CN111221304A - 一种应急管理用危险品数据信息跟踪追溯系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种应急管理用危险品数据信息跟踪追溯系统，属于危险品追溯系统领域。一种应急管理用危险品数据信息跟踪追溯系统，通过具体工程实践，总结新技术、新方法，获取了高效、科学的应急管理危险品的溯源系统，同时对项目实施过程中出现的问题进行分析，着重指出各个环节中容易出现的问题，对后续类似项目的开展具有一定的借鉴意义，并且优化了目前的应急管理危险品的溯源系统在溯源过程中的流程，减少了作业步骤和作业时间。
Description
技术领域
本发明涉及危险品追溯系统领域，尤其涉及一种应急管理用危险品数据信息跟踪追溯系统。
背景技术
加强危险品运输安全监管与应急管理是各级政府部门的迫切任务.文章在现有危险品运输安全管理体系下,分析了物联网技术在危险品运输管理中的应用,设计了基于物联网技术的道路危险品运输安全应急管理系统框架,阐明了其功能定位和基本工作原理,为行业管理部门实现危险品运输制造过程中车辆状态监管、危险品状态监测与安全预警、实时位置跟踪、危险品全过程信息追溯和危险品事故应急响应提供参照,以保障道路危险品运输和使用安全。
现有的一种应急管理用危险品数据信息跟踪追溯系统，无法从原料到销售整体范围内的全面追踪。
发明内容
本发明的目的是为了解决无法从原料到销售整体范围内的全面追踪的问题，而提出的一种应急管理用危险品数据信息跟踪追溯系统。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种应急管理用危险品数据信息跟踪追溯系统，包括以下步骤：
S1、采集原料来源信息通过固定式ALR-9650阅读器读取来源地和运输车标签，仓库门口安放带有RFID阅读器的门和智能电子称，将原料的入库和出库信息记录下来，阅读器通过以太网传送数据至上位机组态网实时显示和存储数据，上位机组态网通过TCP/IP和数据库服务器连接；
S2、将应急管理用危险品生产过程划分为三个阶段：诱导期、反应期和结束期；生产过程程采集信息包括：反应时间、反应温度、反应压力、操作人ID和生产机器条码号等信息，对应急管理用危险品质量产生重要影响的反应温度、压力和时间需要连续采集多条数据；将采集信息通过模数转换模块转换数据发送至上位机组态网，上位机组态网通过TCP/IP和数据库服务器连接；
S3、将应急管理用危险品成品需检验合格后存入仓库，同时监控仓库内温度、湿度和光照强度等环境因素，防止应急管理用危险品在存储过程中发生霉变和老化等情况，通过巡检仪进行模数转换后在组态网界面实时显示，组态网通过TCP/IP连接数据库存储数据；
S4、应急管理用危险品成品出库之前需要检查表面是否发生霉变及在存储过程中出现的缺陷，出库时统计应急管理用危险品种类、数量、检验员ID、目的地代码和销售员ID信息，使用带有RFID读写器的门向标签识别和写入信息编码，目的地代码使用邮政编码代替，应急管理用危险品的种类与数量和入库表进行校验，读写器通过以太网和上位机、数据库服务器通信；
S5、在物流运输途中需要实时监控车厢内温度和湿度，结合GPRS和WSN对运输过程实时采集信息，采用远程无线读写器作为车载终端，远程传输使用GR200模块实现数据发送，射频模块使用RC522模块通过RS485和单片机通信；
S6、设计应急管理用危险品溯源系统数据库。
优选地，所述S1中原料信息采集环节需要采集的信息有：日期、时间、原料来源、原料储备量、仓库入料员ID、取料量、取料员ID、混料方案和混料员ID等信息，通过组态网采集界面存储到原料表中。
优选地，所述S2中使用PT100传感器测量温度，HM10传感器测量压力，通过连接FX2NPLC通过模数转换模块转换数据发送至数据库。
优选地，所述S3中温度测量采用IS-500AHW传感器测量，湿度测量采用JCJ100C型传感器，光照强度测量采用BH1750传感器。
优选地，所述S3中应急管理用危险品出入库数量清点可通过固定式读写器自动清点计数，读写器可安装到门框上，读写器通过TCP/IP协议与上位机通信，在上位机可实时显示入库危险品种类、数量和检验员等信息，读写器可以同时正确清点多个危险品。
优选地，所述S6中的数据库设计内容包括数据库表及字段的设计、数据库E-R图设计、数据库服务器的优化配置和数据访问方式设计。
与现有技术相比，本发明提供了一种应急管理用危险品数据信息跟踪追溯系统，具备以下有益效果：
1．本发明通过具体工程实践，总结新技术、新方法，获取了高效、科学的应急管理危险品的溯源系统，同时对项目实施过程中出现的问题进行分析，着重指出各个环节中容易出现的问题，对后续类似项目的开展具有一定的借鉴意义，并且优化了目前的应急管理危险品的溯源系统在溯源过程中的流程，减少了作业步骤和作业时间。
附图说明
图1为本发明提出的一种应急管理用危险品数据信息跟踪追溯系统的整体流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1：
一种应急管理用危险品数据信息跟踪追溯系统，包括以下步骤：
S1、采集原料来源信息通过固定式ALR-9650阅读器读取来源地和运输车标签，仓库门口安放带有RFID阅读器的门和智能电子称，将原料的入库和出库信息记录下来，阅读器通过以太网传送数据至上位机组态网实时显示和存储数据，上位机组态网通过TCP/IP和数据库服务器连接；
S2、将应急管理用危险品生产过程划分为三个阶段：诱导期、反应期和结束期；生产过程程采集信息包括：反应时间、反应温度、反应压力、操作人ID和生产机器条码号等信息，对应急管理用危险品质量产生重要影响的反应温度、压力和时间需要连续采集多条数据；将采集信息通过模数转换模块转换数据发送至上位机组态网，上位机组态网通过TCP/IP和数据库服务器连接；
S3、将应急管理用危险品成品需检验合格后存入仓库，同时监控仓库内温度、湿度和光照强度等环境因素，防止应急管理用危险品在存储过程中发生霉变和老化等情况，通过巡检仪进行模数转换后在组态网界面实时显示，组态网通过TCP/IP连接数据库存储数据；
S4、应急管理用危险品成品出库之前需要检查表面是否发生霉变及在存储过程中出现的缺陷，出库时统计应急管理用危险品种类、数量、检验员ID、目的地代码和销售员ID信息，使用带有RFID读写器的门向标签识别和写入信息编码，目的地代码使用邮政编码代替，应急管理用危险品的种类与数量和入库表进行校验，读写器通过以太网和上位机、数据库服务器通信；
S5、在物流运输途中需要实时监控车厢内温度和湿度，结合GPRS和WSN对运输过程实时采集信息，采用远程无线读写器作为车载终端，远程传输使用GR200模块实现数据发送，射频模块使用RC522模块通过RS485和单片机通信；
S6、设计应急管理用危险品溯源系统数据库。
进一步，优选地，S1中原料信息采集环节需要采集的信息有：日期、时间、原料来源、原料储备量、仓库入料员ID、取料量、取料员ID、混料方案和混料员ID等信息，通过组态网采集界面存储到原料表中。
进一步，优选地，S2中使用PT100传感器测量温度，HM10传感器测量压力，通过连接FX2NPLC通过模数转换模块转换数据发送至数据库。
进一步，优选地，S3中温度测量采用IS-500AHW传感器测量，湿度测量采用JCJ100C型传感器，光照强度测量采用BH1750传感器。
进一步，优选地，S3中应急管理用危险品出入库数量清点可通过固定式读写器自动清点计数，读写器可安装到门框上，读写器通过TCP/IP协议与上位机通信，在上位机可实时显示入库危险品种类、数量和检验员等信息，读写器可以同时正确清点多个危险品。
进一步，优选地，S6中的数据库设计内容包括数据库表及字段的设计、数据库E-R图设计、数据库服务器的优化配置和数据访问方式设计。
实施例2：基于实施例1，但有所不同的是：
以下是对数据库进行优化后的，溯源追踪表格详细介绍；
表1原料来源及初加工数据表
| 列简称 | 列名称 | 数据类型 | 备注 |
| RQ | 日期 | Datetime | 主键、非空 |
| SJ | 时间 | Datetime | 非空 |
| YLZL | 原料种类 | Varchar(15) | 非空 |
| YLCBL | 原料储备量 | int | 非空 |
| YLLY | 原料来源 | Varchar(15) | 非空 |
| HLFA | 混料方案 | Varchar(15) | 非空 |
| HLID | 混料人员ID | smallint | 非空 |
由于原料的种类包括多种，数据字段类型选择长字符型且字符长度占用巧个字节，这种字段类型适合实际字段长度、不浪费存储空间，这种字段设计同样适合原料来源和混料方案，混料人员数量不超过100人，使用短整型比使用长整型更能满足存储长度要求且节约存储空间，同时数据字段不允许空时存储数据，这种设计避免了无效数据的存储，数据库中原料来源及初加工数据表头如上表1所示。
表2硫化过程数据表
| 列简称 | 列名称 | 数据类型 | 备注 |
| RQ | 日期 | Datetime | 主键、非空 |
| SJ | 时间 | Datetime | 非空 |
| LHSJ | 生产时间 | float | 非空 |
| LHWD | 生产温度 | float | 非空 |
| LHYL | 生产压力 | float | 非空 |
| JNTS | 危险品种类 | smallint | 非空 |
| JQH | 反应釜编号 | smallint | 非空 |
| CZY | 操作员ID | smallint | 非空 |
生产过程数据采集发生在生产期间，生产时间以分钟为单位倒计时，使用单精度实型存储数据并保留一位小数，这种字段类型适用生产过程中的温度、压力的存储，由于为危险品条数、硫化机号和操作员人数实际情况不会超过30000，数据字段类型选用短整型可以满足数据存储要求且节约存储空间，同时数据字段不允许空时存储数据，这种设计避免了无效数据的存储，数据库中硫化过程数据表头如上表2。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种应急管理用危险品数据信息跟踪追溯系统，其特征在于，包括以下步骤：
S1、采集原料来源信息通过固定式ALR-9650阅读器读取来源地和运输车标签，仓库门口安放带有RFID阅读器的门和智能电子称，将原料的入库和出库信息记录下来，阅读器通过以太网传送数据至上位机组态网实时显示和存储数据，上位机组态网通过TCP/IP和数据库服务器连接；
S2、将应急管理用危险品生产过程划分为三个阶段：诱导期、反应期和结束期；生产过程程采集信息包括：反应时间、反应温度、反应压力、操作人ID和生产机器条码号等信息，对应急管理用危险品质量产生重要影响的反应温度、压力和时间需要连续采集多条数据；将采集信息通过模数转换模块转换数据发送至上位机组态网，上位机组态网通过TCP/IP和数据库服务器连接；
S3、将应急管理用危险品成品需检验合格后存入仓库，同时监控仓库内温度、湿度和光照强度等环境因素，防止应急管理用危险品在存储过程中发生霉变和老化等情况，通过巡检仪进行模数转换后在组态网界面实时显示，组态网通过TCP/IP连接数据库存储数据；
S4、应急管理用危险品成品出库之前需要检查表面是否发生霉变及在存储过程中出现的缺陷，出库时统计应急管理用危险品种类、数量、检验员ID、目的地代码和销售员ID信息，使用带有RFID读写器的门向标签识别和写入信息编码，目的地代码使用邮政编码代替，应急管理用危险品的种类与数量和入库表进行校验，读写器通过以太网和上位机、数据库服务器通信；
S5、在物流运输途中需要实时监控车厢内温度和湿度，结合GPRS和WSN对运输过程实时采集信息，采用远程无线读写器作为车载终端，远程传输使用GR200模块实现数据发送，射频模块使用RC522模块通过RS485和单片机通信；
S6、设计应急管理用危险品溯源系统数据库。
2.根据权利要求1所述的一种应急管理用危险品数据信息跟踪追溯系统，其特征在于：所述S1中原料信息采集环节需要采集的信息有：日期、时间、原料来源、原料储备量、仓库入料员ID、取料量、取料员ID、混料方案和混料员ID等信息，通过组态网采集界面存储到原料表中。
3.根据权利要求1所述的一种应急管理用危险品数据信息跟踪追溯系统，其特征在于：所述S2中使用PT100传感器测量温度，HM10传感器测量压力，通过连接FX2NPLC通过模数转换模块转换数据发送至数据库。
4.根据权利要求1所述的一种应急管理用危险品数据信息跟踪追溯系统，其特征在于：所述S3中温度测量采用IS-500AHW传感器测量，湿度测量采用JCJ100C型传感器，光照强度测量采用BH1750传感器。
5.根据权利要求1所述的一种应急管理用危险品数据信息跟踪追溯系统，其特征在于：所述S3中应急管理用危险品出入库数量清点可通过固定式读写器自动清点计数，读写器可安装到门框上，读写器通过TCP/IP协议与上位机通信，在上位机可实时显示入库危险品种类、数量和检验员等信息，读写器可以同时正确清点多个危险品。
6.根据权利要求1所述的一种应急管理用危险品数据信息跟踪追溯系统，其特征在于：所述S6中的数据库设计内容包括数据库表及字段的设计、数据库E-R图设计、数据库服务器的优化配置和数据访问方式设计。
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