CN111206483A - 一种具有清洁功能的划线机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种具有清洁功能的划线机，包括划线机、设置在所述划线机上的第一传动机构以及第二传动机构；所述第一传动机构滑动于限位机构上，所述限位机构由若干组导向单元组合而成，所述限位机构上可拆卸设置有控制机构；所述划线机的出料部分包括储备机构、竖直滑动设置在所述储备机构上的提升机构以及设置在所述储备机构内的搅动机构；所述第二传动机构与所述提升机构连接且与所述控制机构配合控制提升机构的升降；本发明解决了划线机上的划线轮在划虚线间隔过程中，涂料会滴落在地面上，清洁度度差，同时影响划线质量的技术问题。
Description
技术领域
本发明涉及划线机技术领域，尤其涉及一种具有清洁功能的划线机。
背景技术
高速公路上的标线是用专用的喷涂式道路标线划线机划出的，道路标线可以为驾驶员提供可视的向导，现有的喷涂式道路标线划线机需要将涂料预先按照规定配比充分搅拌混合，施工时把混合好的涂料放入道路标线划线机内。
专利号为CN2007201120805的专利文献公开了一种自走式道路标线划线机，包括动力系统、行走系统、喷散系统、进料系统，动力系统包括燃油发动机，所述自走式道路标线划线机还设有控制系统、混合系统，所述混合系统由料斗、搅拌轴、液压马达II、电磁阀组成，进料系统由主组份进料系统和固化剂进料系统组成，喷散系统由液压马达I，以及连接在所述液压马达I上的离心棒组成。利用该自走式道路标线划线机能制造出一种表面带凸点的道路标线，具有极强的疏水能力；带凸点的道路标线还能增加摩擦力，确保车辆在雨天不会在道路标线上打滑。
但是，在实际使用过程中，发明人发现划线机上的划线轮在划虚线间隔过程中，涂料会滴落在地面上，清洁度度差，同时影响划线质量的问题。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足之处，通过设置第一传动机构与限位机构匹配设置，使得划线机沿着限位机构始终保持精准的直线传送工作，再通过第二传动机构与控制机构匹配设置，使得划线机在传动过程中，自动控制划线机出料阀门的开关，并且通过设置第二传动机构，将完成上料的划线机的表面自动清除，避免卸料掉入在路面上，从而解决了划线机上的划线轮在划虚线间隔过程中，涂料会滴落在地面上，清洁度度差，同时影响划线质量的技术问题。
针对以上技术问题，采用技术方案如下：一种具有清洁功能的划线机，包括划线机、设置在所述划线机上的第一传动机构以及第二传动机构；
所述第一传动机构滑动于限位机构上，所述限位机构由若干组导向单元组合而成，所述限位机构上可拆卸设置有控制机构；
所述划线机的出料部分包括储备机构、竖直滑动设置在所述储备机构上的提升机构以及设置在所述储备机构内的搅动机构；
所述第二传动机构与所述提升机构连接且与所述控制机构配合控制提升机构的升降。
作为优选，所述导向单元包括导向轨道a以及导向轨道b，导向轨道a以及导向轨道b接触端的上端铰接相连，相邻两个所述导向单元接触端的下端铰接相连。
作为优选，所述控制机构为凸起块，所述凸起块为半圆状结构设置。
作为优选，所述导向单元的一侧设置有底座，所述底座沿着长度方向等间距设置若干组的安装座；
所述凸起块通过螺栓连接设置在所述安装座上，所述底座上表面为半圆状结构设置。
作为优选，所述第一传动机构包括：
支撑座，所述支撑座固定安装在所述划线机上；
连接杆，所述连接杆一端与所述支撑座铰接设置；
扣座，所述扣座安装在所述划线机上，所述连接杆卡合设置在所述划线机上；以及
滑动座，所述滑动座与所述连接杆的另一端固定连接且卡合匹配设置在所述限位机构上。
作为优选，所述第二传动机构包括与提升机构固定连接的传动杆，所述传动杆的另一端为滑动部，该滑动部上开设有半圆状，所述滑动部匹配设置在所述凸起块上。
作为优选，所述滑动部的延伸端设置有缓冲座。
作为优选，所述储备机构包括储备箱，所述储备箱的截面为倒梯形结构设置。
作为优选，所述提升机构包括划线轮，所述划线轮的一端通过T字杆滑动设置在所述储备箱内壁的T字槽内，所述划线轮的另一端通过驱动轴滑动设置在所述储备箱开设的滑动槽内，所述驱动轴贯穿所述滑动槽向外延伸设置；
所述划线轮偏心设置在所述储备箱的出料口上，所述储备箱与划线轮接触的一面匹配设置且为伸缩结构设置。
作为又优选，所述搅动机构包括位于所述划线轮正上方的驱动轮，所述驱动轮由电机驱动其转动设置在所述储备箱上且其表面均匀设置若干组凸点。
本发明的有益效果：
(1)本发明中通过设置第一传动机构与限位机构匹配设置，使得划线机沿着限位机构始终保持精准的直线传送工作，再通过第二传动机构与控制机构匹配设置，使得划线机在传动过程中，自动控制划线机出料阀门的开关，并且通过设置第二传动机构，将完成上料的划线机的表面自动清除，避免卸料掉入在路面上，保证划线的精准度；
(2)本发明中凸起块通过实际虚线间隔距离，将凸起块安插在安装座上，第一传动机构位于底座上，起到支撑的效果，进而保证位于底座时，划线机阀门关闭；另外通过滑动部配合凸起块，滑动部在凸起块的导向下向上抬起，进而实现阀门打开，完成划线工作；
(3)本发明中通过储备箱伸缩结构的一面与划线轮接触，进而利于抬升过程中，储备箱始终与划线轮充分接触，进而避免涂料在传输过程中出现始终漏料工作，保证虚线涂料之间的距离不会出现掉落工作；另外利用划线轮偏心设置在所述储备箱的出料口，使得划线轮的另一面与储备箱间断式接触设置，接触时，关闭出料口，非接触时，涂料自动从间隙处出料工作；
(4)本发明中通过设置搅动机构，一方面实现储备箱内的涂料自动搅拌，进而利于出料后的涂料更加均匀性，划线质量高；另一方面利用转动的驱动轮同步带动抬升后的划线轮转动，划线轮在转动过程中，与储备箱伸缩端接触的一面进行刮料工作，在划线轮完成刮料后，刮下的涂料进入收集篮进行收集工作。
综上所述，该设备具有结构简单、划线精准的优点，尤其适用于划线机技术领域。
附图说明
为了更清楚的说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为具有清洁功能的划线机的部分结构示意图。
图2为图1在A处的局部放大示意图。
图3为划线机的出料状态示意图一。
图4为划线机的出料状态示意图二。
图5为具有清洁功能的划线机的工作状态示意图。
图6为第一传动机构的结构示意图。
图7为提升机构的结构示意图。
图8为提升机构的部分结构示意图。
图9为第二传动机构的结构示意图。
图10为第二传动机构的工作状态示意图一。
图11为第二传动机构的工作状态示意图二。
图12为限位机构的结构示意图。
图13为图12在B处的局部放大示意图。
图14为限位机构的部分剖视示意图。
图15为限位机构的展开状态示意图。
图16为限位机构的收纳状态示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。
实施例一
如图1、图5所示，一种具有清洁功能的划线机，包括划线机1、设置在所述划线机1上的第一传动机构2以及第二传动机构3；
所述第一传动机构2滑动于限位机构4上，所述限位机构4由若干组导向单元41组合而成，所述限位机构4上可拆卸设置有控制机构5；
所述划线机1的出料部分包括储备机构11、竖直滑动设置在所述储备机构11上的提升机构12以及设置在所述储备机构11内的搅动机构13；
所述第二传动机构3与所述提升机构12连接且与所述控制机构5配合控制提升机构12的升降。
传统进行虚线路标划线工作时，需要人工推车并且根据事先的划线来控制划线机的开关。
在本实施例中，通过设置第一传动机构2与限位机构4匹配设置，使得划线机沿着限位机构4始终保持精准的直线传送工作，一方面代替传统人工推车，节省额外劳动力，另一方面，保持精准直线划线，起到导向作用。
值得说明的是，传统人工推车时，对底面上的划线可能会存在看不清、看不见现象，或者打开开关的起步过早或过晚，其误差大，造成划线精准度差的问题，通过设置第二传动机构3与控制机构5匹配设置，使得划线机在传动过程中，自动控制划线机出料阀门的开关，其自动化程度高，划线效率高，另外划线机保持匀速运动。
进一步，如图15、图16所示，所述导向单元41包括导向轨道a411以及导向轨道b412，导向轨道a411以及导向轨道b412接触端的上端铰接相连，相邻两个所述导向单元41接触端的下端铰接相连。
在本实施例中，通过设置若干组导向单元41组合连接，进而实现在平时收纳时，可自动翻转收纳，便于放置，节省安置空间；同时使用时，能自动拉长，在实际情况下可以根据实际情况拉长长度，使用广泛。
需要说明的是，制成时，导向轨道a411以及导向轨道b412可以制成1m、2m...等。
另外，安装时将导向轨道a411以及导向轨道b412钉在底面上，并在输出端上放置距离传感器，当划线机传动至距离传感器时，距离传感器接受信号，并向划线机发出指令停止前行工作，自动刹车。
进一步，如图6所示，所述第一传动机构2包括：
支撑座21，所述支撑座21固定安装在所述划线机1上；
连接杆22，所述连接杆22一端与所述支撑座21铰接设置；
扣座23，所述扣座23安装在所述划线机1上，所述连接杆22卡合设置在所述划线机1上；以及
滑动座24，所述滑动座24与所述连接杆22的另一端固定连接且卡合匹配设置在所述限位机构4上。
需要说明的是，平时安置时，连接杆22扣合在扣座23上，进行收纳，避免损坏；使用时，人工将连接杆22拉开，转动将滑动座24搭接在限位机构4上。
进一步，如图9、图10和图11所示，所述第二传动机构3包括与提升机构12固定连接的传动杆31，所述传动杆31的另一端为滑动部32，该滑动部32上开设有半圆状，所述滑动部32匹配设置在所述凸起块51上。
进一步，如图9所示，所述滑动部32的延伸端设置有缓冲座33。
在本实施例中，缓冲座33与划线轮121重量相等，进而使得传动杆31在传送过程中保持平衡状态传送。
进一步，如图1所示，所述储备机构11包括储备箱111，所述储备箱111的截面为倒梯形结构设置。
在此值得一提的是，储备箱111的截面为倒梯形结构设置，利于加速涂料出料时的速度，快速出料。
进一步，如图7、图8和图3、图4所示，所述提升机构12包括划线轮121，所述划线轮121的一端通过T字杆122滑动设置在所述储备箱111内壁的T字槽123内，所述划线轮121的另一端通过驱动轴124滑动设置在所述储备箱111开设的滑动槽125内，所述驱动轴124贯穿所述滑动槽125向外延伸设置；
所述划线轮121偏心设置在所述储备箱111的出料口上，所述储备箱111与划线轮121接触的一面匹配设置且为伸缩结构设置。
在本实施例中，划线轮121通过T字杆122滑动设置在所述储备箱111内壁的T字槽123内，起到支撑及导向作用。
需要说明的是，储备箱111伸缩结构的一面与划线轮121接触，进而利于抬升过程中，储备箱111始终与划线轮充分接触，进而避免涂料在传输过程中出现始终漏料工作，保证虚线涂料之间的距离不会出现掉落工作；另外利用划线轮121偏心设置在所述储备箱111的出料口，使得划线轮121的另一面与储备箱111间断式接触设置，接触时，关闭出料口，非接触时，涂料自动从间隙处出料工作。
进一步，如图2所示，所述搅动机构13包括位于所述划线轮121正上方的驱动轮131，所述驱动轮131由电机驱动其转动设置在所述储备箱111上且其表面均匀设置若干组凸点132。
值得一提的是，划线机位于储备箱111的伸缩端正下方设置有收集篮133。
另外，通过设置搅动机构13，一方面实现储备箱111内的涂料自动搅拌，进而利于出料后的涂料更加均匀性，划线质量高；另一方面利用转动的驱动轮131同步带动抬升后的划线轮转动，划线轮在转动过程中，与储备箱111伸缩端接触的一面进行刮料工作，在划线轮完成刮料后，刮下的涂料进入收集篮133进行收集工作。
实施例二
如图12、图13和图14所示，其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例二与实施例一的不同之处在于：
进一步，如图14所示，所述控制机构5为凸起块51，所述凸起块为半圆状结构设置。
需要说明的是，凸起块51可以设置成不同长度，进而根据不同长度虚线使用时对应使用。
进一步，如图12所示，所述导向单元41的一侧设置有底座42，所述底座42沿着长度方向等间距设置若干组的安装座43；
所述凸起块51通过螺栓连接设置在所述安装座43上，所述底座42上表面为半圆状结构设置。
需要说明的是，凸起块51通过实际虚线间隔距离，将凸起块51安插在安装座43上，第一传动机构2位于底座42上，起到支撑的效果，进而保证位于底座42时，划线机阀门关闭；另外通过滑动部32配合凸起块，滑动部32在凸起块51的导向下向上抬起，进而实现阀门打开，完成划线工作。
工作过程：
首先，根据实际路况，将限位机构4展开固定，接着根据划线间距，将凸起块51安插在底座42上，然后，人工将连接杆22从扣座23上取下，并将滑动座24搭接在限位机构4上，同时将传动杆31的滑动部52搭接在底座27上，最后启动划线机1进行划线工作；
划线过程中，。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“前后”、“左右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。
当然在本技术方案中，本领域的技术人员应当理解的是，术语“一”应理解为“至少一个”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明的技术提示下可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种具有清洁功能的划线机，其特征在于，包括划线机(1)、设置在所述划线机(1)上的第一传动机构(2)以及第二传动机构(3)；
所述第一传动机构(2)滑动于限位机构(4)上，所述限位机构(4)由若干组导向单元(41)组合而成，所述限位机构(4)上可拆卸设置有控制机构(5)；
所述划线机(1)的出料部分包括储备机构(11)、竖直滑动设置在所述储备机构(11)上的提升机构(12)以及设置在所述储备机构(11)内的搅动机构(13)；
所述第二传动机构(3)与所述提升机构(12)连接且与所述控制机构(5)配合控制提升机构(12)的升降。
2.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的划线机，其特征在于，所述导向单元(41)包括导向轨道a(411)以及导向轨道b(412)，导向轨道a(411)以及导向轨道b(412)接触端的上端铰接相连，相邻两个所述导向单元(41)接触端的下端铰接相连。
3.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的划线机，其特征在于，所述控制机构(5)为凸起块(51)，所述凸起块(51)为半圆状结构设置。
4.根据权利要求3所述的一种具有清洁功能的划线机，其特征在于，所述导向单元(41)的一侧设置有底座(42)，所述底座(42)沿着长度方向等间距设置若干组的安装座(43)；
所述凸起块(51)通过螺栓连接设置在所述安装座(43)上，所述底座(42)上表面为半圆状结构设置。
5.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的划线机，其特征在于，所述第一传动机构(2)包括：
支撑座(21)，所述支撑座(21)固定安装在所述划线机(1)上；
连接杆(22)，所述连接杆(22)一端与所述支撑座(21)铰接设置；
扣座(23)，所述扣座(23)安装在所述划线机(1)上，所述连接杆(22)卡合设置在所述划线机(1)上；以及
滑动座(24)，所述滑动座(24)与所述连接杆(22)的另一端固定连接且卡合匹配设置在所述限位机构(4)上。
6.根据权利要求4所述的一种具有清洁功能的划线机，其特征在于，所述第二传动机构(3)包括与提升机构(12)固定连接的传动杆(31)，所述传动杆(31)的另一端为滑动部(32)，该滑动部(32)上开设有半圆状，所述滑动部(32)匹配设置在所述凸起块(51)上。
7.根据权利要求6所述的一种具有清洁功能的划线机，其特征在于，所述滑动部(32)的延伸端设置有缓冲座(33)。
8.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的划线机，其特征在于，所述储备机构(11)包括储备箱(111)，所述储备箱(111)的截面为倒梯形结构设置。
9.根据权利要求8所述的一种具有清洁功能的划线机，其特征在于，所述提升机构(12)包括划线轮(121)，所述划线轮(121)的一端通过T字杆(122)滑动设置在所述储备箱(111)内壁的T字槽(123)内，所述划线轮(121)的另一端通过驱动轴(124)滑动设置在所述储备箱(111)开设的滑动槽(125)内，所述驱动轴(124)贯穿所述滑动槽(125)向外延伸设置；
所述划线轮(121)偏心设置在所述储备箱(111)的出料口上，所述储备箱(111)与划线轮(121)接触的一面匹配设置且为伸缩结构设置。
10.根据权利要求9所述的一种具有清洁功能的划线机，其特征在于，所述搅动机构(13)包括位于所述划线轮(121)正上方的驱动轮(131)，所述驱动轮(131)由电机(133)驱动其转动设置在所述储备箱(111)上且其表面均匀设置若干组凸点(132)。
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- 2020-01-16 CN CN202010048941.8A patent/CN111206483B/zh active Active
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