CN102899009A - 一种井筒热洗用清洗剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种井筒热洗用清洗剂，其组成成分及重量份数为尼纳尔10-30份；渗透剂JFC1-10份；破乳剂AE80311-5份；乙二醇单丁醚10-30份；HEDTA5-15份；水30-50份；制备步骤如下：⑴将HEDTA溶于水中，搅拌至完全溶解；⑵向步骤⑴溶液中加入乙二醇单丁醚，搅拌均匀后，再依次加入尼钠尔、渗透剂JFC和破乳剂AE8031，搅拌均匀，即得成品。本发明井筒热洗用清洗剂的组成成分中的尼纳尔、渗透剂JFC、破乳剂AE8031他乙二醇单丁醚均为表面活性剂；HEDTA具有除垢和阻垢的功能，因此本发明清洗液同时具有表面活性功能和除垢及阻垢功能，适用于重质稠油油田的油管清洗液，而且具有环保功能。
Description
技术领域
本发明属于石油工业用化学品技术领域，涉及油井清洗剂，尤其是一种井筒热洗用清洗剂及其制备方法。
背景技术
油井在生产过程中，沥青、蜡质等物质会缓慢地吸附在油管外侧形成油垢，针对重质稠油，这种情况更为严重。在修井作业过程中，为了防止上提油管导致油污洒落到海面，往往在修井之前进行洗井作业。海上油田进行洗井作业，主要通过柴油浸泡和地热水反洗井工艺。但柴油仅仅是一种较好的有机溶剂，其主要功效只是对地层或井筒的有机物起到浸泡清洗作用，而且柴油浸泡洗井时间较长、洗井效果不好、浪费能源、污染环境。
热洗工艺技术不同于柴油洗井，目前虽然也存在无污染的洗井液，但是现有的洗井液功能单一，而且并不适用于重质稠油的清洗，高含蜡井、稠油井在生产过程中由于沥青胶质、蜡质凝结造成油管堵塞、井下设备堵塞、有机垢堵塞等严重影响了稠油的生产。
通过检索，发现与本发明申请相关的如下专利公开文献：
一种无污染洗井液（CN101074362A），该洗井液是应用于油田油井热洗时的无污染洗井液，其原料组分重量比为：多胺类聚氧丙烯聚乙烯醚：2.5-6.8%；脂肪醇聚乙烯醚硫酸钠：12-20%；醇醚磺基琥珀酸单酯二钠盐：5-8%；FC-NO1氟碳表面活性剂：0.05-0.15%；水：66-80%。在油井热洗井用水中加入0.1%-0.5%的无污染洗井液，洗井液起泡能力强，进入地层液量小，对地层污染低；活性强，对石蜡、胶质和沥青有较好的洗涤作用；利用地层气压和洗井注入压差产生的均细小泡沫，使液体密度降低，液面上升，增大了排液能力和携带能力；通过使油管润湿性的转变，不仅使管壁的沉积洗掉，而且能够降低油管胶质、沥青和石蜡的吸附能力。
通过对比，上述专利公开文献与本专利申请有本质的不同。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种适用于清洗重质稠油、洗井时间短、效率高、同时具有表面活性功能和除垢及阻垢功能的井筒热洗用清洗剂及其制备方法。
本发明实现目的的技术方案是：
一种井筒热洗用清洗剂，其组成成分及重量份数为：
尼纳尔 10-30份；
渗透剂JFC 1-10份；
破乳剂AE8031 1-5份；
乙二醇单丁醚 10-30份；
HEDTA 5-15份；
水 30-50份。
而且，其组成成分及重量份数为：
尼纳尔 20份；
渗透剂JFC 5份；
破乳剂 2.5份；
乙二醇单丁醚 20份；
HEDTA 9.5份；
水 43份。
一种井筒热洗用清洗剂的制备方法，步骤如下：
⑴将HEDTA溶于水中，搅拌至完全溶解；
⑵向步骤⑴溶液中加入乙二醇单丁醚，搅拌均匀后，再依次加入尼钠尔、渗透剂JFC和破乳剂AE8031，搅拌均匀，即得成品；
上述所添加的物料均依照权利要求1或2所述的重量配比。
本发明的优点和有益效果为：
1、本发明井筒热洗用清洗剂的组成成分中的尼纳尔、渗透剂JFC、破乳剂AE8031他乙二醇单丁醚均为表面活性剂；HEDTA具有除垢和阻垢的功能，因此同时具有表面活性功能和除垢及阻垢功能，适用于重质稠油油田的油管清洗液，而且具有环保功能。
2、本发明井筒热洗用清洗剂具有对边界膜润湿、渗透、分散、起到剥离的作用，完善了清洗液体系的配伍性能，可有效预防油污在管壁的再次吸附，使用效果更为优越。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。
实施例1：
一种井筒热洗用清洗剂，其组成成分及重量为：
尼纳尔 10g；
渗透剂JFC 1g；
破乳剂AE8031 1g；
乙二醇单丁醚 10g；
HEDTA 5g；
水 30g。
上述井筒热洗用清洗剂的制备方法，步骤如下：
⑴将10g HEDTA溶于30g水中，搅拌至完全溶解；
⑵向步骤⑴溶液中加入10g乙二醇单丁醚，搅拌均匀后，再依次加入10g尼钠尔、1g渗透剂JFC和1g破乳剂AE8031，搅拌均匀，即得。
井筒热洗用清洗剂洗井效果测定：
现场应用作业规程：
1、连接地面循环管线，试运行泥浆泵和加热车是否正常运转；
2、砸泄油阀或钢丝作业捞Y堵，建立洗井通道；
3、配制井筒热洗用清洗剂：在泥浆池中，利用地热水配制质量分数为2%的井筒热洗用清洗剂，井筒热洗用清洗剂配制量为井筒容积的2.5倍；
4、泵入井筒热洗用清洗液建立循环，热采炉加热试炉；
5、管线试压，要求压力10MPa，稳压10min压力不降；
6、倒流程，热采炉出口温度控制在50℃，将热洗液20m3/h以内的排量反替入井，返出热洗液进平台流程；
7、反循环洗井至返出干净；
8、停热采炉，继续返循环5min待炉温降低到40℃以下停泥浆泵；
9、卸掉管线内的压力，清扫管线内残液，打扫施工现场。
井筒热洗用清洗剂洗井结果见表1：
表1井筒热洗用清洗剂洗井结果
| 油井编号 | 作业时长/小时 |
| 1 | 5.5 |
| 2 | 11.5 |
| 3 | 10 |
| 4 | 21 |
| 5 | 10 |
| 6 | 12 |
| 7 | 8 |
| 8 | 5 |
| 9 | 14 |
| 10 | 3 |
| 11 | 8 |
| 12 | 9 |
| 常规洗井 | 40~50 |
从表1中可以看出，使用该井筒热洗用清洗剂洗井，热洗作业时间平均每口井10小时，与常规洗井40~50小时相比，能够节省大量洗井时间。
实施例2：
一种井筒热洗用清洗剂及其制备方法，其组成成分及重量份数为：
尼纳尔 20g；
渗透剂JFC 5g；
破乳剂AE8031 2.5g；
乙二醇单丁醚 20g；
HEDTA 9.5g；
水 43g。
上述井筒热洗用清洗剂的制备方法，步骤如下：
⑴将9.5g HEDTA溶于43g水中，搅拌至完全溶解；
⑵向步骤⑴溶液中加入20g乙二醇单丁醚，搅拌均匀后，再依次加入20g尼钠尔、5g渗透剂JFC和2.5g破乳剂AE8031，搅拌均匀，即得。
现场应用作业规程同于实施例1。
井筒热洗用清洗剂洗井结果见表2：
表2井筒热洗用清洗剂洗井结果
| 油井编号 | 作业时长/小时 |
| 1 | 6 |
| 2 | 12 |
| 3 | 10 |
| 4 | 21 |
| 5 | 10 |
| 6 | 12 |
| 7 | 8 |
| 8 | 4 |
| 9 | 14 |
| 10 | 2 |
| 11 | 9 |
| 12 | 9 |
| 常规洗井 | 40~50 |
从表2中可以看出，使用该井筒热洗用清洗剂洗井，热洗作业时间平均每口井10小时，与常规洗井40~50小时相比较能够节省大量洗井时间。
实施例3：
一种井筒热洗用清洗剂，其组成成分及重量份数为：
尼纳尔 30g；
渗透剂JFC 10g；
破乳剂AE8031 5g；
乙二醇单丁醚 30g；
HEDTA 15g；
水 50g。
上述井筒热洗用清洗剂的制备方法，步骤如下：
⑴将15g HEDTA溶于50g水中，搅拌至完全溶解；
⑵向步骤⑴溶液中加入30g乙二醇单丁醚，搅拌均匀后，再依次加入30g尼钠尔、10g渗透剂JFC和5g破乳剂AE8031，搅拌均匀，即得。
现场应用作业规程同于实施例1。
井筒热洗用清洗剂洗井结果见表3：
表3井筒热洗用清洗剂洗井结果
| 油井编号 | 作业时长/小时 |
| 1 | 6 |
| 2 | 12 |
| 3 | 11 |
| 4 | 20 |
| 5 | 10 |
| 6 | 12 |
| 7 | 8 |
| 8 | 4 |
| 9 | 13 |
| 10 | 2 |
| 11 | 10 |
| 12 | 9 |
| 常规洗井 | 40~50 |
从表3中可以看出，使用该井筒热洗用清洗剂洗井，热洗作业时间平均每口井10小时，与常规洗井40~50小时相比较能够节省大量洗井时间。
Claims (3)
1.一种井筒热洗用清洗剂，其特征在于：其组成成分及重量份数为：
尼纳尔 10-30份；
渗透剂JFC 1-10份；
破乳剂AE8031 1-5份；
乙二醇单丁醚 10-30份；
HEDTA 5-15份；
水 30-50份。
2.根据权利要求1井筒热洗用清洗剂，其特征在于：其组成成分及重量份数为：
尼纳尔 20份；
渗透剂JFC 5份；
破乳剂 2.5份；
乙二醇单丁醚 20份；
HEDTA 9.5份；
水 43份。
3.一种如权利要求1或2所述的井筒热洗用清洗剂的制备方法，其特征在于：步骤如下：
⑴将HEDTA溶于水中，搅拌至完全溶解；
⑵向步骤⑴溶液中加入乙二醇单丁醚，搅拌均匀后，再依次加入尼钠尔、渗透剂JFC和破乳剂AE8031，搅拌均匀，即得成品；
上述所添加的物料均依照权利要求1或2所述的重量配比。
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