CN111218691B - 一种用于报废输油管道的清洗剂及其制备方法 - Google Patents

一种用于报废输油管道的清洗剂及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111218691B
CN111218691B CN201811420226.1A CN201811420226A CN111218691B CN 111218691 B CN111218691 B CN 111218691B CN 201811420226 A CN201811420226 A CN 201811420226A CN 111218691 B CN111218691 B CN 111218691B
Authority
CN
China
Prior art keywords
extract
cleaning agent
polyoxyethylene ether
water
orange peel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201811420226.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111218691A (zh
Inventor
王洪涛
崔蕾
郭正虹
王自林
邹帅
张娜娜
赵鹏
张弛
姜艳华
孙雷
李睿
迟盛梅
李晓晖
陈刚
张宏涛
孔繁宇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Petrochina Co Ltd
Original Assignee
Petrochina Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Petrochina Co Ltd filed Critical Petrochina Co Ltd
Priority to CN201811420226.1A priority Critical patent/CN111218691B/zh
Publication of CN111218691A publication Critical patent/CN111218691A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111218691B publication Critical patent/CN111218691B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23GCLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G1/00Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
    • C23G1/14Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with alkaline solutions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23GCLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G1/00Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
    • C23G1/24Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with neutral solutions

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)

Abstract

本发明公开了一种用于报废输油管道的清洗剂及其制备方法,属于油管道清洗技术领域。该清洗剂通过以下重量百分比的组分制备得到:马兰提取物2‑4%,谷精草提取物3‑5%,橘皮浓缩液10‑15%,葡萄糖酸钠1‑3%,碳酸钠1‑3%,脂肪醇聚氧乙烯醚5‑10%,和余量的水。本发明实施例通过上述各组分之间的协同复配,制备得到的输油管道清洗剂能够彻底、快速的去除输油管道的原油沉积物,去除率高,确保管壁无油无蜡,呈现金属光泽。本发明实施例提供的清洗剂不含强酸强碱物质,对人体无损伤,安全环保;不含有机溶剂,不易挥发,无毒无害,不会对大气、土壤和地下水造成污染。

Description

一种用于报废输油管道的清洗剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及输油管道清洗技术领域,特别涉及一种用于报废输油管道的清洗剂及其制备方法。
背景技术
原油在输送过程中,原油中的石蜡、胶质、沥青质和机械杂质以及泥沙会在输油管道中逐步沉积下来。当输油管道达到服役年限或符合报废标准时,需要对管道内壁的沉积物进行清理,否则报废的管道长时间失去腐蚀防护的情况下,防护层老化失效,在电化学、微生物等作用的腐蚀作用下,管道发生腐蚀穿孔,管道中残留的石油以及沉积物会因泄漏而严重污染土壤和地下水。
目前用于清洗报废输油管的油污清洗剂有溶剂型清洗剂、强酸清洗剂、强碱性清洗剂,溶剂型清洗剂具有毒性大、易挥发的缺点,不符合目前的环保要求。而强酸、强碱性清洗剂腐蚀性强,容易造成人体伤害,具有一定的安全隐患。
发明内容
本发明实施例提供了一种用于报废输油管道的清洗剂及其制备方法,该清洗剂无毒无害,易于生物降解,安全环保,同时具有清洗效果好的特点,可解决上述问题。
具体而言,包括以下的技术方案:
第一方面,提供了一种用于报废输油管道的清洗剂,通过以下重量百分比的组分制备得到:
马兰提取物2-4%,谷精草提取物3-5%,橘皮浓缩液10-15%,葡萄糖酸钠1-3%,碳酸钠1-3%,脂肪醇聚氧乙烯醚5-10%,和余量的水。
在一种可能的设计中,所述脂肪醇聚氧乙烯醚为月桂醇聚氧乙烯醚和鲸蜡醇聚氧乙烯醚中的至少一种。
在一种可能的设计中,所述清洗剂通过以下重量百分比的组分制备得到:
所述马兰提取物2%,所述谷精草提取物3%,所述橘皮浓缩液10%,所述葡萄糖酸钠2%,所述碳酸钠2%,所述月桂醇聚氧乙烯醚5%,和余量的水。
在一种可能的设计中,所述清洗剂通过以下重量百分比的组分制备得到:
所述马兰提取物2%,所述谷精草提取物3%,所述橘皮浓缩液15%,所述葡萄糖酸钠3%,所述碳酸钠3%,所述月桂醇聚氧乙烯醚5%,和余量的水。
在一种可能的设计中,所述清洗剂通过以下重量百分比的组分制备得到:
所述马兰提取物2%,所述谷精草提取物3%,所述橘皮浓缩液15%,所述葡萄糖酸钠3%,所述碳酸钠3%,所述鲸蜡醇聚氧乙烯醚10%,和余量的水。
第二方面,提供了一种用于报废输油管道的清洗剂的制备方法,该制备方法包括以下步骤:
将马兰提取物、谷精草提取物、葡萄糖酸钠、碳酸钠和脂肪醇聚氧乙烯醚依次加入到水中,混合均匀,得到第一溶液;
在所述第一溶液中加入橘皮浓缩液,混合均匀,得到所述用于报废输油管道的清洗剂;
其中,各组分的重量百分比分别为:
所述马兰提取物2-4%,所述谷精草提取物3-5%,所述橘皮浓缩液10-15%,所述葡萄糖酸钠1-3%,所述碳酸钠1-3%,所述脂肪醇聚氧乙烯醚5-10%,和余量的水。
在一种可能的设计中,所述脂肪醇聚氧乙烯醚为月桂醇聚氧乙烯醚和鲸蜡醇聚氧乙烯醚中的至少一种。
在一种可能的设计中,所述马兰提取物通过以下方法制备得到:
采用粉碎机将马兰粉碎至150-200目,用水作为溶媒,用渗漉法进行提取,用60-100目的筛网进行压滤得到所述马兰提取物。
在一种可能的设计中,所述谷精草提取物通过以下方法制备得到:
采用粉碎机将谷精草粉碎至150-200目,用水作为溶媒,用渗漉法进行提取,用60-100目的筛网进行压滤得到所述谷精草提取物。
在一种可能的设计中,所述橘皮浓缩液通过以下方法制备得到:
将橘皮进行压榨后,用60-100目的筛网进行压滤,得到的压榨液;
将所述压榨液在80-100℃之间进行浓缩0.5h-1.5h,得到所述橘皮浓缩液。
本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括:
本发明实施例通过上述各组分之间的协同复配,制备得到的输油管道清洗剂能够彻底、快速的去除输油管道的原油沉积物,去除率高,确保管壁无油无蜡,呈现金属光泽。本发明实施例提供的清洗剂不含强酸强碱物质,对人体无损伤,安全环保;不含有机溶剂,不易挥发,无毒无害,不会对大气、土壤和地下水造成污染。
具体实施方式
为使本发明的技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明实施方式作进一步地详细描述。除非另有定义,本发明实施例所用的所有技术术语均具有与本领域技术人员通常理解的相同的含义。
第一方面,本发明实施例提供了一种用于报废输油管道的清洗剂,该清洗剂通过以下重量百分比的组分制备得到:
马兰提取物2-4%,谷精草提取物3-5%,橘皮浓缩液10-15%,葡萄糖酸钠1-3%,碳酸钠1-3%,脂肪醇聚氧乙烯醚5-10%,和余量的水。
本发明实施例通过上述各组分之间的协同复配,制备得到的输油管道清洗剂能够彻底、快速的去除输油管道的原油沉积物,去除率高,确保管壁无油无蜡,呈现金属光泽。本发明实施例提供的清洗剂不含强酸强碱物质,对人体无损伤,安全环保;不含有机溶剂,不易挥发,无毒无害,不会对大气、土壤和地下水造成污染。
另外,本发明产品原料丰富易得,制备方法简单,适合大规模生产,易于推广应用。还可以用于原油管道改输成品油、天然气和水的管道清洗作业。
马兰为菊科多年生宿根性草本植物,为马兰属植物马兰的全草,马兰提取物的主要成分为β-谷固醇、豆固醇、石竹烯类物质,用于促进清洗剂向石蜡沉积物内部的渗透。本发明实施例中可选用纯马兰提取物,也可以选用浓度为2-4%的马兰提取物。示例地,可通过以下方法制备得到:采用粉碎机将马兰粉碎至150-200目,用水作为溶媒,用渗漉法进行提取,用60-100目(优选80目)的筛网进行压滤得到马兰提取物。
谷精草为一年生草本植物,谷精草提取物的主要成分为黄酮类化合物和γ-生育酚乙酸酯,用于使石蜡沉积物软化分散,可提高沉积物的清洗效率。本发明实施例中可选用纯谷精草提取物,也可以选用浓度为3-5%的谷精草提取物。示例地,可通过以下方法制备得到:采用粉碎机将谷精草粉碎至150-200目,用水作为溶媒,用渗漉法进行提取,用60-100目(优选80目)的筛网进行压滤得到谷精草提取物。
橘皮浓缩液用于使石蜡、胶质沥青质溶解,橘皮浓缩液的浓度可以为10-15%。示例地,可通过以下方法制备得到:用新鲜橘皮进行压榨后,用60-100目(优选80目)的筛网进行压滤,得到的压榨液;将压榨液在80-100℃之间进行浓缩0.5h-1.5h(优选1h),得到橘皮浓缩液。
葡萄糖酸钠和碳酸钠有利于管道钢制内表面的进一步清洗。
脂肪醇聚氧乙烯醚用于沉积物中石蜡、胶质沥青质在清洗剂中的增容,可以增加清洗剂的石蜡溶解能力。脂肪醇聚氧乙烯醚为常见的市售产品,脂肪醇为C12-18的直链脂肪醇,也可以是支链醇,环氧乙烷的加成数为6-8。本发明实施例选用的脂肪醇聚氧乙烯醚可以为月桂醇聚氧乙烯醚和鲸蜡醇聚氧乙烯醚至少一种,本发明通过大量的实验研究,结果表明,月桂醇聚氧乙烯醚和鲸蜡醇聚氧乙烯醚与原油管道中的沉积物(尤其是石蜡、胶质沥青质)有较好的匹配性,可以较大程度的增加沉积物在清洗剂中的溶解量。
其中,以上各组分的总量百分比为:马兰提取物可以为:2%、3%、4%等;谷精草提取物可以为3%、4%、5%等;橘皮浓缩液可以为:10%、11%、12%、13%、14%、15%等;葡萄糖酸钠可以为1%、2%、3%等;碳酸钠可以为1%、2%、3%等;脂肪醇聚氧乙烯醚可以为5%、6%、7%、8%、9%、10%等。通过如上设置,可使各个组分协同作用,确保上述效果的实现。
第二方面,本发明实施例还提供了一种用于报废输油管道的清洗剂的制备方法,该制备方法包括以下步骤:
步骤a、将马兰提取物、谷精草提取物、葡萄糖酸钠、碳酸钠和脂肪醇聚氧乙烯醚依次加入水中,混合均匀,得到第一溶液;
步骤b、在第一溶液中加入橘皮浓缩液,混合均匀,得到用于报废输油管道的清洗剂;
其中,各组分的重量百分比分别为:
马兰提取物2-4%,谷精草提取物3-5%,橘皮浓缩液10-15%,葡萄糖酸钠1-3%,碳酸钠1-3%,脂肪醇聚氧乙烯醚5-10%,和余量的水。
本发明实施例通过上述各组分之间的协同复配,制备得到的输油管道清洗剂能够彻底、快速的去除输油管道的原油沉积物,去除率高,确保管壁无油无蜡,呈现金属光泽。本发明实施例提供的清洗剂不含强酸强碱物质,对人体无损伤,安全环保;不含有机溶剂,不易挥发,无毒无害,不会对大气、土壤和地下水造成污染。
另外,本发明产品原料丰富易得,制备方法简单,适合大规模生产,易于推广应用。
对于步骤a而言,可待将马兰提取物、谷精草提取物、葡萄糖酸钠、碳酸钠和脂肪醇聚氧乙烯醚依次加入到水中,以200-300转/分钟的搅拌速度搅拌0.5h-1.5h,使其混合均匀,得到所述第一溶液中。其中,可根据实际需要,选择搅拌时间,例如可以为0.5h,1h和1.5h,优选为0.5h。
脂肪醇聚氧乙烯醚可为月桂醇聚氧乙烯醚和鲸蜡醇聚氧乙烯醚中的至少一种。
进一步地,可示例地通过以下方法制备得到马兰提取物和谷精草提取物。
采用粉碎机将马兰粉碎至150-200目,用水作为溶媒,用渗漉法进行提取,用60-100目(优选80目)的筛网进行压滤得到马兰提取物。其中,可采用等当量的水作为溶媒。
采用粉碎机将谷精草粉碎至150-200目,用水作为溶媒,用渗漉法进行提取,用60-100目(优选80目)的筛网进行压滤得到谷精草提取物。其中,可采用等当量的水作为溶媒。
对于步骤b而言,可在第一溶液中加入橘皮浓缩液之后,以5000-6000转/分钟的搅拌速度搅拌0.5h-1.5h,使其混合均匀,得到所述输油管道清洗剂。其中,可根据实际需要,选择搅拌时间,例如可以为0.5h,1h和1.5h,优选为1h,以使得到的溶液均一稳定。
进一步地,可示例地通过以下方法制备得到橘皮浓缩液。
将橘皮(可优选新鲜橘皮)进行压榨后,用60-100目(优选80目)的筛网进行压滤,得到的压榨液;
将压榨液在80-100℃之间进行浓缩0.5h-1.5h,得到橘皮浓缩液。其中,可根据实际需要,选择搅拌时间,例如可以为0.5h,1h和1.5h,优选为1h。
以下通过具体实施例来进一步说明本发明:
实施例1:
本实施例提供了一种用于报废输油管道的清洗剂,该清洗剂通过以下方法制备得到:
第一步:采用粉碎机将马兰粉碎至150-200目,用等当量的水作为溶媒,用渗漉法进行提取,用80目的筛网进行压滤得到马兰提取物;采用粉碎机将谷精草粉碎至150-200目,用等当量的水作为溶媒,用渗漉法进行提取,用80目的筛网进行压滤得到谷精草提取物;
第二步:将新鲜橘皮进行压榨后,用80目的筛网进行压滤,得到的压榨液;将压榨液在80-100℃之间进行浓缩1h,得到橘皮浓缩液;
第三步:将马兰提取物、谷精草提取物、葡萄糖酸钠、碳酸钠和月桂醇聚氧乙烯醚依次加入水中,以200-300转/分钟的搅拌速度搅拌0.5h,使其混合均匀,得到溶液I;
第四步:在溶液I中加入橘皮浓缩液,以5000-6000转/分钟的搅拌速度搅拌1h,使其混合均匀,得到用于报废输油管道的清洗剂。
其中,上述组分的重量百分比分别为:
马兰提取物2%,谷精草提取物3%,橘皮浓缩液10%,葡萄糖酸钠2%,碳酸钠2%,月桂醇聚氧乙烯醚5%,水76%。
实施例2:
第一步:采用粉碎机将马兰粉碎至150-200目,用等当量的水作为溶媒,用渗漉法进行提取,用100目的筛网进行压滤得到马兰提取物;采用粉碎机将谷精草粉碎至150-200目,用等当量的水作为溶媒,用渗漉法进行提取,用100目的筛网进行压滤得到谷精草提取物;
第二步:将新鲜橘皮进行压榨后,用100目的筛网进行压滤,得到的压榨液;将压榨液在80-100℃之间进行浓缩1.5h,得到橘皮浓缩液;
第三步:将马兰提取物、谷精草提取物、葡萄糖酸钠、碳酸钠和月桂醇聚氧乙烯醚依次加入水中,以200-300转/分钟的搅拌速度搅拌1h,使其混合均匀,得到溶液I;
第四步:在溶液I中加入橘皮浓缩液,以5000-6000转/分钟的搅拌速度搅拌1.5h,使其混合均匀,得到用于报废输油管道的清洗剂。
其中,上述组分的重量百分比分别为:
马兰提取物2%,谷精草提取物3%,橘皮浓缩液15%,葡萄糖酸钠3%,碳酸钠3%,月桂醇聚氧乙烯醚5%,水69%。
实施例3:
第一步:采用粉碎机将马兰粉碎至150-200目,用等当量的水作为溶媒,用渗漉法进行提取,用60目的筛网进行压滤得到马兰提取物;采用粉碎机将谷精草粉碎至150-200目,用等当量的水作为溶媒,用渗漉法进行提取,用60目的筛网进行压滤得到谷精草提取物;
第二步:将新鲜橘皮进行压榨后,用60目的筛网进行压滤,得到的压榨液;将压榨液在80-100℃之间进行浓缩0.5h,得到橘皮浓缩液;
第三步:将马兰提取物、谷精草提取物、葡萄糖酸钠、碳酸钠和鲸蜡醇聚氧乙烯醚依次加入水中,以200-300转/分钟的搅拌速度搅拌0.5h,使其混合均匀,得到溶液I;
第四步:在溶液I中加入橘皮浓缩液,以5000-6000转/分钟的搅拌速度搅拌0.5h,使其混合均匀,得到用于报废输油管道的清洗剂。
其中,上述组分的重量百分比分别为:
马兰提取物2%,谷精草提取物3%,橘皮浓缩液15%,葡萄糖酸钠3%,碳酸钠3%,鲸蜡醇聚氧乙烯醚10%,水64%。
应用实施例
采用本发明实施例1-3产品及对比商品化产品1-3在室内对原油管道沉积物进行模拟清洗,清洗效果如表1。
表1各清洗效果对比表
产品名称 去除率 清洗时间
实例一 99.5% 20min
实例二 99.8% 20min
实例三 99.9% 20min
商品1 75% 2h
商品2 78% 2h
商品3 60% 2h
由表1可明显看出,应用本发明实施例制备得到的清洗剂能够彻底、快速的去除输油管道的原油沉积物,去除率高达99.5%,较现有的商品化产品1-3的效果有明显的改善。本发明实施例提供的清洗剂不含强酸强碱物质,对人体无损伤,安全环保;不含有机溶剂,不易挥发,无毒无害,不会对大气、土壤和地下水造成污染。
报废输油管道沉积物成分及其复杂,尤其是国产的原油含有大量的石蜡、胶质沥青质机械杂质及泥沙,有些管道服役以来甚至没有进行过清管操作,因此管道内部的沉积物极其顽固,同时报废清洗过程中清洗剂与沉积物的接触时间很短,要求清洗速度和效率远远高于储罐油泥的清洗。因此,相比储罐来说清洗的难度更大(储罐都是按照一定周期进行物理和人工清洗的,有些储罐还有电伴热,因此储罐清洗相对容易)。本发明中,马兰、谷精草提取物的成分复杂,在清洗过程中与橘皮浓缩液可以起到协同效应,大大提高管道沉积物的清洗效率,同时其中的有效成分可以提高清洗剂向顽固沉积物内部的渗透速度,并加速软化和分散,提高清洗速度。
以上所述仅是为了便于本领域的技术人员理解本发明的技术方案,并不用以限制本发明。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于报废输油管道的清洗剂,其特征在于,通过以下重量百分比的组分制备得到:
马兰提取物2-4%,谷精草提取物3-5%,橘皮浓缩液10-15%,葡萄糖酸钠1-3%,碳酸钠1-3%,脂肪醇聚氧乙烯醚5-10%,和余量的水;
其中,所述脂肪醇聚氧乙烯醚为月桂醇聚氧乙烯醚和鲸蜡醇聚氧乙烯醚中的至少一种。
2.根据权利要求1所述的清洗剂,其特征在于,通过以下重量百分比的组分制备得到:
所述马兰提取物2%,所述谷精草提取物3%,所述橘皮浓缩液10%,所述葡萄糖酸钠2%,所述碳酸钠2%,所述月桂醇聚氧乙烯醚5%,和余量的水。
3.根据权利要求1所述的清洗剂,其特征在于,通过以下重量百分比的组分制备得到:
所述马兰提取物2%,所述谷精草提取物3%,所述橘皮浓缩液15%,所述葡萄糖酸钠3%,所述碳酸钠3%,所述月桂醇聚氧乙烯醚5%,和余量的水。
4.根据权利要求1所述的清洗剂,其特征在于,通过以下重量百分比的组分制备得到:
所述马兰提取物2%,所述谷精草提取物3%,所述橘皮浓缩液15%,所述葡萄糖酸钠3%,所述碳酸钠3%,所述鲸蜡醇聚氧乙烯醚10%,和余量的水。
5.一种用于报废输油管道的清洗剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
将马兰提取物、谷精草提取物、葡萄糖酸钠、碳酸钠和脂肪醇聚氧乙烯醚依次加入到水中,混合均匀,得到第一溶液;
在所述第一溶液中加入橘皮浓缩液,混合均匀,得到所述用于报废输油管道的清洗剂;
其中,各组分的重量百分比分别为:
所述马兰提取物2-4%,所述谷精草提取物3-5%,所述橘皮浓缩液10-15%,所述葡萄糖酸钠1-3%,所述碳酸钠1-3%,所述脂肪醇聚氧乙烯醚5-10%,和余量的水;
所述脂肪醇聚氧乙烯醚为月桂醇聚氧乙烯醚和鲸蜡醇聚氧乙烯醚中的至少一种。
6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述马兰提取物通过以下方法制备得到:
采用粉碎机将马兰粉碎至150-200目,用水作为溶媒,用渗漉法进行提取,用60-100目的筛网进行压滤得到所述马兰提取物。
7.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述谷精草提取物通过以下方法制备得到:
采用粉碎机将谷精草粉碎至150-200目,用水作为溶媒,用渗漉法进行提取,用60-100目的筛网进行压滤得到所述谷精草提取物。
8.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述橘皮浓缩液通过以下方法制备得到:
将橘皮进行压榨后,用60-100目的筛网进行压滤,得到的压榨液;
将所述压榨液在80-100℃之间进行浓缩0.5h-1.5h,得到所述橘皮浓缩液。
CN201811420226.1A 2018-11-26 2018-11-26 一种用于报废输油管道的清洗剂及其制备方法 Active CN111218691B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811420226.1A CN111218691B (zh) 2018-11-26 2018-11-26 一种用于报废输油管道的清洗剂及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811420226.1A CN111218691B (zh) 2018-11-26 2018-11-26 一种用于报废输油管道的清洗剂及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111218691A CN111218691A (zh) 2020-06-02
CN111218691B true CN111218691B (zh) 2022-03-01

Family

ID=70808700

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811420226.1A Active CN111218691B (zh) 2018-11-26 2018-11-26 一种用于报废输油管道的清洗剂及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111218691B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111218691B (zh) * 2018-11-26 2022-03-01 中国石油天然气股份有限公司 一种用于报废输油管道的清洗剂及其制备方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101550379A (zh) * 2009-05-14 2009-10-07 浙江绿朋环保科技有限公司 植物环保型清洗剂及其加工方法
CN101899364B (zh) * 2009-05-14 2011-07-20 浙江绿朋环保科技有限公司 一种植物环保型清洗剂
CN104120047A (zh) * 2014-07-18 2014-10-29 青岛蓬勃石油技术服务有限公司 一种输油管道清洗剂及其制备方法
CN104531378A (zh) * 2014-12-29 2015-04-22 江苏健神生物农化有限公司 一种重油输油管道清洗剂及其制备方法
CN106567088A (zh) * 2016-09-22 2017-04-19 广东工业大学 一种环保的工业用重油清洗剂
CN109023405A (zh) * 2018-08-27 2018-12-18 合肥绿洁环保科技有限公司 一种钢材专用水基金属清洗剂
CN111218691A (zh) * 2018-11-26 2020-06-02 中国石油天然气股份有限公司 一种用于报废输油管道的清洗剂及其制备方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101550379A (zh) * 2009-05-14 2009-10-07 浙江绿朋环保科技有限公司 植物环保型清洗剂及其加工方法
CN101899364B (zh) * 2009-05-14 2011-07-20 浙江绿朋环保科技有限公司 一种植物环保型清洗剂
CN104120047A (zh) * 2014-07-18 2014-10-29 青岛蓬勃石油技术服务有限公司 一种输油管道清洗剂及其制备方法
CN104531378A (zh) * 2014-12-29 2015-04-22 江苏健神生物农化有限公司 一种重油输油管道清洗剂及其制备方法
CN106567088A (zh) * 2016-09-22 2017-04-19 广东工业大学 一种环保的工业用重油清洗剂
CN109023405A (zh) * 2018-08-27 2018-12-18 合肥绿洁环保科技有限公司 一种钢材专用水基金属清洗剂
CN111218691A (zh) * 2018-11-26 2020-06-02 中国石油天然气股份有限公司 一种用于报废输油管道的清洗剂及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN111218691A (zh) 2020-06-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101845291B (zh) 一种粉尘抑制剂及其制备方法
CN103436388A (zh) 清洗剂
CN104313606A (zh) 用于金属件表面除油、除锈的清洗溶液
CN111218691B (zh) 一种用于报废输油管道的清洗剂及其制备方法
CN104529570A (zh) 一种新型酶法提取海藻中间体的方法
CN109576080A (zh) 一种厨房重油污微乳清洗剂及其制备方法
CN102179239A (zh) 一种石油精制用白土的再生方法
CN111349526A (zh) 一种厨房重油污清洁剂及其制备方法
CN110628519A (zh) 一种水基清洗剂及其制备方法与应用
CN106381179A (zh) 一种汽油添加剂及其制备方法
CN106566677B (zh) 一种油田输油管道在线清洗除垢的清洗分散剂及制备方法
CN102899009A (zh) 一种井筒热洗用清洗剂及其制备方法
CN103952249A (zh) 一种厨房油污清洗剂及其制备方法
CN107418757A (zh) 一种石油裂解罐清洗剂
CN110863208B (zh) 一种基于黄精多糖的碳钢酸洗缓蚀剂
CN105112926B (zh) 一种供热采暖系统的清洗增效剂
CN107652749A (zh) 一种uv油墨环保清洗剂及其制备方法
CN101695311B (zh) 一种用于控制有害藻类生长的芦竹总生物碱的制备方法
CN111139139B (zh) 一种输油管道清洗剂及其制备方法
CN109852358A (zh) 一种解堵剂
CN108468059B (zh) 一种工程机械用强力去污剂及其制备方法
CN106635465A (zh) 一种碱性泡沫清洁剂及其制备方法
CN110419543A (zh) 一种缓释型除虫剂及其制备方法
CN109234063A (zh) 一种节能环保的清洗剂
CN105970235A (zh) 一种绿色环保型生物除胶剂的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant