CN114061217A - 冰箱及其抽真空控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种冰箱，其包括箱体、低压储藏单元、用于抽出低压储藏单元内空气的抽气装置、用于监测低压储藏单元内压力值的压力检测单元、用于显示抽真空过程中低压储藏单元内压力值的显示单元、控制单元；控制单元与抽气装置、压力检测单元、显示单元进行信息交互；抽真空过程中，压力检测单元监测低压储藏单元内的压力值，并将监测到的压力值发送至控制单元，控制单元控制显示单元显示低压储藏单元内的压力值；本发明设置压力检测单元和显示单元，使抽真空过程中低压储藏单元内的压力值可视化，方便用户真切感受和直观观察抽真空过程中低压储藏单元内的真空度变化情况，以实时掌控抽真空状态，确保抽真空操作的有效性，提高用户体验。

Description

冰箱及其抽真空控制方法

技术领域

本发明属于家用电冰箱的技术领域，尤其涉及一种冰箱及其抽真空控制方法。

背景技术

目前，冰箱是居家生活中不可或缺的电器产品。随着消费者对生鲜食品品质要求的提高，随之对冰箱的要求也越来越高，要求冰箱具有更高的配置和更强大的功能，尤其是希望所储藏的生鲜食品能够具有更长的储藏期，从而保证食材的新鲜度，防止营养成分的流失。

为了将食物更好的存储，现已发展出在冰箱内设置真空室，通过抽真空装置对真空室进行抽真空处理，以防止食品变质。抽真空时，通常直接设定抽真空条件，然后抽真空装置进行并完成抽真空；而用户无法确定抽真空结果是否满足需求；即使抽真空操作无效，用户亦无法直接获知；在以上情况下，真空室将失去保鲜功效，导致食物腐败。

有鉴于此，提出本发明。

发明内容

本发明针对上述的技术问题，提出一种冰箱。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为：

冰箱，其包括：

箱体，限定隔热的低温储藏间；

低压储藏单元，其内可被抽空气形成低于所述冰箱外部大气压的气压以利于食物的保鲜；

抽气装置，用于与所述低压储藏单元相连通，用于将所述低压储藏单元内的空气抽出；

压力检测单元，用于监测所述低压储藏单元内的压力值；

显示单元，用于实时显示抽真空过程中所述低压储藏单元内的压力值；

控制单元，连接于所述抽气装置、压力检测单元、显示单元，并与所述抽气装置、压力检测单元、显示单元进行信息交互；

抽真空过程中，所述压力检测单元监测所述低压储藏单元内的压力值，并将监测到的所述低压储藏单元内的压力值发送至所述控制单元，所述控制单元控制所述显示单元显示所述低压储藏单元内的压力值。

优选的，所述冰箱包括用于打开或封闭所述低温储藏间的箱门，所述箱门包括位于其远离所述低温储藏间室一侧的前面板；所述显示单元设于所述箱门上，以在所述前面板上显示所述低压储藏单元内的压力值。

优选的，所述显示单元包括显示板和固定于所述箱门上的安装盒，所述显示板固定于所述安装盒内。

优选的，所述冰箱配置有与之通信连接的移动终端，所述显示单元设于所述移动终端上。

优选的，所述低压储藏单元固定连接于所述储藏间内；所述压力检测装置设于所述低压储藏单元上。

优选的，所述冰箱包括用于打开或封闭所述低温储藏间的箱门，所述低压储藏单元设于所述箱门靠近所述低温储藏间的一侧。

优选的，所述压力检测装置设于所述低压储藏单元上。

优选的，所述箱门上设有可翻转的抽气接头，所述抽气接头用于与所述低压储藏单元连接或分离；

所述抽气装置包括与所述抽气接头相连通的抽气管路；所述压力检测装置设于所述抽气管路上。

优选的，所述箱门上设有抽气按键，用于开启抽真空操作。

一种如上所述的冰箱的抽真空控制方法，其包括以下步骤：

确定满足抽真空条件；

所述控制单元控制抽气装置进行抽真空；

所述压力检测单元实时监测抽真空过程中所述低压储藏单元内的压力值，所述显示单元显示所述低压储藏单元内的压力值；

监测单元对抽真空状态进行监测，以在满足停止抽真空条件时停止抽真空操作。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：

本发明提供了一种冰箱，其包括箱体、低压储藏单元、用于抽出所述低压储藏单元内空气的抽气装置、用于监测低压储藏单元内压力值的压力检测单元、用于显示抽真空过程中低压储藏单元内压力值的显示单元、控制单元；控制单元连接于抽气装置、压力检测单元、显示单元，并与抽气装置、压力检测单元、显示单元进行信息交互；抽真空过程中，压力检测单元监测所述低压储藏单元内的压力值，并将监测到的低压储藏单元内的压力值发送至控制单元，控制单元控制显示单元显示所述低压储藏单元内的压力值；本发明设置压力检测单元和显示单元，使抽真空过程中低压储藏单元内的压力值可视化，方便用户真切感受和直观观察抽真空过程中低压储藏单元内的真空度变化情况，以实时掌控低压储藏单元内的抽真空状态，确保抽真空操作的有效性，提高用户体验；同时在冰箱的生产制造环节，可以通过判断真空度下降情况对冰箱整机进行检验。

附图说明

图1为本发明冰箱实施例一的冰箱整体结构示意图；

图2为本发明冰箱的低压储藏单元门体与壳体锁紧状态下的整体结构示意图；

图3为本发明冰箱的显示单元与箱门的相对关系结构示意图；

图4为本发明冰箱的箱门顶部结构示意图；

图5为本发明冰箱的箱门顶部另一视角的结构示意图；

图6为本发明冰箱的显示单元的连接板的结构示意图；

图7为本发明冰箱的显示单元的整体结构示意图；

图8为本发明冰箱的安装盒的结构示意图；

图9为本发明冰箱的安装盒的另一视角的结构示意图；

图10为本发明冰箱的门体与壳体解锁且处于分离状态时低压储藏单元的结构示意图；

图11为本发明冰箱的门体与壳体解锁且处于分离状态时低压储藏单元的另一视角结构示意图；

图12为本发明冰箱的门体与壳体处于关闭位置但并未锁紧时低压储藏单元的结构示意图；

图13为本发明冰箱的门体与壳体处于关闭位置但并未锁紧时低压储藏单元的另一视角结构示意图；

图14为本发明冰箱实施例一的整体系统示意图

图15为本发明冰箱实施例二的冰箱整体结构示意图；

图16为本发明冰箱的抽气接头与低压储藏单元分离状态的部分结构示意图；

图17为本发明冰箱的抽气接头与低压储藏单元连接状态的部分结构示意图；

图18为本发明冰箱的箱门部分结构示意图；

图19为本发明冰箱的箱门、低压储藏单元及抽气装置的相对关系示意图；

图20为本发明冰箱的抽气装置、抽气接头及低压储藏单元的相对相关示意图；

图21为本发明冰箱的抽气装置、抽气接头及低压储藏单元的另一视角的相对相关示意图；

图22为本发明冰箱实施例二的整体系统示意图。

以上各图中：冰箱1；低压储藏单元2；抽气口2a；压力检测单元3；真空泵4；安装盒5；壳体21；门体22；取放口21a；低压储藏室21b；置物容器23；锁定部24；锁定板25；凸块26；位置检测装置6；显示板7；抽气接头8；对接口8a；抽气按键9；箱体10；箱门11；容纳部11a；冷藏室12；进气管13；排气管14；第一管路15；把手18；前面板17；门壳19；弹性套20；穿孔11b；第一限位槽30；卡孔30a；第二限位槽32；连接板40；第一卡板40a；第一卡块40b；卡扣40c；安装间隙41；第二卡块5a；第二卡板5b。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但本发明所要求保护的范围并不局限于具体实施方式中所描述的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

需要说明的是，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

实施例一

请参照图1-图8，一种冰箱1，其包括箱体10；箱体10内设有隔热层，且箱体10限定多个低温储藏间室以储藏食物等物品。低温储藏间室可由各自对应的箱门关闭。在本实施例中，这些低温储藏间室分别是位于上部的冷藏室12、位于底部的冷冻室。其中冷藏室12设置对开门式的箱门11，冷冻室亦设置对开门式的箱门。需要说明的是，本发明也可以应用其他形式的冰箱，例如具有抽屉式门的冰箱等。冰箱1具有形成闭环的蒸发式制冷系统。鉴于这样的制冷系统在现有技术中为公知技术，因此省略对其进一步的描述。

冰箱1具有可保持在低压状态的低压储藏单元2、用以将气体从低压储藏单元2内抽离的抽气装置、检测低压储藏单元2内压力的压力检测单元3、控制单元。

其中，如图1-图2所示，抽气装置可以包括真空泵4以及连接在真空泵4和低压储藏单元2之间的管路。压力检测单元3设置于低压储藏单元2上，并始终与低压储藏单元2相连通，以实时监测低压储藏单元2内压力。本实施例中，压力检测单元3设于低压储藏单元2的背部。抽气装置工作，位于低压储藏单元2内的气体被抽离，低压储藏单元2处于低压状态。根据本发明一个优选的实施例，在抽真空程序结束时，低压储藏单元2内的压强介于一个标准大气压和绝对真空之间。由于低压储藏单元2内的气压低于标准大气压，本领域技术人员也俗称其“真空储藏”，将气压低于标准大气压的这种状态称为“真空状态”。

本实施例中预设在低压储藏单元2内压力值高于预设值而失去真空冷藏作用时，压力检测单元3发出抽真空信号给控制单元，控制单元接收抽真空信号并控制抽气装置对低压储藏单元2进行抽真空。以上设置能够确保在低压储藏单元2长时间未打开情况下，低压储藏单元2因不可避免的原因而于长时间后漏气所造成压力上升时达到预设值时，抽气装置能够及时工作以确保低压储藏单元2的真空度，从而确保食物的保鲜效果。

参见图1，如图3-图9所示，本实施例中，箱门11包括门壳19及安装于门壳19远离低温储藏间室一侧的前面板17；前面板17与门壳19之间设有显示单元，显示单元面向前面板17，以在前面板17上显示低压储藏单元2内的真空度，从而使低压储藏单元2内的真空度可视化。本实施例中以压力检测单元3所检测的低压储藏单元2内的压力值表征其内的真空度。其中，控制单元连接于抽气装置、压力检测单元、显示单元并与抽气装置、压力检测单元、显示单元进行信息交互。

示例性的，显示单元包括安装盒5及固定于安装盒5内的显示板7，安装盒5固定于箱门11内，并与前面板17形成容纳显示板7的容置腔。其中，安装盒5内平行于前面板17的底壁上设有连接板40，连接板40上设有多个卡扣40c以将显示板7固定于连接板40上。本实施例中，如图4-图5所示，箱门11的顶部设有容纳部11a，容纳部11a的底壁上设有穿孔11b；且容纳部11a的底壁下部设有第一限位槽30，第一限位槽30开口朝向前面板17，且第一限位槽30平行于前面板17的槽底上设有卡孔30a，且第一限位槽30的两个槽壁外侧均设有第二限位槽32，其中，第二限位槽32的槽口均朝向第一限位槽30。

如图6-图7所示，显示单元的连接板40靠近箱门11顶部的端部设有第一卡板40a，且连接板40上位于第一卡板40a远离箱体11顶部的一侧设有第一卡块40b，第一卡块40b与第一卡板40a之间形成安装间隙41。安装时，由箱门11顶部向下，将连接板40穿过穿孔11b，连接板40上的第一卡板40a被收容于容纳部11a内，且第一卡板40a与穿孔11b附近的容纳部11a的底壁相卡接，以将连接板40挂于容纳部11a的底壁上；然后摆正连接板40的位置，使连接板40上的第一卡块40b与容纳部11a底部的第一限位槽30的下端部相卡接；以上将箱门11的容纳部11a的底壁与第一限位槽30安装于连接板40上的安装间隙41内。其中，穿孔11b的尺寸与连接板40的尺寸相一致，以有效限制连接板40的位置。

如图8-图9所示，安装盒5靠近箱门11顶部的端部设有第二卡块5a，其中第二卡块5a设于安装盒5平行于前面板17的壁面上，第二卡块5a与第一限位槽30上的卡孔30a相配合，以将安装盒5与箱门11固定。另外，安装盒5靠近箱门11顶部的端部上分居于其竖向中心线两侧设有第二卡板5b，第二卡板5b安装于第二限位槽32内，以对第二卡板5b进行限位；以上第二卡块5a与第一限位槽30上的卡孔30a相配合、第二卡板5b与第二限位槽32相配合，将安装盒5固定于箱门11上。以上设置通过顶部连接将显示单元固定于箱门上，一方面方便显示单元的安装，另一方面亦确保安装稳定性，同时亦提高安装效率。

本实施例中，冰箱内预设可供用户设定的低压储藏单元2的目标真空度P_m。并设定在低压低压储藏单元2内的压力值高于设定的开启抽真空压力阈值时，启动抽真空操作。压力检测单元3检测到的低压储藏单元2内的压力值高于设定的开启抽真空压力阈值时，抽气装置进行抽真空，压力检测单元监测低压储藏单元2内的压力值，并将监测到低压储藏单元2内的压力值发送至控制单元，控制单元控制述显示单元显示所述低压储藏单元2内的压力值。本实施例中设定以△P为变化量显示真空度变化过程。其中低压储藏单元2的抽真空时的初始压强记为P₀。可设定△P＝(P_m-P₀)/2，则真空度变化显示为从P₀～P₁～P_m，其中，P₀＞P₁＞P_m。具体的，设定P₀＝0Kpa，P₁＝-10Kpa，P_m＝-20Kpa；即设定目标真空度P_m＝-20Kpa，显示单元将由0Kpa到-10Kpa再到-20Kpa停止的变化来显示真空度变化过程。应当理解的是，不局限于以上真空度的变化量显示设置，可根据需要进行设置，其真空度变化量△P可设置为1Kpa或0.1Kpa等其它值，以呈现低压储藏单元2内的真空度变化情况，方便用户真切感受和直观观察抽真空过程中低压储藏单元内的真空度变化情况，以实时掌控低压储藏单元内的抽真空状态，确保抽真空操作的有效性，提高用户体验。由于本实施例中，压力检测单元3能够始终监测低压储藏单元2内的压力值，则显示单元不仅可以显示抽真空过程中的真空度变化情况，亦可显示抽真空结束后低压储藏单元2内的真空度变化情况；以使用户实时获知低压储藏单元2内的真空度情况。可设置抽真空结束后显示低压储藏单元2内的真空度变化量△P与抽真空时显示的真空度变化量保持一致。

另外，可设定多个目标真空度档位P_m1、P_m2……P_mi……P_mn；例如，设定两个目标真空度档位P_m1＝-10Kpa、P_m2＝-20pa。用户可根据需要预先设定所需要的目标真空度档位；如用于水果蔬菜类储存预先设定P_m1＝-10Kpa，用于肉类及干货储存预先设定P_m2＝-20Kpa；然后执行抽真空操作时，控制逻辑同上。以上设置一方面使低压储藏单元2内的真空度对用户可视化，另一方面能够使用户根据低压储藏单元2内储藏物的类别进行特定的目标真空度设置，使用户可以进行差异化抽真空。

应当理解的是，其显示单元不局限于设于箱门11上，可设置于其他移动显示终端，如手机上，以方便用户操控和查看；理所应当地，设置与箱门上的显示单元与设置于其它移动显示终端上的显示单元设置不同。

以上设置压力检测单元和显示单元，使抽真空过程中低压储藏单元内的压力值可视化，方便用户真切感受和直观观察抽真空过程中低压储藏单元内的真空度变化情况，以实时掌控低压储藏单元内的抽真空状态，确保抽真空操作的有效性，提高用户体验；同时在冰箱的生产制造环节，可以通过判断真空度下降情况对冰箱整机进行检验。

参见图2，如图10-图13所示，另外，在本实施例中，低压储藏单元2设置在冷藏室12内；低压储藏单元2位于冷藏室12的底部，被支撑在冷藏室12的底壁上。应当理解，在其他的实施例中，低压储藏单元2也可以设置在其他储藏间内，例如温度范围可在冷藏温区和冷冻温区之间切换的变温室。

在本实施例中，低压储藏单元2包括固定在冷藏室12内的壳体21以及连接于壳体21并可推入或退出冷藏室12的门体22。其中，壳体21具有箱形结构，它限定具有食物取放口21a的扁平低压储藏室21b。本实施例中，取放口21a位于面向使用者的壳体21的前端。门体22后侧连接托盘状的置物容器23用以放置物品；以上门体22和置物容器23一起构成了可推入和拉出壳体21内的抽屉单元。抽屉单元可被推向壳体21以关闭低压储藏室21b的取放口21a，或者拉出以打开低压储藏室21b。当低压储藏室21b被门体22关闭且抽气装置启动时，位于低压储藏室21b内的气体被抽离，低压储藏室21b处于低压状态。

低压储藏单元2包括一对用以将处于关闭位置的门体22和壳体21锁紧的锁紧机构。参见图2，如图10-图13所示，每个锁紧机构包括设置在壳体21上的第一配合部及可旋转地设于门体22的两端用于与相应侧的第一配合部配合实现门体22的锁定与解锁的第二配合部。通过第二配合部和第一配合部的结合，门体22被锁定在关闭位置。

第一配合部包括锁定部24；壳体21至少其中一侧的锁定部24的相邻位置设有位置检测装置6，位置检测装置6与控制单元通信连接且用于与第二配合部配合检测门体22的锁定与解锁状态的。具体的，本实施例中位置检测装置6设置为行程开关；第二配合部与锁定部24配合锁定时，触发行程开关。

第二配合部包括可旋转地设于门体22上的锁定板25，锁定板25可绕其旋转轴X转动，并带动与之联动的把手18旋转。锁定板25面向壳体21侧壁的一侧设有凸块26。门体22和壳体21处于锁紧状态，锁定板25在把手18的驱动下绕旋转轴X转动时，凸块26由锁定部24靠近取放口21a一侧滑移至锁定部24后侧相邻位置，实现门体22与壳体21的锁定，并触发行程开关，行程开关发送门体关闭的控制信号至控制单元，控制单元根据控制信号控制抽气装置开始抽气。以上第一配合部、第二配合部、位置检测装置6，能够及时监测门体22与壳体21的锁定状态，以于门体22与壳体21锁定时，及时发送抽真空信号给抽气装置，以确保低压储藏单元2的真空度，确保食物的保鲜效果。

本实施例中，压力检测单元3始终与低压储藏单元2相连通，能够始终实时监测低压储藏单元2内的压力值；低压储藏单元2内的压力值可作为开启或结束抽真空操作的信号。即，可同时设置两个启动抽真空操作的条件，一个是压力检测单元3检测到低压储藏单元2内的压力值满足设置的开启抽真空压力阈值；另一个是门体22关闭时，第二配合部触发位置检测装置6。

参见图14，一种冰箱的抽真空控制方法，其包括以下步骤：

S1：设定目标真空度档位，并确定满足抽真空条件；

具体的，用户根据低压储藏单元内所储藏的物品类型选择相匹配的目标真空度档位；

抽真空条件设定为：压力检测单元检测到低压储藏单元3内的压力值达到预设的开启抽真空压力值阈值，或门体与壳体锁定并触发位置检测装置。

S2：控制单元控制抽气装置对低压储藏单元进行抽真空；

压力检测单元实时监测抽真空过程中低压储藏单元内的真空度，显示单元显示低压储藏单元内的真空度；当低压储藏单元内的压力减小至目标真空度时，停止抽真空操作。

实施例二

如图15所示，在本实施例中，冰箱1包括箱体10、由箱体10所限定的多个低温储藏间室、打开或关闭低温储藏间室的箱门及制冷系统；其中多个低温储藏间室包括冷藏室12，冷藏室12设有对开式的箱门11。另外，本实施中冰箱1亦设有低压储藏单元2、抽气装置。

在本实施例中，低压储藏单元2可拆卸地设置在箱门11上；抽气装置设于低压储藏单元2所在的箱门11的顶部。箱门11靠近低压储藏单元2的一侧设有可翻转的抽气接头8；通过翻转抽气接头8，以使抽气接头8与低压储藏单元2相连接或分离。当低压储藏单元2与抽气接头8相连接，且抽气装置启动时，位于低压储藏单元2内的气体被抽离，低压储藏单元2处于“真空状态”。

具体的，如图16-图17所示，低压储藏单元2上设有抽气口2a；抽气接头8上设有对接口8a，对接口8a与抽气装置相连通，并用于与低压储藏单元2上的抽气口2a相对接，以在抽真空时与低压储藏单元2的内腔相连通。具体的，低压储藏单元2的抽气口2a内设有单向通气单元，以在抽气装置抽气时打开抽气口2a，并在抽气结束后密封抽气口2a。具体的，本实施例中，单向通气单元设置为包括安装于抽气口2a内的橡胶柱，当低压储藏单元2内压强大于于橡胶柱靠近抽气接头一侧的压强时，橡胶柱向靠近抽气接头8一侧移动，抽气口2a打开；当低压储藏单元2内压强小于橡胶柱靠近抽气接头一侧的压强时，橡胶柱向靠近低压储藏单元2内腔一侧移动，密封抽气口2a。应当理解的是，抽气接头8与低压储藏单元2的连接方式不局限于橡胶柱的结构，或为其它结构形式的单向通气结构；如可在抽气接头8上设置凸柱，且对接口8a设于凸柱周向；在低压储藏单元2的抽气口处设置有弹簧堵头，在凸柱伸入对接口8a内时，弹簧堵头向低压储藏单元内腔内移动，对接口8a与低压储藏单元内腔相连通。当抽气接头与低压储藏单元相分离时，凸柱移出对接口8a，弹簧堵头在弹簧作用力下恢复原状以密封对接口8a。

如图18-图21所示，箱门11顶部设有用于容置真空泵4的容纳部11a。抽气装置包括真空泵4及套设于真空泵4外部并与容纳部11a相抵接的弹性套20；弹性套20设于真空泵4与容纳部11a之间，能够有效减振降噪。如图20-图21所示，真空泵4上设有进气管13和排气管14；其中进气管13连接有用于与低压储藏单元2相连通的第一管路15，第一管路15沿箱门11延伸至抽气接头8，并与抽气接头8上的对接口8a相连通。其中进气管13上与第一管路15连接处设有压力检测单元3，压力检测单元3安装于容纳部11a内，并同时与进气管13和第一管路15连通，以实时监测与第一管路15内的压力大小。具体的，压力检测单元3、进气管13、第一管路15通过三通接头相连接。抽真空时，第一管路15与低压储藏单元2相连通，即第一管路15内压力与低压储藏单元2内压力保持一致，而压力检测单元3与第一管路15相连通，压力检测单元3能够实时监测抽真空过程中低压储藏单元2内的压力值。

冰箱1设有控制单元，控制单元用于控制抽气装置对低压储藏单元2进行抽真空，从而实现对低压储藏单元2抽真空的自动控制。

本实施例中，如图17-图19所示，箱门11上设有抽气按键9，用户通过抽气按键9开启抽真空操作。具体的，可设定抽真空时间阈值，在抽真空达到预设的抽真空时间阈值时，结束抽真空。

箱门11远离低温储藏间室的一侧设有显示单元，以显示低压储藏单元2内的真空度变化情况；本实施例中以压力检测单元3所检测的低压储藏单元2内的压力值表征其内的真空度情况。此处显示单元的真空度可视化及真空度档位设定同实施例一相同；在此不再赘述。

但本实施例中，压力检测单元3设置于容纳部11a内，并设于第一管路15上；压力检测单元3仅能够在抽真空过程中实时监测低压储藏单元2内的压力值。故本实施例中，压力检测单元3所检测的压力信号可设定为结束抽真空的触发条件，但不宜作为开启抽真空的触发条件。本实施例中，以通过抽气按键9开启抽真空的触发条件。

真空泵4工作，于单向通气单元靠近抽气接头8一侧产生负压，低压储藏单元2的抽气口2a打开，低压储藏单元2的内腔与第一管路15相连通，即低压储藏单元2的内腔与真空泵4相连通，低压储藏单元2内的气体依次通过抽气口2a、对接口8a、第一管路15、进气管13、真空泵4及排气管14。本实施例中，排气管14可设置为与冰箱1外界大气环境相连通，以将由低压储藏单元2内抽出的空气排至冰箱1外部。本发明中设置有与第一管路15相连通的压力检测单元3，在抽真空过程中，压力检测单元3实时监测低压储藏单元2内的压力值，以在箱门11(或其他移动显示终端，如手机)的显示单元上显示真空度。

当真空泵4停止工作，单向通气单元靠近抽气接头8一侧的压强大于其靠近低压储藏单元2内腔一侧的压强，低压储藏单元2的抽气口2a关闭，低压储藏单元2呈低压密封状态。

综上，本实施例中将抽气按键9作为冰箱1抽真空控制时的触发单元。冰箱1亦可设置计时单元，可将计时单元或压力检测单元3作为冰箱1抽真空控制时监测抽真空进程的监测单元；监测单元监测是否达到停止抽真空的条件，当达到预设条件时停止抽真空；监测单元反馈结束抽真空信号至控制单元。本实施例中，监测单元设为计时单元时，可设置真空泵4工作时间达到预设的抽真空时间阈值时，真空泵4停止工作，并由计时单元反馈结束抽真空信号至控制单元。监测单元设为压力检测单元3，可设置压力检测单元3检测到低压储藏单元2内的压力值达到预设的结束抽真空压力阈值时，抽气装置停止工作，并由压力检测单元3反馈结束抽真空信号至控制单元。

如图22所示，一种冰箱的抽真空控制方法，其包括以下步骤：

S1：设定目标真空度档位，并确定满足抽真空条件；

具体的，用户根据低压储藏单元内所储藏的物品类型选择相匹配的真空度档位；抽气接头与低压储藏单元相对接，且用户通过抽气按键开启抽真空操作。

S2：控制单元控制抽气装置对低压储藏单元进行抽真空；

压力检测单元实时监测抽真空过程中低压储藏单元内的真空度，显示单元显示低压储藏单元内的真空度；

监测单元对抽真空状态进行监测，以在满足停止抽真空条件时停止抽真空操作；具体的，当低压储藏单元内的压力达到目标真空度时或计时单元监测到抽真空时间达到设定的结束抽真空阈值时，停止抽真空操作。

本发明中设置压力检测单元和显示单元，以使抽真空过程中低压储藏单元内的压力值可视化，方便用户真切感受和直观观察抽真空过程中低压储藏单元内的真空度变化情况，以实时掌控低压储藏单元内的抽真空状态，确保抽真空操作的有效性，提高用户体验；同时在冰箱的生产制造环节，可以通过判断真空度下降情况对冰箱整机进行检验。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.冰箱，其特征在于，其包括：

箱体，限定隔热的低温储藏间；

低压储藏单元，其内可被抽空气形成低于所述冰箱外部大气压的气压以利于食物的保鲜；

抽气装置，用于与所述低压储藏单元相连通，用于将所述低压储藏单元内的空气抽出；

压力检测单元，用于监测所述低压储藏单元内的压力值；

显示单元，用于实时显示抽真空过程中所述低压储藏单元内的压力值；

控制单元，连接于所述抽气装置、压力检测单元、显示单元，并与所述抽气装置、压力检测单元、显示单元进行信息交互；

抽真空过程中，所述压力检测单元监测所述低压储藏单元内的压力值，并将监测到的所述低压储藏单元内的压力值发送至所述控制单元，所述控制单元控制所述显示单元显示所述低压储藏单元内的压力值。

2.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于：所述冰箱包括用于打开或封闭所述低温储藏间的箱门，所述箱门包括位于其远离所述低温储藏间室一侧的前面板；所述显示单元设于所述箱门上，以在所述前面板上显示所述低压储藏单元内的压力值。

3.根据权利要求2所述的冰箱，其特征在于：所述显示单元包括显示板和固定于所述箱门上的安装盒，所述显示板固定于所述安装盒内。

4.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于：所述冰箱配置有与之通信连接的移动终端，所述显示单元设于所述移动终端上。

5.根据权利要求1-4其中任一项所述的冰箱，其特征在于：所述低压储藏单元固定连接于所述储藏间内；所述压力检测装置设于所述低压储藏单元上。

6.根据权利要求1-4其中任一项所述的冰箱，其特征在于：所述冰箱包括用于打开或封闭所述低温储藏间的箱门，所述低压储藏单元设于所述箱门靠近所述低温储藏间的一侧。

7.根据权利要求6所述的冰箱，其特征在于：所述压力检测装置设于所述低压储藏单元上。

8.根据权利要求6所述的冰箱，其特征在于：所述箱门上设有可翻转的抽气接头，所述抽气接头用于与所述低压储藏单元连接或分离；

所述抽气装置包括与所述抽气接头相连通的抽气管路；所述压力检测装置设于所述抽气管路上。

9.根据权利要求8所述的冰箱，其特征在于：所述箱门上设有抽气按键，用于开启抽真空操作。

10.一种如权利要求1所述的冰箱的抽真空控制方法，其特征在于：其包括以下步骤：

确定满足抽真空条件；

所述控制单元控制抽气装置进行抽真空；

所述压力检测单元实时监测抽真空过程中所述低压储藏单元内的压力值，所述显示单元显示所述低压储藏单元内的压力值；

监测单元对抽真空状态进行监测，以在满足停止抽真空条件时停止抽真空操作。

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