和第2操作。
输入操作装置11的控制器13中,判断为执行了第1操作时得到的第1检测信号可以用于向操作者报告接触了输入操作装置11(操作面22)的指定位置的情况。作为向操作者进行报告的方法,例如,可以列举声音、光、振动、盖子等的开闭动作等。输入操作装置11的控制器13中,判断为执行了第2操作时得到的第2检测信号可以用于如各种设备的ON或OFF、或各种设备的状态设定。
其次,说明第1实施方式的作用及效果。
1-1)输入操作装置11具备触摸传感部21,该触摸传感部21具有手指等操作体进行输入操作的操作面22及电容传感器12的检测部23。输入操作装置11还具备在与触摸传感部21的操作面22相反的背面24侧配置且通过与检测部23的接触来改变电容传感器12的检测值的检测值可变部31、及在将该检测值可变部31与触摸传感部21分离的状态支持触摸传感部21的支持部41。支持部41具有弹性变形的弹性变形部42,从而将操作面22向背面24侧按压时可以使检测部23与检测值可变部31接触。电容传感器12生成表示操作体接触操作面22的第1操作的第1检测值、及表示将操作面22向检测值可变部31进行按压的第2操作的第2检测值。
根据该构成,输入操作装置11可以将检测第1操作和第2操作的检测部23集成在触摸传感部21。因此,输入操作装置11用简易的构成即可检测接触操作面22的第1操作和按压操作面22的第2操作。
1-2)支持部41具有基座部43。弹性变形部42具有自基座部43向触摸传感部21延伸的形状。检测值可变部31被弹性变形部42围绕。
此时,就输入操作装置11而言,利用弹性变形部42可以保护检测值可变部31。由此,输入操作装置11可以抑制如粉尘等异物附着在检测值可变部31的问题。因此,输入操作装置11可以提高检测第2操作的可靠性。
1-3)输入操作装置11分别具有多个检测部23、支持部41及检测值可变部31。再者,支持部41及检测值可变部31与各检测部23对应配置。此时,输入操作装置11可以从触摸传感部21的多个输入操作位置进行各种输入。
第2实施方式
以下,以与上述第1实施方式不同的点为中心来说明输入操作装置11的第2实施方式。第2实施方式的输入操作装置11中,触摸传感部21及支持部41均具有透光性。
如图5所示,输入操作装置11进一步具备生成第1检测值并判断为执行了第1操作时照亮操作面22的光源51。光源51经由支持部41(透射)照亮触摸传感部21的操作面22。即,输入操作装置11具有触摸传感部21的背光功能。作为光源51,适宜的是LED(LightEmitting Diode)。光源51在安装部71与支持部41之间配置。详细地说,通过在安装部71与支持部41之间配置具备光源51的电路基板,可以在输入操作装置11中设置光源51。作为输入操作装置11的光源51,例如,可以配置在电路基板的凹部、在基座部43形成的凹部内、或相邻的基座部43与基座部43之间。
输入操作装置11还具备遮光部52。输入操作装置11可以利用遮光部52来集中(聚光)照亮触摸传感部21的操作面22部分。遮光部52可以设置在装饰部件21c与光源51之间。具体地说,可以在支持部41、触摸传感部21的片基材21a、保护层21b等设置遮光部52。作为遮光部52,例如,可以用遮光性涂膜来形成。
也可以将具有光源51及遮光部52的输入操作装置11变更为以下的构成。
图6所示的输入操作装置11具备在安装部71与基座部43之间配置的光源51。俯视基座部43时,中央和检测值可变部31具有透光性。支持部41中,俯视基座部43时的中央以外的部分为遮光部52,作为该遮光部52,例如,可以由黑色的橡胶材料构成。
此外,为了提高检测值可变部31的前端面的导电性而用导电材料构成前端面时,优选操作面22中检测值可变部31的阴影难以被识别。为此,优选用呈线状或点状、网状等精细形状的导电材料或用透光性的导电材料来构成检测值可变部31的前端面。
并且,第2实施方式的输入操作装置11也可以省略遮光部52。
其次,说明第2实施方式的输入操作装置11的动作。
输入操作装置11的控制器1中,判断为执行了第1操作时,可以通过从光源51向操作面22照射光来向操作者报告接触了操作面22的指定位置、即执行了第1操作的情况。并且,通过照亮装饰部件21c,进而在操作面22显示文字、符号、图案等,输入操作装置11也可以报告执行了第1操作的情况。
第2实施方式中,在上述1-1)~1-3)栏提到的作用及效果以外,还可以得到以下的作用及效果。
2-1)输入操作装置11还具备上述的光源51。此时,在确认第1操作切实执行了的情况后,操作输入操作装置11的操作者可以转移到第2操作。因此,操作者可以切实地进行第2操作的输入。例如,操作者利用第1操作相关的照射显示来确认是否选择了所期望的操作内容后,可以切实地执行利用第2操作确定该操作内容的一系列操作。
2-2)输入操作装置11具备遮蔽光源51照射的一部分光的遮光部52。此时,输入操作装置11形成易于向操作面22的指定位置集中照射光的构成。
第3实施方式
以下,以与上述第1实施方式不同的点为中心来说明输入操作装置11的第3实施方式。第3实施方式的输入操作装置11为可滑动输入(滑行输入)的构成。
如图7及图8所示,输入操作装置11的滑动输入用的检测部23具备多个俯视时呈弯曲形状(V字状)的电极25,该多个电极25排列成直线状。电极25的数量可以基于各电极25的大小(面积)及可滑动输入的范围来进行改变。输入操作装置11中,对应于一组滑动输入用的检测部23具备一个支持部41。支持部41的承压部44在俯视时围绕一组滑动输入用的检测部23来配置。
该输入操作装置11中,第1操作不只是与操作面22接触,还包括使与操作面22接触的手指沿着检测部23移动来输入指定的操作内容的滑动操作(滑行操作)。利用该滑动操作,例如,可以进行选择(选取)指定的操作内容的滑动输入。在第2操作中,例如,可以进行确定第1操作选择的操作内容的确定输入。
装饰部件21c优选由手指按压时不产生弯曲的硬质材料(例如,硬质树脂)构成。就该输入操作装置11而言,在第1操作之后将操作面22向背面24侧进行按压的第2操作时,弹性变形部42屈曲变形,从而操作者可以获得点击操作感。此外,就控制器13的第2操作的判断而言,可以利用基于构成滑动输入用的检测部23的多个电极25中至少一个电极25的检测值来进行。
第3实施方式中,在上述1-1)及1-2)栏提到的作用及效果以外,还可以得到以下的作用及效果。
3-1)通过滑动输入的第1操作、及将操作面22按向检测值可变部31的第2操作,输入操作装置11可以进行选取等各种输入。
第4实施方式
以下,以与上述第1实施方式及第3实施方式不同的点为中心来说明输入操作装置11的第4实施方式。
如图9所示,第4实施方式的输入操作装置11具有多个检测值可变部31。多个检测值可变部31(本实施方式中,三个检测值可变部31)与构成滑动输入用的检测部23的多个电极25(本实施方式中,五个电极25中的三个电极25)一对一对应配置。检测值可变部31的数量可以变更为两个或四个以上。就与滑动输入用的检测部23对应设置的弹性变形部42而言,其长度方向沿着检测部23。
执行将该输入操作装置11的操作面22按向背面24侧的操作(第2操作)时,滑动输入用的各电极25生成的检测值基于被按压的触摸传感部21的倾斜程度而有所不同。即,按压操作面22使得触摸传感部21倾斜时,会存在接触了触摸传感部21的检测值可变部31、和与触摸传感部21处于分离状态的检测值可变部31。另一方面,操作面22整体被彻底按压后触摸传感部21呈水平状态时,所有检测值可变部31均与触摸传感部21接触。
按压操作面22使得触摸传感部21倾斜时,弹性变形部42部分屈曲,操作者可以获得点击操作感。操作面22被彻底按压后触摸传感部21呈水平状态时,弹性变形部42整体屈曲,操作者可以获得点击操作感。即,就弹性变形部42而言,在按压操作面22使得触摸传感部21倾斜后,彻底按压操作面22使得触摸传感部21呈水平状态的情形,操作者可以获得两个阶段的操作感。
第4实施方式中,在上述1-1)、1-2)及3-1)栏提到的作用及效果以外,还可以得到以下的作用及效果。
4-1)输入操作装置11中,在按压操作面22使得触摸传感部21倾斜的情形、和在彻底按压操作面22使得触摸传感部21呈水平状态的情形,滑动输入用的检测部23检测到的检测值有所不同。利用这种检测值的差异,控制器13可以将如彻底按压操作面22使得触摸传感部21呈水平状态的情形判断为第2操作。因此,即便滑动操作过程中无意间按压操作面22使得触摸传感部21倾斜,也不会误判为第2操作。
4-2)利用上述的按压操作面22时的检测值的差异,控制器13可以在多个阶段判断第2操作。因此,利用由第2操作得到的多个检测信号,可以进行临时按压等各种输入。
第5实施方式
以下,以与上述第1实施方式不同的点为中心来说明输入操作装置11的第5实施方式。
如图10所示,第5实施方式的输入操作装置11的检测部23具有生成表示第1操作的第1检测值的第1电极25a、及生成表示第2操作的第2检测值的第2电极25b。检测部23中,第1电极25a和第2电极25b配置在从操作面22侧俯视时重叠的位置。再者,第1电极25a和第2电极25b在俯视时呈同心圆状配置。此外,第1电极25a和第2电极25b在俯视时与检测值可变部31也呈同心圆状配置。第1电极25a在比第2电极25b更靠近操作面22侧配置。
第2电极25b作为第1电极25a的屏蔽层发挥作用。因此,第1操作生成的第1电极25a的检测值难以受到来自与操作面22相反的检测值可变部31侧的影响。并且,第1电极25a作为第2电极25b的屏蔽层发挥作用。因此,第2操作生成的第2电极25b的检测值难以受到来自操作面22侧的影响。
第1电极25a在俯视时与第2电极25b重叠的位置配置。优选俯视时第1电极25a的外形与第2电极25b的外形相同、或大于第2电极25b的外形。此时,第2电极25b的检测值更加难以受到接触了操作面22的手指的影响,可以进一步提高第2操作的检测的可靠性。
图11的曲线(a)表示时间与基于第1电极25a的电容变化量Δ的关系,图11的曲线(b)表示时间与基于第2电极25b的电容变化量Δ的关系。为了便于说明,这里示出了将触摸传感部21(操作面22)向检测值可变部31进行按压的速度为一定的例子。电容传感器12分别生成基于第1电极25a的第1检测值和基于第2电极25b的第2检测值。即,输入操作装置11基于各检测部23检测到的结果来判断第1操作和第2操作。
第5实施方式中,在上述1-1)~1-3)栏提到的作用及效果外,还可以得到以下的作用及效果。
5-1)输入操作装置11的检测部23具备生成表示第1操作的第1检测值的第1电极25a和生成表示第2操作的第2检测值的第2电极25b。此时,输入操作装置11可以分别独立地检测第1操作和第2操作,因而可以进一步提高第1操作及第2操作的检测的可靠性。
第6实施方式
以下,以与上述第1实施方式及第5实施方式不同的点为中心来说明输入操作装置11的第6实施方式。
如图12及图13所示,第6实施方式的输入操作装置11具备第1电极25a、第2电极25b及屏蔽层21d。屏蔽层21d由导电材料构成,并与接地线连接。
图12(a)所示的输入操作装置11中,俯视时第1电极25a的外形小于第2电极25b的外形。此时,优选配置屏蔽层21使之比第2电极25b更靠近操作面22侧,并在俯视触摸传感部21时与第2电极25b重叠且覆盖没有配置第1电极25a的位置。因此,图12(a)的屏蔽层21d在俯视时呈环状(甜圈状)。屏蔽层21d也可以配置成俯视时大于第2电极25b的外形,进而从第2电极25b露出。
图12(b)所示的输入操作装置11中,第1电极25a的形状俯视时呈环状(甜圈状),屏蔽层21d配置在俯视时被第1电极25ab围绕的位置。该输入操作装置11中,第2电极25b配置在俯视时与屏蔽层21d重叠的位置。
图13(a)所示的输入操作装置11中,第2电极25b的形状俯视时呈环状(甜圈状),第1电极25a在与第2电极25b的同一平面上被第2电极25b围绕来配置。并且,该输入操作装置11具备在俯视时与第2电极25b重叠的位置配置的屏蔽层21d。这里,屏蔽层21d形成俯视时与第2电极25b的外形相同的形状。然而,屏蔽层21d也可以形成俯视时比第2电极25b的外形大的形状。
图13(b)所示的输入操作装置11中,第1电极25a的形状俯视时呈环状(甜圈状),第2电极25b在第1电极25a的同一平面上被第1电极25a围绕来配置。并且,该输入操作装置11具备在俯视时与第2电极25b重叠的位置配置的屏蔽层21d。图12(b)、图13(a)及图13(b)所示的屏蔽层21d形成俯视时与第2电极25b的外形相同的形状,且配置成与第2电极25b呈同心圆状。
第6实施方式中,在上述1-1)、1-2)及5-1)栏提到的作用及效果外,还可以得到以下的作用及效果。
6-1)本实施方式的输入操作装置11为在比第2电极25b更加靠近操作面22侧配置屏蔽层21d的构成,该屏蔽层21d在俯视触摸传感部21时与第2电极25b重叠且覆盖没有配置第1电极25a的位置。由此,基于检测部23与检测值可变部31的接触的第2电极25b的检测值难以受到来自检测值可变部31相反侧的操作面22侧的影响。因此,根据输入操作装置11,可以进一步提高第2操作的检测的可靠性。
第7实施方式
以下,以与上述第1实施方式不同的点为中心来说明输入操作装置11的第7实施方式。
如图14所示,第7实施方式的输入操作装置11的触摸传感部21具备在俯视时与检测部23的电极25部分重叠的位置配置的屏蔽层21d。屏蔽层21d配置在比检测部23的电极25更靠近操作面22侧。就这种配置的屏蔽层21d而言,在第1操作中限制第1检测值的生成范围,进而限制检测部23的检测范围。屏蔽层21d形成为环状。检测部23经由屏蔽层21d的环内部可以检测第1操作。检测部23的电极25中,俯视时与屏蔽层21d重叠的部分为无法检测第1操作的部分。俯视时呈环状的屏蔽层21d的外形优选大于检测部23的电极25的外形。此时,俯视时电极25不在屏蔽层21d的环外露出,因而可以更为适宜地限制检测部23的检测范围。
此外,输入操作装置11也可以为将屏蔽层21d的形状变更为环状以外的形状的构成。例如,输入操作装置11可以是配置了一个或多个线状的屏蔽层的构成。
第7实施方式中,在上述1-1)~1-3)栏提到的作用及效果外,还可以得到以下的作用及效果。
7-1)输入操作装置11的触摸传感部21具备在比检测部23的电极25更靠近操作面22侧、且俯视触摸传感部21时与检测部23的电极25部分重叠的位置配置的屏蔽层21d。此时,易于将接触操作面22的第1操作生成的检测值控制在指定的范围内。即,可以将执行操作体接触操作面22的第1操作时的电容变化量Δ控制在指定值以下。由此,将执行检测部23与检测值可变部31接触的第2操作时的电容变化量Δ控制在指定值以上后,易于使之与执行第1操作时的电容变化量Δ产生差异。因此,第1操作中对于操作面22的手指的接触面积即便增大,也难以将第1操作误判为第2操作。因此,根据输入操作装置11,可以进一步提高第1操作及第2操作的判断的可靠性。
7-2)屏蔽层21d的形状俯视时呈环状,检测部23优选构成为经由屏蔽层21d的环内部可以检测第1操作。此时,可以更为容易地将执行第1操作时检测到的检测值控制在指定的范围内。因此,可以进一步提高上述7-1)栏中提到的效果。
第8实施方式
以下,以与上述第1实施方式不同的点为中心来说明输入操作装置11的第8实施方式。
如图15所示,第8实施方式的输入操作装置11的触摸传感部21具备在与检测值可变部31相向的位置配置的接地部53。检测部23的电极25在触摸传感部21的背面24(检测值可变部31侧)露出。检测值可变部31的前端面由导电层31a构成。
该输入操作装置11中,通过第2操作,检测部23的电极25和接地部53与检测值可变部31接触。此时,检测部23的电极25与接地部53导通,因而电容传感器12的电容(电容的计数)为零。由此,输入操作装置11也可以基于电容的检测值为零的情况来判断第2操作。此外,就该输入操作装置11的构成而言,也可以将与检测值可变部31的前端面预先连接的接地配线设为接地部53。并且,就该输入操作装置11而言,也可以是检测值可变部31整体由导电材料构成,并将壳体等的安装部71设为接地部53的构成。
第8实施方式中,在上述1-1)~1-3)栏提到的作用及效果以外,还可以得到以下的作用及效果。
8-1)输入操作装置11具备执行第2操作时使电容传感器12的电容为零的接地部53。此时,输入操作装置11可以基于电容传感器12的检测值(电容)为零的情况来判断第2操作,因而更难以将第1操作误判为第2操作。由此,就该输入操作装置11而言,可以进一步提高第1操作及第2操作的判断的可靠性。
变形例
上述实施方式可以变更为以下的方式来实施。在技术上不产生矛盾的前提下,可以组合上述各实施方式及以下的变形例来实施。
输入操作装置11也可以是省略了触摸传感部21的装饰部件21c的构成。
就上述输入操作装置11而言,基于检测部23与检测值可变部31接触的情况来判断第2操作。然而,输入操作装置11也可以是调整阈值等后基于检测部23接近检测值可变部31的情况来判断第2操作的构成。
上述输入操作装置11中,弹性变形部42在执行第2操作时屈曲变形,进而产生点击操作感。然而,也可以为弹性变形部42不产生点击操作感的构成。
并且,也可以改变支持部41的形状,在支持部41(基座部43)以外的部分设置检测值可变部31。
上述输入操作装置11中,将检测电容变化量Δ的自电容式的电容传感器12用作为了电容传感器12。然而,输入操作装置11也可以采用互电容式的电容传感器12。就互电容式的电容传感器12而言,用发送电极和接收电极产生电场,将发送、接收电极间的电场变化作为检测值来进行检测。其中,出于使触摸传感部21的电极25的构成更加简易的观点,优选采用自电容式的电容传感器12。
对于上述输入操作装置11的用途没有特殊的限定,例如,可以列举信息设备终端用途、车辆用途和音频设备用途。并且,作为操作体,不局限于手指接触的输入操作,也可以使用操作笔等。
以下,说明贯穿上述实施方式及变形例的技术思想。
1)输入操作装置中,所述检测部为适应滑动输入的构成,所述第1操作包括滑动输入。
2)输入操作装置中,所述检测部具备检测所述第1操作的第1电极、及检测所述第2操作的第2电极。
3)输入操作装置中,所述第1电极和所述第2电极配置在从所述操作面侧俯视时重叠的位置。

Claims (7)

1.一种输入操作装置,该输入操作装置具备电容传感器,其特征在于,该输入操作装置具备
具有执行输入操作的操作面和所述电容传感器的检测部的触摸传感部,
在所述触摸传感部的与所述操作面相反的背面侧配置,基于所述检测部的接近或接触来改变所述电容传感器的检测值的检测值可变部,及
在将所述检测值可变部和所述触摸传感部分离的状态支持所述触摸传感部的支持部,
所述电容传感器的检测部具有电极,
所述触摸传感部呈片状且具备具有所述电极的绝缘性的片基材、在所述片基材上层合并保护所述检测部的绝缘性的保护层、及层合在所述保护层上并具有所述操作面的装饰部件,所述检测值可变部设置在所述支持部,
所述支持部具有弹性变形的弹性变形部,从而在按压所述操作面时使所述检测部接近或接触所述检测值可变部,及具有在俯视时与所述触摸传感部的所述检测部不重叠的位置安装的、承受从所述触摸传感部施加的按压力的承压部,
所述电容传感器生成表示接触所述操作面的第1操作的第1检测值、及表示将所述操作面向所述检测值可变部按压的第2操作的第2检测值。
2.如权利要求1所述的输入操作装置,其中,
所述支持部具有基座部,所述弹性变形部具有自所述基座部向所述触摸传感部延伸的形状,所述检测值可变部被所述弹性变形部围绕。
3.如权利要求1或2所述的输入操作装置,其中,
分别具有多个所述检测部、所述支持部及所述检测值可变部,
所述支持部及所述检测值可变部与各所述检测部对应配置。
4.如权利要求1或2所述的输入操作装置,其中,
还具备在生成所述第1检测值时照亮所述操作面的光源。
5.如权利要求1或2所述的输入操作装置,其中,
所述触摸传感部具备屏蔽层,
所述屏蔽层在比所述检测部的所述电极更靠近所述操作面侧、且俯视所述触摸传感部时与所述检测部的所述电极部分重叠的位置配置。
6.如权利要求5所述的输入操作装置,其中,
所述屏蔽层的形状为环状,
所述电容传感器经由所述屏蔽层的环内部可以生成所述第1检测值。
7.如权利要求1或2所述的输入操作装置,其中,
所述检测部具备生成所述第1检测值的第1电极、及生成所述第2检测值的第2电极,所述触摸传感部具备屏蔽层,
所述屏蔽层在比所述第2电极更靠近所述操作面侧、且俯视所述触摸传感部时与所述第2电极重叠的位置配置。
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