CN111220053B - 检测装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种检测装置；检测装置用于检测待检测部上的待检测孔或者待检测槽的尺寸；检测装置包括测量部、指示元件和电源；测量部包括伸入部和导电部；伸入部用于伸入待检测孔内，并检测检测孔或者检测槽的尺寸；指示元件与电源以及导电部通过电连接形成检测电路；当待检测孔或者待检测槽的尺寸合格时，检测电路通电。根据本申请的检测装置，可以简单、快速的检测待检测孔或者待检测槽的尺寸是否合格。

Description

检测装置

技术领域

本申请属于机械检测技术领域，具体涉及一种检测装置。

背景技术

目前，空调冷凝器边板结构上冲有圆孔用于穿插铜管。冷凝器组装工艺要求边板圆孔直径不能小于设计最小值，否则会造成铜管无法穿过边板。

但是，生产过程中边板圆孔直径一般由人工使用游标卡尺检验。由于边板圆孔数量较多，人工检测工作量大，容易产生人为失误。

因此，如何提供一种能简单、快速地检测孔尺寸是否合格的检测装置成为本领域技术人员急需解决的问题。

发明内容

因此，本申请要解决的技术问题在于提供一种检测装置，能简单、快速地检测孔尺寸是否合格。

为了解决上述问题，本申请提供一种检测装置；检测装置用于检测待检测部上的待检测孔或者待检测部的尺寸；检测装置包括测量部、指示元件、导电部和电源；测量部包括伸入部；伸入部用于伸入待检测孔内；指示元件与电源以及导电部通过电连接形成检测电路；当待检测孔或者待检测槽的尺寸合格时，检测电路通电。

优选地，待检测孔的合格孔径为大于或者等于d1；待检测槽的合格深度为大于或者等于L2；在伸入部的横截面上，伸入部外周壁上任意两点之间的距离最大为d2；伸入部在伸入方向上的长度为L1；其中，d1＝d2；和/或，L1＝L2；当伸入部的末端伸入待检测孔或者待检测槽内时，检测电路通电。

优选地，待检测部为导体；伸入部为绝缘体；导电部、指示元件和电源以及待检测部依次电连接；当伸入部的末端伸入待检测孔或者待检测槽内时，导电部与待检测部相接触。

优选地，测量部还包括连接部；连接部设置于伸入部的末端部。

优选地，测量部还包括止挡部；止挡部设置于连接部的外周侧。

优选地，导电部设置于伸入部的外周侧，并与连接部连接；在伸入部的伸入方向上，导电部上靠近伸入部的表面与伸入部的末端相平齐。

优选地，止挡部与连接部可拆卸连接；

和/或，导电部设置于止挡部上；在伸入部的伸入方向上，导电部上靠近伸入部的表面与伸入部的末端部相平齐；

和/或，在伸入部的伸入方向上，止挡部上靠近伸入部的表面与伸入部的末端部相平齐。

优选地，在伸入部的伸入方向上，止挡部上靠近伸入部的表面上开设有凹槽；导电部设置于凹槽内；并且在伸入部在伸入方向上，导电部上靠近伸入部的表面与凹槽的槽口相平齐；和/或，止挡部与连接部螺纹连接。

优选地，待检测部为导体；伸入部为绝缘体；第一导体和第二导体均设置于止挡部上，且第一导体和第二导体之间绝缘；第一导体、指示元件和电源以及第二导体依次电连接；当伸入部的末端伸入待检测孔内时，第一导体和第二导体均与待检测部相接触。

优选地，指示元件为指示灯、振动器、蜂鸣器或响铃器中的任一种或多种。

优选地，导电部为块状导电部；或者，导电部为针状导电部，针状导电部的长度方向与伸入部的伸入方向一致。

本申请提供的检测装置，通过检测电路可以简单、快速地检测出待检测孔尺寸。

附图说明

图1为本申请实施例的检测装置的剖面图；

图2为本申请实施例的检测装置的剖面图；

图3为本申请实施例的检测装置的剖面图；

图4为图3中I的放大图；

图5为本申请实施例的检测装置的结构示意图；

图6为本申请实施例的检测装置的剖面图；

图7为本申请实施例的检测装置的结构示意图。

附图标记表示为：

1、待检测部；2、待检测孔；31、伸入部；32、连接部；4、导电部；5、止挡部；6、电源；7、指示元件；8、导线。

具体实施方式

结合参见图1所示，根据本申请的实施例，一种检测装置；检测装置用于检测待检测部1上的待检测孔2或者待检测槽的尺寸；检测装置包括测量部、指示元件7、导电部4和电源6；测量部包括伸入部31；伸入部31用于伸入待检测孔2或者待检测槽内，并测量待检测孔2或者待检测槽的尺寸；指示元件7与电源6以及导电部4通过电连接形成检测电路；当待检测孔2或者待检测槽的尺寸合格时，检测电路通电，可以快速、有效的检测出测待检测孔2或者待检测槽的尺寸是否合格。

进一步地，待检测孔2的合格孔径为大于或者等于d1；待检测槽的合格深度为大于或者等于L2；待检测部1为导体；测量部为绝缘体；在伸入部31的横截面上，伸入部31外周壁上任意两点之间的距离最大为d2；伸入部31在伸入方向上的长度为L1；其中，d1＝d2；和/或，L1＝L2；当伸入部31的末端伸入待检测孔2或者待检测槽内时，检测电路合格，通过对伸入部31在伸入方向上的长度以及对伸入部在横截面上尺寸的设置，可以快速、有效的检测待检测孔2或者待检测槽的尺寸是否合格。

进一步地，待检测部1为导体；伸入部31为绝缘体；导电部、指示元件7和电源6以及待检测部1依次电连接；当伸入部31的末端伸入待检测孔2或者待检测槽内时，导电部与待检测部1相接触。

结合参见图2-3所示，本申请还公开了一些实施例，测量部还包括连接部32；连接部32设置于伸入部31的末端部。

进一步地，测量部还包括止挡部5；止挡部5设置于连接部32的外周侧。

进一步地，导电部4设置于伸入部31的外周侧，并与连接部32连接；在伸入部31的伸入方向上，导电部4上靠近伸入部31的表面与伸入部31的末端相平齐，当伸入部31末端进入待检测孔2或者待检测槽内时，由于导电部4位于连接部32的外周侧，其与待检测部1相接触，使得检测电路连通。

进一步地，止挡部5与连接部32可拆卸连接，和/或，连接部与伸入部一体式连接；可以根据待检测孔2和待检测槽的尺寸更换连接部32，进而更换与连接部32连接的伸入部31尺寸，更方便、有效；

和/或，导电部4设置于止挡部5上；在伸入部31的伸入方向上，导电部4上靠近伸入部31的表面与伸入部31的末端部相平齐；

和/或，在伸入部31的伸入方向上，止挡部5上靠近伸入部31的表面与伸入部31的末端部相平齐。

进一步地，止挡部5与连接部32螺纹连接。

进一步地，在伸入部31的伸入方向上，止挡部5上靠近伸入部31的表面上开设有凹槽；导电部4设置于凹槽内；并且在伸入部31在伸入方向上，导电部4上靠近伸入部31的表面与凹槽的槽口相平齐。

进一步地，伸入部31的横截面与待检测孔2或者待检测槽的横截面形状相同。

结合参见图4-7所示，本申请还公开了一些实施例，待检测部为导体；伸入部为绝缘体；导电部4包括第一导体和第二导体；第一导体和第二导体之间绝缘；第一导体、指示元件7和电源6以及第二导体依次电连接；当伸入部31的末端伸入待检测孔2内时，第一导体和第二导体均与待检测部1相接触，伸入部31的末端为伸入部31在伸入方向上的末端，当伸入部31末端进入到检测孔内时，导电部4与待检测部1相接触，使得检测电路连通，指示元件7反映出相对应的状况；当待检测孔2为合格孔径时，即d1＝d2时，伸入部31可以伸入待检测孔2内，则当伸入部31的末端伸入待检测孔2内时，导电部4与待检测部1相接触，使得检测电路连通，指示元件7反映出相对应的状况，如灯泡点亮或者铃声响起等；当待检测孔2不合格时，在伸入部31的横截面上，伸入部31外周壁上任意两点之间的距离大于待检测孔2的直径，则伸入部31无法进入孔内，则指示元件7无反应；同理，当检测待检测槽直径的时候同上；当检测待检测槽深度的时候，如果槽深合格，即槽深大于或者等于L2时，伸入部31的末端可以进入槽内，则当伸入部31末端进入槽内时，导电部4与待检测部1相接触，使得检测电路连通，指示元件7反映出相对应的状况，如灯泡点亮或者铃声响起等；当槽深不合格，即槽深小于伸入部31的长度时，伸入部31无法完全进入槽内，则伸入部31的末端不能进入槽内，指示元件7无反应；显然，本申请的检测方法只需要看只是元件是否能够工作，即可判断待检测孔2的尺寸是否合格，检测方法简单、快速。

进一步地，指示元件7为指示灯、振动器、蜂鸣器或响铃器中的任一种或多种。

进一步地，导电部4通过螺钉安装在凹槽内。

进一步地，导电部4为块状导电部4；或者，导电部4为针状导电部4，针状导电部4的长度方向与伸入部31的伸入方向一致，当冷凝器边板上的孔之间的间距较小，不足以块状导电部4时，可将块状导电部4改为针状导电部4，其仍然可以和冷凝器边板接触形成检测回路，同时不影响检测效果。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利方式可以自由地组合、叠加。

以上仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。以上仅是本申请的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种检测装置，所述检测装置用于检测待检测部(1)上的待检测孔(2)或者待检测槽的尺寸；其特征在于，所述检测装置包括测量部、指示元件(7)、导电部(4)和电源(6)；所述测量部包括伸入部(31)；所述伸入部(31)用于伸入待检测孔(2)或者所述待检测槽内，并测量所述待检测孔(2)或者待检测槽的尺寸；所述指示元件(7)与所述电源(6)以及所述导电部(4)通过电连接形成检测电路；当所述待检测孔(2)或者待检测槽的尺寸合格时，所述检测电路通电；所述导电部、所述指示元件(7)和所述电源(6)以及所述待检测部(1)依次电连接；所述待检测部(1)为导体；当所述伸入部(31)的末端伸入所述待检测孔(2)或者待检测槽内时，所述导电部(4)与所述待检测部(1)相接触；

所述测量部还包括连接部(32)；所述连接部(32)设置于所述伸入部(31)的末端部；所述导电部(4)设置于所述伸入部(31)的外周侧，并与所述连接部(32)连接；在所述伸入部(31)的伸入方向上，所述导电部(4)上靠近所述伸入部(31)的表面与所述伸入部(31)的末端相平齐。

2.根据权利要求1中所述的检测装置，其特征在于，所述待检测孔(2)的合格孔径为大于或者等于d1；所述待检测槽的合格深度为大于或者等于L2；在所述伸入部(31)的横截面上，所述伸入部(31)外周壁上任意两点之间的距离最大为d2；所述伸入部(31)在伸入方向上的长度为L1；其中，d1＝d2；和/或，L1＝L2；当所述伸入部(31)的末端伸入所述待检测孔(2)或者待检测槽内时，所述检测电路通电。

3.根据权利要求1中所述的检测装置，其特征在于，所述伸入部(31)为绝缘体。

4.根据权利要求3中所述的检测装置，其特征在于，所述测量部还包括止挡部(5)；所述止挡部(5)设置于所述连接部(32)的外周侧。

5.根据权利要求4中所述的检测装置，其特征在于，所述导电部(4)与所述止挡部(5)的末端相平齐，所述导电部(4)末端和所述伸入部(31)的末端不在同一平面上。

6.根据权利要求4中所述的检测装置，其特征在于，所述止挡部(5)与所述连接部(32)可拆卸连接；

和/或，所述导电部(4)设置于所述止挡部(5)上；在所述伸入部(31)的伸入方向上，所述导电部(4)上靠近所述伸入部(31)的表面与所述伸入部(31)的末端部相平齐；

和/或，在所述伸入部(31)的伸入方向上，所述止挡部(5)上靠近所述伸入部(31)的表面与所述伸入部(31)的末端部相平齐。

7.根据权利要求4中所述的检测装置，其特征在于，在所述伸入部(31)的伸入方向上，所述止挡部(5)上靠近所述伸入部(31)的表面上开设有凹槽；所述导电部(4)设置于所述凹槽内；并且在所述伸入部(31)在所述伸入方向上，所述导电部(4)上靠近所述伸入部(31)的表面与所述凹槽的槽口相平齐；和/或，所述止挡部(5)与所述连接部(32)螺纹连接。

8.根据权利要求1中所述的检测装置，其特征在于，所述待检测部(1)为导体；所述伸入部(31)为绝缘体；所述导电部(4)包括第一导体和第二导体；所述第一导体和所述第二导体之间绝缘；所述第一导体、所述指示元件(7)和所述电源(6)以及所述第二导体依次电连接；当所述伸入部(31)的末端伸入所述待检测孔(2)内时，所述第一导体和所述第二导体均与所述待检测部(1)相接触。

9.根据权利要求1中所述的检测装置，其特征在于，所述指示元件(7)为指示灯、振动器、蜂鸣器或响铃器中的任一种或多种。

10.根据权利要求1中所述的检测装置，其特征在于，所述导电部(4)为块状导电部(4)；或者，所述导电部(4)为针状导电部(4)，所述针状导电部(4)的长度方向与所述伸入部(31)的伸入方向一致。

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