CN111207552A - 冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种冰箱，包括限定储藏间的箱体、收容于储藏间内的低压储藏单元；所述低压储藏单元包括壳体、门体、设于壳体两端的第一配合部、可旋转地设于门体前侧的旋钮、设于所述旋钮的相对两侧并与所述旋钮连接的第二配合部；其中在所述旋钮的旋转驱动下，两个所述第二配合部相背或相对移动，以与相应侧的所述第一配合部配合，实现所述门体与所述壳体的锁定与解锁；本发明的冰箱通过旋钮将旋转运动转换为第二配合部的相背或相对移动，能够方便锁定或解锁门体与壳体。

Description

冰箱

技术领域

本发明属于冰箱的技术领域，尤其涉及一种冰箱。

背景技术

冰箱作为居家生活中不可或缺的电器产品，占据着市场的重要份额。随着消费者对生鲜食品品质要求的提高，随之对冰箱的要求也越来越高，要求冰箱具有更高的配置和更强大的功能，尤其是希望所储藏的生鲜食品能够具有更长的储藏期，从而保证食材的新鲜度，防止营养成分的流失。

有鉴于此，提出本发明。

发明内容

本发明针对上述的技术问题，提出一种冰箱。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为：

冰箱，其包括：

箱体，限定隔热的储藏间；

低压储藏单元，收容于所述储藏间内，其内可被抽空气形成低于所述箱体外部大气压的气压以利于食物的保鲜；

所述低压储藏单元包括：

壳体，限定具有用于取放物品的取放口的储藏室；

门体，用以打开或关闭所述取放口；

第一配合部，设于所述壳体的相对两端；

旋钮，可旋转地设于所述门体前侧；

第二配合部，设于所述旋钮的相对两侧，并与所述旋钮连接；

在所述旋钮的旋转驱动下，两个所述第二配合部相背或相对移动，以与相应侧的所述第一配合部配合，实现所述门体与所述壳体的锁定与解锁。

优选的，所述第一配合部包括设于所述壳体端部的锁定卡槽；

所述门体的前侧设有水平的移动通道；

所述第二配合部包括安装于所述移动通道内的锁定杆，所述锁定杆在所述旋钮的驱动下沿移动通道作往复运动，以与相应侧的所述锁定卡槽配合，实现所述门体与所述壳体的锁定与解锁。

优选的，所述旋钮的旋转轴线于所述旋钮背部的投影记为旋转中心O；所述旋钮的背部设有一对关于所述旋转中心O呈中心对称设置的导槽；所述导槽包括位于所述旋钮边沿部的第一端A和靠近所述旋转中心O的第二端B；其中所述导槽的第一端A所在半径与所述第二端B所在半径之间的夹角∠AOB∈(0°，180°]，且所述导槽与所述旋转中心O的距离由所述第一端A向所述第二端B逐渐减小。

优选的，所述导槽的第一端A所在的半径与所述第二端B所在的半径之间的夹角∠AOB＝90°。

优选的，所述锁定杆包括靠近所述旋转中心O的连接端和远离所述旋转中心O并用于与所述锁定卡槽配合的锁定端；所述连接端上设有安装于所述导槽内并能够沿所述导槽移动的卡块。

优选的，所述锁定卡槽内设有滚柱；所述锁定杆的锁定端设有与所述滚柱相配合的导向面，以于所述锁定杆移入或移出所述锁定卡槽时进行导向。

优选的，所述门体的前侧设有连接件，所述连接件与所述门体共同限定出水平的所述移动通道。

优选的，所述移动通道的截面呈多边形，所述锁定杆的截面形状与所述移动通道的截面形状相一致。

优选的，所述门体具有从其前表面向后凹陷、用以收容所述旋钮的至少一部分和所述第二配合部的收容腔。

优选的，所述低压储藏单元还包括：

充气通道，设置在所述门体上，用于连通所述低压储藏单元的内外两侧；

泄压件，设置在所述旋钮的边沿处，用于关闭或打开所述充气通道；

所述第二配合部在所述旋钮的驱动下移动时，所述旋钮带动所述泄压件同轴转动，所述泄压件关闭或打开所述充气通道。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：

本发明提供了一种冰箱，包括限定储藏间的箱体、收容于储藏间内的低压储藏单元；所述低压储藏单元包括壳体、门体、设于壳体两端的第一配合部、可旋转地设于门体前侧的旋钮、设于所述旋钮的相对两侧并与所述旋钮连接的第二配合部；其中在所述旋钮的旋转驱动下，两个所述第二配合部相背或相对移动，以与相应侧的所述第一配合部配合，实现所述门体与所述壳体的锁定与解锁；本发明的冰箱通过旋钮将旋转运动转换为第二配合部的相背或相对移动，能够方便锁定或解锁门体与壳体。

附图说明

图1为本发明冰箱的整体结构示意图；

图2为本发明冰箱的低压储藏单元的整体示意图；

图3为本发明冰箱的低压储藏单元的分解示意图；

图4为本发明冰箱的壳体的立体图；

图5为本发明冰箱的壳体的另一个角度的立体图；

图6为本发明冰箱的旋钮与第二配合部的装配结构示意图；

图7为本发明冰箱的旋钮与第二配合部的装配结构另一角度的示意图；

图8为本发明冰箱的旋钮与第二配合部的装配结构剖视图；

图9为本发明冰箱的门体与壳体处于关闭位置但并未锁紧时低压储藏单元的结构示意图；

图10为本发明冰箱的门体与壳体处于关闭位置但并未锁紧时低压储藏单元的示意图局部结构示意图；

图11为本发明冰箱的门体与壳体锁紧时低压储藏单元的结构示意图；

图12为本发明冰箱的门体与壳体锁紧时低压储藏单元的另一角度结构示意图；

图13为本发明冰箱的门体与壳体锁紧时低压储藏单元的示意图局部剖视图；

图14为本发明冰箱的门体与壳体解锁且处于分离状态时低压储藏单元的结构示意图。

以上各图中：冰箱1；箱体2；外壳2a；内胆2b；旋钮10；第一限位凸起10a；壳体4；加强筋40；上壳体41；顶壁41a；上后壁41b；第一上侧壁41c；第二上侧壁41d；下壳体42；底壁42a；下壳体42；下后壁42b；第一下侧壁42c；第二下侧壁42d；前端壁42e；对接面43；门体5；前表面5a；收容腔51；置物容器52；连接件22；凸块23；第一配合部6；锁定卡槽8；滚柱20；旋转中心O；导槽21；第一端A；第二端B；第二配合部7；锁定杆9；连接端91；锁定端92；卡块93；保鲜容器11；冷藏室12；装饰盖13；低压储藏室14；取放口14a；低压储藏单元15；密封元件16；避让孔17；充气通道18；泄压件19。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但本发明所要求保护的范围并不局限于具体实施方式中所描述的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

需要说明的是，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应的随之改变。

另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

图1-图14为冰箱的低压储藏单元的锁紧机构结构示意图；请参照图1，一种冰箱1，冰箱1包括隔热的箱体2，箱体2包括外壳2a、内胆2b以及位于二者之间的热绝缘层(未图示)。箱体2限定多个隔热的储藏间以储藏食物等物品。在本实施例中，这些储藏间分别是位于上部的冷藏室12、位于底部的冷冻室。储藏间可由各自对应的箱门关闭。本发明中冷藏室12设置冷藏对开门，冷冻室设置冷冻对开门。

应当理解，本发明不应当局限于冰箱1的储藏隔间的具体分布形式，本发明也可以应用其他形式的冰箱1，例如具有抽屉式门的冰箱1等。

冰箱1具有形成闭环的蒸发式制冷系统。制冷系统至少包括压缩机(未图示)、冷凝器(未图示)、节流装置(未图示)以及蒸发器(未图示)。鉴于这样的制冷系统在现有技术中为公知技术，因此省略对其进一步的描述。当然，冰箱1也可以使用其它形式的制冷系统(如吸收式制冷系统、热电制冷系统)也是可以的。

冰箱1具有可保持在低压状态的低压储藏单元15以及用以将气体从低压储藏单元15内抽离的抽气装置。抽气装置可以包括真空泵以及连接在真空泵和低压储藏单元15之间的管路。

在本实施例中，低压储藏单元15设置在冷藏室12内。应当理解，在其他的实施例中，低压储藏单元15也可以设置在其他储藏间内，例如温度范围可在冷藏温区和冷冻温区之间切换的变温室。

低压储藏单元15位于冷藏室12的底部，被支撑在冷藏室12的底壁上。低压储藏单元15的相邻位置可设有一个湿度较高、适于保存蔬菜等食品的保鲜容器11；低压储藏单元15与保鲜容器11并列设置于冷藏室12的底部。

低压储藏单元15可独立于箱体2地构造后组装在箱体2内。请参照图1-图3，在本实施例中，低压储藏单元15具有大致为扁平的长方体状，低压储藏单元15的宽度与保鲜容器11的宽度之和略小于冷藏室12的宽度，从而有效分配冷藏室12的底部空间，使得保鲜容器11和低压储藏单元15均可插入冷藏室12内或从冷藏室12内拉出。

低压储藏单元15包括固定在冷藏室12内的壳体4以及连接于壳体4并可推入或退出冷藏室12的门体5。

请参照图2-图5，壳体4具有箱形结构，它限定具有食物取放口14a的扁平低压储藏室14。本实施例中，取放口14a位于面向使用者的壳体4的前端。

壳体4的箱壁外侧设有网格状的加强筋40，以增加壳体4的箱壁强度，避免壳体4于抽真空后因内外气压差所引起变形。

壳体4包括相连接形成低压储藏室14的上壳体41和下壳体42，上壳体41与下壳体42通过超声波焊接为一体；具体的，下壳体42包括底壁42a及依次连接设于底壁42a边沿处的第一下侧壁42c、下后壁42b、第二下侧壁42d、及位于下壳体42的前端部并形成有取放口14a的前端壁42e；其中下壳体42的底壁42a即为低压储藏单元15的底壁。本实施例中，前端壁42e可具有大致垂直于水平面、用以与门体5对接的平整的对接面43。

上壳体41包括顶壁41a及依次连接设于顶壁41a边沿处的上后壁41b、第一上侧壁41c、第二上侧壁41d；上壳体41的第一上侧壁41c和第二上侧壁41d的下壁面与顶壁41a的距离由后向前均呈线性减小，并于顶壁41a的前端边沿处减小为0。即第一上侧壁41c与第二上侧壁41d于垂直于顶面的平面上的投影为三角形。

其中，上后壁41b与下后壁42b相配合，第一下侧壁42c与第一上侧壁41c相配合，第二下侧壁42d与第二上侧壁41d相配合；顶壁41a的前端部与下壳体42的前端壁42e相配合，通过超声波焊接将以上相对接位置焊接固定，以将上壳体41和下壳体42固定连接，以形成低压储藏室14。以上超声波焊接有效提高了上壳体41与下壳体42的连接强度，并确保了壳体4整体的气密性。另外，壳体4的取放口14a形成于下壳体42的前端壁42e上，使壳体4的取放口14a具有一体性，有效保障壳体4的气密性。再者，第一上侧壁41c和第二上侧壁41d的下壁面与顶壁41a的距离由后向前均呈线性减小，并于顶壁41a的前端边沿处减小为0的设置，减少了上壳体41与下壳体42配合的对接面的数量，提高壳体4的整体气密性，尤其是壳体4于取放口14a处的气密性。另一方面，壳体4设置为上壳体41与下壳体42的分体结构，方便加工网格状的加强筋40。

门体5可设置环形的密封元件16，以使门体5处于关闭位置时壳体4与门体5之间形成气密性接合，防止气体从壳体4和门体5之间的接合处进入低压储藏室14。密封元件16也可以设置在壳体4的前端，例如连接在前端壁42e上。

当低压储藏室14被门体5关闭且抽气装置启动时，位于低压储藏室14内的气体被抽离，低压储藏室14处于低压状态。根据本发明一个优选的实施例，在抽空程序结束时，低压储藏室14内的压强介于一个标准大气压和绝对真空之间。由于低压储藏室14内的气压低于标准大气压，本领域技术人员也俗称其“真空室”。

门体5为抽屉式门，门体5可被推向壳体4以关闭低压储藏室14的取放口14a，或者拉出以打开低压储藏室14。门体5的后侧连接托盘状的置物容器52用以放置物品；本实施例中，置物容器52与门体5通过卡扣固定连接。用户通过将置物容器52推入或拉出低压储藏室14来获得位于低压储藏单元15内的物品或将物品存放在低压储藏单元15内。门体5和置物容器52一起构成了可推入和拉出壳体4内的抽屉单元。

置物容器52和壳体4之间可设置可伸缩的导轨单元，从而门体5以及置物容器52可流畅地从壳体4中拉出或推入壳体4内。亦可设置滚轮支撑置物容器52，以使门体5以及置物容器52可流畅地从壳体4中拉出或推入壳体4内。

低压储藏单元15包括一对用以将处于关闭位置的门体5和壳体4锁紧的锁紧机构。如图2-图14所示，每个锁紧机构包括设置在壳体4上的第一配合部6及可作直线往复运动地设于门体5的前侧用于与相应侧的第一合部6配合实现门体5的锁定与解锁的第二配合部7。通过第二配合部7和第一配合部6的结合，门体5被锁定在关闭位置，且壳体4和门体5之间的密封元件16受锁紧机构产生的锁紧力挤压而充分变形，进而门体5和壳体4之间的气密性提高。

门体5前侧可旋转地设有与第二配合部7相连接的旋钮10，其中第二配合部7设于旋钮10的相对两端，在旋钮10的旋转驱动下，两个所述第二配合部7相背或相对移动，以与相应侧的第一配合部6配合，实现门体5与壳体4的锁定与解锁。

如图3、图9和图12所示，门体5具有从其前表面5a向后凹陷、用以收容旋钮10的至少一部分和第二配合部7的收容腔51。门体5前侧的收容腔51内设有连接件22，连接件22与收容腔51靠近所述壳体4的腔底共同限定出水平的移动通道；第二配合部7设于连接件22与门体5共同限定的移动通道内，并能够沿移动通道作直线往复运动。旋钮10设于门体5前侧的中心位置，旋钮10的左右两侧连接有第二配合部7，旋钮10旋转并带动第二配合部7沿移动通道作直线往复运动，以与第一配合部6锁定或解锁。

第一配合部6包括设于壳体4端部的锁定卡槽8，锁定卡槽8内设有滚柱20，以于第二配合部7移入或移出锁定卡槽8时进行滚动导向，方便第一配合部6与第二配合部7的配合。本实施例中滚柱20的旋转轴线与移动通道的延伸方向相垂直且平行于壳体4的前端面42e。

在本实施例中，旋钮10的旋转轴线于旋钮10背部的投影记为旋转中心O；旋钮10的背部设有一对关于旋钮10的旋转中心O呈中心对称设置的导槽21；导槽21包括位于旋钮10边沿部的第一端A和靠近旋转中心O的第二端B；其中所述导槽21的第一端A所在的半径与所述第二端B所在的半径之间的夹角∠AOB∈(0°，180°]；本实施例中∠AOB＝90°，导槽21由第一端A向第二端B呈弧形延伸，且导槽21与旋转中心O的距离由第一端A向第二端B逐渐减小。本实施例中，旋钮10开闭力的力臂为旋钮10的半径，产品制造时可通过加大旋钮10半径的方式减小旋钮10开闭力，提升真空抽屉单元开闭的操作便利性。本实施例中，旋钮的边沿设有第一限位凸起10a，收容腔51的顶壁上设有用于与第一限位凸起10a相配合的第二限位凸起(图中未示出)，旋转10旋钮时，第一限位凸起10a与第二限位凸起相抵接时，旋钮旋转停止旋转；通过第一限位凸起10a与第二限位凸起的配合，能够对旋钮的旋转操作进行限位。

第二配合部7与旋钮10连接的端部可移动地安装于旋钮10的相应侧的导槽21内。第二配合部7包括锁定杆9，锁定杆9安装于门体5前侧的移动通道内，并能够沿移动通道作直线往复运动。锁定杆9包括靠近旋转中心O的连接端91和远离旋转中心O并用于与锁定卡槽8配合的锁定端92；其中连接端91上设有安装于旋钮10背部的导槽21内并能够沿导槽21移动的卡块93。旋转旋钮10时，导槽21随着旋钮10旋转并带动卡块93远离或靠近旋转中心O，卡块93带动锁定杆9沿移动通道移动以远离或靠近旋转中心O，以与第一配合部6锁定或解锁。由于一对导槽21关于旋转中心O呈中心对称设置，故旋钮10旋转时，位于旋钮10相对侧的两个锁定杆9(第二配合部7)相背或相对移动，以移入或移出相应侧的锁定卡槽8(第一配合部6)内，实现所述门体5与所述壳体4的锁定与解锁。本实施例中，第二配合部7的锁定端92设有与滚柱20相配合的导向面，以于锁定杆9移入或移出锁定卡槽8时进行导向，使锁定或解锁动作流畅。

本实施例中，移动通道的截面呈多边形，锁定杆9截面形状与移动通道截面形状相一致，截面多边形的设置使锁定杆9与门体5之间不可产生相对旋转运动。

门体5的前侧可设有用以关闭或打开设置在门体5上、用于连通低压储藏单元15的内外两侧的充气通道18(如图3所示)、用于关闭或打开充气通道18的泄压件19。其中，门体5前侧设有凸块23，充气通道18的通道口设于凸块23靠近旋钮10竖向对称面的一侧。泄压件19设于旋钮10上，旋钮10旋转时，带动泄压件19旋转移动以靠近或远离充气通道18，泄压件19关闭或打开充气通道18。

本实施例中，泄压件19呈锥形，其以利于旋转旋钮10时，将泄压件19旋入或旋出充气通道18，以关闭或打开充气通道18。

门体5上连接有装饰盖13，以从门体5的正面遮蔽第二配合部7及泄压件19。装饰盖13尺寸大于壳体4的前端壁42e的尺寸；以在门体5与壳体4锁定时，遮挡锁定卡槽8。装饰盖13上设有避让孔17，以避让旋钮10。

如图9-图10所示，门体5处于关闭位置但尚未被锁紧时的状态，此时旋钮10处于第一位置。当用户沿第一方向旋转旋钮10时，旋钮10围绕其旋转中心O沿第一方向旋转，同时旋钮10带动第二配合部7沿移动通道向远离旋转中心O的方向移动，并带动泄压件19沿第一方向旋转运动；即在旋钮10驱动下，两个第二配合部7相背移动；第二配合部7的锁定端92逐渐靠近锁定卡槽8，泄压件19逐渐靠近充气通道18。

如图11-图13所示，门体5和壳体4处于锁紧状态，此时旋钮10处于第二位置。当旋钮10旋转至第二位置时，第二配合部7位于锁定卡槽8内；此时，泄压件19与充气通道18紧密接触以封堵充气通道18，低压储藏室14形成封闭空间。以上第一配合部6、第二配合部7及泄压件19的设置，能够有效锁定门体5与壳体4，以于门体5与壳体4锁定时，形成密闭的低压储藏单元15，以确保抽真空的效果，确保食物的保鲜效果。

如图14所示，门体5和壳体4处于解锁且分离的打开状态时，推动门体5进行关闭；作为一种关门方式，用户直接推动装饰盖13，在装饰盖13的带动下，门体5向壳体4移动，待门体5与壳体4处于关闭位置时，用户旋转旋钮10，即可完成门体5与壳体4锁定。

门体5和壳体4处于锁紧状态，当要打开门体5时，用户可沿与第一方向相反的第二方向旋转旋钮10，旋钮10围绕其旋转中心O沿第二方向旋转，同时旋钮10带动第二配合部7沿移动通道向靠近旋转中心O的方向移动，并带动泄压件19沿第二方向旋转运动；即在旋钮10驱动下，两个第二配合部7相对移动；第二配合部7的锁定端92逐渐移出锁定卡槽8，泄压件19逐渐远离充气通道18。在这个过程中，第二配合部7与第一配合部6分离，泄压件19也解除了对充气通道18的封闭，外部气体通过充气通道18进入低压储藏室14而平衡内外压力。之后，用户可向前拉门体5，即可打开置物容器52。

第二配合部7和第一配合部6在锁紧位置的结合给门体5和壳体4之间提供一个锁紧力，而使密封元件16充分变形，进而提高门体5和壳体4之间的气密性。

当旋钮10处于如图11和图13所示的位置时，充气通道18被泄压件19紧密关闭；当旋钮10处于如图9-图10所示的位置时，充气通道18已被打开，外部气体可通过充气通道18进入低压储藏室14进而释放低压储藏室14的低压状态。应当理解，在其他的实施例中，充气通道18和泄压件19也可以孤立于旋钮10地设置。例如在门体5上设有一个按钮，通过按压该按钮，充气通道18被打开，之后用户再操作旋钮10以打开门体5。

旋钮10可围绕着旋转中心O在第一位置和第二位置之间旋转。在第一位置，旋钮10背部两个导槽21的第一端A所在的径线处于水平位置(与移动通道方向一致)，锁定杆9的连接端91与旋转中心O的距离最大，即锁定杆9的伸出距离最大，因此第一位置也可称为伸出位置。在第二位置，旋钮10背部两个导槽21的第一端A所在的径线处于竖直位置(与移动通道方向相垂直)，锁定杆9的连接端91与旋转中心O的距离最小，即锁定杆9的伸出距离最小，因此第二位置也可称为退回位置。相应地，与旋钮10联动的第二配合部7(锁定杆9)被限制在第一极限位置和第二极限位置之间作直线往复运动，其中，当旋钮10处于第一位置时，第二配合部7(锁定杆9)处于第一极限位置(如图9和图10所示)，当旋钮10处于第二位置，第二配合部7(锁定杆9)处于第二极限位置(如图11-图13所示)。

本发明的冰箱通过旋钮10将旋转运动转换为第二配合部7(锁定杆9)的相背或相向移动，能够方便锁定或解锁门体与壳体。同时旋钮10占用空间小，以有提高冰箱内部空间的利用率。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.冰箱，其特征在于：其包括：

箱体，限定隔热的储藏间；

低压储藏单元，收容于所述储藏间内，其内可被抽空气形成低于所述箱体外部大气压的气压以利于食物的保鲜；

所述低压储藏单元包括：

壳体，限定具有用于取放物品的取放口的储藏室；

门体，用以打开或关闭所述取放口；

第一配合部，设于所述壳体的相对两端；

旋钮，可旋转地设于所述门体前侧；

第二配合部，设于所述旋钮的相对两侧，并与所述旋钮连接；

在所述旋钮的旋转驱动下，两个所述第二配合部相背或相对移动，以与相应侧的所述第一配合部配合，实现所述门体与所述壳体的锁定与解锁。

2.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于：所述第一配合部包括设于所述壳体端部的锁定卡槽；

所述门体的前侧设有水平的移动通道；

所述第二配合部包括安装于所述移动通道内的锁定杆，所述锁定杆在所述旋钮的驱动下沿移动通道作往复运动，以与相应侧的所述锁定卡槽配合，实现所述门体与所述壳体的锁定与解锁。

3.根据权利要求1或2所述的冰箱，其特征在于：所述旋钮的旋转轴线于所述旋钮背部的投影记为旋转中心O；所述旋钮的背部设有一对关于所述旋转中心O呈中心对称设置的导槽；所述导槽包括位于所述旋钮边沿部的第一端A和靠近所述旋转中心O的第二端B；其中所述导槽的第一端A所在半径与所述第二端B所在半径之间的夹角∠AOB∈(0°，180°]，且所述导槽与所述旋转中心O的距离由所述第一端A向所述第二端B逐渐减小。

4.根据权利要求3所述的冰箱，其特征在于：所述导槽的第一端A所在的半径与所述第二端B所在的半径之间的夹角∠AOB＝90°。

5.根据权利要求3所述的冰箱，其特征在于：所述锁定杆包括靠近所述旋转中心O的连接端和远离所述旋转中心O并用于与所述锁定卡槽配合的锁定端；所述连接端上设有安装于所述导槽内并能够沿所述导槽移动的卡块。

6.根据权利要求2所述的冰箱，其特征在于：所述锁定卡槽内设有滚柱；所述锁定杆的锁定端设有与所述滚柱相配合的导向面，以于所述锁定杆移入或移出所述锁定卡槽时进行导向。

7.根据权利要求2所述的冰箱，其特征在于：所述门体的前侧设有连接件，所述连接件与所述门体共同限定出水平的所述移动通道。

8.根据权利要求2或7所述的冰箱，其特征在于：所述移动通道的截面呈多边形，所述锁定杆的截面形状与所述移动通道的截面形状相一致。

9.根据权利要求1或2所述的冰箱，其特征在于：所述门体具有从其前表面向后凹陷、用以收容所述旋钮的至少一部分和所述第二配合部的收容腔。

10.根据权利要求1或2所述的冰箱，其特征在于：所述低压储藏单元还包括：

充气通道，设置在所述门体上，用于连通所述低压储藏单元的内外两侧；

泄压件，设置在所述旋钮的边沿处，用于关闭或打开所述充气通道；

所述第二配合部在所述旋钮的驱动下移动时，所述旋钮带动所述泄压件同轴转动，所述泄压件关闭或打开所述充气通道。

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