CN111215168B

CN111215168B - 一种生物制药用过滤设备

Info

Publication number: CN111215168B
Application number: CN202010055111.8A
Authority: CN
Inventors: 汤强; 程旺开; 岳婧怡; 谢诗慧; 柴梦玲
Original assignee: Wuhu Institute of Technology
Current assignee: Wuhu Institute of Technology
Priority date: 2020-01-17
Filing date: 2020-01-17
Publication date: 2021-07-02
Anticipated expiration: 2040-01-17
Also published as: CN111215168A

Abstract

本发明提供了一种生物制药用过滤设备，包括箱体、驱动装置、吹风装置和过滤组件；箱体的内部设置有安装座，安装座的底部设置有套筒；驱动装置安装在箱体的顶部；驱动装置的内部设置有直线电机，直线电机的输出端设置有连接杆；连接杆的底板设置有铁芯，铁芯的外部缠绕设置有导电线；铁芯的底部设置有研磨头，铁芯的外部设置有外壳体，外壳体将铁芯和导电线包裹住；过滤组件设置在箱体的内部，过滤组件包括固定板、滤网和接触板；固定板设置成圆环形，且沿着箱体的内壁设置；滤网设置在固定板上，且滤网为弹性滤网；接触板设置在滤网的中心位置；本发明结构简单，使用方便；无需取出对药品进行二次粉碎，生产效率较高。

Description

一种生物制药用过滤设备

技术领域

本发明涉及生物制药技术领域，尤其涉及一种生物制药用过滤设备。

背景技术

生物药品是指运用微生物学、生物学、医学、生物化学等的研究成果，从生物体、生物组织、细胞、器官、体液等，综合利用微生物学、化学、生物化学、生物技术、药学等科学的原理和方法制造的一类用于预防、治疗和诊断的制品，在制药过程中会通过一些过滤设备将药品和其他介质进行分离，使药品纯度性更高。但是，现有技术中，由于药品在粉碎过程中会有含杂一些颗粒状的药品没有粉碎到，一般通过过滤设备直接过滤将颗粒状的药品和粉末状的药品直接分离，但是颗粒状的药品是不可直接使用，若过滤后取出进行二次粉碎的话降低工作效率，因此，提出一种生物制药用过滤设备。

为解决上述问题，本申请中提出一种生物制药用过滤设备。

发明内容

(一)发明目的

为解决背景技术中存在的但是，现有技术中，由于药品在粉碎过程中会有含杂一些颗粒状的药品没有粉碎到，一般通过过滤设备直接过滤将颗粒状的药品和粉末状的药品直接分离，但是颗粒状的药品是不可直接使用，若过滤后取出进行二次粉碎的话降低工作效率，因此，提出一种生物制药用过滤设的技术问题，本发明提出一种生物制药用过滤设备，本发明结构简单，使用方便；无需取出对药品进行二次粉碎，生产效率较高。

(二)技术方案

为解决上述问题，本发明提供了一种生物制药用过滤设备，包括箱体、驱动装置、吹风装置和过滤组件；

箱体的内部设置有安装座，安装座的底部设置有套筒；驱动装置安装在箱体的顶部，驱动装置与电源电性连接；驱动装置的内部设置有直线电机，直线电机的输出端设置有连接杆，连接杆穿过安装座插入箱体内部；连接杆的底板设置有铁芯，铁芯的外部缠绕设置有导电线，导电线伸入驱动装置内部并与电源电性连接，驱动装置内部安装有控制电源接通关断的控制器；铁芯的底部设置有研磨头，铁芯的外部设置有外壳体，外壳体将铁芯和导电线包裹住；铁芯、导电线、研磨头和外壳体构成电磁铁；连接杆带动铁芯沿着竖直方向上下伸缩；

过滤组件设置在箱体的内部，过滤组件包括固定板、滤网和接触板；固定板设置成圆环形，且沿着箱体的内壁设置；滤网设置在固定板上，且滤网为弹性滤网；接触板设置在滤网的中心位置，且接触板与电磁铁磁性连接；

箱体的顶部设置有进料口，箱体的内部设置有导向管，进料口与导向管连接，导向管朝向滤网出料；箱体的内部设置有导向板，导向板设置呈漏斗状，箱体的底部设置有下料口；导向板与下料口相连接。

优选的，套筒的外周上设置有挡板，挡板设置呈伞状。

优选的，箱体的底部设置有支撑脚，支撑脚的高度为30-50cm。

优选的，箱体的外部设置有吹风装置，箱体的内部设置有风道和出风口，出风口呈环形阵列分布设置在箱体的内壁上，出风口朝向接触板方向吹风。

优选的，箱体上设置有可开启的门板，门板上设置有把手。

优选的，门板为透明门板。

优选的，滤网与安装座为可拆卸连接。

本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本发明中，铁芯、导电线、研磨头和外壳体构成电磁铁；驱动装置内部的直线电机启动，带动连接杆沿着竖直方向向下运动，使得研磨头与接触板接触；之后接通电源，缠绕在铁芯外部的导电线得电，电磁铁产生磁力，将接触板吸附在研磨头上；直线电机复位，带动连接杆向上运动；此时滤网中部向上凸起；之后将药品通过进料口送入箱体内部，药品沿着导向管朝向滤网方向流动；之后控制器控制导电线失电，接触板与研磨头分离，在重力的作用下接触板带动滤网向下运动，而滤网为弹性滤网，研磨头运动至最低处时，滤网弹性最大；在弹力的作用下，研磨头向上运动，此时控制器控制导电线得电，电磁铁产生磁性，吸引接触板与研磨头接触；控制器控制导电线间歇性得电和失电，使得滤网不停的上下滑动，从而对药品进行筛选；而无法通过滤网的药品在吹风装置的作用下不断朝向滤网中部的接触板运动，在接触板和研磨头的挤压作用下，药品被破碎从滤网中穿过，并最终从下料口排出箱体外部，完成筛选。而剩下的废料可以打开门板对其进行清理。本发明结构简单，使用方便；无需取出对药品进行二次粉碎，生产效率较高。

附图说明

图1为本发明提出的生物制药用过滤设备的结构示意图。

图2为本发明提出的生物制药用过滤设备中箱体的内部结构示意图。

图3为本发明提出的生物制药用过滤设备中套管的内部结构示意图。

图4为本发明提出的生物制药用过滤设备中过滤组件的结构示意图。

附图标记：1、吹风装置；2、进料口；3、驱动装置；4、门板；5、把手；6、支撑脚；7、下料口；8、安装座；9、套筒；10、箱体；11、挡板；12、导向板；13、出风口；14、连接杆；15、铁芯；16、导电线；17、研磨头；18、外壳体；19、固定板；20、滤网；21、接触板。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

如图1-4所示，本发明提出的一种生物制药用过滤设备，包括箱体10、驱动装置3、吹风装置1和过滤组件；

箱体10的内部设置有安装座8，安装座8的底部设置有套筒9；驱动装置3安装在箱体10的顶部，驱动装置3与电源电性连接；驱动装置3的内部设置有直线电机，直线电机的输出端设置有连接杆14，连接杆14穿过安装座8插入箱体10内部；连接杆14的底板设置有铁芯15，铁芯15的外部缠绕设置有导电线16，导电线16伸入驱动装置3内部并与电源电性连接，驱动装置3内部安装有控制电源接通关断的控制器；铁芯15的底部设置有研磨头17，铁芯15的外部设置有外壳体18，外壳体18将铁芯15和导电线16包裹住；铁芯15、导电线16、研磨头17和外壳体18构成电磁铁；连接杆14带动铁芯15沿着竖直方向上下伸缩；

过滤组件设置在箱体10的内部，过滤组件包括固定板19、滤网20和接触板21；固定板19设置成圆环形，且沿着箱体10的内壁设置；滤网20设置在固定板19上，且滤网20为弹性滤网20；接触板21设置在滤网20的中心位置，且接触板21与电磁铁磁性连接；

箱体10的顶部设置有进料口2，箱体10的内部设置有导向管，进料口2与导向管连接，导向管朝向滤网20出料；箱体10的内部设置有导向板12，导向板12设置呈漏斗状，箱体10的底部设置有下料口7；导向板12与下料口7相连接。

本发明中，铁芯15、导电线16、研磨头17和外壳体18构成电磁铁；驱动装置3内部的直线电机启动，带动连接杆14沿着竖直方向向下运动，使得研磨头17与接触板21接触；之后接通电源，缠绕在铁芯15外部的导电线16得电，电磁铁产生磁力，将接触板21吸附在研磨头17上；直线电机复位，带动连接杆14向上运动；此时滤网20中部向上凸起；之后将药品通过进料口2送入箱体10内部，药品沿着导向管朝向滤网20方向流动；之后控制器控制导电线16失电，接触板21与研磨头17分离，在重力的作用下接触板21带动滤网20向下运动，而滤网20为弹性滤网，研磨头17运动至最低处时，滤网20弹性最大；在弹力的作用下，研磨头17向上运动，此时控制器控制导电线16得电，电磁铁产生磁性，吸引接触板21与研磨头17接触；控制器控制导电线16间歇性得电和失电，使得滤网20不停的上下晃动，从而对药品进行筛选；而无法通过滤网的药品在吹风装置1的作用下不断朝向滤网20中部的接触板21运动，在接触板21和研磨头17的挤压作用下，药品被破碎从滤网20中穿过，并最终从下料口7排出箱体10外部，完成筛选。而剩下的废料可以打开门板4对其进行清理。本发明结构简单，使用方便；无需取出对药品进行二次粉碎，生产效率较高。

在一个可选的实施例中，套筒9的外周上设置有挡板11，挡板11设置呈伞状。

需要说明的是，振动弹起的药品会被挡板11阻挡，减少药品的活动范围，降低药品的损失。

在一个可选的实施例中，箱体10的底部设置有支撑脚6，支撑脚6的高度为30-50cm。

需要说明的是，支撑脚6高度较高，便于在下料口7底部安装输送装置，转移经过筛选后的药品。

在一个可选的实施例中，箱体10的外部设置有吹风装置1，箱体10的内部设置有风道和出风口13，出风口13呈环形阵列分布设置在箱体10的内壁上，出风口13朝向接触板21方向吹风。

需要说明的是，在吹风装置1的作用下，药品不断朝向滤网20中部的接触板21运动，在接触板21和研磨头17的挤压作用下，药品被破碎。

在一个可选的实施例中，箱体10上设置有可开启的门板4，门板4上设置有把手5。

需要说明的是，便于开启门板4。

在一个可选的实施例中，门板4为透明门板。

需要说明的是，透明门板4便于观察箱体10内部的筛选过滤情况。

在一个可选的实施例中，滤网20与安装座8为可拆卸连接。

需要说明的是，定期对滤网20进行维护和保养，延长滤网20的使用寿命。

应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims

1.一种生物制药用过滤设备，其特征在于，包括箱体（10）、驱动装置（3）、吹风装置（1）和过滤组件；

箱体（10）的内部设置有安装座（8），安装座（8）的底部设置有套筒（9）；驱动装置（3）安装在箱体（10）的顶部，驱动装置（3）与电源电性连接；驱动装置（3）的内部设置有直线电机，直线电机的输出端设置有连接杆（14），连接杆（14）穿过安装座（8）插入箱体（10）内部；连接杆（14）的底板设置有铁芯（15），铁芯（15）的外部缠绕设置有导电线（16），导电线（16）伸入驱动装置（3）内部并与电源电性连接，驱动装置（3）内部安装有控制电源接通关断的控制器；铁芯（15）的底部设置有研磨头（17），铁芯（15）的外部设置有外壳体（18），外壳体（18）将铁芯（15）和导电线（16）包裹住；铁芯（15）、导电线（16）、研磨头（17）和外壳体（18）构成电磁铁；连接杆（14）带动铁芯（15）沿着竖直方向上下伸缩；

过滤组件设置在箱体（10）的内部，过滤组件包括固定板（19）、滤网（20）和接触板（21）；固定板（19）设置成圆环形，且沿着箱体（10）的内壁设置；滤网（20）设置在固定板（19）上，且滤网（20）为弹性滤网（20）；接触板（21）设置在滤网（20）的中心位置，且接触板（21）与电磁铁磁性连接；

箱体（10）的顶部设置有进料口（2），箱体（10）的内部设置有导向管，进料口（2）与导向管连接，导向管朝向滤网（20）出料；箱体（10）的内部设置有导向板（12），导向板（12）设置呈漏斗状，箱体（10）的底部设置有下料口（7）；导向板（12）与下料口（7）相连接。

2.根据权利要求1所述的生物制药用过滤设备，其特征在于，套筒（9）的外周上设置有挡板（11），挡板（11）设置呈伞状。

3.根据权利要求1所述的生物制药用过滤设备，其特征在于，箱体（10）的底部设置有支撑脚（6），支撑脚（6）的高度为30-50cm。

4.根据权利要求1所述的生物制药用过滤设备，其特征在于，箱体（10）的外部设置有吹风装置（1），箱体（10）的内部设置有风道和出风口（13），出风口（13）呈环形阵列分布设置在箱体（10）的内壁上，出风口（13）朝向接触板（21）方向吹风。

5.根据权利要求1所述的生物制药用过滤设备，其特征在于，箱体（10）上设置有可开启的门板（4），门板（4）上设置有把手（5）。

6.根据权利要求5所述的生物制药用过滤设备，其特征在于，门板（4）为透明门板。