CN111219206B - 盐穴储气库的造腔方法及装置 - Google Patents
盐穴储气库的造腔方法及装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111219206B CN111219206B CN201811409466.1A CN201811409466A CN111219206B CN 111219206 B CN111219206 B CN 111219206B CN 201811409466 A CN201811409466 A CN 201811409466A CN 111219206 B CN111219206 B CN 111219206B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cavity
- channel
- water injection
- length
- volume
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 title claims abstract description 93
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 48
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 119
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 119
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 117
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 claims abstract description 47
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 claims abstract description 45
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 76
- 238000012163 sequencing technique Methods 0.000 claims description 24
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims description 14
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 14
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 4
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 52
- 230000008569 process Effects 0.000 description 19
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 13
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 10
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 9
- 239000012267 brine Substances 0.000 description 9
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 9
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 8
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 5
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 4
- 230000006870 function Effects 0.000 description 4
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 4
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 3
- 238000013473 artificial intelligence Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000004590 computer program Methods 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 description 1
- 238000010801 machine learning Methods 0.000 description 1
- 230000005055 memory storage Effects 0.000 description 1
- 238000010295 mobile communication Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000009877 rendering Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 230000001932 seasonal effect Effects 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21F—SAFETY DEVICES, TRANSPORT, FILLING-UP, RESCUE, VENTILATION, OR DRAINING IN OR OF MINES OR TUNNELS
- E21F17/00—Methods or devices for use in mines or tunnels, not covered elsewhere
- E21F17/16—Modification of mine passages or chambers for storage purposes, especially for liquids or gases
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/28—Dissolving minerals other than hydrocarbons, e.g. by an alkaline or acid leaching agent
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Testing Resistance To Weather, Investigating Materials By Mechanical Methods (AREA)
- Geophysics And Detection Of Objects (AREA)
Abstract
本申请公开了一种盐穴储气库的造腔方法、装置、智能设备及存储介质，属于储气库造腔技术领域。本申请根据参考腔体体积和参考溶蚀参数，预估出第一注水量，向连通直井与定向井的连通通道中注入第一注水量的淡水，以对连通通道进行溶蚀，得到第一腔体，之后，依据第一腔体的腔体参数和连通通道的长度，对连通通道中除第一腔体所在位置之外的剩余通道部分进行造腔，这样，使得连通通道扩大形成有效的储气腔体，可以满足盐穴储气库储气的要求，进而使原本不可储气的连通通道可以用来储气，减少了盐层的浪费，提高了盐层的利用率。
Description
技术领域
本申请涉及储气库造腔技术领域，特别涉及一种盐穴储气库的造腔方法及装置。
背景技术
盐穴储气库作为油气管道的配套设施，在季节性应急调峰方面发挥着重要作用。与其他类型地下储气库相比，盐穴储气库具有储气能力强、密封性好、运行寿命长、综合成本低等优点，因此越来越多的受到重视。
目前，在盐穴储气库的造腔过程中，可以通过直井内的注水管道向直井内注入淡水，以对直井进行溶蚀，从而形成直井腔体，并将溶蚀过程中形成的卤水通过直井内的排卤管道排出。在直井造腔完成后，可以向与直井相隔一定距离且与直井导通的定向井内注入淡水，以对定向井进行溶蚀，从而形成定向井腔体，其中，在溶蚀过程中形成的卤水可以经过定向井和直井之间的连通通道流入直井，并通过直井的排卤管道排出。最终，由溶蚀得到的直井腔体、定向井腔体以及连通通道共同组成盐穴储气库的盐腔。
然而，在通过上述方法造腔时，由于对定向井进行溶蚀形成的卤水中的盐含量已经达到淡水所能溶解的盐的最大值，因此，在该卤水经过定向井和直井之间的连通通道时，无法再继续对两井之间的连通通道处的盐层进行溶蚀，造成两井之间的连通通道处无法形成有效的腔体，从而导致盐层利用率较低。
发明内容
本申请实施例提供了一种盐穴储气库的造腔方法、装置、智能设备及存储介质，可以用于盐穴储气库的造腔。所述技术方案如下：
第一方面，提供了一种盐穴储气库的造腔方法，所述方法包括：
基于参考腔体体积和参考溶蚀参数，预估第一注水量；
控制第一注水量的淡水注入连通直井与定向井的连通通道中，以对所述连通通道进行溶蚀，得到第一腔体，并获取所述第一腔体的腔体参数；
基于所述第一腔体的腔体参数和所述连通通道的长度，对所述连通通道中除所述第一腔体所在位置之外的剩余通道部分进行造腔。
可选地，所述第一腔体的腔体参数包括沿所述连通通道的长度方向上所述第一腔体的长度、所述第一腔体的形状、所述第一腔体的体积以及所述第一腔体的腔顶与盐层顶部之间的第一距离；
所述基于所述第一腔体的腔体参数和所述连通通道的长度，对所述连通通道中除所述第一腔体所在位置之外的剩余通道部分进行造腔，包括：
当所述第一距离大于参考距离时，若所述第一腔体的形状与参考形状不一致或所述第一腔体的体积与所述参考腔体体积之间的第一差值不处于预设范围之内，则确定所述连通通道的长度与所述第一腔体的长度之间的长度差值；
基于所述第一腔体的体积、所述长度差值和所述第一注水量，预估第二注水量；
基于所述第二注水量，对所述剩余通道部分进行造腔。
可选地，所述基于所述第一腔体的体积、所述长度差值和所述第一注水量，预估第二注水量，包括：
基于所述长度差值，将所述剩余通道部分沿所述连通通道的长度方向划分为至少两段通道，所述至少两段通道中的每段通道的长度均相同；
基于每段通道的长度对所述参考腔体体积进行更新；
基于更新后的参考腔体体积、所述第一腔体的体积以及所述第一注水量，确定所述第二注水量。
可选地，所述基于所述第二注水量，对所述剩余通道部分进行造腔，包括：
按照与所述直井之间的距离从小到大的顺序，对所述至少两段通道进行排序，得到排序结果；
令i＝1，以所述至少两段通道中第i段通道中距离所述直井最近的位置作为注水点，向所述剩余通道部分中注入第二注水量的淡水，以对所述剩余通道部分中至少两段通道中的第i段通道进行溶蚀，得到第i个腔体，所述第i段通道是指在所述排序结果中排在第i个位置的通道；
若所述第i个腔体的腔顶与所述盐层顶部之间的距离大于所述参考距离，则令所述i＝i+1，并返回所述以所述至少两段通道中第i段通道中距离所述直井最近的位置作为注水点，向所述剩余通道部分中注入第二注水量的淡水的步骤；
若所述第i个腔体的腔顶与所述盐层顶部之间的距离不大于所述参考距离，则确定对所述剩余通道部分的造腔完成。
可选地，所述方法还包括：
当所述第一距离大于所述参考距离时，若所述第一腔体的形状与参考形状一致，且所述第一差值处于预设范围之内，则基于所述第一注水量、所述连通通道的长度以及所述第一腔体的长度，对所述剩余通道部分进行造腔。
第二方面，提供了一种盐穴储气库的造腔装置，所述装置包括：
预估模块，用于基于参考腔体体积和参考溶蚀参数，预估第一注水量；
控制模块，用于控制第一注水量的淡水注入连通直井与定向井的连通通道中，以对所述连通通道进行溶蚀，得到第一腔体，并获取所述第一腔体的腔体参数；
造腔模块，用于基于所述第一腔体的腔体参数和所述连通通道的长度，对所述连通通道中除所述第一腔体所在位置之外的剩余通道部分进行造腔。
可选地，所述第一腔体的腔体参数包括沿所述连通通道的长度方向上所述第一腔体的长度、所述第一腔体的形状、所述第一腔体的体积以及所述第一腔体的腔顶与盐层顶部之间的第一距离；
所述造腔模块包括：
确定子模块，用于当所述第一距离大于参考距离时，若所述第一腔体的形状与参考形状不一致或所述第一腔体的体积与所述参考腔体体积之间的第一差值不处于预设范围之内，则确定所述连通通道的长度与所述第一腔体的长度之间的长度差值；
预估子模块，用于基于所述第一腔体的体积、所述长度差值和所述第一注水量，预估第二注水量；
第一造腔子模块，用于基于所述第二注水量，对所述剩余通道部分进行造腔。
可选地，所述预估子模块包括：
划分单元，用于基于所述长度差值，将所述剩余通道部分沿所述连通通道的长度方向划分为至少两段通道，所述至少两段通道中的每段通道的长度均相同；
更新单元，用于基于每段通道的长度对所述参考腔体体积进行更新；
确定单元，用于基于更新后的参考腔体体积、所述第一腔体的体积以及所述第一注水量，确定所述第二注水量。
可选地，所述第一造腔子模块，包括：
排序单元，用于按照与所述直井之间的距离从小到大的顺序，对所述至少两段通道进行排序，得到排序结果；
溶蚀单元，用于令i＝1，以所述至少两段通道中第i段通道中距离所述直井最近的位置作为注水点，向所述剩余通道部分中注入第二注水量的淡水，以对所述剩余通道部分中至少两段通道中的第i段通道进行溶蚀，得到第i个腔体，所述第i段通道是指在所述排序结果中排在第i个位置的通道；
所述溶蚀单元，还用于若所述第i个腔体的腔顶与所述盐层顶部之间的距离大于所述参考距离，则令所述i＝i+1，并返回所述以所述至少两段通道中第i段通道中距离所述直井最近的位置作为注水点，向所述剩余通道部分中注入第二注水量的淡水的步骤；
确定单元，用于若所述第i个腔体的腔顶与所述盐层顶部之间的距离不大于所述参考距离，则确定对所述剩余通道部分的造腔完成。
可选地，所述造腔模块还包括：
第二造腔子模块，用于当所述第一距离大于所述参考距离时，若所述第一腔体的形状与参考形状一致，且所述第一差值处于预设范围之内，则基于所述第一注水量、所述连通通道的长度以及所述第一腔体的长度，对所述剩余通道部分进行造腔。
第三方面，盐穴储气库造腔的智能设备，其特征在于，所述智能设备包括：
处理器；
用于存储处理器可执行指令的存储器；
其中，所述处理器被配置为执行上述第一方面所述的任一项方法的步骤。
第四方面，一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质上存储有指令，所述指令被处理器执行时实现上述第一方面所述的任一项方法的步骤。
第五方面，提供了一种包含指令的计算机程序产品，当其在计算机上运行时，使得计算机执行上述第一方面所述的任一方法的步骤。
本申请提供的技术方案带来的有益效果至少包括：
在本申请实施例中，根据参考腔体体积和参考溶蚀参数，预估出第一注水量，向连通直井与定向井的连通通道中注入第一注水量的淡水，以对连通通道进行溶蚀，得到第一腔体，之后，依据第一腔体的腔体参数和连通通道的长度，对连通通道中除第一腔体所在位置之外的剩余通道部分进行造腔，这样，使得连通通道扩大形成有效的储气腔体，可以满足盐穴储气库储气的要求，进而使原本不可储气的连通通道可以用来储气，减少了盐层的浪费，提高了盐层的利用率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请实施例提供的一种盐穴储气库的造腔方法的流程图；
图2是本申请实施例提供的另一种盐穴储气库的造腔方法的流程图；
图3是本申请实施例提供的一种对连通通道进行造腔前的示意图；
图4是本申请实施例提供的一种对连通通道进行造腔的示意图；
图5是本申请实施例提供的一种盐穴储气库的造腔装置的框图；
图6是本申请实施例提供的一种造腔模块结构示意图；
图7是本申请实施例提供的一种智能设备的结构框图。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请实施方式作进一步地详细描述。
图1是本申请实施例提供的一种盐穴储气库的造腔方法的流程图。该方法可以应用于智能设备中，如图1所示，该方法包括以下步骤：
步骤101：基于参考腔体体积和参考溶蚀参数，预估第一注水量。
其中，参考腔体体积是指预先设定的用于进行实验以确定连通通道处的盐层的溶蚀参数的腔体的体积。
另外，参考溶蚀参数是依据连通直井与定向井的连通通道附近的盐层地质的性质确定得到的可以表征溶蚀过程的参数，示例性的，参考溶蚀参数可以包括参考溶蚀率、参考溶蚀速率及参考盐层含盐量等参数。
步骤102：控制第一注水量的淡水注入连通直井与定向井的连通通道中，以对连通通道进行溶蚀，得到第一腔体，并获取第一腔体的腔体参数。
其中，直井是指井腔的轴线与井口水平面垂直的井，在对连通直井与定向井的连通通道进行溶蚀的过程中，直井用于储存饱和卤水，并提供饱和卤水的采出通道。定向井是指井腔的轴线与井口水平面存在一定夹角的井，且定向井腔相较于直井的井腔，定向井的井腔具有一定的倾斜度，在对连通直井与定向井的连通通道进行溶蚀的过程中，定向井用于注入淡水，并提供淡水进入腔体的通道。
步骤103：基于第一腔体的腔体参数和连通通道的长度，对连通通道中除第一腔体所在位置之外的剩余通道部分进行造腔。
在本申请实施例中，根据参考腔体体积和参考溶蚀参数，预估出第一注水量，并控制第一注水量的淡水注入到连通直井与定向井的连通通道，以对连通通道进行溶蚀，得到第一腔体，之后依据第一腔体的腔体参数和连通通道的长度，对连通通道中除第一腔体所在位置之外的剩余通道部分进行造腔，这样，使得连通通道扩大形成有效的储气腔体，可以满足盐穴储气库储气的要求，进而使原本不可储气的连通通道可以在用来储气，减少了盐层的浪费，提高了盐层的利用率。
图2是是本发明实施例提供的一种盐穴储气库的造腔方法流程图，该方法可以应用于智能设备中，如图2所示，该方法包括如下步骤：
步骤201：基于参考腔体体积和参考溶蚀参数，预估第一注水量。
在本申请实施例中，智能设备可以控制井口钻井设备钻一口直井，并在距离直井预设距离的位置处钻一口定向井，之后，从定向井的底端向直井的底端钻一条连通通道，以使直井与定向井导通。其中，直井是指井腔的轴线与井口水平面垂直的井。定向井是指井腔的轴线与井口水平面存在一定夹角的井。需要说明的是，定向井与直井的连通通道的轴线与水平面存在一定的夹角，这样，在定向井注入的淡水就可以通过重力作用流经连通通道，从而对连通通道进行溶蚀。其中，定向井与直井的连通通道的轴线与水平面之间的夹角可以处于1-2度之间。
在直井与定向井之间形成连通通道后，智能设备可以控制井口钻井设备在直井中下入双层造腔管柱，在连通直井与定向井的连通通道和定向井中下入单层造腔管柱。之后，对直井进行造腔。具体地，在对直井进行造腔时，智能设备可以控制注水设备向直井中的双层造腔管柱的内层造腔管柱中注入淡水，注入的淡水对直井附近的盐层进行溶蚀，从而形成直井腔体，而在溶蚀腔体过程中所形成的饱和卤水可以经过直井中的双层造腔管柱的内层造腔管柱和外层造腔管柱所形成的环空排出。
示例性的，图3示出了通过连通通道连通的直井和定向井的示意图，其中，在得到直井、定向井和连通通道之后，即可以向图3所示的内层造腔管柱注入淡水，淡水通过直井造腔注水口进入到直井内，对直井内的盐层进行溶蚀，从而形成如图3所示的直井腔体，在对直井内的盐层进行溶蚀的过程中形成的卤水则可以经由直井造腔排水口进入到外层造腔管柱与内层造腔管柱之间的环空，从而经由该环空排出。
当直井造腔完成后，智能设备可以控制井下检测设备检测连通通道的长度，与此同时，智能设备可以获取依据连通直井与定向井的连通通道附近的盐层地质的性质确定得到的可以表征溶蚀过程的参考溶蚀参数。示例性的，参考溶蚀参数可以包括参考溶蚀率、参考溶蚀速率及参考盐层含盐量等参数。其中，溶蚀率为溶蚀单位体积的盐层需要注入的淡水量。溶蚀速率为单位体积的淡水溶蚀单位体积的盐层需要的时间。盐层含盐量指单位体积的盐层中含盐量。
当检测得到连通通道的长度后，智能设备可依据连通通道的长度，将连通通道均分为长度相同的至少两段通道，并根据每段通道的长度确定每段长度所对应要溶蚀的腔体体积，将每段长度所对应要溶蚀的腔体体积设为参考腔体体积。之后，智能设备可以依据设定的参考腔体体积和参考溶蚀参数，计算溶蚀参考腔体体积所需要注入的淡水量，并将该淡水量确定为第一注水量。
步骤202：控制第一注水量的淡水注入连通直井与定向井的连通通道中，以对连通通道进行溶蚀，得到第一腔体。
在预估出第一注水量后，智能设备可以控制井口钻井设备起出直井中的双层管柱的内层管柱，并控制注水设备向连通直井与定向井的连通通道中的单层造腔管柱注入第一注水量的淡水，注入的第一注水量的淡水可以对连通通道进行溶蚀，从而得到第一腔体。而在溶蚀过程中形成的饱和卤水，则可以通过直井中的单层造腔管柱排出。
步骤203：获取第一腔体的腔体参数。
当得到第一腔体后，智能设备可以控制井口检测设备对第一腔体进行检测，得到第一腔体的腔体参数。其中，第一腔体的腔体参数包括沿连通通道的长度方向上第一腔体的长度、第一腔体的形状、第一腔体的体积以及第一腔体的腔顶与盐层顶部之间的第一距离。
步骤204：基于第一腔体的腔体参数和连通通道的长度，对连通通道中除第一腔体所在位置之外的剩余通道部分进行造腔。
在获取到第一腔体的腔体参数包括的第一腔体的长度、第一腔体的形状、第一腔体的体积以及第一距离之后，智能设备可以基于第一腔体的长度、第一腔体的形状、第一腔体的体积、第一距离和连通通道的长度，对连通通道中除第一腔体所在位置之外的剩余通道部分进行造腔。
示例性的，在基于第一腔体的长度、第一腔体的形状、第一腔体的体积、第一距离和连通通道的长度对剩余通道部分造腔时，当第一距离大于参考距离时，若第一腔体的形状与参考形状不一致或第一腔体的体积与参考腔体体积之间的第一差值不处于预设范围之内，则确定连通通道的长度与第一腔体的长度之间的长度差值；基于第一腔体的体积、长度差值和第一注水量，预估第二注水量；基于第二注水量，对剩余通道部分进行造腔。
其中，智能设备在获取到第一腔体的腔体参数后，可以将获取到的第一腔体的腔体参数中的第一距离与参考距离进行比较，其中，参考距离是根据定向井内的固井设备包括的生产套管的套管鞋与盐层顶部之间的距离确定得到，且该参考距离大于套管鞋与盐层顶部之间的距离。具体的，套管鞋与盐层顶部之间的距离与参考距离之间的差值可以保证套管鞋不被溶蚀。若第一距离大于参考距离，则智能设备可以继续判断第一腔体的形状与参考形状是否一致，以及第一腔体的体积与参考腔体体积之间的第一差值是否处于预设范围之内。若第一腔体的形状与参考形状不一致或者第一腔体的体积与参考腔体体积之间的第一差值不处于预设范围之内，则可以确定溶蚀得到的第一腔体未达到预定标准，也即，基于参考溶蚀参数和参考腔体体积预估的第一注水量有误差。在这种情况下，智能设备可以确定连通通道的长度与第一腔体的长度之间的长度差值，并根据该长度差值、第一腔体的体积以及第一注水量重新预估第二注水量，以保证后续溶蚀腔体的准确性。
需要说明的是，预设范围可以根据第一注水量所能溶蚀的最大腔体体积、第一注水量所能溶蚀的最小腔体体积以及第一腔体的体积确定得到。具体的，可以确定最大腔体体积和第一腔体的体积之间的第二差值，确定最小腔体体积和第一腔体的体积之间的第三差值，将第二差值和第三差值之间的范围作为预设范围。
其中，在基于第一腔体的体积、连通通道的长度与第一腔体的长度之间的长度差值和第一注水量，预估第二注水量时，智能设备可以基于长度差值，将剩余通道部分沿连通通道的长度方向划分为至少两段通道，至少两段通道中的每段通道的长度均相同；基于每段通道的长度对参考腔体体积进行更新；基于更新后的参考腔体体积、第一腔体的体积以及第一注水量，确定第二注水量。
需要说明的是，智能设备可以将剩余通道部分沿连通通道的长度方向均分为至少两段通道，并基于至少两段通道中每段通道的长度、参考腔体体积以及第一腔体的长度，对参考腔体体积进行更新。
在得到更新后的参考腔体体积之后，智能设备可以根据第一腔体的体积以及第一注水量重新确定参考溶蚀参数，此时确定的参考溶蚀参数是根据第一腔体的实际溶蚀情况所得的参数，因此，该重新确定得到的参考溶蚀参数可以更为准确的反映连通通道附近的盐层地质的性质。
在重新确定得到参考溶蚀参数之后，智能设备可以依据重新确定的参考溶蚀参和更新后的参考腔体体积，计算出溶蚀更新后的参考腔体体积的腔体时需要注入的淡水量，将该淡水量确定为第二注水量。
在确定第二注水量后，智能设备可以基于第二注水量对剩余通道部分进行造腔。具体的，智能设备基于第二注水量对剩余通道部分进行造腔的过程可以为：按照与直井之间的距离从小到大的顺序，对至少两段通道进行排序，得到排序结果；令i＝1，以至少两段通道中第i段通道中距离直井最近的位置作为注水点，向剩余通道部分中注入第二注水量的淡水，以对剩余通道部分中至少两段通道中的第i段通道进行溶蚀，得到第i个腔体，第i段通道是指在排序结果中排在第i个位置的通道；若第i个腔体的腔顶与盐层顶部之间的距离大于参考距离，则令i＝i+1，并返回以至少两段通道中第i段通道中距离直井最近的位置作为注水点，向剩余通道部分中注入第二注水量的淡水的步骤；若第i个腔体的腔顶与盐层顶部之间的距离不大于参考距离，则确定对剩余通道部分的造腔完成。
需要说明的是，在对至少两段通道进行排序得到排序结果后，智能设备可以首先对排序结果中排在第一个位置的通道进行造腔。其中，智能设备可以控制井下辅助装置对连通通道中的单层造腔管柱进行切割，以使该单层造腔管柱的管口位于目标位置，该目标位置是指第一段管道中距离直井最近的位置。之后，以该目标位置作为注水点，控制注水设备向剩余通道部分中注入第二注水量的淡水，以对剩余通道部分中的第一段通道进行溶蚀，得到第一个腔体；在得到第一个腔体后，智能设备可以检测第一个腔体的腔顶与盐层顶部之间的距离，并将检测到的第一个腔体的腔顶与盐层顶部之间的距离与参考距离进行比较，若第一个腔体的腔顶与盐层顶部之间的距离大于参考距离，则智能设备可以继续对排序结果中排在第二个位置的通道进行造腔。在对排序结果中排在第二个位置的通道进行造腔时，智能设备可以控制井下辅助装置将连通通道中的的单层造腔管柱切割第一长度，其中，该第一长度是指至少两段通道中每段通道的长度。切割后的单层造腔管柱的管口即位于第二段通道中距离直井最近的位置。之后，智能设备可以以切割后的单层造腔管柱的管口作为注水点，向剩余通道部分中注入第二注水量的淡水，以对剩余通道部分中第二段通道进行溶蚀，得到第二个腔体。在得到第二个腔体后，智能设备可以检测第二个腔体的腔顶与盐层顶部之间的距离，并将第二个腔体的腔顶与盐层顶部之间的距离与参考距离进行比较，若第二个腔体的腔顶与盐层顶部之间的距离大于参考距离，则智能设备可以继续按照前述介绍的对第二个通道进行造腔的方法对排序结果中排在第三个位置的通道进行造腔，以此类推，直至检测到溶蚀得到的第i个腔体的腔顶与盐层顶部之间的距离不大于参考距离为止，则确定对剩余通道部分的造腔完成。
示例性的，对剩余通道部分进行造腔的过程中的各个注水点的位置以及按照上述方法对剩余通道部分进行造腔得到的i个腔体如图4所示，并且，参见图4，造腔得到的i个腔体中每个腔体的腔体横截面均可以为扇形。另外，如图4所示，由于连通通道与水平面存在一定的夹角，因此，在得到i个腔体之后，在整个造腔过程中形成的卤水可以最终通过图4中的排水口，经由直井排出。
可选地，在判断第一腔体的形状与参考形状是否一致以及第一差值是否处于预设范围之内之后，若第一腔体的形状与参考形状一致，且第一差值处于预设范围之内，则表明第一腔体达到了预定标准，也即，用于预估第一注水量的参考溶蚀参数能够准确的反映连通通道附近的盐层地质的性质，在此基础上，预估的第一注水量也是准确的，此时，智能设备可以在第一腔体的基础上再继续对剩余通道部分进行造腔。示例性地，智能设备可以依据连通通道的长度以及第一腔体的长度，将连通通道的剩余通道部分分为和第一腔体的长度相等的几段通道，之后，智能设备可以参照前述基于第二注水量对剩余通道部分进行造腔的过程，基于第一注水量对剩余通道部分进行造腔，本申请实施例对此不再赘述。
可选地，在造腔完成后，智能设备可以控制井下辅助设备向连通通道造好的腔体中加入阻溶剂，阻溶剂一般为密度小于水的液态物质，且不会对盐层进行溶蚀。由于其密度小于淡水，因此，在加入阻溶剂后，阻溶剂将会漂浮与淡水表面，从而将盐层和淡水阻隔，防止盐层的进一步溶蚀，可进一步保护固井设备。
本申请实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：在本申请实施例中，根据参考腔体体积和参考溶蚀参数，预估出第一注水量，向连通直井与定向井的连通通道中注入第一注水量的淡水，以对连通通道进行溶蚀，得到第一腔体，之后依据第一腔体的腔体参数和连通通道的长度，对连通通道中除第一腔体所在位置之外的剩余通道部分进行造腔，这样，使得连通通道扩大形成有效的储气腔体，可以满足盐穴储气库储气的要求，进而使原本不可储气的连通通道可以用来储气，减少了盐层的浪费，提高了盐层的利用率。
此外，在本申请实施例中，可以对连通通道中除第一腔体所在位置之外的剩余通道部分进行均等划分，并依次对每段通道进行造腔，由于每段通道的造腔过程相同，因此，可简化造腔过程，使整个造腔过程更为紧凑，从而提升了造腔速度，缩短了造腔周期。
接下来，对本申请实施例提供的盐穴储气库的造腔的装置进行介绍。
参见图5，本申请实施例提供了一种盐穴储气库的造腔的装置500，该装置500包括：
预估模块501，用于基于参考腔体体积和参考溶蚀参数，预估第一注水量；
控制模块502，用于控制第一注水量的淡水注入连通直井与定向井的连通通道中，以对连通通道进行溶蚀，得到第一腔体，并获取第一腔体的腔体参数；
造腔模块503，用于基于第一腔体的腔体参数和连通通道的长度，对连通通道中除第一腔体所在位置之外的剩余通道部分进行造腔。
可选地，第一腔体的腔体参数包括沿连通通道的长度方向上第一腔体的长度、第一腔体的形状、第一腔体的体积以及第一腔体的腔顶与盐层顶部之间的第一距离；
参见图6，造腔模块503包括：
确定子模块5031，用于当第一距离大于参考距离时，若第一腔体的形状与参考形状不一致或第一腔体的体积与参考腔体体积之间的第一差值不处于预设范围之内，则确定连通通道的长度与第一腔体的长度之间的长度差值；
预估子模块5032，用于基于第一腔体的体积、长度差值和第一注水量，预估第二注水量；
第一造腔子模块5033，用于基于第二注水量，对剩余通道部分进行造腔。
可选地，预估子模块5032包括：
划分单元，用于基于长度差值，将剩余通道部分沿连通通道的长度方向划分为至少两段通道，至少两段通道中的每段通道的长度均相同；
更新单元，用于基于每段通道的长度对参考腔体体积进行更新；
确定单元，用于基于更新后的参考腔体体积、所述第一腔体的体积以及所述第一注水量，确定所述第二注水量。
可选地，第一造腔子模块包括：
排序单元，用于按照与直井之间的距离从小到大的顺序，对至少两段通道进行排序；
溶蚀单元，用于令i＝1，以至少两段通道中第i段通道中距离直井最近的位置作为注水点，向剩余通道部分中注入第二注水量的淡水，以对剩余通道部分中至少两段通道中的第i段通道进行溶蚀，得到第i个腔体，第i段通道是指在排序结果中排在第i个的通道；
溶蚀单元，还用于若第i个腔体的腔顶与盐层顶部之间的距离大于参考距离，则令i＝i+1，并返回以至少两段通道中第i段通道中距离直井最近的位置作为注水点，向剩余通道部分中注入第二注水量的淡水的步骤；
确定单元，用于若第i个腔体的腔顶与盐层顶部之间的距离不大于参考距离，则确定对剩余通道部分的造腔完成。
可选地，造腔模块503还包括：
第二造腔子模块。用于当第一距离大于参考距离时，若第一腔体的形状与参考形状一致，且第一差值处于预设范围之内，则基于第一注水量、连通通道的长度以及第一腔体的长度，对剩余通道部分进行造腔。
本申请实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：在本申请实施例中，根据参考腔体体积和参考溶蚀参数，预估出第一注水量，向连通直井与定向井的连通通道中注入第一注水量的淡水，以对连通通道进行溶蚀，得到第一腔体，之后依据第一腔体的腔体参数和连通通道的长度，对连通通道中除第一腔体所在位置之外的剩余通道部分进行造腔，这样，使得连通通道扩大形成有效的储气腔体，可以满足盐穴储气库储气的要求，进而使原本不可储气的连通通道可以用来储气，减少了盐层的浪费，提高了盐层的利用率。
此外，在本申请实施例中，可以对连通通道中除第一腔体所在位置之外的剩余通道部分进行均等划分，并依次对每段通道进行造腔，由于每段通道的造腔过程相同，因此，可简化造腔过程，使整个造腔过程更为紧凑，从而提升了造腔速度，缩短了造腔周期。
图7示出了本申请一个示例性实施例提供的智能设备500的结构框图。该智能设备700可以是：智能手机、平板电脑、MP3播放器(Moving Picture Experts Group AudioLayer III，动态影像专家压缩标准音频层面3)、MP4(Moving Picture Experts GroupAudio Layer IV，动态影像专家压缩标准音频层面4)播放器、笔记本电脑或台式电脑。智能设备700还可能被称为用户设备、便携式终端、膝上型终端、台式终端等其他名称。
通常，智能设备700包括有：处理器701和存储器702。
处理器701可以包括一个或多个处理核心，比如4核心处理器、8核心处理器等。处理器701可以采用DSP(Digital Signal Processing，数字信号处理)、FPGA(Field－Programmable Gate Array，现场可编程门阵列)、PLA(Programmable Logic Array，可编程逻辑阵列)中的至少一种硬件形式来实现。处理器701也可以包括主处理器和协处理器，主处理器是用于对在唤醒状态下的数据进行处理的处理器，也称CPU(Central ProcessingUnit，中央处理器)；协处理器是用于对在待机状态下的数据进行处理的低功耗处理器。在一些实施例中，处理器701可以在集成有GPU(Graphics Processing Unit，图像处理器)，GPU用于负责显示屏所需要显示的内容的渲染和绘制。一些实施例中，处理器701还可以包括AI(Artificial Intelligence，人工智能)处理器，该AI处理器用于处理有关机器学习的计算操作。
存储器702可以包括一个或多个计算机可读存储介质，该计算机可读存储介质可以是非暂态的。存储器702还可包括高速随机存取存储器，以及非易失性存储器，比如一个或多个磁盘存储设备、闪存存储设备。在一些实施例中，存储器702中的非暂态的计算机可读存储介质用于存储至少一个指令，该至少一个指令用于被处理器701所执行以实现本申请中方法实施例提供的盐穴储气库的造腔方法。
在一些实施例中，智能设备700还可选包括有：外围设备接口703和至少一个外围设备。处理器701、存储器702和外围设备接口703之间可以通过总线或信号线相连。各个外围设备可以通过总线、信号线或电路板与外围设备接口703相连。具体地，外围设备包括：射频电路704、触摸显示屏705、摄像头706、音频电路707、定位组件708和电源709中的至少一种。
外围设备接口703可被用于将I/O(Input/Output，输入/输出)相关的至少一个外围设备连接到处理器701和存储器702。在一些实施例中，处理器701、存储器702和外围设备接口703被集成在同一芯片或电路板上；在一些其他实施例中，处理器701、存储器702和外围设备接口703中的任意一个或两个可以在单独的芯片或电路板上实现，本实施例对此不加以限定。
射频电路704用于接收和发射RF(Radio Frequency，射频)信号，也称电磁信号。射频电路704通过电磁信号与通信网络以及其他通信设备进行通信。射频电路704将电信号转换为电磁信号进行发送，或者，将接收到的电磁信号转换为电信号。可选地，射频电路704包括：天线系统、RF收发器、一个或多个放大器、调谐器、振荡器、数字信号处理器、编解码芯片组、用户身份模块卡等等。射频电路704可以通过至少一种无线通信协议来与其它终端进行通信。该无线通信协议包括但不限于：城域网、各代移动通信网络(2G、3G、4G及5G)、无线局域网和/或WiFi(Wireless Fidelity，无线保真)网络。在一些实施例中，射频电路704还可以包括NFC(Near Field Communication，近距离无线通信)有关的电路，本申请对此不加以限定。
显示屏705用于显示UI(UserInterface，用户界面)。该UI可以包括图形、文本、图标、视频及其它们的任意组合。当显示屏705是触摸显示屏时，显示屏705还具有采集在显示屏705的表面或表面上方的触摸信号的能力。该触摸信号可以作为控制信号输入至处理器701进行处理。此时，显示屏705还可以用于提供虚拟按钮和/或虚拟键盘，也称软按钮和/或软键盘。在一些实施例中，显示屏705可以为一个，设置智能设备700的前面板；在另一些实施例中，显示屏705可以为至少两个，分别设置在智能设备700的不同表面或呈折叠设计；在再一些实施例中，显示屏705可以是柔性显示屏，设置在智能设备700的弯曲表面上或折叠面上。甚至，显示屏705还可以设置成非矩形的不规则图形，也即异形屏。显示屏705可以采用LCD(Liquid Crystal Display，液晶显示屏)、OLED(Organic Light-Emitting Diode,有机发光二极管)等材质制备。
摄像头组件706用于采集图像或视频。可选地，摄像头组件706包括前置摄像头和后置摄像头。通常，前置摄像头设置在终端的前面板，后置摄像头设置在终端的背面。在一些实施例中，后置摄像头为至少两个，分别为主摄像头、景深摄像头、广角摄像头、长焦摄像头中的任意一种，以实现主摄像头和景深摄像头融合实现背景虚化功能、主摄像头和广角摄像头融合实现全景拍摄以及VR(VirtualReality，虚拟现实)拍摄功能或者其它融合拍摄功能。在一些实施例中，摄像头组件706还可以包括闪光灯。闪光灯可以是单色温闪光灯，也可以是双色温闪光灯。双色温闪光灯是指暖光闪光灯和冷光闪光灯的组合，可以用于不同色温下的光线补偿。
音频电路707可以包括麦克风和扬声器。麦克风用于采集用户及环境的声波，并将声波转换为电信号输入至处理器701进行处理，或者输入至射频电路704以实现语音通信。出于立体声采集或降噪的目的，麦克风可以为多个，分别设置在智能设备700的不同部位。麦克风还可以是阵列麦克风或全向采集型麦克风。扬声器则用于将来自处理器701或射频电路704的电信号转换为声波。扬声器可以是传统的薄膜扬声器，也可以是压电陶瓷扬声器。当扬声器是压电陶瓷扬声器时，不仅可以将电信号转换为人类可听见的声波，也可以将电信号转换为人类听不见的声波以进行测距等用途。在一些实施例中，音频电路707还可以包括耳机插孔。
定位组件708用于定位智能设备700的当前地理位置，以实现导航或LBS(LocationBased Service，基于位置的服务)。定位组件708可以是基于美国的GPS(GlobalPositioning System，全球定位系统)、中国的北斗系统、俄罗斯的格雷纳斯系统或欧盟的伽利略系统的定位组件。
电源709用于为智能设备700中的各个组件进行供电。电源709可以是交流电、直流电、一次性电池或可充电电池。当电源709包括可充电电池时，该可充电电池可以支持有线充电或无线充电。该可充电电池还可以用于支持快充技术。
在一些实施例中，智能设备700还包括有一个或多个传感器510。该一个或多个传感器510包括但不限于：加速度传感器711、陀螺仪传感器712、压力传感器713、指纹传感器714、光学传感器715以及接近传感器716。
加速度传感器711可以检测以智能设备700建立的坐标系的三个坐标轴上的加速度大小。比如，加速度传感器711可以用于检测重力加速度在三个坐标轴上的分量。处理器701可以根据加速度传感器711采集的重力加速度信号，控制触摸显示屏705以横向视图或纵向视图进行用户界面的显示。加速度传感器711还可以用于游戏或者用户的运动数据的采集。
陀螺仪传感器712可以检测智能设备700的机体方向及转动角度，陀螺仪传感器712可以与加速度传感器711协同采集用户对智能设备700的3D动作。处理器701根据陀螺仪传感器712采集的数据，可以实现如下功能：动作感应(比如根据用户的倾斜操作来改变UI)、拍摄时的图像稳定、游戏控制以及惯性导航。
压力传感器713可以设置在智能设备700的侧边框和/或触摸显示屏705的下层。当压力传感器713设置在智能设备700的侧边框时，可以检测用户对智能设备700的握持信号，由处理器701根据压力传感器713采集的握持信号进行左右手识别或快捷操作。当压力传感器713设置在触摸显示屏705的下层时，由处理器701根据用户对触摸显示屏705的压力操作，实现对UI界面上的可操作性控件进行控制。可操作性控件包括按钮控件、滚动条控件、图标控件、菜单控件中的至少一种。
指纹传感器714用于采集用户的指纹，由处理器701根据指纹传感器714采集到的指纹识别用户的身份，或者，由指纹传感器714根据采集到的指纹识别用户的身份。在识别出用户的身份为可信身份时，由处理器701授权该用户执行相关的敏感操作，该敏感操作包括解锁屏幕、查看加密信息、下载软件、支付及更改设置等。指纹传感器714可以被设置智能设备700的正面、背面或侧面。当智能设备700上设置有物理按键或厂商Logo时，指纹传感器714可以与物理按键或厂商Logo集成在一起。
光学传感器715用于采集环境光强度。在一个实施例中，处理器701可以根据光学传感器715采集的环境光强度，控制触摸显示屏705的显示亮度。具体地，当环境光强度较高时，调高触摸显示屏705的显示亮度；当环境光强度较低时，调低触摸显示屏705的显示亮度。在另一个实施例中，处理器701还可以根据光学传感器715采集的环境光强度，动态调整摄像头组件706的拍摄参数。
接近传感器716，也称距离传感器，通常设置在智能设备700的前面板。接近传感器716用于采集用户与智能设备700的正面之间的距离。在一个实施例中，当接近传感器716检测到用户与智能设备700的正面之间的距离逐渐变小时，由处理器701控制触摸显示屏705从亮屏状态切换为息屏状态；当接近传感器716检测到用户与智能设备700的正面之间的距离逐渐变大时，由处理器701控制触摸显示屏705从息屏状态切换为亮屏状态。
本领域技术人员可以理解，图7中示出的结构并不构成对智能设备700的限定，可以包括比图示更多或更少的组件，或者组合某些组件，或者采用不同的组件布置。
本申请实施例还提供了一种非临时性计算机可读存储介质，当所述存储介质中的指令由智能设备的处理器执行时，使得智能设备能够执行上述图1或2所示实施例提供的盐穴储气库的造腔方法。
本申请实施例还提供了一种包含指令的计算机程序产品，当其在智能设备上运行时，使得智能设备可以执行上述图1或2所示实施例提供的盐穴储气库的造腔方法。
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分步骤可以通过硬件来完成，也可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。
综上，仅为本发明的可选实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种盐穴储气库的造腔方法，其特征在于，所述方法包括：
基于参考腔体体积和参考溶蚀参数，预估第一注水量；
控制第一注水量的淡水注入连通直井与定向井的连通通道中，以对所述连通通道进行溶蚀，得到第一腔体，并获取所述第一腔体的腔体参数；
所述第一腔体的腔体参数包括沿所述连通通道的长度方向上所述第一腔体的长度、所述第一腔体的形状、所述第一腔体的体积以及所述第一腔体的腔顶与盐层顶部之间的第一距离；
基于所述第一腔体的腔体参数和所述连通通道的长度，对所述连通通道中除所述第一腔体所在位置之外的剩余通道部分进行造腔，包括：
当所述第一距离大于参考距离时，若所述第一腔体的形状与参考形状不一致或所述第一腔体的体积与所述参考腔体体积之间的第一差值不处于预设范围之内，则确定所述连通通道的长度与所述第一腔体的长度之间的长度差值；
基于所述第一腔体的体积、所述长度差值和所述第一注水量，预估第二注水量；
基于所述第二注水量，对所述剩余通道部分进行造腔。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述基于所述第一腔体的体积、所述长度差值和所述第一注水量，预估第二注水量，包括：
基于所述长度差值，将所述剩余通道部分沿所述连通通道的长度方向划分为至少两段通道，所述至少两段通道中的每段通道的长度均相同；
基于每段通道的长度对所述参考腔体体积进行更新；
基于更新后的参考腔体体积、所述第一腔体的体积以及所述第一注水量，确定所述第二注水量。
3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述基于所述第二注水量，对所述剩余通道部分进行造腔，包括：
按照与所述直井之间的距离从小到大的顺序，对所述至少两段通道进行排序，得到排序结果；
令i＝1，以所述至少两段通道中第i段通道中距离所述直井最近的位置作为注水点，向所述剩余通道部分中注入第二注水量的淡水，以对所述剩余通道部分中至少两段通道中的第i段通道进行溶蚀，得到第i个腔体，所述第i段通道是指在所述排序结果中排在第i个位置的通道；
若所述第i个腔体的腔顶与所述盐层顶部之间的距离大于所述参考距离，则令所述i＝i+1，并返回所述以所述至少两段通道中第i段通道中距离所述直井最近的位置作为注水点，向所述剩余通道部分中注入第二注水量的淡水的步骤；
若所述第i个腔体的腔顶与所述盐层顶部之间的距离不大于所述参考距离，则确定对所述剩余通道部分的造腔完成。
4.如权利要求2-3任一所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
当所述第一距离大于所述参考距离时，若所述第一腔体的形状与参考形状一致，且所述第一差值处于预设范围之内，则基于所述第一注水量、所述连通通道的长度以及所述第一腔体的长度，对所述剩余通道部分进行造腔。
5.一种盐穴储气库的造腔装置，其特征在于，所述装置包括：
预估模块，用于基于参考腔体体积和参考溶蚀参数，预估第一注水量；
控制模块，用于控制第一注水量的淡水注入连通直井与定向井的连通通道中，以对所述连通通道进行溶蚀，得到第一腔体，并获取所述第一腔体的腔体参数；
所述第一腔体的腔体参数包括沿所述连通通道的长度方向上所述第一腔体的长度、所述第一腔体的形状、所述第一腔体的体积以及所述第一腔体的腔顶与盐层顶部之间的第一距离；
造腔模块，用于基于所述第一腔体的腔体参数和所述连通通道的长度，对所述连通通道中除所述第一腔体所在位置之外的剩余通道部分进行造腔；
所述造腔模块包括：
确定子模块，用于当所述第一距离大于参考距离时，若所述第一腔体的形状与参考形状不一致或所述第一腔体的体积与所述参考腔体体积之间的第一差值不处于预设范围之内，则确定所述连通通道的长度与所述第一腔体的长度之间的长度差值；
预估子模块，用于基于所述第一腔体的体积、所述长度差值和所述第一注水量，预估第二注水量；
第一造腔子模块，用于基于所述第二注水量，对所述剩余通道部分进行造腔。
6.如权利要求5所述的装置，其特征在于，所述预估子模块包括：
划分单元，用于基于所述长度差值，将所述剩余通道部分沿所述连通通道的长度方向划分为至少两段通道，所述至少两段通道中的每段通道的长度均相同；
更新单元，用于基于每段通道的长度对所述参考腔体体积进行更新；
确定单元，用于基于更新后的参考腔体体积、所述第一腔体的体积以及所述第一注水量，确定所述第二注水量。
7.如权利要求6所述的装置，其特征在于，所述第一造腔子模块，包括：
排序单元，用于按照与所述直井之间的距离从小到大的顺序，对所述至少两段通道进行排序，得到排序结果；
溶蚀单元，用于令i＝1，以所述至少两段通道中第i段通道中距离所述直井最近的位置作为注水点，向所述剩余通道部分中注入第二注水量的淡水，以对所述剩余通道部分中至少两段通道中的第i段通道进行溶蚀，得到第i个腔体，所述第i段通道是指在所述排序结果中排在第i个位置的通道；
所述溶蚀单元，还用于若所述第i个腔体的腔顶与所述盐层顶部之间的距离大于所述参考距离，则令所述i＝i+1，并返回所述以所述至少两段通道中第i段通道中距离所述直井最近的位置作为注水点，向所述剩余通道部分中注入第二注水量的淡水的步骤；
确定单元，用于若所述第i个腔体的腔顶与所述盐层顶部之间的距离不大于所述参考距离，则确定对所述剩余通道部分的造腔完成。
8.如权利要求5-7任一所述的装置，其特征在于，所述造腔模块还包括：
第二造腔子模块，用于当所述第一距离大于所述参考距离时，若所述第一腔体的形状与参考形状一致，且所述第一差值处于预设范围之内，则基于所述第一注水量、所述连通通道的长度以及所述第一腔体的长度，对所述剩余通道部分进行造腔。
9.一种盐穴储气库造腔的智能设备，其特征在于，所述智能设备包括：
处理器；
用于存储处理器可执行指令的存储器；
其中，所述处理器被配置为执行权利要求1-4所述的任一项方法的步骤。
10.一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质上存储有指令，所述指令被处理器执行时实现权利要求1-4所述的任一项方法的步骤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811409466.1A CN111219206B (zh) | 2018-11-23 | 2018-11-23 | 盐穴储气库的造腔方法及装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811409466.1A CN111219206B (zh) | 2018-11-23 | 2018-11-23 | 盐穴储气库的造腔方法及装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111219206A CN111219206A (zh) | 2020-06-02 |
| CN111219206B true CN111219206B (zh) | 2021-08-31 |
Family
ID=70805399
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811409466.1A Active CN111219206B (zh) | 2018-11-23 | 2018-11-23 | 盐穴储气库的造腔方法及装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111219206B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114458380A (zh) * | 2022-02-17 | 2022-05-10 | 北京中海能大储能技术有限公司 | 利用地下废弃空间进行压缩空气储能的方法 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2174092A1 (en) * | 1993-10-13 | 1995-04-20 | Anthony Russo | Horizontal natural gas storage caverns and methods for producing same |
| CN103850711A (zh) * | 2012-11-29 | 2014-06-11 | 中国石油天然气集团公司 | 盐穴储气库双井建库方法 |
| CN106481360A (zh) * | 2016-05-11 | 2017-03-08 | 江苏井神盐化股份有限公司 | 一种双井不对称采卤快速建造盐穴储库工艺 |
| CN106840788A (zh) * | 2016-12-20 | 2017-06-13 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种悬挂式盐岩水溶测试装置和方法 |
| CN108087024A (zh) * | 2017-12-13 | 2018-05-29 | 中盐勘察设计院有限公司 | 一种隧道式盐穴储库的建造方法 |
| CN108228929A (zh) * | 2016-12-15 | 2018-06-29 | 中国石油天然气股份有限公司 | 盐穴储气库造腔过程中不溶物堆积形态预测方法及装置 |
| CN108252739A (zh) * | 2018-01-10 | 2018-07-06 | 重庆大学 | 双井水平连通井组后退式水溶采矿/造腔法 |
-
2018
- 2018-11-23 CN CN201811409466.1A patent/CN111219206B/zh active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2174092A1 (en) * | 1993-10-13 | 1995-04-20 | Anthony Russo | Horizontal natural gas storage caverns and methods for producing same |
| CN103850711A (zh) * | 2012-11-29 | 2014-06-11 | 中国石油天然气集团公司 | 盐穴储气库双井建库方法 |
| CN106481360A (zh) * | 2016-05-11 | 2017-03-08 | 江苏井神盐化股份有限公司 | 一种双井不对称采卤快速建造盐穴储库工艺 |
| CN108228929A (zh) * | 2016-12-15 | 2018-06-29 | 中国石油天然气股份有限公司 | 盐穴储气库造腔过程中不溶物堆积形态预测方法及装置 |
| CN106840788A (zh) * | 2016-12-20 | 2017-06-13 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种悬挂式盐岩水溶测试装置和方法 |
| CN108087024A (zh) * | 2017-12-13 | 2018-05-29 | 中盐勘察设计院有限公司 | 一种隧道式盐穴储库的建造方法 |
| CN108252739A (zh) * | 2018-01-10 | 2018-07-06 | 重庆大学 | 双井水平连通井组后退式水溶采矿/造腔法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN111219206A (zh) | 2020-06-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111005715B (zh) | 确定气井产量的方法、装置及存储介质 | |
| CN109899056B (zh) | 抽油机的参数确定方法、装置及计算机可读存储介质 | |
| CN111255434B (zh) | 气井的试井方法、装置和计算机存储介质 | |
| CN111219206B (zh) | 盐穴储气库的造腔方法及装置 | |
| CN112832737A (zh) | 页岩气井eur的确定方法、装置、设备及存储介质 | |
| CN109281648B (zh) | 确定油藏的合理井网密度的方法和装置 | |
| CN110673214B (zh) | 预测水平井的入口靶点和末端点的深度的方法和装置 | |
| CN111287718B (zh) | 确定射孔参数的方法、装置及存储介质 | |
| CN108733902B (zh) | 油藏渗透率的确定方法、装置及存储介质 | |
| CN109281664B (zh) | 水平井产油量的预测方法和装置 | |
| CN111101901A (zh) | 采集垫底气的装置、方法、智能设备及存储介质 | |
| CN111274662B (zh) | 对流连通老腔的筛选方法及装置 | |
| CN111502586B (zh) | 储层改造系统及储层改造方法 | |
| CN109343113B (zh) | 一种预测油气藏位置的方法和装置 | |
| CN115545592A (zh) | 显示定位的方法、装置、设备和存储介质 | |
| CN115263244B (zh) | 气水层的排水控制方法、装置及计算机存储介质 | |
| CN113931621A (zh) | 气井积液信息的确定方法、装置及存储介质 | |
| CN112780235B (zh) | 煤层气井的排采控制方法、装置、控制设备及存储介质 | |
| CN113496074B (zh) | 稳砂方法及装置 | |
| CN112949050B (zh) | 酸蚀参数的确定方法、装置、计算机设备及存储介质 | |
| CN111088969B (zh) | 注水井的分注方案确定方法、装置和存储介质 | |
| CN113418848B (zh) | 岩心的渗透参数的确定方法、装置、设备及存储介质 | |
| CN112329355B (zh) | 单井控制面积的确定方法、装置、计算机设备和存储介质 | |
| CN111425189B (zh) | 超深层缝洞碳酸盐岩储层品质评价方法、装置及存储介质 | |
| CN113107439B (zh) | 油井的捞油方法、装置及存储介质 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |