CN111207297A - 一种lng储罐防分层装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种LNG储罐防分层装置,包括用于储存LNG的LNG储罐主体,LNG储罐主体的顶部焊接有排气口,所述LNG储罐主体一侧的上部螺纹连接有压力表,所述LNG储罐主体一侧的下部焊接有进气口,所述LNG储罐主体的底部焊接有支撑腿,所述LNG储罐主体的内部设置有储气腔,所述LNG储罐主体的底部设置有电机,所述转动杆的顶部通过连接骨架与搅拌架焊接连接,所述搅拌架上设置有第一搅拌片,所述搅拌架的上方焊接有搅拌杆,所述搅拌杆的外侧焊接有第二搅拌片,所述第二搅拌片上开设有分散孔。该LNG储罐防分层装置,可实现对LNG储罐主体内部储气腔储存的LNG进行搅拌的作用,避免因LNG储罐主体的长期放置,倒置LNG发生分层的作用,有利于LNG在LNG储罐主体内部的长期存放。
Description
技术领域
本发明涉及LNG储罐技术领域,具体为一种LNG储罐防分层装置。
背景技术
随着国内LNG的广泛应用和飞速发展,LNG加气站的技术和应用也在高速发展。在LNG储存过程中,由于LNG储罐内的LNG在储存一段时间后会出现分层的现象,因此,需要每隔一段时间就要对储罐内的LNG进行一次翻液,以防止LNG储罐内的LNG出现分层现象,因为分层现象会加速LNG的气化过程,导致LNG储罐LNG出现翻滚,瞬间制造巨大的储罐压力,带来巨大安全隐患,需要通过排放罐内BOG气体来调节罐内压力,这样会造成环境的污染和LNG资源的浪费。
但是目前的LNG储罐防分层装置,在使用的过程中,对LNG储罐内部的LNG进行搅拌分层时,对LNG的搅拌效果差,分层不理想,且占用罐内体积多,影响LNG储罐的储存容量。
发明内容
本发明所解决的技术问题在于提供一种LNG储罐防分层装置,以解决上述背景技术中提出的目前的LNG储罐防分层装置,在使用的过程中,对LNG储罐内部的LNG进行搅拌分层时,对LNG的搅拌效果差,分层不理想,且占用罐内体积多,影响LNG储罐储存容量的问题。
本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种LNG储罐防分层装置,包括用于储存LNG的LNG储罐主体,LNG储罐主体的顶部焊接有排气口,所述LNG储罐主体一侧的上部螺纹连接有压力表,所述LNG储罐主体一侧的下部焊接有进气口,所述LNG储罐主体的底部焊接有支撑腿,所述LNG储罐主体的内部设置有储气腔,所述LNG储罐主体的底部设置有电机,所述电机的顶部连接有减速机,所述减速机的顶部与转动杆相连接,所述转动杆与LNG储罐主体罐底之间通过轴承连接,所述转动杆的顶部通过连接骨架与搅拌架焊接连接,所述搅拌架上设置有第一搅拌片,所述搅拌架的上方焊接有搅拌杆,所述搅拌杆的外侧焊接有第二搅拌片,所述第二搅拌片上开设有分散孔。
进一步的,所述搅拌架的形状结构为三角状结构,搅拌架为水平设置,搅拌架为旋转结构。
进一步的,所述搅拌杆焊接在搅拌架的三个尖角处,三个搅拌杆均为竖直设置。
进一步的,所述第二搅拌片为倾斜设置,第二搅拌片倾斜角度范围为30-60°,第二搅拌片位于搅拌杆的外侧。
进一步的,所述分散孔均匀分布在第二搅拌片上,分散孔贯穿于第二搅拌片。
进一步的,所述第一搅拌片的安装结构为倾斜设置,第一搅拌片的倾斜角度与第二搅拌片的倾斜角度相同。
进一步的,所述连接骨架的两端分别与转动杆和第一搅拌片焊接,连接骨架的厚度小于第一搅拌片的厚度。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该LNG储罐防分层装置,可实现对LNG储罐主体内部储气腔储存的LNG进行搅拌的作用,避免因LNG储罐主体的长期放置,倒置LNG发生分层的作用,有利于LNG在LNG储罐主体内部的长期存放。
附图说明
图1为本发明的LNG储罐主体剖视结构示意图;
图2为本发明的图1中A-A部剖视结构示意图;
图3为本发明的搅拌架俯视结构示意图;
图4为本发明的图3中B-B部剖视结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
如图1~4所示,
实施例1
一种LNG储罐防分层装置,包括用于储存LNG的LNG储罐主体1,LNG储罐主体1的顶部焊接有排气口2,所述LNG储罐主体1一侧的上部螺纹连接有压力表3,所述LNG储罐主体1一侧的下部焊接有进气口4,所述LNG储罐主体1的底部焊接有支撑腿5,所述LNG储罐主体1的内部设置有储气腔6,所述LNG储罐主体1的底部设置有电机7,所述电机7的顶部连接有减速机8,所述减速机8的顶部与转动杆9相连接,所述转动杆9与LNG储罐主体1罐底之间通过轴承10连接,所述转动杆9的顶部通过连接骨架16与搅拌架11焊接连接,所述搅拌架11上设置有第一搅拌片15,所述搅拌架11的上方焊接有搅拌杆12,所述搅拌杆12的外侧焊接有第二搅拌片13,所述第二搅拌片13上开设有分散孔14。
实施例2
本实施例与实施例1不同的是,所述搅拌架11的形状结构为三角状结构,搅拌架11为水平设置,搅拌架11为旋转结构,搅拌架11可对LNG储罐主体1的底部进行搅拌的同时,又可带动搅拌杆12转动搅拌。
实施例3
本实施例与实施例1不同的是,所述搅拌杆12焊接在搅拌架11的三个尖角处,三个搅拌杆12均为竖直设置,搅拌杆12可带动第二搅拌片13对LNG储罐主体1的上层进行搅拌。
实施例4
本实施例与实施例1不同的是,所述第二搅拌片13为倾斜设置,第二搅拌片13倾斜角度范围为30-60°,第二搅拌片13位于搅拌杆12的外侧,第二搅拌片13可对LNG储罐主体1上层进行导向搅拌。
实施例5
本实施例与实施例1不同的是,所述分散孔14均匀分布在第二搅拌片13上,分散孔14贯穿于第二搅拌片13,第二搅拌片13在对LNG储罐主体1上层进行搅拌的同时,可对LNG储罐主体1上层的LNG进行打散。
实施例6
本实施例与实施例1不同的是,所述第一搅拌片15的安装结构为倾斜设置,第一搅拌片15的倾斜角度与第二搅拌片13的倾斜角度相同,第一搅拌片15可对LNG储罐主体1的底部进行导向搅拌。
实施例7
本实施例与实施例1不同的是,所述连接骨架16的两端分别与转动杆9和第一搅拌片15焊接,连接骨架16的厚度小于第一搅拌片15的厚度,连接骨架16可对第一搅拌片15进行稳定,使第一搅拌片15组成的搅拌架11稳定转动。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种LNG储罐防分层装置,包括用于储存LNG的LNG储罐主体,LNG储罐主体的顶部焊接有排气口,所述LNG储罐主体一侧的上部螺纹连接有压力表,所述LNG储罐主体一侧的下部焊接有进气口,所述LNG储罐主体的底部焊接有支撑腿,所述LNG储罐主体的内部设置有储气腔,其特征在于:所述LNG储罐主体的底部设置有电机,所述电机的顶部连接有减速机,所述减速机的顶部与转动杆相连接,所述转动杆与LNG储罐主体罐底之间通过轴承连接,所述转动杆的顶部通过连接骨架与搅拌架焊接连接,所述搅拌架上设置有第一搅拌片,所述搅拌架的上方焊接有搅拌杆,所述搅拌杆的外侧焊接有第二搅拌片,所述第二搅拌片上开设有分散孔。
2.根据权利要求1所述的一种LNG储罐防分层装置,其特征在于:所述搅拌架的形状结构为三角状结构,搅拌架为水平设置,搅拌架为旋转结构。
3.根据权利要求1所述的一种LNG储罐防分层装置,其特征在于:所述搅拌杆焊接在搅拌架的三个尖角处,三个搅拌杆均为竖直设置。
4.根据权利要求1所述的一种LNG储罐防分层装置,其特征在于:所述第二搅拌片为倾斜设置,第二搅拌片倾斜角度范围为30-60°,第二搅拌片位于搅拌杆的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种LNG储罐防分层装置,其特征在于:所述分散孔均匀分布在第二搅拌片上,分散孔贯穿于第二搅拌片。
6.根据权利要求1所述的一种LNG储罐防分层装置,其特征在于:所述第一搅拌片的安装结构为倾斜设置,第一搅拌片的倾斜角度与第二搅拌片的倾斜角度相同。
7.根据权利要求1所述的一种LNG储罐防分层装置,其特征在于:所述连接骨架的两端分别与转动杆和第一搅拌片焊接,连接骨架的厚度小于第一搅拌片的厚度。
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