CN111216014A - 一种小口径管道内壁除锈装置 - Google Patents

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Abstract

一种小口径管道内壁除锈装置，包括用于对管道内壁打磨的除锈打磨件和用于带动所述除锈打磨件转动的驱动转辊，所述驱动转辊与所述除锈打磨件之间设有用于调节间距的调节组件，所述驱动转辊的两端还设有连接件，所述连接件的两侧均固定安装有牵拉绳；通过设置一个打磨件，两端通过钢丝绳牵引或收卷，来带动打磨装置在管道内壁打磨，除锈打磨件分布在驱动转辊的外壁，涵盖范围大，不需要拖拽驱动机构，使整体体积更小，通过设置可转动/滑动的连杆组成的调节组件，根据管道内径的大小，调整到合适大小之后，在弹簧的作用下，达到平衡，不会来回晃动，保证稳定性，适应性更强。

Description

一种小口径管道内壁除锈装置
技术领域
本发明涉及管件加工，具体涉及一种小口径管道内壁除锈装置。
背景技术
小口径管道的应用广泛，其在城市基础建设中起着不可或缺的作用，如天然气运输、给水排水等。小口径管道的长度长，内径小，材质为钢，当钢管道输送腐蚀介质时，内壁需做防腐处理，防腐层涂刷前内表面需进行除锈处理。
公开号为CN206241836U的中国发明公开一种小口径管道内壁除锈装置，但是该装置的打磨部件仅有除锈刷，较为单薄，打磨效果差，且其后部的驱动组件以及回收组件占用空间较大，受到回收管路的影响，在狭小的管道空间内并不灵活，因此亟需一种体积小、除锈能力强的用于小口径管道的内壁除锈装置。
发明内容
为了克服技术背景提出的问题，本发明提供了一种小口径管道内壁除锈装置。
本发明的技术方案具体如下：
一种小口径管道内壁除锈装置，包括用于对管道内壁打磨的除锈打磨件和用于带动所述除锈打磨件转动的驱动转辊，所述驱动转辊与所述除锈打磨件之间设有用于调节间距的调节组件，所述驱动转辊的两端还设有连接件，所述连接件的两侧均固定安装有牵拉绳，所述牵拉绳与外部牵引或收卷装置连接，所述驱动转辊为空心管形，所述驱动转辊的内部中间位置处设有驱动模块，所述驱动模块的输出端固定连接有支撑盘，所述支撑盘固定安装在所述驱动转辊的内壁，所述驱动转辊的外侧壁上均匀开设有若干个沿轴向分布的收纳槽，所述驱动模块与内部电源电性连接，所述除锈打磨件为长条形，且所述除锈打磨件的长度小于所述驱动转辊的长度，所述除锈打磨件的内壁中间位置处固定有铰接座，所述调节组件包括定位杆、滑动杆、弹簧和调节螺栓，所述定位杆的一端转动安装在所述收纳槽内，另一端与所述滑动杆转动连接，所述滑动杆的另一端向两侧设有滑轴，所述收纳槽的内壁上开设有与所述滑轴配合的滑槽，所述弹簧安装至所述收纳槽内，且所述弹簧的一端与所述驱动转辊固定连接，另一端与所述滑动杆的滑轴端固定连接，所述调节螺栓的一端沿所述滑轴的滑动方向伸入所述收纳槽内，且所述调节螺栓与所述驱动转辊螺接固定，所述连接件包括第一连接块和第二连接块，所述第一连接块和所述第二连接块分别分布于所述驱动转辊的两端，且所述第一连接块与所述支撑盘转动连接，所述第二连接块与所述驱动模块固定连接。
优选的，所述除锈打磨件的外侧壁上贴附固定有打磨层，所述打磨层为砂片。
优选的，所述第一连接块与所述支撑盘的连接处安装有轴承，所述第一连接块与所述支撑盘通过所述轴承转动连接。
优选的，所述弹簧处于压缩状态，以使所述定位杆和滑动杆在不受所述调节螺栓限位状态下，平伸在所述收纳槽内。
优选的，所述滑动杆和定位杆的长度等于所述收纳槽的长度。
优选的，所述驱动转辊的两侧还设有用于支撑所述牵拉绳的限位板，所述限位板固定安装在管壁的内壁两端，所述牵拉绳贯穿所述限位板。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
1.通过设置一个打磨件，两端通过钢丝绳牵引或收卷，来带动打磨装置在管道内壁打磨，除锈打磨件分布在驱动转辊的外壁，涵盖范围大，不需要拖拽驱动机构，使整体体积更小；
2.通过设置可转动/滑动的连杆组成的调节组件，根据管道内径的大小，拧动调节螺栓，令调节螺栓对滑动杆进行挤压，从而改变定位杆、滑动杆之间的角度，从而调节除锈打磨件与驱动转辊之间的距离，调整到合适大小之后，在弹簧的作用下，达到平衡，不会来回晃动，保证稳定性，适应性更强。
附图说明
图1为本发明实施例所述的一种小口径管道内壁除锈装置的结构示意图；
图2为本发明实施例中所述驱动转辊的剖视结构示意图；
图3为本发明实施例中所述调节组件的安装结构示意图；
以上图1-3中，1、驱动转辊；101、收纳槽；102、滑槽；11、驱动模块；12、支撑盘；13、轴承；2、除锈打磨件；21、铰接座；3、调节组件；31、定位杆；32、滑动杆；33、弹簧；34、调节螺栓；4、连接件；41、第一连接块；42、第二连接块；5、牵拉绳；6、限位板。
具体实施方式：
下面参照附图对本发明做进一步描述。
实施例
如图1-3所示，一种小口径管道内壁除锈装置，包括用于对管道内壁打磨的除锈打磨件2和用于带动除锈打磨件2转动的驱动转辊1，驱动转辊1与除锈打磨件2之间设有用于调节间距的调节组件3，驱动转辊1的两端还设有连接件4，连接件4的两侧均固定安装有牵拉绳5，牵拉绳5与外部牵引或收卷装置连接，在使用时，将牵拉绳5的一端与收卷装置固定，另一端与牵引装置固定，由牵引装置拉动牵拉绳5，来带动打磨装置在管道内壁打磨，除锈打磨件2分布在驱动转辊1的外壁，涵盖范围大，不需要拖拽驱动机构，使整体体积更小，并设置调节组件3，可以针对管壁内径的大小进行调节，从而适应性更强；
驱动转辊1为空心管形，驱动转辊1的内部中间位置处设有驱动模块11，驱动模块11的输出端固定连接有支撑盘12，支撑盘12固定安装在驱动转辊1的内壁，驱动转辊1的外侧壁上均匀开设有若干个沿轴向分布的收纳槽101，驱动模块11与内部电源电性连接，通过设置空心的驱动转辊1，且内部安装驱动模块11，其中驱动模块11由马达、控制器和蓄电池组成，由蓄电池为马达供电，带动支撑盘12转动，从而带动驱动转辊1转动，令驱动转辊1外壁的除锈打磨件2对管道内壁打磨；
除锈打磨件2为长条形，且除锈打磨件2的长度小于驱动转辊1的长度，滑动杆32和定位杆31的长度等于收纳槽101的长度，可以完全收缩至收纳槽101内，节省空间，除锈打磨件2的内壁中间位置处固定有铰接座21，通过设置长条形的除锈打磨件2，且除锈打磨件2的外侧壁上贴附固定有打磨层，打磨层为砂片或其他粗糙的打磨面，除锈打磨件2可设置多个，绕驱动转辊1的轴线对称分布，当驱动转辊1转动时，外部的除锈打磨件2贴合管道内壁进行打磨除锈；
调节组件3包括定位杆31、滑动杆32、弹簧33和调节螺栓34，定位杆31的一端转动安装在收纳槽101内，另一端与滑动杆32转动连接，滑动杆32的另一端向两侧设有滑轴，收纳槽101的内壁上开设有与滑轴配合的滑槽102，弹簧33安装至收纳槽101内，且弹簧33的一端与驱动转辊1固定连接，另一端与滑动杆32的滑轴端固定连接，调节螺栓34的一端沿滑轴的滑动方向伸入收纳槽101内，且调节螺栓34与驱动转辊1螺接固定，通过设置可转动/滑动的连杆组成的调节组件3，在使用时，根据管道内径的大小，拧动调节螺栓34，令调节螺栓34对滑动杆32进行挤压，从而改变定位杆31、滑动杆32之间的角度，从而调节除锈打磨件2与驱动转辊1之间的距离，调整到合适大小之后，在弹簧33的作用下，达到平衡，不会来回晃动，保证稳定性；
连接件4包括第一连接块41和第二连接块42，第一连接块41和第二连接块42分别分布于驱动转辊1的两端，且第一连接块41与支撑盘12转动连接，第二连接块42与驱动模块11固定连接，在使用过程中，第一连接块41和第二连接块42仅作为连接作用，承受两边的拉力，第一连接块41与支撑盘12之间通过安装轴承13，可以在驱动转辊1转动的情况下，不受干扰。
具体的，弹簧33处于压缩状态，以使定位杆31和滑动杆32在不受调节螺栓34限位状态下，平伸在收纳槽101内，在需要将打磨半径增大时，则将调节螺栓34向内旋进，使弹簧33继续压缩，定位杆31、滑动杆32之间的角度变小，除锈打磨件2与驱动转辊1之间距离抬升，在需要将打磨半径减小时，则将调节螺栓34向内旋出，使弹簧33向外扩张，定位杆31、滑动杆32之间的角度变大，除锈打磨件2与驱动转辊1之间距离减小，直至完全收缩至收纳槽101内，节省空间。
具体的，驱动转辊1的两侧还设有用于支撑牵拉绳5的限位板6，限位板6固定安装在管壁的内壁两端，牵拉绳5贯穿限位板6，通过在两侧安装限位板6，令牵拉绳5贯穿限位板6的中心，从而可以对牵拉绳5起到支撑作用。
工作原理：在使用时，将牵拉绳5的一端与收卷装置固定，另一端与牵引装置固定，由牵引装置拉动牵拉绳5，来带动打磨装置在管道内壁打磨，除锈打磨件2分布在驱动转辊1的外壁，涵盖范围大，不需要拖拽驱动机构，使整体体积更小，并设置调节组件3，可根据管道内径的大小，拧动调节螺栓34，令调节螺栓34对滑动杆32进行挤压，从而改变定位杆31、滑动杆32之间的角度，从而调节除锈打磨件2与驱动转辊1之间的距离，调整到合适大小之后，在弹簧33的作用下，达到平衡，不会来回晃动，保证稳定性。
以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种小口径管道内壁除锈装置，其特征在于，包括用于对管道内壁打磨的除锈打磨件(2)和用于带动所述除锈打磨件(2)转动的驱动转辊(1)，所述驱动转辊(1)与所述除锈打磨件(2)之间设有用于调节间距的调节组件(3)，所述驱动转辊(1)的两端还设有连接件(4)，所述连接件(4)的两侧均固定安装有牵拉绳(5)，所述牵拉绳(5)与外部牵引或收卷装置连接；
所述驱动转辊(1)为空心管形，所述驱动转辊(1)的内部中间位置处设有驱动模块(11)，所述驱动模块(11)的输出端固定连接有支撑盘(12)，所述支撑盘(12)固定安装在所述驱动转辊(1)的内壁，所述驱动转辊(1)的外侧壁上均匀开设有若干个沿轴向分布的收纳槽(101)，所述驱动模块(11)与内部电源电性连接；
所述除锈打磨件(2)为长条形，且所述除锈打磨件(2)的长度小于所述驱动转辊(1)的长度，所述除锈打磨件(2)的内壁中间位置处固定有铰接座(21)；
所述调节组件(3)包括定位杆(31)、滑动杆(32)、弹簧(33)和调节螺栓(34)，所述定位杆(31)的一端转动安装在所述收纳槽(101)内，另一端与所述滑动杆(32)转动连接，所述滑动杆(32)的另一端向两侧设有滑轴，所述收纳槽(101)的内壁上开设有与所述滑轴配合的滑槽(102)，所述弹簧(33)安装至所述收纳槽(101)内，且所述弹簧(33)的一端与所述驱动转辊(1)固定连接，另一端与所述滑动杆(32)的滑轴端固定连接，所述调节螺栓(34)的一端沿所述滑轴的滑动方向伸入所述收纳槽(101)内，且所述调节螺栓(34)与所述驱动转辊(1)螺接固定；
所述连接件(4)包括第一连接块(41)和第二连接块(42)，所述第一连接块(41)和所述第二连接块(42)分别分布于所述驱动转辊(1)的两端，且所述第一连接块(41)与所述支撑盘(12)转动连接，所述第二连接块(42)与所述驱动模块(11)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种小口径管道内壁除锈装置，其特征在于，所述除锈打磨件(2)的外侧壁上贴附固定有打磨层，所述打磨层为砂片。
3.根据权利要求1所述的一种小口径管道内壁除锈装置，其特征在于，所述第一连接块(41)与所述支撑盘(12)的连接处安装有轴承(13)，所述第一连接块(41)与所述支撑盘(12)通过所述轴承(13)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种小口径管道内壁除锈装置，其特征在于，所述弹簧(33)处于压缩状态，以使所述定位杆(31)和滑动杆(32)在不受所述调节螺栓(34)限位状态下，平伸在所述收纳槽(101)内。
5.根据权利要求4所述的一种小口径管道内壁除锈装置，其特征在于，所述滑动杆(32)和定位杆(31)的长度等于所述收纳槽(101)的长度。
6.根据权利要求1所述的一种小口径管道内壁除锈装置，其特征在于，所述驱动转辊(1)的两侧还设有用于支撑所述牵拉绳(5)的限位板(6)，所述限位板(6)固定安装在管壁的内壁两端，所述牵拉绳(5)贯穿所述限位板(6)。
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