CN111206468B - 一种路面抗氧化彩浆的封层方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种路面抗氧化彩浆的封层方法，包括以下步骤：对沥青混凝土路面进行抛丸和湿润处理，湿润后的路面不得存有积水，将抗氧化剂和彩浆物理搅拌混合，所述抗氧化剂和所述彩浆的物理配比为1：15，将步骤S2中的制备的抗氧化彩浆加入到喷涂设备，在所述喷涂设备中，将所述抗氧化彩浆的温度保持在25°，采用划线喷涂法将所述抗氧化彩浆均匀喷涂在沥青混凝土路面上，在沥青混凝土路面均匀喷涂完成以后，用塑料膜盖住施工完成后的沥青混凝土路面6小时，在沥青混凝土路面干燥以后即可开放使用，本发明有效的提高了彩浆封层的抗氧化性。

Description

一种路面抗氧化彩浆的封层方法

技术领域：

本发明涉及一种道路施工技术领域，尤其是一种路面抗氧化彩浆的封层方法。

背景技术：

臭氧层是大气层的平流层中臭氧浓度高的层次，能够有效对太阳中紫外辐射进行吸收，目前随着化学工业的发展，人类过多地使用氯氟烃类化学物质，特别是氯氟烃大量用作气溶胶、制冷剂、发泡剂、化工溶剂等，氯氟烃物质的非同寻常的稳定性使其在大气同温层中很容易聚集起来，其影响将持续一个世纪或更长的时间，在强烈的紫外辐射作用下，它们光解出Cl原子和Br原子，成为破坏臭氧层的催化剂（1个氯原子可以破坏10万个臭氧分子），随着臭氧层的破坏，臭氧层对太阳紫外线的吸收效果减弱，导致照射到地面的紫外线日益增加，特别是在夏天，这种紫外线很容易对路面彩浆封层进行氧化，缩短了路面彩浆层的使用寿命，目前，人类的交通越来越快，大量的沥青混凝土路面被使用，一方面，紫外线的增加使得彩浆封层容易被氧化，另一方面，大面积的沥青混凝土路面提高了彩浆封层喷涂均匀的难度。

发明内容：

本发明的目的提供一种路面抗氧化彩浆的封层方法，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种路面抗氧化彩浆的封层方法，其创新点在于：包括以下步骤：

S1、清理路面：对沥青混凝土路面进行抛丸和湿润处理，湿润后的路面不得存有积水；

S2、制备抗氧化彩浆：将抗氧化剂和彩浆物理搅拌混合，所述抗氧化剂和所述彩浆的物理配比为1：15；

S3、路面喷涂：将步骤S2中的制备的抗氧化彩浆加入到喷涂设备，在所述喷涂设备中，将所述抗氧化彩浆的温度保持在25℃，采用划线喷涂法将所述抗氧化彩浆均匀喷涂在沥青混凝土路面上；

S4、路面养护：在沥青混凝土路面均匀喷涂完成以后，用塑料膜盖住施工完成后的沥青混凝土路面6小时，在沥青混凝土路面干燥以后即可开放使用。

进一步的，上述抗氧化剂包括受阻酚、芬香胺类或三烷基酚。

进一步的，上述彩浆由复合树脂乳液、水和干粉填料混合组成。

进一步的，上述划线喷涂法包括以下步骤：

S1、将沥青混凝土路面划成若干个面积相同的喷涂区域；

S2、在每个所述喷涂区域上设置信号发射器，并在喷涂设备上安装信号接收器；

S3、上述喷涂设备在沥青混凝土路面喷涂过程中，信号接收器接收信号发射器的信号并控制喷涂设备在沥青混凝土路面的行进位置。

进一步的，上述喷涂设备包括行进组件、隔温板、行进控制器以及喷射控制器，上述行进组件上设有壳体，上述壳体被隔温板从上到下分隔为恒温储存室和喷涂区，喷涂区的内部设有若干容积相同的喷涂箱体，若干喷涂箱体和恒温储存室之间均设有加液组件，加液组件用于智能控制恒温储存室朝向喷涂箱体添加抗氧化彩浆，喷涂箱体上均设有喷射组件，行进控制器和行进组件电连接，行进控制器根据信号接收器的信号自动控制行进组件移动，喷射控制器和喷射组件电连接且用于控制喷射组件对喷涂区域进行全方位喷涂。

进一步的，上述行进组件包括伺服电机，伺服电机用于驱动行进组件的移动，伺服电机上设有连接在行进控制器内部的PLC，信号接收器和PLC电连接。

进一步的，上述加液组件包括加液控制器、电磁阀以及液位传感器，喷涂箱体和恒温储存室之间均通过管道相连通，管道上设有电磁阀，喷涂箱体的内部设有液位传感器，加液控制器根据液位传感器感应喷涂箱体内部抗氧化彩浆的量控制电磁阀的打开和关闭。

进一步的，上述喷射组件包括移动组件和设置在移动组件上的喷嘴，移动组件设置在喷涂箱体上且由喷射控制器控制在X轴、Y轴、Z轴三个维度自由移动。

本发明的有益效果在于：

1、本发明提供了一种路面抗氧化彩浆的封层方法，提高了沥青混凝土路面彩浆封层的抗氧化性，延长了沥青混凝土路面彩浆封层的衰老。

2、本发明提供了一种路面抗氧化彩浆的封层方法，通过划线喷涂法，针对大面积的沥青混凝土路面进行抗氧化彩浆喷涂，提高了沥青混凝土路面抗氧化彩浆喷涂的均匀性。

附图说明：

图1为本发明沥青混凝土路面喷涂时的表面剖面图。

图2为本发明喷涂设备的侧面结构示意图。

具体实施方式：

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

实施例1

本发明提供一种路面抗氧化彩浆的封层方法，包括以下步骤：

S1、清理路面：对沥青混凝土路面101进行抛丸和湿润处理，湿润后的路面不得存有积水；

S2、制备抗氧化彩浆：将抗氧化剂和彩浆物理搅拌混合，所述抗氧化剂和所述彩浆的物理配比为1：15；

S3、路面喷涂：将步骤S2中的制备的抗氧化彩浆加入到喷涂设备，在所述喷涂设备中，将所述抗氧化彩浆的温度保持在25℃，采用划线喷涂法将所述抗氧化彩浆均匀喷涂在沥青混凝土路面101上；

S4、路面养护：在沥青混凝土路面101均匀喷涂完成以后，用塑料膜盖住施工完成后的沥青混凝土路面6小时，在沥青混凝土路面101干燥以后即可开放使用。

优选的，上述抗氧化剂包括受阻酚、芬香胺类或三烷基酚。

优选的，上述彩浆由复合树脂乳液、水和干粉填料混合组成。

在本发明实施例中，通过上述步骤完成了对沥青混凝土路面101上抗氧化彩浆的均匀喷涂，提高了路面彩浆封层的抗氧化性。

实施例2

本发明提供一种路面抗氧化彩浆的封层方法，上述划线喷涂法包括以下步骤：

S1、将沥青混凝土路面101划成若干个面积相同的喷涂区域102；

S2、在每个所述喷涂区域102上设置信号发射器103，并在喷涂设备上安装信号接收器104；

S3、上述喷涂设备在沥青混凝土路面喷涂过程中，信号接收器104接收信号发射器103的信号并控制喷涂设备在沥青混凝土路面101的行进位置。

基于实施例1， 在本发明实施例中，进一步阐述了关于划线喷涂法的具体步骤，通过上述划线喷涂法，针对目前大面积的沥青混凝土路面101进行抗氧化彩浆的喷涂，提高了沥青混凝土路面101抗氧化彩浆喷涂的均匀性。

实施例3

本发明提供一种路面抗氧化彩浆的封层方法，上述喷涂设备包括行进组件1、隔温板2、行进控制器以及喷射控制器，上述行进组件1上设有壳体3，上述壳体3被隔温板2从上到下分隔为恒温储存室4和喷涂区5，喷涂区5的内部设有若干容积相同的喷涂箱体6，若干喷涂箱体6和恒温储存室4之间均设有加液组件7，加液组件7用于智能控制恒温储存室4朝向喷涂箱体6添加抗氧化彩浆，喷涂箱体6上均设有喷射组件8，行进控制器和行进组件1电连接，行进控制器根据信号接收器104的信号自动控制行进组件1移动，喷射控制器和喷射组件8电连接且用于控制喷射组件8对喷涂区域102进行全方位喷涂。

基于实施例1和实施例2，在本发明实施例中，喷涂设备对沥青混凝土路面101喷涂抗氧化彩浆的工作原理如下：1、将实施例1中制备好的抗氧化彩浆加入到恒温储存室4中，设定抗氧化彩浆在恒温储存室4中的温度保持为25℃，2、恒温储存室4中的抗氧化彩浆流入到喷涂箱体6中，在加液组件7的作用下，保持每个喷涂箱体6中的抗氧化彩浆的量一致，3、喷涂设备在沥青混凝土路面101喷涂过程中，每当喷涂设备经过一个喷涂区域102时，信号接收器104接收到此喷涂区域102上信号发射器103发射的信号，此时，信号接收器104接收信号并将信号传递给行进控制器，行进控制器控制行进组件1停下，而喷射控制器控制喷射组件8对喷涂区域102进行全方位喷涂，在喷射组件8进行喷涂过程中，喷涂区域102喷涂抗氧化彩浆所消耗的量为一个喷涂箱体6内部装入的量，当一个喷涂箱体6中的抗氧化彩浆消耗完毕以后，加液组件7控制恒温储存室4向此喷涂箱体6的内部添加相同量的抗氧化彩浆，而行进组件1继续朝向下一个喷涂区域102移动，当行进组件1移动到下一个喷涂区域102时，继续按照上述步骤对下一个喷涂区域102进行喷涂抗氧化彩浆，直到完成整个喷涂区域102上抗氧化彩浆的喷涂，通过上述喷涂设备对喷涂区域102进行喷涂抗氧化彩浆的喷涂，保证了每个喷涂区域102上抗氧化彩浆喷涂总量的一致性，进一步提高了沥青混凝土路面101上整体抗氧化彩浆喷涂的均匀性。

优选的，上述行进组件1包括伺服电机11，伺服电机11用于驱动行进组件1的移动，伺服电机11上设有连接在行进控制器内部的PLC，信号接收器104和PLC电连接，在本发明实施例中，上述行进组件1的行进动力是伺服电机11，通过在伺服电机11上设置PLC和信号接收器104电连接，从而实现了信号接收器104能够控制行进组件1的移动和停止，而关于行进组件1的具体移动结构，现有技术中，存在成熟的结构，比如链条传动，在本发明实例中，不做具体展开描述。

优选的，上述加液组件7包括加液控制器、电磁阀71以及液位传感器72，喷涂箱体6和恒温储存室4之间均通过管道73相连通，管道73上设有电磁阀71，喷涂箱体6的内部设有液位传感器72，加液控制器根据液位传感器72感应喷涂箱体6内部抗氧化彩浆的量控制电磁阀71的打开和关闭，在本发明实施例中，加液组件7对恒温储存室4向喷涂箱体6的内部添加相同量的抗氧化彩浆的工作原理，具体表现如下：当液位传感器72检测到喷涂箱体6内部的抗氧化彩浆消耗完毕以后，传递信号给加液控制器，通过加液控制器控制电磁阀71打开，使得恒温储存室4内部的抗氧化彩浆通过管道73流入喷涂箱体6的内部，当液位传感器72检测到喷涂箱体6内部的抗氧化彩浆添加到一定量时，传递信号给加液控制器，通过加液控制器控制电磁阀71关闭，从而保证了每个喷涂箱体6内部抗氧化彩浆的量始终保持一致。

优选的，上述喷射组件8包括移动组件81和设置在移动组件上的喷嘴82，移动组件81设置在喷涂箱体6上且由喷射控制器控制在X轴、Y轴、Z轴三个维度自由移动，在本发明实施例中，喷射组件8对喷射区域102的喷涂动作具体表现如下：当喷射组件8对喷涂102进行全方位喷涂时，通过喷射控制器控制移动组件81进行X轴、Y轴以及Z轴的移动，从而使得喷嘴82的喷射方向可以全方位覆盖整个喷涂区域102，从而实现了对喷涂区域102的全方位喷涂，而移动组件81进行X轴、Y轴以及Z轴的移动结构，现有技术中存在成熟的结构，比如X轴、Y轴以及Z轴三个方向的导轨式移动，在本发明中不做具体展开说明。

本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种路面抗氧化彩浆的封层方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1、清理路面：对沥青混凝土路面（101）进行抛丸和湿润处理，湿润后的路面不得存有积水；

S2、制备抗氧化彩浆：将抗氧化剂和彩浆物理搅拌混合，所述抗氧化剂和所述彩浆的物理配比为1：15；

S3、路面喷涂：将步骤S2中的制备的抗氧化彩浆加入到喷涂设备，在所述喷涂设备中，将所述抗氧化彩浆的温度保持在25℃，采用划线喷涂法将所述抗氧化彩浆均匀喷涂在沥青混凝土路面（101）上；

S4、路面养护：在沥青混凝土路面（101）均匀喷涂完成以后，用塑料膜盖住施工完成后的沥青混凝土路面（101）6小时，在沥青混凝土路面（101）干燥以后即可开放使用；

所述划线喷涂法包括以下步骤：

S1、将沥青混凝土路面（101）划成若干个面积相同的喷涂区域（102）；

S2、在每个所述喷涂区域（102）上设置信号发射器（103），并在所述喷涂设备上安装信号接收器（104）；

S3、所述喷涂设备在沥青混凝土路面喷涂过程中，所述信号接收器（104）接收所述信号发射器（103）的信号并控制所述喷涂设备在沥青混凝土路面（101）的行进位置。

2.根据权利要求1所述的一种路面抗氧化彩浆的封层方法，其特征在于：所述抗氧化剂包括受阻酚、芬香胺类或三烷基酚。

3.根据权利要求1所述的一种路面抗氧化彩浆的封层方法，其特征在于：所述彩浆由复合树脂乳液、水和干粉填料混合组成。

4.根据权利要求1所述的一种路面抗氧化彩浆的封层方法，其特征在于：所述喷涂设备包括行进组件（1）、隔温板（2）、行进控制器以及喷射控制器，所述行进组件（1）上设有壳体（3），所述壳体（3）被所述隔温板（2）从上到下分隔为恒温储存室（4）和喷涂区（5），所述喷涂区（5）的内部设有若干容积相同的喷涂箱体（6），若干所述喷涂箱体（6）和恒温储存室（4）之间均设有加液组件（7），所述加液组件（7）用于智能控制所述恒温储存室（4）朝向所述喷涂箱体（6）添加抗氧化彩浆，所述喷涂箱体（6）上均设有喷射组件（8），所述行进控制器和所述行进组件（1）电连接，所述行进控制器根据所述信号接收器（104）的信号自动控制所述行进组件（1）移动，所述喷射控制器和所述喷射组件（8）电连接且用于控制所述喷射组件（8）对所述喷涂区域（102）进行全方位喷涂。

5.根据权利要求4所述的一种路面抗氧化彩浆的封层方法，其特征在于：所述行进组件（1）包括伺服电机（11），所述伺服电机（11）用于驱动所述行进组件（1）的移动，所述伺服电机（11）上设有连接在所述行进控制器内部的PLC，所述信号接收器（104）和所述PLC电连接。

6.根据权利要求4所述的一种路面抗氧化彩浆的封层方法，其特征在于：所述加液组件（7）包括加液控制器、电磁阀（71）以及液位传感器（72），所述喷涂箱体（6）和恒温储存室（4）之间均通过管道（73）相连通，所述管道（73）上设有电磁阀（71），所述喷涂箱体（6）的内部设有液位传感器（72），所述加液控制器根据所述液位传感器（72）感应所述喷涂箱体（6）内部抗氧化彩浆的量控制所述电磁阀（71）的打开和关闭。

7.根据权利要求4所述的一种路面抗氧化彩浆的封层方法，其特征在于：所述喷射组件（8）包括移动组件（81）和设置在所述移动组件上的喷嘴（82），所述移动组件（81）设置在所述喷涂箱体（6）上且由所述喷射控制器控制在X轴、Y轴、Z轴三个维度自由移动。

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