CN111214079A

CN111214079A - 一种不锈钢筷子及其生产方法

Info

Publication number: CN111214079A
Application number: CN202010060163.4A
Authority: CN
Inventors: 余定奇
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-01-19
Filing date: 2020-01-19
Publication date: 2020-06-02

Abstract

本发明公开了一种不锈钢筷子及其生产方法，其中，不锈钢筷子包括手柄头部、中间部和筷子头，其中，所述中间部连接所述手柄头部和所述筷子头；所述中间部呈圆筒形或方柱形，其厚度为0.15‑0.2毫米，长度为所述不锈钢筷子总长度的60％‑75％，所述筷子头和所述手柄头部上均设有防滑纹。在保持不会发霉、不易变形、不褪色等优点的前提下，由于厚度薄，还具有重量轻、吸热少，对牙齿伤害非常小、不易烫嘴的优点，方便用户使用。

Description

一种不锈钢筷子及其生产方法

技术领域

本发明涉及筷子技术领域，具体涉及一种不锈钢筷子及其生产方法。

背景技术

随着社会的进步，不锈钢筷子由于不会发霉、不易变形、不褪色等优点逐渐进入了人们的生活，但现有技术中的不锈钢筷子通常筷子壁比较厚，筷子比较重，在使用时吸收热量较大，会使得筷子太烫，另外，磕碰到牙齿时口感不好，有伤害牙齿的风险。

发明内容

为此，本发明提供一种不锈钢筷子及其生产方法，以解决现有技术中不锈钢筷子比较重会导致吸热较大出现筷子太烫，还有伤害牙齿的风险的问题。

为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：

根据本发明实施例的第一方面，提供了一种不锈钢筷子，包括手柄头部、中间部和筷子头，其中，所述中间部连接所述手柄头部和所述筷子头；所述中间部呈圆筒形或方柱形，其厚度为0.15-0.2毫米，长度为所述不锈钢筷子总长度的60％-75％，所述筷子头和所述手柄头部上均设有防滑纹。

进一步地，所述筷子头的长度为所述不锈钢筷子长度的10％-15％。

进一步地，还包括手柄套，所述手柄套可拆卸地套设于所述手柄头部上。

进一步地，所述手柄套的材质为橡胶或者硅胶。

根据本发明实施例的第二方面，提供了一种不锈钢筷子的生产方法，包括：

将不锈钢板材的厚度滚压到0.2-0.5毫米，获得指定厚度的板材；

将指定厚度的板材采用滚圆和焊接方式制成管材；

将所述管材采用水切割工艺得到指定长度的管件；

将指定长度的管件采用高压水胀方式拉长拉薄到0.15-0.2毫米，获得中间部；

将指定厚度的板材采用拉伸旋切方式获得筷子头和手柄头部；

将所述筷子头和所述手柄头部分别焊接于所述中间部的两端，获得不锈钢筷子。

进一步地，还包括对所述不锈钢筷子进行表面抛光，获得成品。

进一步地，所述筷子头与所述中间部的焊接方式为激光焊接；所述手柄头部和所述中间部的焊接方式为激光焊接。

进一步地，还包括将手柄套套设于所述手柄头部上。

进一步地，在将指定长度的管件采用高压水胀方式拉长拉薄到厚度为0.15-0.2毫米，获得中间部后，还包括对所述中间部的两端加工焊接坡口。

本发明实施例具有如下优点：

本发明实施例提供的不锈钢筷子，在保持不会发霉、不易变形、不褪色等优点的前提下，由于厚度薄，还具有重量轻、吸热少，不易烫嘴，对牙齿伤害减到非常小的优点，方便用户使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为根据一示范性实施例示出的一种不锈钢筷子的结构示意图；

图2为根据一示范性实施例示出的一种不锈钢筷子的生产流程图；

图中：11、手柄头部；12、中间部；13、筷子头；14、手柄套。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据本发明实施例的第一方面，提供了一种不锈钢筷子，如图1所示，包括手柄头部11、中间部12和筷子头13，其中，所述中间部12连接所述手柄头部11和所述筷子头13；所述中间部12呈圆筒形或方柱形，其厚度为0.15-0.2毫米，长度为所述不锈钢筷子总长度的60％-75％，所述筷子头13和所述手柄头部11上均设有防滑纹。

本发明实施例提供的不锈钢筷子，在保持不会发霉、不易变形、不褪色等优点的前提下，由于厚度薄，还具有重量轻、吸热少，对牙齿伤害非常小、不易烫嘴的优点，方便用户使用，另外，通过在筷子头13和手柄头部11上均设置有防滑纹，可增加筷子头13与食物之间的接触面积，使得食物不易脱落，另外，也可以增加不锈钢筷子与用户手部或者手柄套的接触面积，防止筷子掉落。

在一些可选实施例中，所述筷子头13的长度为所述不锈钢筷子长度的10％-15％，通过设置筷子头13的长度为整个不锈钢筷子长度的10％-15％，可避免筷子头13的长度过长造成浪费，另外，也可以避免筷子头13的长度过短造成夹持面积过小，导致食物容易脱落。例如，当筷子为20厘米长时，筷子头13的长度范围为2-3厘米长。

在一些可选实施例中，还包括手柄套14，所述手柄套14可拆卸地套设于所述手柄头部11上。所述手柄套14的材质为橡胶或者硅胶。其中，通过设置手柄套14，可使得用户选择性使用，例如当冬天天气比较冷的时候，通过在不锈钢筷子上增加手柄套14，可避免用户接触金属时的冷感，使得用户使用起来更加舒适。

在一些可选实施例中，筷子头13的形状呈空心的圆台形，其大头端与中间部12的形状和尺寸相同，方便进行连接，手柄头部11的形状可以为空心的圆台形或者圆筒形，其小头端与中间部12的形状和尺寸相同。

根据本发明实施例的第二方面，提供了一种不锈钢筷子的生产方法，如图2所示，包括：

S21、将不锈钢板材的厚度滚压到0.2-0.5毫米，获得指定厚度的板材；其中，滚压可采用多次滚压方式进行，得到厚度为0.2-0.5毫米的不锈钢板材，其中不锈钢可采用1Cr18Ni9的材质。

S22、将指定厚度的板材采用滚圆和焊接方式制成管材，也可以采用卷板的方式进行滚圆，其中焊接方式可采用激光焊接，还可以采用氩弧焊进行焊接，管材呈圆筒形或方柱形。

S23、将所述管材采用水切割工艺得到指定长度的管件，其中，指定长度为不锈钢筷子总长度的60％。

S24、将指定长度的管件采用高压水胀方式拉长拉薄到厚度为0.15-0.2毫米，获得中间部12；

S25、将指定厚度的板材采用拉伸旋切方式获得筷子头13和手柄头部11；

S26、将所述筷子头13和所述手柄头部11分别焊接于所述中间部12的两端，获得不锈钢筷子。

在一些可选实施例中，还包括对所述不锈钢筷子进行表面抛光，获得成品，可使得筷子的金属光泽更加明显。

在一些可选实施例中，所述筷子头13与所述中间部12的焊接方式为激光焊接；所述手柄头部11和所述中间部12的焊接方式为激光焊接。通过采用激光焊接，可利用激光焊接焊缝不明显的特点，使得整个不锈钢筷子更加美观。

在一些可选实施例中，还包括将手柄套14套设于所述手柄头部11上。

在一些可选实施例中，在将指定长度的管件采用高压水胀方式拉长拉薄到0.15-0.2毫米，获得中间部12后，还包括对所述中间部的两端加工焊接坡口。其中，焊接工艺过程的制定可参考现有技术中现有的行业标准或者国家标准，这里对其具体的焊接过程及工艺参数的选择不再进行赘述。

通过这种方法制得的不锈钢筷子，其壁厚比较薄，吸热较少，且筷子很轻，能够漂浮在水中。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims

1.一种不锈钢筷子，其特征在于，包括手柄头部、中间部和筷子头，其中，所述中间部连接所述手柄头部和所述筷子头；所述中间部呈圆筒形或方柱形，其厚度为0.15-0.2毫米，长度为所述不锈钢筷子总长度的60％-75％，所述筷子头和所述手柄头部上均设有防滑纹。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢筷子，其特征在于，所述筷子头的长度为所述不锈钢筷子长度的10％-15％。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢筷子，其特征在于，还包括手柄套，所述手柄套可拆卸地套设于所述手柄头部上。

4.根据权利要求3所述的一种不锈钢筷子，其特征在于，所述手柄套的材质为橡胶或者硅胶。

5.一种不锈钢筷子的生产方法，其特征在于，包括：

将指定厚度的板材采用滚圆和焊接方式制成管材；

将所述管材采用水切割工艺得到指定长度的管件；

将指定长度的管件采用高压水胀方式拉长拉薄到厚度为0.15-0.2毫米，获得中间部；

6.根据权利要求5所述的一种不锈钢筷子的生产方法，其特征在于，还包括对所述不锈钢筷子进行表面抛光，获得成品。

7.根据权利要求5所述的一种不锈钢筷子的生产方法，其特征在于，所述筷子头与所述中间部的焊接方式为激光焊接；所述手柄头部和所述中间部的焊接方式为激光焊接。

8.根据权利要求6所述的一种不锈钢筷子的生产方法，其特征在于，还包括将手柄套套设于所述手柄头部上。

9.根据权利要求5所述的一种不锈钢筷子的生产方法，其特征在于，在将指定长度的管件采用高压水胀方式拉长拉薄到0.15-0.2毫米，获得中间部后，还包括对所述中间部的两端加工焊接坡口。