CN111225463A - 用于电磁烹饪器具的功率控制方法、电磁烹饪器具及介质 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于电磁烹饪器具的功率控制方法、电磁烹饪器具及介质，该功率控制方法包括：对交流电源进行过零检测，每隔预设时间执行交流电源过零检测中断以对交流电源电压进行采样，并进行中断次数计数；根据相邻两次交流电源过零点之间的中断次数以及预设时间，计算相邻两次过零点之间的时间间隔；根据时间间隔和时间间隔内采样得到的交流电源电压，确定交流电源电压参数，根据交流电源电压参数控制功率控制电路的输出功率。通过本申请，可以实现灵活地控制输出功率，使得电磁烹饪器具的适用性好，还可以避免由于交流电源不同而造成电磁烹饪器具损坏。

Description

用于电磁烹饪器具的功率控制方法、电磁烹饪器具及介质

技术领域

本发明属于生活电器控制技术领域，具体涉及一种用于电磁烹饪器具的功率控制方法、电磁烹饪器具及介质。

背景技术

目前市场上的电磁烹饪器具通常是针对特定的使用电压设计的。一般使用的交流电源电压有220V/50Hz或者110V/60Hz。即使有些产品可以在宽电压范围(如90V-265V)内工作，也不能在该宽电压范围内保持功率恒定，只能在高电压范围(如220V-265V)内保持额定功率加热，而在低电压范围(如90V-150V)内只能降低功率维持工作，不能保持额定功率加热。

现有技术中通过对输入电压进行采样，获得电压采样值；在预设判断周期到来时，统计预设判断周期内的电压采样值的过零数，判断过零数是否大于预设阈值，其中，过零用于表示电压采样值在随时变化过程中达到临界检测电压值时的位置；过零数大于预设阈值时，确定输入电压的频率为第一工作频率，过零数小于预设阈值时，确定输入电压的频率为第二工作频率。

现有技术中对于电压频率的判断采用先获取电压采样值，通过电压值软件分析过零点，然后计算单位时间内的过零点个数，从而得出电压频率。该种方式获取电压频率增大了芯片的处理难度，并且频率识别范围小，对于电压频率变化范围大的情况若频繁获取电压采样值以获取电压频率，控制输出功率，则不利用电磁烹饪器具正常工作。

发明内容

针对上述的不足，本发明提供了一种用于电磁烹饪器具的功率控制方法、电磁烹饪器具及介质，本申请的电磁烹饪器具的功率控制方法能够实时地检测得到交流电源电压值和交流电源频率，从而对电磁烹饪器具的功率进行控制，适用性好。

本发明是通过以下技术方案实现的：

根据第一方面，本发明实施例提供了一种用于电磁烹饪器具的功率控制方法，电磁烹饪器具包括功率控制电路，功率控制电路包括驱动电路和与驱动电路连接的振荡电路，该功率控制方法包括：对交流电源进行过零检测，每隔预设时间执行交流电源过零检测中断以对交流电源电压进行采样，并进行中断次数计数；根据相邻两次交流电源过零点之间的中断次数以及预设时间，计算相邻两次过零点之间的时间间隔；根据该时间间隔和时间间隔内采样得到的交流电源电压，确定交流电源电压参数；该交流电源电压参数包括，交流电源电压值U，交流电源频率f；根据交流电源电压参数控制功率控制电路的输出功率。

在优选的实现方式中，功率控制电路还包括比较器；每隔预设时间执行交流电源过零检测中断以对交流电源电压进行采样，并进行中断次数计数，包括：每隔预设时间触发比较器中断，其中，比较器用于检测交流电源过零点；若比较器中断，则对交流电源电压进行采样，并进行中断次数计数。

在优选的实现方式中，根据相邻两次交流电源过零点之间的中断次数以及预设时间，计算相邻两次过零点之间的时间间隔，包括：获取相邻两次过零点之间的比较器中断次数；将所述中断次数乘以预设时间得到的乘积作为相邻两次过零点之间时间间隔。

在优选的实现方式中，该方法还包括：若检测到交流电源过零点，将中断次数计数清零，返回每隔预设时间执行交流电源过零检测中断以对交流电源电压进行采样，并进行中断次数计数的步骤。

在优选的实现方式中，该方法还包括：根据不同的交流电源电压参数发送不同频率的检锅脉冲。

在优选的实现方式中，该方法还包括：获取功率控制电路的采样电流；根据交流电源电压参数控制功率控制电路的输出功率，包括：根据交流电源电压参数和采样电流控制驱动电路的导通时间，以调节振荡电路的电流，以控制电磁烹饪器具的功率恒定。

在优选的实现方式中，该时间周期为125us。

根据第二方面，本发明实施例提供了一种电磁烹饪器具，包括交流电源、与交流电源连接的控制器、与控制器连接的驱动电路、与驱动电路连接的振荡电路，该控制器包括：一个或多个处理器；存储装置，其上存储有一个或多个程序当一个或多个程序被一个或多个处理器执行，使得一个或多个处理器实现如第一方面或第一方面任一实现方式的用于电磁烹饪器具的功率控制方法。

在优选的实现方式中，电磁烹饪器具还包括与控制器连接的比较器，控制器执行每间隔预设时间触发比较器中断；若比较器中断，则对交流电源电压进行采样，并进行中断次数计数。

根据第三方面，本发明实施例提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其中，该程序被处理器执行时实现如第一方面或第一方面任一实现方式的用于电磁烹饪器具的功率控制方法。

通过本申请技术方案，能够带来如下有益效果：

1.对交流电源进行过零检测，每隔预设时间执行交流电源过零检测中断以对交流电源电压进行采样，并进行中断次数计数，之后，根据相邻两次交流电源过零点之间的中断次数以及预设时间，计算相邻两次过零点之间的时间间隔，然后，根据该时间间隔和时间间隔内采样得到的交流电源电压，确定交流电源电压参数，从而可以根据该交流电源电压参数控制功率控制电路的输出功率。从而可以实现无论交流电源的电压和频率如何变化，即在宽电压范围内，本申请均可以实时地检测得到交流电源电压值和交流电源频率，从而可以实现灵活地对输出功率进行控制，使得电磁烹饪器具的适用性好，同时，也可以避免由于交流电源不同而造成电磁烹饪器具损坏。

2.通过比较器检测交流电源过零点，每隔预设时间触发比较器中断，若比较器中断则对交流电源电压进行采样，使得控制器控制更加准确。

3.通过相邻两次过零点之间的比较器中断次数和预设时间来获取相邻两次过零点之间的间隔时间，得过零点检测更加准确、简单，减少了控制器的计算量，提高控制器控制的时效性，也使得电压周期的计算更加准确。

4.将记录的中断次数清零，重新开始进行中断次数计数，从而继续计算当前交流电源的电压周期，这样循环执行，实现实时获取电压周期的目的。

5.根据不同的交流电源电压参数调整检锅脉冲的频率，从而保护驱动电路。

6.结合交流电源电压参数和采样电流实现对驱动电路导通时间的准确控制，使得电磁烹饪器具的输出功率恒定。

7.时间周期取为125us，可检测的交流电源频率范围广，检测速度快，检测精度高。

8.本申请的电磁烹饪器具可以根据交流电源电压参数对输出功率进行灵活控制，保持输出功率恒定，同时也可以避免由于电压变化损坏电磁烹饪器具。

9.通过交流电源过零点时触发比较器中断，使得控制器的控制更加简单精确。

10.计算机可读存储介质上存储有用于电磁烹饪器具的功率控制方法的程序，因此，使用该计算机可读存储介质的电磁烹饪器具可以实现根据电源电压对输出功率进行灵活控制，保持输出功率恒定，同时也可以避免由于电压变化损坏电磁烹饪器具。

附图说明

图1表示本申请的用于电磁烹饪器具的功率控制方法的一个实施例的流程图；

图2表示本申请的电磁烹饪器具的一个实施例的电路图；

图3表示图2的电压过零检测电路的一个示意图；

图4表示图2中的MCU的一个计算流程图；

图5表示本图4中的部分计算流程图；

图6适于用来实现本发明实施例的控制器的结构示意图；

201-电源，202-整流滤波电路，203-稳压电路，204-微控制单元MCU，205-驱动电路，206-LC振荡电路，207-电压过零检测电路，208-电流检测电路，209-比较器。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

电磁烹饪器具一般可以包括电磁炉等能够通过电磁感应加热锅具的烹饪器具。电磁烹饪器具通常包括功率控制电路，该功率控制电路包括驱动电路和与该驱动电路连接的振荡电路。当需要电磁烹饪器具在恒功率下工作，若交流电源电压和交流电源频率发生变化，若不能及时识别频率，则电磁烹饪器具无法及时地调整输出功率从而使输出功率保持恒定，影响电磁烹饪器具的工作性能。

参考图1，其示出了本申请的用于电磁烹饪器具的功率控制方法的一个实施例的流程图100。本实施例的电磁烹饪器具可以为电磁炉。如图2所示，该用于电磁烹饪器具的功率控制方法包括：

步骤101，对交流电源进行过零检测，每隔预设时间执行交流电源过零检测中断以对交流电源电压进行采样，并进行中断次数计数。

在本实施例中，电磁烹饪器具可以对交流电源进行过零检测，每隔预设时间执行交流电源过零检测中断以对交流电源电压进行采样，并进行中断次数计数。

交流电源的电压信号会形成电压信号波形图，电磁烹饪器具中的控制器可以实时地检测该电压信号。电压信号过零是指电压信号经过设置的电压参考值。当检测到电压信号经过设置的参考点，则说明该交流电源过零点。

在过零检测过程中，每间隔预设时间中断一次过零检测，中断时控制器对此刻的交流电源电压进行采样，即每隔一段时间采集一次交流电源电压。并且，只要中断一次，则进行一次计数，依次累加。

经过试验，在本实施例的一个较佳的实现方式中，该时间周期取为125us，即每隔125us采集一次交流电源电压。由于交流电源电压的频率一般为50Hz或60Hz，若对交流电源电压的采样周期太长，则在一个采样周期内可能采集到的电压值的个数太少，则会影响最终计算的交流电源电压参数的准确度；若对交流电源电压的采样周期太短，则对于控制器来说，程序需要频繁地被打断去采集交流电源电压，对控制器的运算性能要求太高，并且也影响控制器的控制精度，因此，经过试验，该时间周期取为125us，可检测的交流电源频率范围广，检测速度快，检测精度高。

在本实施例的一个较佳的实现方式中，该功率控制电路包括比较器，具体地，每隔预设时间触发比较器中断，比较器用于检测交流电源过零点，若比较器中断，则对交流电源电压进行采样，并进行中断次数计数。

在本实现方式中，执行交流电源过零检测中断的具体实现方式是触发比较器中断。比较器可以对两个或多个数据进行比较，以确定数据是否相等或者确定数据之间的大小关系。比较器是将一个模拟电压信号与一个基准电压相比较的电路，这里，通过电磁烹饪器具中的比较器检测交流信号过零点，当检测到交流信号过零点且电压信号上升沿，则可以触发比较器中断，即此时控制比较器先不去比较模拟电压信号与基准电压，而是控制器优先去采集当前的交流电源电压。

通过比较器检测交流电源过零点，每隔预设时间触发比较器中断，若比较器中断则对交流电源电压进行采样，使得控制器控制更加准确。

步骤102，根据相邻两次交流电源过零点之间的中断次数以及预设时间，计算相邻两次过零点之间的时间间隔。

在本实施例中，在相邻两次检测到交流电源的电压信号若过零点且均处于上升沿或者下降沿，则该相邻两次检测到过零点的时间间隔即为交流电源电压的电压周期。至于如何计算该电压周期，在本实施例中，可以通过相邻两次交流电源过零点之间的中断次数以及预设时间，计算相邻两次过零点之间的时间间隔。

作为示例，例如，在交流电源的过零检测过程进行的同时，每隔125us过零检测中断一次，即每隔125us比较器中断一次，采集一次交流电源电压。假设在交流电源过零检测中出现了两次交流电源过零点，在这段时间过程中，假设比较器共中断了80次，采集了80个交流电源电压，则此时两次过零点之间的时间间隔可以为125us*80＝10ms，即交流电源的电压周期为10ms。

通过本实现方式，结合相邻两次过零点之间的比较器中断次数和预设时间来计算相邻两次过零点之间的间隔时间，得过零点检测更加准确、简单，减少了控制器的计算量，提高控制器控制的时效性，也使得电压周期的计算更加准确。

可选地，为了使得程序循环执行，在本实施例的一个较佳的实现方式中，若检测到交流电源过零点，则对中断次数计数清零，并返回步骤101中每隔预设时间执行交流电源过零检测中断以对交流电源电压进行采样，并进行中断次数计数，即重新开始进行中断次数计数，从而继续计算当前交流电源的电压周期，这样循环执行，实现实时获取交流电源电压周期的目的。

步骤103，根据时间间隔和时间间隔内采样得到的交流电源电压，确定交流电源电压参数。

其中，交流电源电压参数包括交流电源电压值U和交流电源频率f。

在本实施例中，若获取到相邻两次交流电源过零点之间的时间间隔，则该时间间隔即为该交流电源电压的当前电压周期，电磁烹饪器具的控制器可以利用该电压周期计算得到交流电源频率。具体地，若电压频率用f表示，电压周期为T表示，则电压频率f＝1/T。由于交流电源的频率并非固定不变，其频率可能存在抖动，因此，通过电压频率的识别可以有利于交流电源电压的采样周期的确定，提高电压幅值采样的准确性，另外，电压频率的识别可以对交流电源电压的采样周期(即上述每隔预设时间的时间长)进行调整，提高其合理性。

通过实时获取到的电压周期计算得到交流电源频率，便于快速地获取任何范围内的电压频率，对于处理器来说，能够降低运算量，提高电压频率识别精度。

在本实施例中，若得到了电压周期和电压周期内采样得到的交流电源电压，电磁烹饪器具的控制器可以结合该电压周期和该电压周期内采样得到的交流电源电压，得到交流电源电压值U。

具体地，例如该电压周期为10ms，通过中断次数计数得到在该10ms内共采集了80次交流电源电压，可以理解，每一次采集的交流电源电压的电压值可能存在不同，根据该时间长度10ms和在该时间长度内采集的80次交流电源电压，求出总的磁通量之后再除以该电压周期，可以计算得到该电压周期对应的交流电源电压值。

步骤104，根据交流电源电压参数控制功率控制电路的输出功率。

在本实施例中，若得到了交流电源电压值U和交流电源频率f，则电磁烹饪器具的控制器可以根据该交流电源电压值U和交流电源频率f控制功率控制电路的输出功率。

具体地，功率控制电路包括驱动电路和与该驱动电路连接的振荡电路，该振荡电路通常为LC振荡电路。控制器获取交流电源电压值和交流电源频率之后，根据功率＝电压*电流，可以控制驱动电路的导通时间，驱动电路导通时间长，则振荡电路的电流就大，则功率就增大，驱动电路的导通时间短，则振荡电路的电流就降低，则功率就降低，从而可以通过实时地根据交流电源电压值和交流电源频率调整驱动电路的导通时间来控制电磁烹饪器具的输出功率恒定，还可以避免电网电压变化时损坏电磁烹饪器具。

在本实施例的一个较佳的实现方式中，电磁烹饪器具还可以获取功率控制电路的采样电流，之后，结合交流电源电压值和交流电源频率和采样电流来控制驱动电路的导通时间，以调节振荡电路的电流，从而控制电磁烹饪器具的功率恒定。采样电流可以直接反映电路中的电流大小，反馈给控制器后，控制器在控制驱动电路的导通时间时，可以结合该采样电流和交流电源电压值或电磁烹饪器具的不同工作模式(不同工作模式对应的功率需求可能不同)，实现对驱动电路导通时间的准确控制，使得电磁烹饪器具的输出功率恒定。

在本实施例的一个可选的实现方式中，电磁烹饪器具在得到电源电压之后，还可以根据不同的交流电源电压参数发送不同频率的检锅脉冲。若不同的交流电源电压参数采用同一频率的检锅脉冲，则容易造成LC振荡电路的驱动开关损坏，因此，可以根据不同的交流电源电压参数调整检锅脉冲的频率，从而保护驱动电路。

通过本发明实施例的电磁烹饪器具的功率控制方法，对交流电源进行过零检测，每隔预设时间执行交流电源过零检测中断以对交流电源电压进行采样，并进行中断次数计数，之后，根据相邻两次交流电源过零点之间的中断次数以及预设时间，计算相邻两次过零点之间的时间间隔，然后，根据该时间间隔和时间间隔内采样得到的交流电源电压，确定交流电源电压参数，从而可以根据该交流电源电压参数控制功率控制电路的输出功率。从而可以实现无论交流电源的电压和频率如何变化，即在宽电压范围内，本申请均可以实时地检测得到交流电源电压值和交流电源频率，从而可以实现灵活地对输出功率进行控制，使得电磁烹饪器具的适用性好，同时，也可以避免由于交流电源不同而造成电磁烹饪器具损坏。

进一步参考图2，其示出了本申请的电磁烹饪器具的一个实施例的电路图200。如图2所示，该电磁烹饪器具包括电源201、整流滤波电路202、稳压电路203、微控制单元MCU204(上述控制器)、驱动电路205、LC振荡电路206、电压过零检测电路207和电流检测电路208。

具体地，电源201、整流滤波电路202、稳压电路203、驱动电路205和LC振荡电路206依次串联连接。电压过零检测电路207的输入端与整流滤波电路202的输出端电连接，电压过零检测电路207的输出端与MCU 204的输入端电连接。电流检测电路208的输入端与稳压电路203的输出端电连接，电流检测电路208的输出端与MCU 204的输入端电连接。MCU 204的控制端与驱动电路205的控制端电连接。

这里，电压过零检测电路207的一个示意图如图3所示。

具体地，电压过零检测电路207若检测到交流电源过零点，则产生过零点信号，并将该过零点信号发送至MCU 204，以及电流检测电路208将检测到的采样电流发送至MCU204。MCU 204还可以每隔预设时间控制设于其内部的比较器209中断，并对交流电源电压进行采样一次。

之后，MCU 204可以根据相邻两次交流电源过零点之间的中断次数以及预设时间，计算相邻两次过零点之间的时间间隔，即电压周期。得到电压周期之后，MCU 204可以计算得到交流电源频率f，并根据该电压周期和在该电压周期内采样得到的交流电源电压计算得到交流电源电压值U。然后，MCU 204根据该交流电源频率f和交流电源电压值U，实现对驱动电路205导通时间的准确控制，从而调节LC振荡电路206的电流，以实现对电磁烹饪器具输出功率的准确控制，例如可以使得电磁烹饪器具的输出功率保持恒定。

为了更加清楚地描述MCU 204的处理过程，本实施例还给出了MCU 204内部具体的中断函数计算流程400，如图4所示，交流电源过零检测过程中，中断函数计算两过零点之间的时间间隔，即电压周期T＝Zero_Cnt*125，这里的125us为交流电源电压的采样周期，Zero_Cnt为记录的中断次数(也为交流电源电压采样次数)。之后，再根据该电压周期计算得到电压频率f＝1/T，采用125us周期对电压进行Zero_Cnt次AD值求平均，得到电压值U，之后，根据f、U调用不同频率的检锅脉冲及功率宽度(驱动电路205导通时间)，实现输出功率恒定。最后，在检测到交流电源过零点时中断次数清零。上述为一个计算流程，在程序执行过程中，需要循环执行上述流程。MCU 204中交流电源电压采样周期125us的控制流程500如图5所示，每次过零检测过程中断时，开始进行计时，同时也进行计数Zero_Cnt++，当时间达到125us，则进行一次交流电源电压AD采样，该程序也循环执行，这里，需要说明的是，125us的计时时间也是每次循环清零一次。

下面参考图6，其示出了适于用来实现本申请的实施例的控制器的结构示意图。图6示出的控制器仅仅是一个示例，不应对本申请的实施例的功能和使用范围带来任何限制。

如图6所示，控制器可以包括处理装置(例如中央处理器、图形处理器等)601，其可以根据存储在只读存储器(ROM)602中的程序或者从存储装置608加载到随机访问存储器(RAM)603中的程序而执行各种适当的动作和处理。在RAM 603中，还存储有控制器操作所需的各种程序和数据。处理装置601、ROM 602以及RAM 603通过总线604彼此相连。输入/输出(I/O)接口605也连接至总线604。

通常，以下装置可以连接至I/O接口605：包括例如触摸屏、触摸板、键盘、鼠标、摄像头、麦克风、加速度计、陀螺仪等的输入装置606；包括例如液晶显示器(LCD，LiquidCrystal Display)、扬声器、振动器等的输出装置607；包括例如磁带、硬盘等的存储装置608；以及通信装置609。通信装置609可以允许控制器与其他设备进行无线或有线通信以交换数据。虽然图6示出了具有各种装置的控制器，但是应理解的是，并不要求实施或具备所有示出的装置。可以替代地实施或具备更多或更少的装置。图6中示出的每个方框可以代表一个装置，也可以根据需要代表多个装置。

特别地，根据本申请的实施例，上文参考流程图描述的过程可以被实现为计算机软件程序。例如，本申请的实施例包括一种计算机程序产品，其包括承载在计算机可读介质上的计算机程序，该计算机程序包含用于执行流程图所示的方法的程序代码。在这样的实施例中，该计算机程序可以通过通信装置609从网络上被下载和安装，或者从存储装置608被安装，或者从ROM 602被安装。在该计算机程序被处理装置601执行时，执行本申请的实施例的方法中限定的上述功能。

需要说明的是，本申请的实施例所述的计算机可读介质可以是计算机可读信号介质或者计算机可读存储介质或者是上述两者的任意组合。计算机可读存储介质例如可以是——但不限于——电、磁、光、电磁、红外线、或半导体的系统、装置或器件，或者任意以上的组合。计算机可读存储介质的更具体的例子可以包括但不限于：具有一个或多个导线的电连接、便携式计算机磁盘、硬盘、随机访问存储器(RAM)、只读存储器(ROM)、可擦式可编程只读存储器(EPROM或闪存)、光纤、便携式紧凑磁盘只读存储器(CD-ROM)、光存储器件、磁存储器件、或者上述的任意合适的组合。

在本申请的实施例中，计算机可读存储介质可以是任何包含或存储程序的有形介质，该程序可以被指令执行系统、装置或者器件使用或者与其结合使用。而在本申请的实施例中，计算机可读信号介质可以包括在基带中或者作为载波一部分传播的数据信号，其中承载了计算机可读的程序代码。这种传播的数据信号可以采用多种形式，包括但不限于电磁信号、光信号或上述的任意合适的组合。计算机可读信号介质还可以是计算机可读存储介质以外的任何计算机可读介质，该计算机可读信号介质可以发送、传播或者传输用于由指令执行系统、装置或者器件使用或者与其结合使用的程序。计算机可读介质上包含的程序代码可以用任何适当的介质传输，包括但不限于：电线、光缆、RF(Radio Frequency，射频)等等，或者上述的任意合适的组合。

上述计算机可读介质可以是上述控制器中所包含的；也可以是单独存在，而未装配入该服务器中。上述计算机可读介质承载有一个或者多个程序，当上述一个或者多个程序被该控制器执行时，使得该控制器：对交流电源进行过零检测，每隔预设时间执行交流电源过零检测中断以对交流电源电压进行采样，并进行中断次数计数；根据相邻两次交流电源过零点之间的中断次数以及预设时间，计算相邻两次过零点之间的时间间隔；根据时间间隔和时间间隔内采样得到的交流电源电压，确定交流电源电压参数；该交流电源电压参数包括交流电源电压值U和交流电源频率f；根据交流电源电压参数控制功率控制电路的输出功率。

可以以一种或多种程序设计语言或其组合来编写用于执行本申请的实施例的操作的计算机程序代码，所述程序设计语言包括面向对象的程序设计语言—诸如Java、Smalltalk、C++，还包括常规的过程式程序设计语言—诸如“C”语言或类似的程序设计语言。程序代码可以完全地在用户计算机上执行、部分地在用户计算机上执行、作为一个独立的软件包执行、部分在用户计算机上部分在远程计算机上执行、或者完全在远程计算机或服务器上执行。在涉及远程计算机的情形中，远程计算机可以通过任意种类的网络——包括局域网(LAN)或广域网(WAN)—连接到用户计算机，或者，可以连接到外部计算机(例如利用因特网服务提供商来通过因特网连接)。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请的实施例中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离上述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请的实施例中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (10)

1.一种用于电磁烹饪器具的功率控制方法，所述电磁烹饪器具包括功率控制电路，所述功率控制电路包括驱动电路和与所述驱动电路连接的振荡电路，其特征在于，所述功率控制方法包括：

对交流电源进行过零检测，每隔预设时间执行交流电源过零检测中断以对交流电源电压进行采样，并进行中断次数计数；

根据相邻两次交流电源过零点之间的中断次数以及所述预设时间，计算相邻两次过零点之间的时间间隔；

根据所述时间间隔和所述时间间隔内采样得到的所述交流电源电压，确定交流电源电压参数；所述交流电源电压参数包括：交流电源电压值U，交流电源频率f；

根据所述交流电源电压参数控制所述功率控制电路的输出功率。

2.根据权利要求1所述的功率控制方法，其特征在于，所述功率控制电路还包括比较器；

所述每隔预设时间执行交流电源过零检测中断以对交流电源电压进行采样，并进行中断次数计数，包括：

每隔预设时间触发所述比较器中断，其中，所述比较器用于检测交流电源过零点；

若所述比较器中断，则对交流电源电压进行采样，并进行中断次数计数。

3.根据权利要求2所述的功率控制方法，其特征在于，所述根据相邻两次交流电源过零点之间的中断次数以及所述预设时间，计算相邻两次过零点之间的时间间隔，包括：

获取相邻两次过零点之间的比较器中断次数；

将所述中断次数乘以所述预设时间得到的乘积作为相邻两次过零点之间时间间隔。

4.根据权利要求3所述的功率控制方法，其特征在于，所述方法还包括：

若检测到交流电源过零点，将所述中断次数计数清零，返回所述每隔预设时间执行交流电源过零检测中断以对交流电源电压进行采样，并进行中断次数计数的步骤。

5.根据权利要求1所述的功率控制方法，其特征在于，所述方法还包括：

根据不同的所述交流电源电压参数发送不同频率的检锅脉冲。

6.根据权利要求1所述的功率控制方法，其特征在于，所述方法还包括：

获取所述功率控制电路的采样电流；

所述根据所述交流电源电压参数控制所述功率控制电路的输出功率，包括：

根据所述交流电源电压参数和所述采样电流控制所述驱动电路的导通时间，以调节所述振荡电路的电流，以控制所述电磁烹饪器具的功率恒定。

7.根据权利要求1所述的功率控制方法，其特征在于，所述时间周期为125us。

8.一种电磁烹饪器具，包括交流电源、与所述交流电源连接的控制器、与所述控制器连接的驱动电路、与所述驱动电路连接的振荡电路，其特征在于，所述控制器包括：

一个或多个处理器；

存储装置，其上存储有一个或多个程序；

当所述一个或多个程序被所述一个或多个处理器执行，使得所述一个或多个处理器实现如权利要求1-7中任一所述的用于电磁烹饪器具的功率控制方法。

9.根据权利要求8所述的电磁烹饪器具，其特征在于，所述电磁烹饪器具还包括与所述控制器连接的比较器，其中，所述比较器用于检测交流电源过零点，所述控制器执行每间隔预设时间触发所述比较器中断；若所述比较器中断，则对交流电源电压进行采样，并进行中断次数计数。

10.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其中，该程序被处理器执行时实现如权利要求1-7中任一所述的用于电磁烹饪器具的功率控制方法。

Images