CN205546009U - 电磁炉ppg驱动频率检测系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电磁炉PPG驱动频率检测系统，包括单片机、同步硬件电路、IGBT/MOSFET器件及驱动电路，单片机包括定时器模块、PPG电压检测模块；PPG电压检测模块用于检测IGBT/MOSFET器件及驱动电路的驱动电平高低，并通过PPG电压检测模块转换为定时器的输入信号；同步硬件电路连接到电磁炉能量转换线盘的两个极端通过电路分压电路使单片机可以读取分压电路信号，单片机根据同步硬件电路获取的同步信号并经处理得到同步脉冲信号：IGBT/MOSFET器件及驱动电路与单片机连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电磁炉检测系统，特别是一种电磁炉PPG驱动频率检测系统。
背景技术
市场反馈用户家的电磁炉在使用过程中有线盘损坏的现象，分析原因是消费者使用非配套锅具造成线盘损坏，当用户使用非配套锅具时就已经改变电磁炉硬件参数，这就必然要改变PPG驱动频率达到程序预定的功率，当PPG驱动频率超过硬件参数的工作频率就必然会造成机器损坏，有可能是线盘，谐振电容，IGBT/MOSFET器件等核心器件，然而电磁炉在开发中不可能预测到用户会用什么样的锅具，为了更好的监控机器工作在实验室测试的条件下，硬件电路加入检测PPG驱动频率的功能，从而有利于排除不利于机器工作的因素。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了解决背景技术中的不足，提供一种电磁炉PPG驱动频率检测系统。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种电磁炉PPG驱动频率检测系统，包括整流电路、滤波电路、LC震荡电路、IGBT/MOSFET器件及驱动电路、同步硬件电路、单片机，其特征是：
单片机：其包括定时器模块、PPG电压检测模块；PPG电压检测模块用于检测IGBT/MOSFET器件及驱动电路的驱动电平高低，并通过PPG电压检测模块转换为定时器的输入信号；
同步硬件电路：同步硬件电路连接到电磁炉能量转换线盘的两个极端通过电路分压电路使单片机可以读取分压电路信号，单片机根据同步硬件电路获取的同步信号并经处理得到同步脉冲信号；
IGBT/MOSFET器件及驱动电路：其与单片机连接；单片机通过电磁炉输出功率的计算得到触发IGBT/MOSFET器件及驱动电路的导通宽度，单片机根据同步脉冲信号触发PPG开通，由单片机输出开关控制信号给IGBT/MOSFET器件及驱动电路，从而控制IGBT/MOSFET器件的驱动电平高低，单片机通过PPG电压检测模块检测PPG输出驱动电平的上升沿/下降沿的周期，通过计算得到高精度PPG驱动频率。
对于本实用新型的一种优化，PPG电压检测模块的输出信号输入到定时器模块，定时器模块根据输入的上升沿/下降沿信号产生中断，同时根据定时器模块的时钟计数器得出PPG驱动频率。
对于本实用新型的一种优化，所述单片机还包括温度采样模块、电流采样模块、电压采样模块、浪涌保护模块。
本实用新型与背景技术相比，具有采用单片机灵活监测控制IGBT/MOSFET器件及驱动电路的驱动电压，在每个驱动电压的高/低变化的时刻达到检测PPG驱动频率目的。
附图说明
图1是电磁炉PPG驱动频率检测系统的控制框图。
图2是MOS管反压和PPG驱动频率波形示意图。
图3是PPG电压检测模块的电路图。
图4是定时器模块的电路图。
图5是PPG驱动频率软件计算示意流程图。
具体实施方式
实施例1：参照图1-4。一种电磁炉PPG驱动频率检测系统，包括整流电路、滤波电路、LC震荡电路、IGBT/MOSFET器件及驱动电路、同步硬件电路、单片机，其中：
整流电路：市电交流电转换为直流电；
滤波电路：加强系统抗干扰能力；
LC震荡电路:利用电磁线盘与谐振电容震荡达到加热锅具的目的；
单片机：其包括定时器模块、PPG电压检测模块；PPG电压检测模块用于检测IGBT/MOSFET器件及驱动电路的驱动电平高低，并通过PPG电压检测模块转换为定时器的输入信号；
同步硬件电路：同步硬件电路连接到电磁炉能量转换线盘的两个极端通过电路分压电路使单片机可以读取分压电路信号，单片机根据同步硬件电路获取的同步信号并经处理得到同步脉冲信号；
IGBT/MOSFET器件及驱动电路：其与单片机连接；单片机通过电磁炉输出功率的计算得到触发IGBT/MOSFET器件及驱动电路的导通宽度，单片机根据同步脉冲信号触发PPG开通，由单片机输出开关控制信号给IGBT/MOSFET器件及驱动电路，从而控制IGBT/MOSFET器件的驱动电平高低，单片机通过PPG电压检测模块检测PPG输出驱动电平的上升沿/下降沿的周期，通过计算得到高精度PPG驱动频率；
PPG电压检测模块的输出信号输入到定时器模块，定时器模块根据输入的上升沿/下降沿信号产生中断，同时根据定时器模块的时钟计数器得出PPG驱动频率。
所述单片机还包括温度采样模块、电流采样模块、电压采样模块、浪涌保护模块。
温度采样模块：用于采样IGBT/MOSFET器件、锅具、线盘等温度，完成系统保护功能；
电流采样模块：用于采样工作电流信号根据电压型号调整PPG驱动宽度达到系统稳定加热功率的目的同时又可以做到限制工作电流的保护功能；
电压采样模块：用于采样工作电压信号根据电流信号调整PPG驱动宽度达到系统稳定加热功率的目的同时又可以做到限制工作电压的保护功能；
浪涌保护模块：电路在遭雷击和在接通、断开电感负载或大型负载时常常会产生很高的操作过电压，这种瞬时过电压(或过电流)称为浪涌电压(或浪涌电流)，是一种瞬变干扰，系统检测电压或电流达到保护系统的目的；
实施例2：参照图1-5。所述的单片机具有电磁炉输出功率的控制计算，经过计算得到触发IGBT/MOSFET导通宽度，单片机根据同步脉冲信号触发PPG开通。
电磁炉在工作状态包括如下步骤：
1)同步硬件电路连接到电磁炉能量转换线盘的两个极端通过电路分压电路使单片机可以读取分压电路信号，单片机根据分压电路处理得到同步脉冲信号；
2)单片机根据功率的大小计算导通IGBT/MOSFET的宽度由同步脉冲信号触发PPG开通；
3)单片机根据IGBT/MOSFET导通时间结束后自动关闭PPG信号输出；
4)返回步骤1)，等待同步硬件电路信号的翻转；
实施例3：参照图1-5。所述电磁炉PPG驱动频率检测系统在电磁炉工作的情况下按以下步骤进行：
1)设定比较器的同相输入端连接PPG的驱动，反向输入端为参考电压，输出信号连接定时器输入信号，设定定时器输入上升沿/下降沿信号为定时器进入中断条件，单片机可以在定时器的上升沿/下降沿信号到来的时刻用捕捉寄存器RCAP2L、RCAP2H捕捉定时器计数数据TL2、TH2；
2)单片机硬件时刻检测中断信号；
3)中断信号产生，读取RCAP2L、RCAP2H信号，计数PPG驱动频率
4)返回步骤2)继续监控中断信号；
实施例4：参照图3。PPG电压检测模块：PPG输出信号连接芯片的比较器同向输入端，C5Vbg设置参考电压，EXEN2开关闭合，PPG输入信号翻转使得比较器输出C5OUT信号翻转；
实施例5：参照图4。定时器模块：比较器C5OUT信号连接定时器CMP5OUT信号，定时器时钟可以选择System时钟或12分频时钟，C/T2开关设置为0，TR2开关闭合，时钟计数器TL2、TH2开始计时。在比较器输出信号C5OUT信号有上升沿/下降沿时，芯片硬件使EXF2标志置一进入中断，同时触发捕捉寄存器RCAP2L、RCAP2H捕捉TL2、TH2寄存器中的数据，进入单片机中断程序处理RCAP2L、RCAP2H得到PPG驱动频率。
需要理解到的是：本实施例虽然对本实用新型作了比较详细的说明，但是这些说明，只是对本实用新型的简单说明，而不是对本实用新型的限制，任何不超出本实用新型实质精神内的实用新型创造，均落入本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.一种电磁炉PPG驱动频率检测系统，包括整流电路、滤波电路、LC震荡电路、IGBT/MOSFET器件及驱动电路、同步硬件电路、单片机，其特征是：
单片机：其包括定时器模块、PPG电压检测模块；PPG电压检测模块用于检测IGBT/MOSFET器件及驱动电路的驱动电平高低，并通过PPG电压检测模块转换为定时器的输入信号；
同步硬件电路：同步硬件电路连接到电磁炉能量转换线盘的两个极端通过电路分压电路使单片机可以读取分压电路信号，单片机根据同步硬件电路获取的同步信号并经处理得到同步脉冲信号；
IGBT/MOSFET器件及驱动电路：其与单片机连接；单片机通过电磁炉输出功率的计算得到触发IGBT/MOSFET器件及驱动电路的导通宽度，单片机根据同步脉冲信号触发PPG开通，由单片机输出开关控制信号给IGBT/MOSFET器件及驱动电路，从而控制IGBT/MOSFET器件的驱动电平高低，单片机通过PPG电压检测模块检测PPG输出驱动电平的上升沿/下降沿的周期，通过计算得到高精度PPG驱动频率。
2.根据权利要求1所述的电磁炉PPG驱动频率检测系统，其特征是：PPG电压检测模块的输出信号输入到定时器模块，定时器模块根据输入的上升沿/下降沿信号产生中断，同时根据定时器模块的时钟计数器得出PPG驱动频率。
3.根据权利要求1所述的电磁炉PPG驱动频率检测系统，其特征是：所述单片机还包括温度采样模块、电流采样模块、电压采样模块、浪涌保护模块。
Priority Applications (1)
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| CN201620093923.0U CN205546009U (zh) | 2016-01-29 | 2016-01-29 | 电磁炉ppg驱动频率检测系统 |
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Cited By (1)
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| CN106937424A (zh) * | 2017-04-07 | 2017-07-07 | 杭州信多达电器有限公司 | 一种电磁加热控制电路 |
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2016
- 2016-01-29 CN CN201620093923.0U patent/CN205546009U/zh active Active
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