CN1112204A - 可变泵 - Google Patents
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Abstract
本发明的可变泵,属于泵技术领域。已知的空心
流体泵,只有增压功能,功能不能变更,用途狭窄。可
变泵的泵体2可以转动,内壁处有动叶片3,可使水
形成环状水层19,输出管9伸入泵体2内。可变泵
具有增压和离心分离功能,功能可以变更,单级泵的
工作压力可超过100MPa,适用于农业上的远距离喷
灌、污水净化、水力采矿。
Description
本发明属于泵技术领域。
背景技术中的空心流体泵(根据中国实用新型专利公告中所公开的空心流体泵,公开号2093250U,公告日1992年1月15日,申请号90222168.X),其特征是:
(1).泵体是固定的;
(2).泵体内有空心轮;
(3).输出管与泵体连接在一起。
空心流体泵有下列缺点:
(1).泵体与泵轴之间必需有轴封装置,容易泄漏,不能长期运转;
(2).泵体内充满水,承压面积大,使结构显得笨重;
(3).由于泵体是密封性部件,压力越高,密封的难度越大,不适于作为高压泵;
(4).该种泵只有增压功能,功能不能变更。
本发明的目的,是提供一种功能可以变更的可变泵;由增压功能变为离心分离功能,也可以逆变。
技术方案
可变泵属于多功能离心式液体泵。图2是可变泵工作原理示意图。
泵体2安装在泵轴1上,泵体2的一侧有敞开的大孔,在工作时可与大气连通。
动叶片3安装在泵体2的内壁处。
固定的输入管23伸入泵体2内,管端弯成60°~90°,使水顺着泵体2的旋转方向流出,当泵体2起动时,先向泵体2内加入适量的引水,然后由辅助设备送来的水,经输入管23流入二列动叶片3之间,形成环状水层19。
输出管9伸入泵体2内,并插入环状水层19内,管口迎着环状水层19的旋转方向,水进入管内后,产生压力。输出管9可由1-4条管道组成,这4条管可以并联地工作,也可以分列地工作,4条管道自左至右进行编号,当并联工作时,可视为一条管道,所以在图1中的输出管9包含了四条管道,在图2中的输出管9只用一条管道进行表示。为了扩大每条管道的体积流率,每条管道可由若干条支管组合而成,各条支管在同一圆周上应均匀分布。输出管9的入口端插入环状水层19内的深度,可以由调节架24进行变更。当水中含有几种密度不同的物质时,在环状水层19内会产生分层现象,输出管9可对密度不同的物质进行选择。输出管9的入口端在环状水层19内的设置深度可分为4种:入口端设置在近水层的表面,可将比水轻的油类等输出,此项工作可由第一条管道担任;入口端设置在水层中部,可将净化后的水输出,此项工作可由第二条管道担任;入口端设置在水层底部附近,可将比水重的浓缩液输出,此项工作可由第三条管道担任;入口端设置在水层底部,可将比水重的泥沙输出,此项工作可由第四条管道担任。由于输出管9的入口端在环状水层19内的设置深度是可以变更的,因此,泵的功能也可以变更,可以由1种功能变成2种功能,也可以由2种功能变更成1种功能。
固定的信号管7伸入泵体2内,入口端弯成60°~90°,管口迎着环状水层19的旋转方向,管口的小部分插入环状水层19内,当水层厚度超过额定值时,信号管7可输出一个压力信号,使液压式自动阀6关小。
喷射器21用于向泵体2自动补充水。
可变泵主要由泵轴1、液压式自动阀6、信号管7、喷射器21、输入管23、调节架24组成,其特征在于:(1).安装在所述泵轴[1]上的泵体[2];(2).安装在所述泵体[2]内壁处的动叶片[3];(3).伸入所述泵体[2]内的输出管[9]。
有益效果:
(1).已知的空心流体泵,必需有轴封装置,容易泄漏。可变泵不需要轴封装置,可避免泄漏;
(2).已知的空心流体泵,在泵体内充满水。可变泵的环状水层19只占泵体2内10-20%的空间,承压面积可减少80-90%。因此,泵体2的质量可大幅度的减少;
(3).已知的空心流体泵,泵体是密封性部件,工作压力越高,密封越困难。可变泵的泵体2是敞开性部件,没有密封方面的困难,适宜于作为高压泵。背景技术中的旋转式高压泵,都采用多级串联法,多级泵的造价大,目前的中国农村难以承受。单级可变泵的工作压力可以满足各方面的需要,而且造价比多级泵较低。例如,用直流电动机驱动的单级可变泵,转速为300S-1,泵体直径为0.4m时,工作压力可达70MPa,可满足农业上远程喷灌的要求;当泵体直径为0.5m时,工作压力可达150MPa,可满足水力采矿的要求;
(4).已知的空心流体泵,泵体是固定的,只有单纯的增压功能,没有离心分离功能。可变泵的泵体2是转动的,具有增压和离心分离功能;
(5).已知的空心流体泵,输出管与泵体连接在一起,不能对泵体内的物质进行选择。可变泵的输出管9与泵体2之间的相对位置是可以变更的,因此,泵的功能也可以变更,使可变泵具有下列实用性:
(1).目前,在中国农村中许多零星分布的菜地,需要喷灌,大都在附近缺乏清洁的水源,只好采用人力浇灌。可变泵能将由附近取得的泥浆水,净化成清水后喷出,使植物表面不会被泥浆覆盖,在喷灌的同时还可以把化肥、农药加入泵体2内,可节省劳动力;
(2).可使自来水厂省略沉淀工序;
(3).造纸厂、漂染厂排出的废水,加入絮凝剂后,经过可变泵的净化,就能回用,可避免对环境的污染;
(4).啤酒的原液,经过可变泵的净化后,可提高压滤机的效力。
图面说明
图1是泵体2与辅助设备之间的联结方式示意图;其中的泵体2、泵颈4、泵盖5是沿轴线的剖视图;
图2是可变泵的工作原理示意图;
图3是导向头25立体图;
图4是动叶片3立体图;
图5是泵轴1、泵体2、子泵28、锥形导向体30沿轴线的剖视图。
实施例
(1).泵轴1
泵轴1的结构形式有二种,一种是空芯轴,另一种为实芯轴,最佳为实芯轴;
(2).泵体2
泵体2安装在泵轴1上,安装方式有二种,一种是将泵体2安装在轴端,另一种是将泵体2安装在轴的中间,由二个轴承支承,这种安装方式为最佳;
泵体2的结构形式有A、B、C三种:
A型为单侧型,其特征是:动叶片3安装在辐板29的一侧;
B型为双侧型,其特征是:动叶片3安装在辐板29的双侧;
C型为母子型,其特征是:在泵体2的内部再安装1-2个能独立工作的泵体,称为子泵28。
用于农业方面,最佳为A型泵体2,结构简单;用于工业方面,最佳为C型泵体2,因子泵28可为母泵提供润滑油。
输入泵体2内的水中如含有泥沙,在泵体2的内壁处应附加耐磨的、可以更换的衬材(金属或尼龙)。
不要用铸铁、粉末冶金制造泵体2,防止在转动时碎裂。
泵体2最好在防护罩内工作,防护罩的内壁最好具有吸音材料;
(3).动叶片3
动叶片3的适宜形状有二种,第一种为分列式动叶片3,它的横截面为半圆形或扁圆形,这种形状的动叶片适用于将动叶片3与泵体2铸在一起的制造工艺;第二种为连体式动叶片3,将一条不锈钢带弯曲成锯齿状,再与一条弹性较好的平形金属带26用铆钉27合在一起,然后将平形金属带26弯成圆形,锯齿状在圆圈的内侧,每个锯齿状的部分即为动叶片3,图4中的动叶片3即为连体式动叶片3。将连体式动叶片3安装在泵体2内的环形槽中,安装时应加入粘结剂,防止滑动,也可用键防止滑动。连体式动叶片3是最佳的形状,适用于各种直径的泵体2。
排列在同一圆圈上的若干个动叶片3,编为一“列”,可变泵只少需一列动叶片3,增加动叶片3的列数,可增强净化性能,最佳为六列;
(4).泵颈4
在泵体2的一侧加装泵颈4和泵盖5,是为了适用于下列特殊情况:泵送有毒或易燃的液体、泵送发电厂的凝结水。当泵颈4转动时,使泵盖5上的环形槽内的水作圆周运动,形成水封,将泵体2内的空间与大气隔离。如果泵体2与泵盖5之间采用汽封方式,泵颈4可以省略;
(5).泵盖5
泵盖5是固定的部件,中部有若干个孔,让输入管23等通过,孔与管道之间用弹性物质加以密封;
(6).液压式自动阀6
液压式自动阀6用于自动控制输入管23内的体积流率,可用已知技术中的电磁阀代替;
(7).信号管7
信号管7用于测量环状水层19的厚度,并为液压式自动阀6提供动力,可以用已知技术中的电接点测量元件代替;
(8).溢出管8
当液压式自动阀6失效时,多余的水从溢出管8排出,也可不用;
(9).输出管9
输出管9的入口端有二种方式,一种是弯曲成60°~90°的弯头,另一种方式是在管口处套上导向头25,采用导向头25的方式为最佳,可减少能量损耗。
输出管9的入口端在环状水层19内的设置深度是可以变更的,变更方式有三种:第一种方式是使泵体2在机座上移动或升降;第二种方式是使输出管9的支架进行移动;第三种方式是使输出管9夹持在调节架24上,通过调节调节架24上的调节螺栓,实现精细的变更,这是最佳的变更方式。
输出管9在调节架24之前部分,应呈曲线状-螺旋状或波形状;
(10).高压液体输出阀10
高压液体输出阀10可采用已知技术中的手动阀;
(11).流率放大器进水阀11
流率放大器进水阀11可采用已知技术中的手动阀;
(12).流率放大器自动调节阀12
流率放大器自动调节阀12用于对流率放大器17的进水压力进行自动调节,可以采用已知技术中的液压式自动阀或电磁阀;
(13).低压信号阀13
低压信号阀13可采用已知技术中的液压式过压阀,当流率放大器17的出水压力超过规定时,输出压力信号,使流率放大器自动调节阀12关闭;
(14).低压液体输出阀14
低压液体输出阀14可采用已知技术中的手动阀;
(15).低压管道安全阀15
低压管道安全阀15可采用已知技术中的弹簧式过压阀,当流率放大器17的出水压力超过上限值时,将管道内的水排放到水源处;
(16).水源16
如果可变泵在农田中工作,可以利用附近的浅水沟或浅水洼作为水源16,允许断续地补充水;
(17).补充水的方式以及流率放大器17
向泵体2内补充水的方式有四种:第一种方式,可采用已知技术中的离心泵;第二种方式,是在泵体2内设置锥形导向体30和侧叶31,使泵体2具有自吸性,水从泵轴中心孔32进入;第三种方式,是采用喷射器21向泵体2内补充水;第四种方式,是采用流率放大器17向泵体2内补充水,这是最佳的方式。
流率放大器17的工作原理同已知技术中的喷射器一样,结构上有些改进,使高压液体从100多个小孔喷出,喷射方向一致,带动周围的液体作定向的流动,起到放大作用。由流率放大器17输出的低压液体,分成二部分,其中的小部分向泵体2内补充,其中的大部分用于农田的排灌。
在干旱地区吸取地下水,吸程大都在10m以上,离心泵无法工作,可将流率放大器浸入地下水中,就可吸水;
(18).环形隔板18
环形隔板18的周边有许多缺口,可让水沿轴向流动。环形隔板18安装在二列动叶片3之间,可增强可变泵的净化性能,如果可变泵的工作任务是单纯的增压,环形隔板18可以省略;
(19).环状水层19
环状水层19是指处于二列动叶片3之间的水层,水层的厚度最佳为0.5-2cm,水层的厚度尺寸应与动叶片3高度的尺寸相等;
(20).喷射器进水阀20
喷射器进水阀20可采用已知技术中的手动阀;
(21).喷射器21
喷射器21的工作原理相同于已知技术中的喷射器,喷射器21用于对泵体2自动补水。
用于农业的可变泵,最好配备二套补水设备,即流率放大器17和喷射器21,因流率放大器17的效率较高,当水源16丰富时,应优先采用,但是当吸水孔露出水面时,效率突然下降,应采用喷射器21维持泵水;
(22).负压阀22
负压阀22可采用已知技术中的手动阀,负压阀22用于从浅水洼中吸水;
(23).输入管23
向泵体2内补充水的方式有二种:第一种是通过泵轴中心孔32将水输入;第二种是通过输入管23将水输入,这种方式为最佳。伸入泵体2内的输入管23应由若干条支管并联地工作,支管在圆周上应均匀分布;
(24).喷射器21、液压式自动阀6最好安装在泵座内。泵体2与喷射器21、流率放大器17之间的联结,最好采用复合管(在尼龙管外面套金属软管);
(25).泵体2与泵轴1联结的一侧,称为“A侧”,另一侧称为“B侧”,B侧具有敞开的大孔,这个大孔称为“泵孔”,最好在泵孔处安装一块“缩孔板”,缩孔板是一块中部有孔的幅板,中部的孔称为“缩孔”,缩孔的直径小于泵孔;
(26).输入流率放大器17的高压液体,最好由子泵28供给。
Claims (1)
1、一种功能可以变更的可变泵,主要由泵轴[1]、液压式自动阀[6]、信号管[7]、喷射器[21]、输入管[23]、调节架[24]组成,其特征在于:(1).安装在所述泵轴[1]上的泵体[2];(2).安装在所述泵体[2]内壁处的动叶片[3];(3).伸入所述泵体[2]内的输出管[9]。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 95100909 CN1112204A (zh) | 1995-02-07 | 1995-02-07 | 可变泵 |
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CN (1) | CN1112204A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103590797A (zh) * | 2013-08-26 | 2014-02-19 | 边威 | 可换芯的增压装置及其换芯调参的配注方法 |
CN103782875A (zh) * | 2014-01-23 | 2014-05-14 | 北京东方润泽生态科技股份有限公司 | 一种新型灌溉的系统 |
CN114233634A (zh) * | 2021-12-21 | 2022-03-25 | 浙江东音科技有限公司 | 一种螺旋离心式智能清污潜水泵 |
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1995
- 1995-02-07 CN CN 95100909 patent/CN1112204A/zh active Pending
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CN103590797B (zh) * | 2013-08-26 | 2019-09-10 | 边威 | 可换芯的增压装置及其换芯调参的配注方法 |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |