CN111218800B - 衣物处理设备 - Google Patents

Abstract

本公开提供了一种衣物处理设备，包括：本体，其具有衣物引入开口；以及门，被构造成用于打开和关闭衣物引入开口，其中所述门包括：门框架，所述门框架可旋转地联接至所述本体，并具有在所述门的关闭状态下面向所述衣物引入开口的开口；以及附接至门框架的前玻璃，从而形成门的外观，并且其中前玻璃包括：透明区域，对应于所述开口；不透明区域，形成为包围透明区域；和对准标记，构造成引导前玻璃到门框架的附接位置。

Description

衣物处理设备

相关申请的交叉引用

本申请要求于2018年11月27日提交的韩国专利申请第10-2018-0148952号和2019年10月23日提交的韩国专利申请第10-2019-0132496号的较早提交日期的权益和优先权，其内容通过引用整体并入本文。

技术领域

本公开涉及一种衣物处理设备，该衣物处理设备具有构造成用于打开和关闭本体的衣物引入开口的门。

背景技术

衣物处理设备包括用于洗涤衣物(或衣服)的设备、用于干燥衣物的设备以及用于一体地洗涤和干燥衣物的设备。在衣物处理设备中，洗涤衣物是通过水和洗涤剂之间的反应从衣物去除污染物的过程(stroke，行程)，而干燥衣物是通过使用衣物处理设备中提供的热空气供应装置去除衣物中包含的水分的过程。

通常，衣物处理设备包括：本体，具有衣物引入开口；和门，构造成用于打开和关闭衣物引入开口。在门包括圆形前玻璃的情况下，由于玻璃的特性，在前玻璃处无法形成用于在门框架被联接至前玻璃时引导精确附接位置的机械物体(销、钩等)。此外，由于圆形形状的特性，没有用于将前玻璃定位到门框架的适当位置的物理参考点。

因此，应当提供用于将圆形前玻璃附接到圆形门框架的适当位置的对准结构，并且需要探索使对准结构从门的外部不可见的方法。

此外，使用粘合剂将前玻璃附接到门框架。根据实验结果，待施涂的粘合剂的量和填充在粘合剂枪中的粘合剂硬化所需的时间取决于粘合剂施涂方法而不同。因此，正在进行对能够减少待施涂的粘合剂的量并且能够延长填充在粘合剂枪中的粘合剂硬化所需时间的方法的探索。

发明内容

因此，本公开的第一方面是，提供一种衣物处理设备，该衣物处理设备具有前玻璃，所述前玻璃形成为使得其前表面和后表面为平坦的，该前玻璃具有完整的圆形形状。

本公开的第二方面是，在将圆形形状的前玻璃附接到圆形形状的门框架时在前玻璃和门框架之间提供对准结构。

本公开的第三方面是提供一种结构，以使对准结构从门的外部不可见。

本公开的第四方面是提供一种方法，该方法能够使得在前玻璃与门框架之间附接所使用的粘合剂最少化，并且能够延长填充在粘合剂枪中的粘合剂硬化所需的时间。

为了实现第一方面并且根据本说明书的目的，如本文具体体现和广泛描述的，提供了一种衣物处理设备，包括：本体，其具有衣物引入开口；以及门，所述门构造为用于打开和关闭所述衣物引入开口，其中所述门包括：门框架，所述门框架可旋转地联接至所述本体，并具有开口，在所述门的关闭状态下面对所述衣物引入开口；以及前玻璃，附接至所述门框架，形成门的正面外观，并包括与所述开口相对应的透明区域，以及形成为包围该透明区域的不透明区域，并且其中，所述前玻璃由玻璃材料形成，并形成为完整的圆形，其具有平坦的前表面和后表面以及预设半径。

在门框架处可以设置具有预设内径(内直径)的安装引导件，该安装引导件突出以便以环形包围前玻璃的外周表面。

可以在门框架的前表面上形成用于填充粘合剂的粘合剂填充槽，该粘合剂将前玻璃附接至门框架。并且，粘合剂填充槽可以沿着安装引导件的圆周形成为具有预设半径的环形，以包围所述开口。

可以沿着安装引导件的圆周恒定地保持安装引导件与粘合剂填充槽之间的间隔。

为了实现第二方面并且根据本说明书的目的，如本文所体现和广泛描述的，提供了一种衣物处理设备，包括：本体，其具有衣物引入开口；以及门，所述门构造为用于打开和关闭所述衣物引入开口，其中所述门包括：门框架，所述门框架可旋转地联接至所述本体并具有开口，在所述门的关闭状态下所述开口面对所述衣物引入开口；前玻璃，所述前玻璃附接于所述门框架，形成门的正面外观，并形成为具有圆形形状；以及粘合剂，被施涂在门框架与前玻璃之间，并被构造为将前玻璃附接至门框架，其中，前玻璃包括：透明区域，对应于所述开口；不透明区域，形成为包围透明区域；和透明对准标记，形成在不透明区域中，并且构造成引导前玻璃到门框架的附接位置，并且其中粘合剂被施涂(或设置)成覆盖对准标记。

这里，门框架可以包括：外框架，其被布置成使其外周部包围前玻璃的外侧表面；以及内框架，其外侧连接到外框架的外周部，且其内侧连接到门窗的外周边。

这里，对准标记可以形成为具有与前玻璃处形成的不透明区域的形状相对应的形状。因此，对准标记可以形成为在不透明区域中具有透明度，并且被构造为用于引导前玻璃的附接位置。

对准标记可以形成为具有圆形形状以与前玻璃的最下端接触。并且对准标记可以形成为具有多边形形状，该多边形形状被定位成使得一个边缘与前玻璃的最下端接触。

这里，可以在外框架处且在与对准标记相对应的位置处形成对准引导件。

前玻璃可以形成为具有预设半径的完整的圆形。并且，可以在门框架处设置具有预设内径的安装引导件，该安装引导件突出从而以环形包围前玻璃的外周表面。

前玻璃可以形成为使得其前表面和后表面是平坦的。

开口的中心可以被定位为从门框架的中心偏心，并且透明区域的中心可以被定位为从前玻璃的中心偏心。

透明区域的中心可以位于与开口的中心相对应的位置处。

作为前玻璃的示例，前玻璃可以包括：玻璃本体，由具有透明度的玻璃材料形成；以及屏蔽层，被布置成覆盖玻璃本体的后表面并形成不透明区域。

透明区域和对准标记可以是未布置有屏蔽层的部分。

可以通过在玻璃本体的后表面上进行玻璃印刷来形成屏蔽层。

作为前玻璃的另一示例，前玻璃可包括：玻璃本体，由具有透明度的玻璃材料形成；以及膜，覆盖玻璃本体的后表面。并且膜可以包括：透明部，该透明部形成为具有与透明区域相对应的透明度；不透明部，形成为具有与不透明区域相对应的不透明度；以及对准部，形成为具有与对准标记相对应的透明度。

作为前玻璃的又一示例，前玻璃可包括：玻璃本体，由具有透明度的玻璃材料形成；以及膜，布置成覆盖玻璃本体的后表面。并且膜可以包括：第一孔，形成为与透明区域相对应；不透明部，形成为具有与不透明区域相对应的不透明度；以及第二孔，形成为与对准标记相对应。

此外，为了实现第二方面并且根据本说明书的目的，如本文所体现和广泛描述的，提供了一种用于制造设置在衣物处理设备处的门的方法，该方法包括：将前玻璃安装至前玻璃安装夹具，以使得通过前玻璃处形成的透明对准标记看到前玻璃安装夹具处形成的引导标记；并将前玻璃附接至门框架，其中，所述前玻璃包括：透明区域，与门框架的开口相对应；以及不透明区域，形成为包围所述透明区域，并且其中所述对准标记形成在该不透明区域中。

前玻璃可以形成为具有预设半径的完整的圆形。并且，在门框架处可以设置具有预设内径的安装引导件，该安装引导件突出以便以环形包围前玻璃的外周表面。

开口的中心可以定位成从门框架的中心偏心，透明区域的中心可以定位成从前玻璃的中心偏心。

将前玻璃附接至门框架包括：将粘合剂施涂到安装至门框架安装夹具的门框架；以吸收的方式提起安装至前玻璃安装夹具的前玻璃，然后将其安装到安装至门框架安装夹具的门框架上；使门框架安装夹具移动到压缩夹具；通过使用压缩夹具将前玻璃附接至门框架；将门框架安装夹具从压缩夹具分离，并使之移动到初始位置；以及将附接在一起的门框架和前玻璃的组件与门框架安装夹具分开。

为了实现第三方面并且根据本说明书的目的，粘合剂可以与不透明区域相同的颜色形成。

可在门框架处形成用于填充粘合剂的粘合剂填充槽。并且，粘合剂填充槽可以包括：粘合剂施涂部，该粘合剂施涂部被构造成提供用于施涂粘合剂的空间，并且形成为包围所述开口；多个粘合剂收集部，形成为在粘合剂施涂部的两侧沿粘合剂施涂部平行地延伸，以收集泄漏至粘合剂施涂部的两侧的粘合剂。

对准标记可以被布置为与粘合剂施涂部重叠。

为了实现第四方面并且根据本说明书的目的，如本文所体现和广泛描述的，提供了一种用于制造设置在衣物处理设备上的门的方法，该方法包括：将前玻璃安装至前玻璃安装夹具，并将门框架安装至门框架安装夹具；将粘合剂施涂至门框架；通过吸收而提起前玻璃，然后将其安装到门框架上；使门框架安装夹具移动到压缩夹具；使用压缩夹具将前玻璃附接至门框架；将门框架安装夹具从压缩夹具分离，并使之移动到初始位置；将附接在一起的门框架和前玻璃的组件与门框架安装夹具分开，其中，在将粘合剂施涂到门框架时，沿着粘合剂填充槽以分开的方式多次施涂粘合剂，所述粘合剂填充槽形成为包围门框架的开口。

沿着粘合剂填充槽以分开的方式多次施涂的粘合剂可以通过预定的分离间隔彼此区分。

在将粘合剂施涂到门框架时，可以施涂粘合剂至少4次。

粘合剂填充槽可包括：粘合剂施涂部，该粘合剂施涂部被构造成提供用于施涂粘合剂的空间，并形成为包围所述开口；多个粘合剂收集部，形成为在粘合剂施涂部的两侧沿粘合剂施涂部平行地延伸，以收集泄漏到粘合剂施涂部的两侧的粘合剂。

在通过使用压缩夹具将前玻璃附接至门框架以及将门框架安装夹具从压缩夹具分离并使之移动至初始位置的过程中，填充在粘合剂枪中的粘合剂的一部分可被丢弃，以防止用于施涂粘合剂的粘合剂枪的孔堵塞。

在通过使用压缩夹具将前玻璃附接至门框架以及将门框架安装夹具从压缩夹具分离并使之移动至初始位置的过程中，待丢弃的粘合剂的量可被设定为大于在将粘合剂施涂至门框架时所要施涂的粘合剂的量。

为了实现第四方面并且根据本说明书的目的，如本文具体体现和广泛描述的，提供了一种衣物处理设备，包括：本体，其具有衣物引入开口；以及门，所述门构造为用于打开和关闭所述衣物引入开口，其中所述门包括：门框架，所述门框架可旋转地联接至所述本体并具有开口，在所述门的关闭状态下所述开口面对所述衣物引入开口，并且具有粘合剂填充槽，形成为包围所述开口；前玻璃，附接至门框架，从而形成门的正面外观；粘合剂，被施涂到粘合剂填充槽，并且被构造成将前玻璃附接至门框架，其中，粘合剂沿着粘合剂填充槽以分离间隔被施涂多次。

粘合剂填充槽可包括：粘合剂施涂部，该粘合剂施涂部被构造成提供用于施涂粘合剂的空间，并形成为包围所述开口；以及多个粘合剂收集部，形成为在粘合剂施涂部的两侧沿粘合剂施涂部平行地延伸，以收集泄漏到粘合剂施涂部的两侧的粘合剂。

粘合剂施涂部可以形成为具有预设半径的环形。

粘合剂施涂部的中心可以对应于前玻璃的中心。

前玻璃可以由玻璃材料形成，并且可以形成为具有预设半径的完整的圆形。

前玻璃可以形成为使得其前表面和后表面是平坦的。

粘合剂填充槽可以形成为具有预设半径的环形，并且粘合剂填充槽的中心可以对应于前玻璃的中心。

前玻璃可以包括：透明区域，与开口对应；不透明区域，形成为包围透明区域；以及透明对准标记，形成在不透明区域中，并且被构造成引导前玻璃到门框架的附接位置。并且粘合剂可被施涂(或布置)成覆盖对准标记。

粘合剂可以形成为具有与不透明区域相同的颜色。

第一，由于由玻璃材料形成的前玻璃形成为完整的圆形并且其前表面和后表面形成为平坦的，因此与由合成树脂材料制形成且形成为具有凸形前表面的不完整的圆形的传统门盖相比，可以更加增强门的精致感。

第二，当将前玻璃安装到前玻璃安装夹具时，在前玻璃安装夹具处形成的引导标记被对准以通过前玻璃的不透明区域中形成的透明对准标记被看到。这可以允许前玻璃与门框架之间的对准。

第三，粘合剂布置成覆盖对准标记，并且以与不透明区域相同的颜色形成。这可允许从门的外部不能容易地看出用于对准的对准标记。因此，可以增强门的外观。

第四，在将粘合剂施涂到门框架时，沿着形成得包围门框架的开口的粘合剂施涂部以分开的方式多次施涂粘合剂。这可以使得用于在前玻璃与门框架之间附接所使用的粘合剂最少化，并且可以延长填充在粘合剂枪中的粘合剂硬化所需的时间。

此外，在通过使用压缩夹具将前玻璃附接至门框架以及将门框架安装夹具从压缩夹具分离并使之移动至初始位置的过程中，填充在粘合剂枪中的粘合剂的一部分被丢弃。这可以防止用于施涂粘合剂的粘合剂枪的孔堵塞。

附图说明

图1是示出根据本公开的衣物处理设备的实施例的立体图。

图2是图1中所示的门的正视图。

图3是图2中所示的门的分解立体图。

图4是图2中所示的门的平面图。

图5是图2中所示的门的左侧表面视图。

图6是图2中所示的门的后视图。

图7A是图3中所示的前玻璃的正视图。

图7B是示出了前玻璃的位置由形成在外框架处的对准引导件引导的状态的概念图。

图7C是示出了对准引导件与对准标记之间的布置关系的概念图。

图8示出了图7A的前玻璃，其是分别从上侧、下侧、左侧和右侧所看的视图。

图9是图3中所示的门框架的正视图。

图10是沿图2中的线“A-A”截取的截面图。

图11是示意性地示出了用于将图3中所示的前玻璃附接至门框架的正确位置的设备的概念图。

图12是用于解释使用图11的设备进行的前玻璃和门框架的组装过程的流程图。

图13是图11中所示的前玻璃安装夹具的概念图。

图14是用于解释用于将前玻璃安装到图12中的前玻璃安装夹具的适当位置的方法的概念图。

图15是图2中的部分“B”的放大图。

具体实施方式

在下文中，将参照附图详细描述根据本公开的衣物处理设备。

除非表示与上下文绝对不同的含义，否则单数表示可以包括复数表示。

即使在不同的实施例中，相同或等同的部件也可以具有相同或相似的附图标记，并且将不重复其描述。

在描述本公开时，如果认为对相关的已知功能或构造的详细解释不必要地转移了本公开的主旨，则省略了这种解释，但是本领域技术人员将理解。

附图用于帮助容易地理解本公开的技术构思，并且应当理解，本公开的构思不受附图限制。本公开的构思应该被解释为扩展到除附图之外还有任何变更、等同和替代。

图1是示出了根据本公开的衣物处理设备的实施例的立体图。

参照图1，衣物处理设备包括本体10、控制器30和门20。

本体10形成衣物处理设备的外观，并且具有用于将衣物引入其中的衣物引入开口。在该实施例中，衣物引入开口形成在具有六面体形状的本体10的前表面上。衣物引入开口可以形成为具有圆形形状。

本体10中设置有衣物容纳部分，即，与衣物引入开口连通的内部空间。通过衣物引入开口将衣物容纳在衣物容纳部分中。

作为示例，如果衣物处理设备被构造为衣物干燥设备，则衣物容纳部分可以被构造为可旋转地设置在本体10中的滚筒(drum)。

作为另一示例，如果本公开的衣物处理设备被构造为用于洗涤和干燥衣物的设备，则衣物容纳部分可以被构造为设置在本体10中的桶并且被构造为存储洗涤水，并且滚筒可旋转地设置在桶中且构造成将衣物容纳在其中。

控制器30被构造为向用户显示与衣物处理设备中执行的过程有关的视觉信息，并接收用户的操作。为此，控制器30可以设置有用于显示视觉信息的显示器，以及用于接收输入的旋钮或按钮。可替代地，控制器30可以被构造为具有以上两个功能的触摸屏。

控制器30可以设置在本体10或门20处。在图中，控制器30位于本体10的上部、门20的上方。

门20被构造成关于本体10可相对移动，以便打开和关闭衣物引入开口。在附图中，门20被构造成能够通过铰链单元24关于本体10相对移动。

在下文中，将更详细地解释门20。

图2是图1中所示的门20的正视图。图3是图2中所示的门20的分解立体图。图4是图2中所示的门20的平面图。图5是图2中所示的门20的左侧表面视图。图6是图2中所示的门20的后视图。

参照图2至图6，门20包括门框架21、门窗22和前玻璃23。

门框架21通过铰链单元24可旋转地联接至本体10。门框架21包括外框架21a和内框架21b。外框架21a和内框架21b可以由合成树脂材料(例如，ABS材料、PC材料等)形成。

外框架21a和内框架21b中的每个均可以形成为具有环形形状，并且可以通过布置成在前后方向上彼此重叠而彼此联接。外框架21a和内框架21b中的每个可以在其外周部分上设置有钩(未示出)以彼此联接。

外框架21a和内框架21b中的每个可以形成为使其宽度沿周向改变。

也就是说，外框架21a的外径与内径(开口的直径)之间的距离(宽度)可被构造成从最上端朝向最下端增大(加宽)。同样，内框架21b的外径与内径(开口的直径)之间的距离(宽度)可被构造成从最上端朝向最下端增大(加宽)。

此外，通过镀铬可以在外框架21a的前表面和外周表面上形成保护层(未示出)。外框架21a可以完全浸入到用于镀铬的镀铬溶液中，并且可以在外框架21a的整个表面上形成保护层(未示出)。

并且，可以将内框架21b完全浸入用于镀铬的镀铬溶液中，并且可以在内框架21b的整个表面上形成保护层(未示出)。

保护层(未示出)可以被构造为在外框架21a上施涂银色金属光泽。在该构造下，具有的效果是保护层(未示出)看起来像亮银色的圆形水滴。此外，当用肉眼看到时，保护层(未示出)会引起精致感。

作为参考，外框架21a和内框架21b的命名源自于：当门20处于关闭状态时，以门框架21本身为基准，外框架21a朝向本体10的外部，而内框架21b朝向本体10的内部。在没有这种区别的情况下，外框架21a和内框架21b可以分别被称为第一框架和第二框架。

门框架21设置有开口21'，在门20处于关闭状态时该开口面向衣物引入开口。开口21'可以形成为与门框架21同心。备选地，开口21'可以形成为相对于门框架21偏心。开口21'可以形成为具有圆形形状。

开口21'可以被称为门窗孔，因为门窗22安装在开口21'处。为了形成开口21'，在外框架21a和内框架21b处分别形成开口21a'、21b'。

凹部21b”可以形成在内框架21b处。在门20的关闭状态中，用户可以通过将他或她的手伸入凹部21b”中拉动门20来打开门20。

门窗22与开口21'相对应地安装在门框架21处。门窗22由具有透明度的合成树脂材料形成，并且布置成在门20的关闭状态中对应于衣物引入开口。

门窗22可以由玻璃材料形成，并且门窗22的外周边(未示出)可以插入以在外框架21a与内框架21b之间以进行联接。

门窗22的外周边(未示出)可以形成为平面，并且可被固定在外框架21a的曲面的后端与内框架21b的内侧端之间。因此，门20可被安装成通过铰链单元24相对于本体10在前后方向上可旋转。

如上所述，门20可以被安装成通过铰链单元24相对于本体10可旋转。

铰链单元24可以包括铰链24a、铰链保持器24b和衬套(bush)24c。

铰链24a固定至本体10，并且可旋转地联接至门框架21。铰链24a可包括：以板的形式固定至本体10的基部24a'；以及旋转联接部24a”，从基部24a'突出且可旋转地连接至门框架21。旋转联接部24a”的数量可设置为多个，从而上下彼此间隔。

铰链保持器24b联接至门框架21，并且被构造成限制旋转联接部24a”的分离。铰链保持器24b布置成覆盖旋转联接部24a”。铰链保持器24b可以联接到铰链保持器24b。

衬套24c被插入到旋转联接部24a”的旋转轴中，从而使旋转轴顺畅地旋转。

在铰链单元24安装至门20的一侧的结构下，用于将门20锁定到本体10或从本体解锁的锁定装置25设置在门20的另一侧处。

锁定装置25可以包括轴25a、门闩25b和弹性构件25c。

轴25a被构造成穿过门闩25b，并且被安装到门框架21。当门闩25b旋转时，弹性构件25c提供用于恢复的弹力。因此，门闩25b被构造成旋转并恢复到门框架21。

前玻璃23附接到门框架21，从而形成门20的前表面的外观。前玻璃23布置为覆盖门框架21的开口21'。在附图中，前玻璃23附接至外框架21a。

图7A是图3中所示的前玻璃23的正视图。图8示出了图7A的前玻璃23，其是分别从上侧、下侧、左侧和右侧看到的视图。

参考图7A和图8，前玻璃23包括透明区域23a和不透明区域23b。透明区域23a是指被构造成使至少一部分光穿过的区域，以使相反侧或内侧可见。因此，透明区域23a是包括半透明区域23a的概念。

在前玻璃23已经附接至门框架21的状态下，透明区域23a被布置为对应于开口21'和门窗22。因此，在门20的关闭状态中，使用者可以通过透明区域23a观看衣物容纳部分。

如果开口21'的中心相对于门框架21的中心是偏心的，则透明区域23a的中心(O')可以被定位为相对于前玻璃23的中心(O)偏心。

透明区域23a的中心(O')位于与开口21'的中心相对应的位置处。这里，相对应的位置不仅包括中心的完全一致性，而且包括中心的相同偏心方向。也就是说，透明区域23a的中心(O')和开口21'的中心可以彼此一致，或者透明区域23a的偏心方向可以与开口21'的偏心方向相同。

在附图中，开口21'的中心被定位成从门框架21的中心朝上侧(12点钟方向)偏心，并且透明区域23a中心(O')也被定位成从前玻璃23的中心(O)朝向上侧(12点钟方向)偏心。这里，透明区域23a的中心(O')可以与开口21'的中心一致。

不透明区域23b形成为包围透明区域23a。不透明区域23b被设置成覆盖除门框架21的开口21'以外的其余部分。

透明区域23a和包围透明区域23a的不透明区域23b可以通过不透明区域23b以边界线的形式彼此清楚地区分。

替代地，透明区域23a和不透明区域23b之间的边界可以通过半色调技术形成为不明显的，以用于从透明区域23a到不透明区域23b的视觉移动。为此，不透明区域23b包括围绕透明区域23a形成的多个屏蔽点，并且多个屏蔽点可以形成为朝向透明区域23a具有降低的密度。

前玻璃23形成为具有预设半径的完整的圆形。前玻璃23由玻璃材料形成。因此，前玻璃23形成为使得其前表面和后表面是平坦的。如图8所示，前玻璃23形成为具有恒定厚度的盘，当在任何方向，即上侧、下侧、右侧和左侧观察时，前玻璃都不弯曲。

由于由玻璃材料形成的前玻璃23形成为完整的圆形并且其前表面和后表面形成为平坦的，所以与由合成树脂材料形成并形成为具有凸形前表面的不完整圆形的传统门盖相比，可以更加增强门20的精致感。

在不透明区域23b中形成透明对准标记23c。对准标记23c被构造为引导前玻璃23到门框架21的附接位置。在附图中，圆形形状的对准标记23c形成在前玻璃23的下侧(6点钟方向)处。然而，本公开不限于此。对准标记23c可以形成为具有多边形形状或线性形状。对准标记23c的位置可以是可变的。

对准标记23c可形成为具有与前玻璃23的不透明区域23b的形状相对应的形状。

另外，对准标记23c可以由形成在不透明区域中的透明材料形成，从而引导前玻璃23的附接位置。

如上所述，对准标记23c可形成为具有圆形形状。这里，对准标记23c可形成为具有这样的圆形形状，该圆形形状可以与前玻璃23的最下端点进行接触。

在这种情况下，当具有圆形形状的对准标记23c接触前玻璃23的最下端时，可以引导前玻璃23到外框架21a的附接位置。例如，如果具有圆形形状的对准标记23c被布置成与前玻璃23的最下端点接触，则可以确定前玻璃23到外框架21a的附接位置。

另外，对准标记23c可以形成为具有多边形形状。对准标记23c可以形成为具有这样的多边形形状，其一个边缘被定位成与前玻璃23的最下端接触。例如，对准标记23c可以形成为具有这样的多边形形状，其一个边缘被构造成与前玻璃23的最下端接触。

如图7B中所示，前玻璃23的位置可以由形成在外框架21a处的对准引导件21c引导。

对准引导件21c可以形成在外框架21a处且与对准标记23c相对应的位置处。

如图7B所示，对准引导件21c可以形成在外框架21a的一侧处且与对准标记23c相对应的位置处。对准引导件21c可以形成在外框架21a的前表面的一侧处，并且可以表示具有圆形或多边形形状以与对准标记23c相对应的指示器。

例如，如果形成在不透明区域处的对准标记23c具有圆形形状，则对准引导件21c也可以形成为具有相应尺寸的圆形形状。如果形成在不透明区域处的对准标记23c具有多边形形状，则对准引导件21c也可以形成为具有与之对应的多边形形状。

也就是说，对准引导件21c可以通过被布置为与对准标记23c重叠，而引导前玻璃23附接至门框架的位置。

如图7C所示，对准引导件21c可以形成为具有箭头21c'的形状。

在前玻璃23安装至门框架21的情况下，构成对准引导件21c的箭头21c'的一端布置成与对准标记23c的一端接触。这可以允许更精确地设置前玻璃23附接至门框架21的位置。

对准引导件21c被形成在外框架21a的前表面的一侧处，并且构成对准引导件21c的箭头21c'的两端被布置成分别与对准标记23c的两端接触。这可以允许更精确地确定前玻璃23附接至门框架21的位置。

稍后将解释通过使用对准标记23c来对准前玻璃23的位置的方法。

通过以下的层结构，前玻璃23可以体现为透明区域23a、不透明区域23b和对准标记23c。

例如，前玻璃23可以包括由具有透明度的玻璃材料形成的玻璃本体以及被布置为用于覆盖玻璃本体的后表面并形成不透明区域23b的屏蔽层。这里，未布置有屏蔽层的部分形成透明区域23a和对准标记23c。可以通过在玻璃本体的后表面上进行玻璃印刷来形成屏蔽层。

作为另一个示例，前玻璃23可以包括由具有透明度的玻璃材料形成的玻璃本体以及被布置为用于覆盖玻璃本体的后表面的膜。该膜可以包括：透明部，形成为具有与透明区域23a相对应的透明度；不透明部，形成为具有与不透明区域23b相对应的非透明度；以及对准部分，形成为具有与对准标记23c相对应的透明度。

作为又一示例，前玻璃23可包括由具有透明度的玻璃材料形成的玻璃本体以及被布置为用于覆盖玻璃本体的后表面的膜。该示例与上述示例的不同之处在于，膜包括：第一孔，形成为对应于透明区域23a；不透明部，形成为具有与不透明区域23b相对应的不透明度；以及第二孔，形成为与对准标记23c相对应。也就是说，存在这样的差异：膜的与透明区域23a及对准标记23c相对应的部分形成为具有透明度或被冲孔。

图9是图3中所示的门框架21的正视图。并且图10是沿图2中的线“A-A”截取的截面图。

参照图9和图10，门框架21包括外框架21a和内框架21b。

前玻璃23被构造成附接到外框架21a的前表面。内框架21b联接到外框架21a的后侧。外框架21a和内框架21b可以通过销槽联接、钩联接、螺纹联接、粘结联接等彼此联接。

安装引导件21a”可形成为沿着外框架21a的圆周突出。安装引导件21a”形成为以环状延伸，并形成用于将前玻璃23容纳于其中的空间。

安装引导件21a”被布置成包围前玻璃23的外周表面。安装引导件21a”形成为具有预设内径。也就是说，安装引导件21a”形成为具有完整的圆形形状。安装引导件21a”的内径可以与前玻璃23的外径相对应。

安装引导件21a”可以突出预定高度，从而形成与前玻璃23的上表面相同的平面。在该构造下，由于在安装引导件21a”与前玻璃23之间没有阶梯式滑轮，因此可以实现更简单的外观。

安装引导件21a”形成为从外框架21a的前表面的外周端向前突出，以包围前玻璃23的外周表面。并且安装引导件21a”可以支撑前玻璃23的负载，并且可以保护前玻璃23的侧表面免受外部冲击。

安装引导件21a”的突出长度可形成为大约覆盖前玻璃23的厚度的至少2/3。这里，如果安装引导件21a”的突出长度太短，则外部冲击可被施加于前玻璃23的外周表面，并且前玻璃的负载不能得以被充分地支撑。

安装引导件21a”可以从外框架21a的前表面的边缘部分突出。安装引导件21a”可以形成为环形，并且可以形成用于将前玻璃23容纳在其中的空间。

安装引导件21a”可以形成为具有预设内径，并且可以形成为圆形。安装引导件21a”的内径可以具有与前玻璃23的外径相对应的尺寸。并且，安装引导件21a”可以构造成包围前玻璃23的外周表面。

粘合剂26被布置在门框架21与前玻璃23之间，用于在它们之间进行联接。在门框架21处形成有用于填充粘合剂26的粘合剂填充槽21a1。在附图中，粘合剂填充槽21a1形成在外框架21a的前表面上。

粘合剂填充槽21a1沿着安装引导件21a”的圆周形成为具有预设半径的环形，以包围开口21'。可以沿着安装引导件21a”的圆周恒定地保持安装引导件21a”与粘合剂填充槽21a1之间的间隔。也就是说，粘合剂填充槽21a1的中心可以对应于安装引导件21a”的中心。

如图所示，粘合剂填充槽21a1可以包括粘合剂施涂部21a1'和粘合剂收集部21a1”。

粘合剂施涂部21a1'是用于施涂粘合剂26的部件，并且以包围开口21'的环形形状形成。可以沿着安装引导件21a”的圆周恒定地保持安装引导件21a”与粘合剂施涂部21a1'之间的间隔。在这种情况下，粘合剂施涂部21a1'的中心对应于安装引导件21a”的中心。此外，由于安装引导件21a”形成为包围具有完整的圆形形状的前玻璃23的外周，因此粘合剂施涂部21a1'的中心也对应于前玻璃23的中心。

在粘合剂施涂部21a1'的两侧处设置有粘合剂收集部21a1”，所述粘合剂收集部被构造成用于收集泄漏到粘合剂施涂部21a1'的内部和外部的粘合剂26。粘合剂收集部21a1”可以在与粘合剂施涂部21a1'以预定间隔隔开的状态下形成为沿粘合剂施涂部21a1'平行地延伸。

也就是说，粘合剂收集部21a1”包括环形形状的第一粘合剂收集部和环形形状的第二粘合剂收集部，所述第一粘合剂收集部包围粘合剂施涂部21a1'，所述第二粘合剂收集部位于粘合剂施涂部21a1'内。也就是说，粘合剂施涂部21a1'形成为包围第二粘合剂收集部。这里，第一粘合剂收集部的中心和第二粘合剂收集部的中心与粘合剂施涂部21a1'的中心相对应。

粘合剂施涂部21a1'是施涂粘合剂26的部件，并且粘合剂收集部21a1”被设置为对抗粘合剂26的溢出。因此，粘合剂收集部21a1”可以具有比粘合剂施涂部21a1'更窄的宽度。

在该结构下，在将前玻璃23联接到外框架21a的过程中，即使填充在粘合剂收集部21a1”中的粘合剂26泄漏，该粘合剂26也可被收集到设置在粘合剂施涂部21a1'的内部和外部处的粘合剂收集部21a1”中。这可以防止由于粘合剂26的泄漏而导致的外观质量的下降。

此外，在该结构下，粘合剂施涂部21a1'可以被布置成最大程度地靠近外框架21a的边缘部。这里，由于前玻璃23的边缘部的相应的非联接部最小化，所以可以增强联接强度。

如果将由合成树脂材料形成的门盖用作前玻璃23，则可以在门盖处形成用于在将门盖联接至门框架21时引导精确附接位置的机械物体(销、钩等)。例如，可以在门盖的后表面上形成销，并且可以在门框架21处形成用于插入销的凹槽。然后，通过销-槽联接，可以将门盖附接至门框架21的正确位置。

但是，如果使用由玻璃材料形成的前玻璃23，则存在不能在前玻璃23处形成用于在将前玻璃联接至门框架21时引导精确附接位置的机械物体的问题。因此，应通过另一种方法将前玻璃23附接至门框架21的适当位置。

在下文中，将解释用于将前玻璃23附接至门框架21的适当位置的设备，以及通过使用该设备来制造门20的方法。

图11是示意性地示出了用于将图3所示的前玻璃23附接至门框架21的适当位置的设备的概念图。

参照图11，该设备包括前玻璃安装夹具1、门框架安装夹具2、压缩夹具3、和机械臂4。

门框架安装夹具2形成为可通过自动导轨5水平移动。自动导轨5形成为延伸到压缩夹具3，以使得门框架安装夹具2可移动到压缩夹具3。

机械臂4具有用于覆盖前玻璃安装夹具1和门框架安装夹具2的移动范围(初始位置)。机械臂4设置有粘合剂枪4a和吸取部4b。

在下文中，将解释通过使用该设备来制造门20的方法。

图12是用于解释使用图11的设备组装前玻璃23和门框架21的组装过程的流程图。

参照图12，前玻璃23被安装至前玻璃安装夹具2，门框架21被安装至门框架安装夹具2(S10)。可以与顺序无关地执行这两个过程。

从稍后解释的制造方法可以看出，前玻璃23安装至前玻璃安装夹具1的位置是前玻璃23附接至门框架21的附接位置。因此，前玻璃23应被安装至前玻璃安装夹具1的适当位置。

图13是图11所示的前玻璃安装夹具的概念图。图14是用于解释将前玻璃23安装至图12中的前玻璃安装夹具1的适当位置的方法的概念图。

参照图13，前玻璃安装夹具1设置有从上表面凹入的前玻璃安装部1a。前玻璃安装部1a形成为具有与前玻璃23相对应的尺寸。因此，前玻璃安装部1a的内周面可以布置成以非常小的预设间隔面对前玻璃23的外周面。

因为前玻璃23形成为具有圆形形状，所以前玻璃23可以在安装状态下旋转到前玻璃安装部1a。也就是说，前玻璃23安装至前玻璃安装部1a的位置不限于特定位置。

为了引导前玻璃23到前玻璃安装夹具1的附接位置，在前玻璃安装夹具1处形成引导标记1b，并且在前玻璃23的不透明区域23b中形成透明对准标记23c。

在附图中，引导标记1b形成为连接前玻璃23的上侧(12点钟方向)和下侧(6点钟方向)的直线。然而，本公开不限于此。也就是说，引导标记1b可以形成为具有多边形、圆形、点等而不是形成线。引导标记1b的位置可以改变。

参照图14，一旦前玻璃23被定位成使得通过前玻璃23的对准标记23c可以看到前玻璃安装夹具1处形成的引导标记1b，则前玻璃23被安装到前玻璃安装夹具1的适当位置。

再次参照图12，接着，将粘合剂26施涂到安装至门框架安装夹具2的门框架21(S20)。可以通过机械臂4和安装至机械臂4的粘合剂枪4a精确地执行粘合剂26的施涂。在这种情况下，机械臂4可被构造为从初始位置移动至门框架安装夹具2，通过使用粘合剂枪4a将粘合剂26施涂到门框架21，然后返回到初始位置。

通常，粘合剂26沿着粘合剂填充槽21al一次性地被施涂(整体施涂方法)。然而，在本公开中，沿着形成为包围门框架21的开口21'的方式形成的粘合剂填充槽21a1以分开的方式多次施涂粘合剂26(分开施涂方法)。

沿着粘合剂填充槽21a1以分开的方式多次施涂的粘合剂26可以以预定的分开间隔(g)彼此区分。也就是说，每次施涂的粘合剂26以预定的分开间隔(g)布置。在附图中，粘合剂26被施涂至少4次。

根据这种分开施涂方法，具有的优点是，尽管比上述一般的整体施涂方法相比花费更多的施涂时间，但减少了待施涂的粘合剂26的量。此外，根据这种分开施涂方法，由于在每次施涂时粘合剂26一点一点地被供应到粘合剂枪4a，因此，与前述一般的整体施涂方法相比，填充在粘合剂枪4a中的粘合剂26的硬化时间可以延长得更长。

然后，机械臂4的吸取部4b以吸收的方式提升安装至前玻璃安装夹具1的前玻璃23，然后将前玻璃安装到安装至门框架安装夹具2的门框架21上(S30)。然后，机械臂4可被构造成返回到初始位置。

接下来，将门框架安装夹具2移动到压缩夹具3(S40)。门框架安装夹具2可以通过自动导轨5移动到压缩夹具3。

接下来，通过使用压缩夹具3将前玻璃23附接至门框架21(S50)。在附图中，移动到压缩夹具3的盖下方的位置的前玻璃23通过盖的向下移动而被加压，从而被附接至门框架21。

接下来，将门框架安装夹具2与压缩夹具3分离，并使门框架安装夹具移动至初始位置(S60)。在附图中，将盖移动到上侧，即初始位置，并且门框架安装夹具2通过自动导轨5返回到初始位置。

在通过使用上述压缩夹具3将前玻璃23附接到门框架21、以及将门框架安装夹具2与压缩夹具3分离并使之移动到初始位置时，丢弃填充在粘合剂枪4a中的一部分粘合剂26。这是为了防止用于施涂粘合剂26的粘合剂枪4a的孔堵塞。

更具体地说，重复执行前玻璃23和门框架21的组装过程。这里，如果在将粘合剂26施涂到粘合剂填充槽21a1之后不使用粘合剂枪4a，则在重复施涂过程之前，粘合剂26可能硬化，从而导致粘合剂枪4a的孔堵塞。为了防止这种情况，在将粘合剂26重复地施涂到粘合剂填充槽21a1的过程中，添加丢弃粘合剂枪4a中的一部分粘合剂26的过程。

这里，待丢弃的粘合剂26的量被设置成大于前述将粘合剂26施涂到门框架21时要施涂的粘合剂26的量。

然后，将附接在一起的前玻璃23和门框架21的组件与门框架安装夹具2分离(S70)。

用于将前玻璃23附接至门框架21的适当位置的对准标记23c形成在前玻璃23处，所述前玻璃形成门20的外观。因此，如果对准标记23c保持原样，可能会在外部降低美感。特别地，由于对准标记23c以具有透明度的方式形成在不透明区域23b中，因此看起来更加显眼。

在下文中，将解释使对准标记23c从门20的外部不可见的结构。

图15是图2中的部分“B”的放大图。在附图中，为了理解，未显示前玻璃23，而仅显示对准标记23c。

参照图15，粘合剂26由不透明材料形成，并且布置成覆盖前玻璃23的后表面的侧部处的对准标记23c。也就是说，对准标记23c被定位成重叠在施涂于门框架21的粘合剂26上。因此，对准标记23c被粘合剂26阻挡。

粘合剂26可以形成为与不透明区域23b相同的颜色(例如，黑色)。在这种情况下，对准标记23c可以被更完全地覆盖。

如上所述，粘合剂填充槽21a1包括其中施涂有粘合剂26的粘合剂施涂部21a1'和构造成收集泄漏到粘合剂施涂部21a1'的两侧的粘合剂26的粘合剂收集部21a1”。在前玻璃23与门框架21之间的关系中，对准标记23c被布置成与粘合剂施涂部21a1'重叠。

这里，在将粘合剂26施涂到门框架21时，即使沿着粘合剂施涂部21a1'以分开的方式多次施涂粘合剂26，也设定为应当将粘合剂26施涂到与对准标记23c重叠的部分。

这样，粘合剂26被布置为覆盖对准标记23c，并且由不透明材料形成，优选地，以与不透明区域23b相同的颜色形成。这可以使得不能容易地从门20的外部辨别用于对准的对准标记23c。因此，可以增强门20的外观。

Claims (15)

1.一种衣物处理设备，包括：

本体，所述本体具有衣物引入开口；和

门，所述门构造为用于打开和关闭所述衣物引入开口，

其中，所述门包括：

门框架，能旋转地联接至所述本体并且具有开口，在所述门的关闭状态下，所述开口面对所述衣物引入开口；以及

前玻璃，所述前玻璃附接于所述门框架，从而形成所述门的正面外观，其中所述前玻璃形成为圆形，所述前玻璃的前表面和后表面是平坦的，并且

其中所述前玻璃包括：

透明区域，对应于所述开口；

不透明区域，形成为包围所述透明区域；以及

透明对准标记，形成于所述不透明区域中，并且被构造为用于引导所述前玻璃到所述门框架的附接位置，

其中所述透明对准标记将所述前玻璃的附接位置指示到所述门框架的内侧的预设位置，从而防止所述前玻璃在所述预设位置处旋转，并且

所述透明对准标记低于中心线，所述中心线沿径向水平地穿过所述前玻璃的中心，

其中所述透明对准标记被粘合剂覆盖，所述粘合剂被施涂到的粘合剂施涂区域被设置在所述门框架的内侧，并且所述透明对准标记设置成与所述粘合剂施涂区域重叠。

2.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其中，所述对准标记形成为具有与所述前玻璃处形成的不透明区域的形状对应的形状。

3.根据权利要求2所述的衣物处理设备，其中，所述对准标记形成为在所述不透明区域中具有透明度，并且被构造为引导所述前玻璃的附接位置。

4.根据权利要求3所述的衣物处理设备，其中，所述对准标记形成为具有圆形形状，以便接触所述前玻璃的最下端。

5.根据权利要求3所述的衣物处理设备，其中，所述对准标记形成为具有多边形形状，使得所述多边形形状的一个边缘接触所述前玻璃的最下端。

6.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其中所述门框架包括：

外框架，被布置为使得所述外框架的外周部包围所述前玻璃的外侧表面；以及

内框架，所述内框架的外侧连接至所述外框架的外周部，并且所述内框架的内侧连接至门窗的外周边。

7.根据权利要求6所述的衣物处理设备，其中，在所述外框架处且在对应于所述对准标记的位置处形成有对准引导件。

8.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其中，所述前玻璃形成为具有预设半径的圆形，并且，

其中所述门框架处设置有具有预设内径的安装引导件，所述安装引导件突出为以环形包围所述前玻璃的外周表面。

9.根据权利要求1所述的衣物处理设备，还包括粘合剂，所述粘合剂施涂于所述门框架与所述前玻璃之间并且被构造为用于将所述前玻璃附接于所述门框架。

10.根据权利要求9所述的衣物处理设备，其中，在所述门框架处形成有用于填充所述粘合剂的粘合剂填充槽，

其中所述粘合剂填充槽包括：

粘合剂施涂部，所述粘合剂施涂部构造为提供用于施涂所述粘合剂的空间，并且所述粘合剂施涂部形成为包围所述开口；以及

粘合剂收集部，所述粘合剂收集部形成为在所述粘合剂施涂部的两侧沿着所述粘合剂施涂部平行地延伸，以收集泄漏至所述粘合剂施涂部的两侧的粘合剂。

11.根据权利要求9所述的衣物处理设备，其中，所述粘合剂形成为与所述不透明区域具有相同颜色。

12.一种衣物处理设备，包括：

本体，具有衣物引入开口；以及

门，所述门构造为用于打开和关闭所述衣物引入开口，

其中，所述门包括：

门框架，能旋转地联接至所述本体并且具有开口，在所述门的关闭状态下，所述开口面对所述衣物引入开口；以及

前玻璃，所述前玻璃附接于所述门框架，因而形成所述门的正面外观，并且包括透明区域和不透明区域，所述透明区域与所述开口对应，所述不透明区域形成为包围所述透明区域；并且

其中所述前玻璃由玻璃材料形成，并且形成为具有预设半径的圆形，所述前玻璃的前表面和后表面是平坦的，并且

其中所述前玻璃还包括：

透明对准标记，形成于所述不透明区域中，并且被构造为当所述前玻璃待被附接到所述门框架时，将所述前玻璃与所述门框架对准，

其中所述透明对准标记将所述前玻璃的附接位置指示到所述门框架的内侧的预设位置，从而防止所述前玻璃在所述预设位置处旋转，并且

所述透明对准标记低于中心线，所述中心线沿径向水平地穿过所述前玻璃的中心，

其中所述透明对准标记被粘合剂覆盖，所述粘合剂被施涂到的粘合剂施涂区域被设置在所述门框架的内侧，并且所述透明对准标记设置成与所述粘合剂施涂区域重叠。

13.根据权利要求12所述的衣物处理设备，其中，所述门框架处设置有具有预设内径的安装引导件，所述安装引导件突出为以环形包围所述前玻璃的外周表面。

14.根据权利要求13所述的衣物处理设备，其中，

在所述门框架的前表面上形成有用于填充粘合剂的粘合剂填充槽，所述粘合剂将所述前玻璃附接于所述门框架，并且，

其中所述粘合剂填充槽沿所述安装引导件的外周形成为具有预设半径的环形形成，以包围所述开口。

15.根据权利要求14所述的衣物处理设备，其中，沿所述安装引导件的外周恒定地保持所述安装引导件与所述粘合剂填充槽之间的间隔。

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