CN215591808U - 防火门芯板生产的行车运料横梁架结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防火门芯板生产的行车运料横梁架结构，包括有置于门芯板灌装平台上方两侧的横向架，特点是两个所述横向架均包括有安装在上表面且同向安装的横向移动导轨，两个所述横向移动导轨之间横向移动有纵向设置的纵向移动架，纵向移动架随横向移动导轨沿x轴方向移动，所述纵向移动架上滑动连接有驱动组件，驱动组件在纵向移动架上沿y轴方向移动，驱动组件上设有沿z轴方向移动的竖向活动杆；优点是竖向活动杆整体的钢性材质设定，有效的提高了储料箱移动时的稳定性，防止在移动时出现剧烈的晃动。
Description
技术领域
本实用新型涉及防火门技术领域，涉及防火门芯板生产，尤其涉及防火门芯板生产的行车运料横梁架结构。
背景技术
防火门芯板是采用石膏与膨胀珍珠岩为主要原料，与一定比例的无机高黏合剂和化学添加剂混合，经过一整套工序加工而成。期间，从上料到防火门芯板的浇筑成型的整个工艺流程需经过多套设备合理布置、密切配合来实现，且从原料进厂到成品完成，整个制造过程都经过严格细致的制作和检验。
防火门芯板在将混合添加剂混合后，通过龙门架将储料后的储料箱通过挂钩与牵引绳的挂接，移动至需要浇筑的位置，随后对板材进行浇注成型，传统的龙门架在行车运料时，龙门架的横梁结构较为简单，通过横梁与纵梁的相对滑动实现对储料箱的移动，并将底部的储料箱在横梁的底部做与其垂直方向的滑动，但是现有的连接多为柔性的线体连接方式，因此当储料箱在龙门架移动时，由于电机在运行冲会出现齿轮与尺板之间打滑，进而导致储料箱的稳定性较差做往复的摆动，摆动幅度较大则会导致内部的溶剂倾泻，长时间的摆动加快连接处的磨损，进而增加连接处断裂，导致储料箱掉落的施工风险。
现提供一种高稳定运行的防火门芯板生产的行车运料横梁架结构。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高稳定运行的的防火门芯板生产的行车运料横梁架结构。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：防火门芯板生产的行车运料横梁架结构，包括有置于门芯板灌装平台上方两侧的横向架，其特征在于，两个所述横向架均包括有安装在上表面且同向安装的横向移动导轨，两个所述横向移动导轨之间横向移动有纵向设置的纵向移动架，纵向移动架随横向移动导轨沿x轴方向移动，所述纵向移动架上滑动连接有驱动组件，驱动组件在纵向移动架上沿y轴方向移动，驱动组件上设有沿z轴方向移动的竖向活动杆，所述竖向活动杆底部安装有储料箱，所述储料箱包括有设置在底部且可转动的出料管。
进一步的，所述横向移动导轨同向设置有横向尺板，所述横向架包括有输送轴端与横向尺板啮合且与纵向移动架固定安装的驱动电机。
进一步的，所述纵向移动架包括有设置在底部且与横向移动导轨适配滑动的滑板，所述纵向移动架同向安装有纵向尺板。
进一步的，所述竖向活动杆包括有与纵向移动架一侧固定安装的驱动组件、竖向安装在内侧的竖向尺板，所述驱动组件包括有与纵向移动架固定安装的固定板、安装在靠近纵向移动架一侧的第一电机、另一侧的第二电机，所述第一电机靠近纵向移动架一侧轴端安装有与竖向尺板啮合的第一齿轮，所述第二电机靠近纵向移动架一侧轴端安装有与纵向尺板啮合的第二齿轮。
进一步的，所述固定板靠近第一齿轮一侧设置有两组对称安装且与竖向移动导轨配合的竖向限位块、另一侧设置有两组对称安装且与纵向移动导轨配合的纵向限位块。
进一步的，所述储料箱包括有底部呈上宽下窄的锥形结构的锥形箱。
进一步的，所述出料管为两端式结构且呈L型结构设定，且连接处一端设置有配合转动的凸缘。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过两个横向架固定在浇注作业区域上方的两侧，并使得纵向移动架沿着横向架的方向移动，同时通过第二电机带动第二齿轮转动，带动竖向活动杆沿着纵向移动导轨的方向滑动，便于对底部的储料箱实现前后左右的调节移动，并通过竖向活动杆在纵向移动架的表面通过第一电机带动第一齿轮转动，使得竖向尺板带动竖向活动杆带动储料箱做上下移动，便于对储料箱进行添加混合液，竖向活动杆整体的钢性材质设定，有效的提高了储料箱移动时的稳定性，防止在移动时出现剧烈的晃动，与此同时，通过储料箱底部转动连接的出料管，便于在出料时的角度调节。
附图说明
以下将结合附图和优选实施例来对本实用新型进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本实用新型范围的限制，此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型的驱动组件结构示意图；
图5为本实用新型的驱动组件后视结构示意图；
图6为本实用新型的竖向移动导轨结构示意图；
图7为本实用新型的储料箱截面结构示意图。
图中：
1、横向架；11、横向移动导轨；12、横向尺板；13、驱动电机；
2、纵向移动架；21、纵向移动导轨；22、纵向尺板；23、滑板；
3、竖向活动杆；31、竖向移动导轨；32、竖向尺板；33、驱动组件；331、固定板；332、第一电机；333、第一齿轮；334、竖向限位块；335、第二电机；336、第二齿轮；337、纵向限位块；
4、储料箱；41、锥形箱；42、出料管；43、凸缘。
具体实施方式
以下将参考附图来详细描述本实用新型的优选实施例，本领域中的技术人员将领会的是，这些描述仅为描述性的、示例性的，并且不应被解释为限定了本实用新型的保护范围。
应注意到：相似的标号在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中可能不再对其进行进一步定义和解释。
防火门芯板是采用石膏与膨胀珍珠岩为主要原料，与一定比例的无机高黏合剂和化学添加剂混合，经过一整套工序加工而成。期间，从上料到防火门芯板的浇筑成型的整个工艺流程需经过多套设备合理布置、密切配合来实现，且从原料进厂到成品完成，整个制造过程都经过严格细致的制作和检验。
防火门芯板在将混合添加剂混合后，通过龙门架将储料后的储料箱通过挂钩与牵引绳的挂接，移动至需要浇筑的位置，随后对板材进行浇注成型，传统的龙门架在行车运料时，龙门架的横梁结构较为简单，通过横梁与纵梁的相对滑动实现对储料箱的移动，并将底部的储料箱在横梁的底部做与其垂直方向的滑动，但是现有的连接多为柔性的线体连接方式，因此当储料箱在龙门架移动时，由于电机在运行冲会出现齿轮与尺板之间打滑，进而导致储料箱的稳定性较差做往复的摆动，摆动幅度较大则会导致内部的溶剂倾泻，长时间的摆动加快连接处的磨损，进而增加连接处断裂，导致储料箱掉落的施工风险。
现提供一种高稳定运行的防火门芯板生产的行车运料横梁架结构。
本实施例主要对高稳定运行的防火门芯板生产的行车运料横梁架结构进行阐述，具体如下：
如图1-7所示，防火门芯板生产的行车运料横梁架结构，包括有置于门芯板灌装平台上方两侧的横向架1，两个横向架1均包括有安装在上表面且同向安装的横向移动导轨11，两个横向移动导轨11之间横向移动有纵向设置的纵向移动架2，纵向移动架2随横向移动导轨11沿x轴方向移动，纵向移动架2上滑动连接有驱动组件33，驱动组件33在纵向移动架2上沿y轴方向移动，驱动组件33上设有沿z轴方向移动的竖向活动杆3，竖向活动杆3底部安装有储料箱4，储料箱4包括有设置在底部且可转动的出料管42。
通过两个横向架1固定在浇注作业区域上方的两侧，并使得纵向移动架2沿着横向架1的方向移动，同时通过第二电机335带动第二齿轮336转动，带动竖向活动杆3沿着纵向移动导轨21的方向滑动，便于对底部的储料箱4实现前后左右的调节移动，并通过竖向活动杆3在纵向移动架2的表面通过第一电机332带动第一齿轮333转动，使得竖向尺板32带动竖向活动杆3带动储料箱4做上下移动，便于对储料箱4进行添加混合液，竖向活动杆3整体的钢性材质设定，有效的提高了储料箱4移动时的稳定性，防止在移动时出现剧烈的晃动，与此同时，通过储料箱4底部转动连接的出料管42，便于在出料时的角度调节。
如图2、3所示，纵向移动架2包括有设置在底部且与横向移动导轨11适配滑动的滑板23，纵向移动架2同向安装有纵向尺板22，横向移动导轨11同向设置有横向尺板12与滑板23配合滑动，便于纵向移动架2的滑动，横向架1包括有输送轴端与横向尺板12啮合且与纵向移动架2固定安装的驱动电机13，通过驱动电机13带动纵向移动架2沿着横向架1的方向移动。
如图2-6所示，竖向活动杆3包括有与纵向移动架2一侧固定安装的驱动组件33、竖向安装在内侧的竖向尺板32，竖向尺板32与第一齿轮333啮合，在第一电机332转动时，带动竖向尺板32上下移动，驱动组件33包括有与纵向移动架2固定安装的固定板331、安装在靠近纵向移动架2一侧的第一电机332、另一侧的第二电机335，第一电机332靠近纵向移动架2一侧轴端安装有与竖向尺板32啮合的第一齿轮333，所第二电机335靠近纵向移动架2一侧轴端安装有与纵向尺板22啮合的第二齿轮336，通过第二电机335的转动，并带动第二齿轮336与纵向尺板22的啮合，实现了竖向尺板32沿着纵向移动架2的方向往复运动。
如图4、5所示，固定板331靠近第一齿轮333一侧设置有两组对称安装且与竖向移动导轨31配合的竖向限位块334，竖向限位块334对竖向移动导轨31的上下滑动时导向，稳定性好、另一侧设置有两组对称安装且与纵向移动导轨21配合的纵向限位块337，便于对纵向移动导轨21滑动时稳定性。
如图7所示，储料箱4包括有底部呈上宽下窄的锥形结构的锥形箱41，出料管42为两端式结构且呈L型结构设定，且连接处一端设置有配合转动的凸缘43，出料管42呈L型结构，与锥形箱41的底部安装，便于内部混合剂的出料，并通过凸缘43与上端出料管42之间的转动配合，实现出料管42的快速出料和角度调节。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上对本实用新型所提供的防火门芯板生产的行车运料横梁架结构进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (7)
1.防火门芯板生产的行车运料横梁架结构，包括有置于门芯板灌装平台上方两侧的横向架，其特征在于，两个所述横向架均包括有安装在上表面且同向安装的横向移动导轨，两个所述横向移动导轨之间横向移动有纵向设置的纵向移动架，纵向移动架随横向移动导轨沿x轴方向移动，所述纵向移动架上滑动连接有驱动组件，驱动组件在纵向移动架上沿y轴方向移动，驱动组件上设有沿z轴方向移动的竖向活动杆，所述竖向活动杆底部安装有储料箱，所述储料箱包括有设置在底部且可转动的出料管。
2.根据权利要求1所述的防火门芯板生产的行车运料横梁架结构，其特征在于：所述横向移动导轨同向设置有横向尺板，所述横向架包括有输送轴端与横向尺板啮合且与纵向移动架固定安装的驱动电机。
3.根据权利要求1所述的防火门芯板生产的行车运料横梁架结构，其特征在于：所述纵向移动架包括有设置在底部且与横向移动导轨适配滑动的滑板，所述纵向移动架同向安装有纵向尺板。
4.根据权利要求1所述的防火门芯板生产的行车运料横梁架结构，其特征在于：所述竖向活动杆包括有竖向安装在内侧的竖向尺板，所述驱动组件包括有与纵向移动架固定安装的固定板、安装在靠近纵向移动架一侧的第一电机、另一侧的第二电机，所述第一电机靠近纵向移动架一侧轴端安装有与竖向尺板啮合的第一齿轮，所述第二电机靠近纵向移动架一侧轴端安装有与纵向尺板啮合的第二齿轮。
5.根据权利要求4所述的防火门芯板生产的行车运料横梁架结构，其特征在于：所述固定板靠近第一齿轮一侧设置有两组对称安装且与竖向移动导轨配合的竖向限位块、另一侧设置有两组对称安装且与纵向移动导轨配合的纵向限位块。
6.根据权利要求1所述的防火门芯板生产的行车运料横梁架结构，其特征在于：所述储料箱包括有底部呈上宽下窄的锥形结构的锥形箱。
7.根据权利要求1所述的防火门芯板生产的行车运料横梁架结构，其特征在于：所述出料管为两端式结构且呈L型结构设定，且连接处一端设置有配合转动的凸缘。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114313826A (zh) * | 2022-01-25 | 2022-04-12 | 嘉兴科跃振动盘有限公司 | 一种可调节出料口位置的振动盘 |
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