CN1038140C - 一种堵漏材料及其制备方法和用途 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种新配方聚氨酯发泡塑料的制备和用途。适用于水泥构件接缝处空腔堵漏。
根据不同温度，采用不同配比的聚氨酯泡沫塑料，分别制备成A组分：二苯基甲烷二异氰酸酯；
B组分：多元醇聚醚、多羟基聚脂、二甲基环己胺、硅油、一氟三氯甲烷、醋酸钾；
两组分溶液，对准板缝空腔所钻的孔，用喷枪将两组溶液注入孔内，形成聚氨酯泡沫塑料，充满空腔。
具有粘结强度高、不易老化、弹性好、堵漏效果好、使用寿命长、成本低等优点。
Description
本发明涉及一种新配方聚氨酯发泡塑料(简称PUR)及其制备方法和用途。主要适用于高层内浇外卦板楼及楼层顶板水泥构件接缝处的空腔堵漏。
水泥构件接缝漏水是个难以解决的老问题，目前所用的堵漏材料有水泥砂浆，氯丁橡胶防水涂料，聚氨酯(WPU-1)防水涂料，这些材料的共同缺点是不耐老化，易开裂，加之采用的堵漏工艺是把这些材料涂敷在水泥构件的外面，使得防水材料暴露在空间，经受风吹、雨打、太阳晒，从而加速了防水材料的老化开裂，现有技术中设有较理想的堵漏材料，又缺乏一套在水泥构件接缝处堵漏的合理施工工艺规范，特别是已建成并投入使用的高层大板楼立墙板缝空腔堵漏问题，目前尚无任何一个施工单位能解决好的，成了一个老、大、难问题。
水泥大板构件接缝漏水的机理：(参看图1、2、3)图1是左、右板接缝(立缝)处的顶视图，图2，图3是上、下板接缝(横缝)处的侧视图。按原要求采取的防水措施是由表及里刷防水涂料1，一段水泥砂浆2，胶条3，聚苯乙烯板5，防潮油毡6，上、下板间有一段防水油膏7，最里是一段水泥砂浆。由于施工的种种原因经实际解剖勘察，实际情况是：由于未采取专门措施，墙外表面的水泥砂浆与水泥大板并未粘合，并产生了很多裂纹；防水胶条3有的未压实，或扭着，或卷曲着，故不起防水作用，防水油膏7由于充填不匀，有的地方未填满等形成空腔4。于是立墙外表面的涂料或装饰层发生裂纹后，雨水便由表及里的使内墙大面积渗水，甚至延及中楼层的屋顶，使中层屋顶滴水。
本发明的目的是：提供一种质轻、隔热性能好、吸水率低、粘结强度高的堵漏材料及其制备方法和用途。
实现本发明目的所采取的技术措施是：根据环境温度不同，采用不同新配比的聚氨酯泡沫塑料，分别制备成A和B组份溶液，对准板缝空腔所钻的孔，用喷枪借助于压缩空气将A、B两组份溶液泡沫塑料，充满空腔，由于其粘结强度高，并具有一定的弹性，从而达到了堵漏的目的。
本聚氨酯泡沫塑料的配比及制备方法如下：一.温度为5℃～12℃时，配比(重量比)为：A组份：二苯基甲烷二异氰酸酯(如TDI) 135B组份：多元醇聚醚(如835) 60 多羟基聚酯 35
二甲基环己胺(催化剂) 1.5 硅油(如L580si) 2
一氟三氯甲烷(F11发泡剂)40 醋酸钾(后固化剂) 1.5二.温度为12℃～20℃时，配比(重量比)为：A组份：二苯基甲烷二异氰酸酯 125B组份：多元醇聚醚 40 多羟基聚酯 40
二甲基环己胺 1 硅 油 2
一氟三氯甲烷 40 醋酸钾 2三.温度为20℃～30℃时，配比(重量比)为：A组份：二苯基甲烷二异氰酸酯 120～135B组份：多元醇聚醚 30～35 多羟基聚酯 50
二甲基环己胺 1～1.5 硅 油 2
一氟三氯甲烷 40～46 醋酸钾 1.5～2.5
A、B两组份的重量比 为1∶1。
制备方法：A组份为单一原料即二苯基甲烷二异氰酸酯，B组份的制备是先将任一组份放在反应釜中，再一个组份一个组份缓慢加入，边加入边搅拌，最后加入一氟三氯甲烷，也是边加料边搅拌，待原料全部加完后密封，再搅拌30分钟，反应所需温度为30℃，反应完毕后装入密闭容器置于阴凉干燥处备用，保存期为三至六个月。
其性能指标为：密度35kg/m3，吸水率＜0.2kg/m3，导热系数＜0.02keal/mh℃，闭孔率92～98％，粘结强度5～7kg/cm2，抗压强度0.18～0.02mpa，尺寸稳定性±1％，并具有耐酸碱腐蚀的特性。
本堵漏材料的用途：在板楼板缝空腔水泥构件接缝处堵漏：
将冲击电锤、喷涂发泡机(包括料箱，计量泵，喷枪)及操作人员放入吊篮中，将空气压缩机的出气口通过管子与喷枪相连，为了更安全，与楼顶相连一保护绳，操作人员身上系的安全带与保护绳连接在一起，万一吊篮出了问题，也能确保人身安全。
1.钻孔，用冲击电锤(钻头Φ8～Φ12)，从外墙楼板接缝(横缝和立缝)的空腔处钻孔，孔距为600～800毫米，在四块楼板十字接口处钻孔时，距中心上、下、左、右120～150毫米处各钻一孔。
2.用压缩空气清理空腔中的杂物和潮气。
3.将喷枪的枪管伸进钻好的孔内进行喷涂，待看到另一孔向外流泡沫时，说明接缝处的空腔已经充满，即停止喷涂，退出枪管。
4.充填完毕后再进行墙体表面的清理，铲去多余的泡沫，再用余料或用水泥砂浆将钻孔堵平。
5.用乳化沥青防水胶涂覆接缝处，覆盖所有的孔口，则堵漏完毕。现场发泡时使用FB型聚氨酯塑料喷涂发泡机，喷涂发泡，基本原理是将A、B两组原料分别用计量泵等量输送到喷枪中，并用压缩空气(4～6kg/cm2)将混合后的A、B两组份同时喷出，8～25秒内完成发泡。计量泵主要采用WZB2比1，1比1气动活塞泵，也可用V2-3-6-20环形活塞泵等。
本发明经试验及施工使用，效果理想，完全达到了设计标准，具有以下优点：因粘结强度高，不易老化，并具有一定的弹性，所以：1.堵漏效果好；2.使用寿命长；3.本发明的费用为每一延长米18元左右，与传统堵漏的费用为每一延长米25元左右相比，成本低，花费少。
Claims (21)
1.一种堵漏材料，适用于气温为5℃～12℃的环境，其特征是，由A、B两组份制成，两组份按重量比如下：
A组份：二苯基甲烷二异氰酸酯135
B组份：多元醇聚醚60多羟基聚酯35
二甲基环己胺 1.5 硅 油 2
一氟三氯甲烷 40 醋酸钾 1.5
A、B两组份的重量比为1∶1。
2.按权利要求1所说的堵漏材料的制备方法，B组份的制备：先将任一种组份放入反应釜中，再一个组份一个组份地缓慢加入，边加入边搅拌，最后加入一氟三氯甲烷，也是边加料边搅拌，待原料全部加完后密封，再搅拌30分钟，反应所需温度为30℃，反应完毕，装入密闭容器置于阴凉干燥处待用，使用时将A、B两种组份分别用计量泵等量输送到喷枪中，并用压缩空气4～6kg/cm2将混合料同时喷出，8～25秒内完成发泡。
3.按权利要求1所述的堵漏材料的用途，其特征是，采用符合国家安全标准的3米或6米吊篮进行施工，具体工艺过程如下：(1)从外墙楼板接缝的空腔处钻孔；(2)用压缩空气清理空腔中的杂物和潮气；(3)将喷枪的枪管伸进钻好的孔内，A、B两组原料分别用计量泵等量输送到喷枪中，用压缩空气将混合后的A、B两组份同时喷出，8～25秒内完成发泡，待另一孔流出泡沫时，停止喷涂，退出枪管；(4)铲去墙体表面的多余的泡沫，用余料或用水泥砂装将钻孔堵平；(5)用乳化沥青防水胶涂覆接缝处。
4.按权利要求3所述的堵漏材料的用途，其特征是，钻头的直径为Φ8～Φ12，钻孔的孔距为600～800毫米，在四块楼板十字接口处钻孔时，距中心上、下、左、右120～150毫米处各钻一孔。
5.按权利要求3所述的堵漏材料的用途，其特征是，压缩空气的压力为4～6kg/cm2。
6.按权利要求3所述的堵漏材料的用途，其特征是，计量泵可采用WZB2比1，1比1气动活塞泵，也可用V2-3-6-20环形活塞泵
7.按权利要求3所述的堵漏材料的用途，其特征是，所用发泡机为FB型聚氨酯塑料喷涂发泡机。
8.一种堵漏材料，适用于气温为12℃～20℃的环境，其特征是，由A、B两组份制成，两组份按重量比如下：
A组份：二苯基甲烷二异氰酸酯125
B组份：多元醇聚醚 40 多羟基聚酯 40二甲基环己胺 1 硅 油 2
一氟三氯甲烷 40 醋酸钾 2
A、B两组份的重量比为1∶1。
9.按权利要求8所述的堵漏材料的制备方法，其特征是，B组份的制备：先将任一种组份放入反应釜中，再一个组份一个组份地缓慢加入，边加入边搅拌，最后加入一氟三氯甲烷，也是边加料边搅拌，待原料全部加完后密封，再搅拌30分钟，反应所需温度为30℃，反应完毕，装入密闭容器置于阴凉干燥处待用。使用时将A、B两种组份分别用计量泵等量输送到喷枪中，并用压缩空气4～6kg/cm2将混合料同时喷出，8～25秒内完成发泡。
10.按权利要求8所述的堵漏材料的用途，其特征是，采用符合国家安全标准的3米或6米吊篮进行施工，具体工艺过程如下：(1)从外墙楼板接缝的空腔处钻孔；(2)用压缩空气清理空腔中的杂物和潮气；(3)将喷枪的枪管伸进钻好的孔内，A、B两组原料分别用计量泵等量输送到喷枪中，用压缩空气将混合后的A、B两组份同时喷出，8～25秒内完成发泡，待另一孔流出泡沫时，停止喷涂，退出枪管；(4)铲去墙体表面的多余的泡沫，用余料或用水泥砂浆将钻孔堵平；(5)用乳化沥青防水胶涂覆接缝处。
11.按权利要求10所述的堵漏材料的用途，其特征是，钻头的直径为Φ8～Φ12，钻孔的孔距为600～800毫米，在四块楼板十字接口处钻孔时，距中心上、下、左、右120～150毫米处各钻一孔。
12.按权利要求10所述的堵漏材料的用途，其特征是，压缩空气的压力为4～6kg/cm2。
13.按权利要求10所述的堵漏材料的用途，其特征是，计量泵可采用WZB2比1，1比1气动活塞泵，也可用V2-3-6-20环形活塞泵。
14.按权利要求10所述的堵漏材料的用途，其特征是，所用发泡机为FB型聚氨脂塑料喷涂发泡机。
15.一种堵漏材料，适用于气温为20℃～30℃的环境，
A组份：二苯基甲烷二异氰酸酯120～135，
B组份：多元醇聚醚 30～35 多羟基聚酯 50二甲基环己胺 1～1.5 硅 油 2
一氟三氯甲烷 40～46 醋酸钾 1.5～2.5
A、B两组份的重量比为1∶1。
16.按权利要求15所述的堵漏材料的制备方法，其特征是，B组份的制备：先将任一种组份放入反应釜中，再一个组份一个组份地缓慢加入，边加入边搅拌，最后加入一氟三氯甲烷，也是边加料边搅拌，待原料全部加完后密封，再搅拌30分钟，反应所需温度为30℃，反应完毕，装入密闭容器置于阴凉干燥处待用。使用时将A、B两种组份分别用计量泵等量输送到喷枪中，并用压缩空气4～6kg/cm2将混合料同时喷出，8～25秒内完成发泡。
17.按权利要求15所述的堵漏材料的用途，其特征是，采用符合国家安全标准的3米或6米吊篮进行施工，具体工艺过程如下：(1)从外墙楼板接缝的空腔处钻孔；(2)用压缩空气清理空腔中的杂物和潮气；(3)将喷枪的枪管伸进钻好的孔内，A、B两组原料分别用计量泵等量输送到喷枪中，用压缩空气将混合后的A、B两组份同时喷出，8～25秒内完成发泡，特另一孔流出泡沫时，停止喷涂，退出枪管；(4)铲去墙体表面的多余的泡沫，用余料或用水泥砂浆将钻孔堵平；(5)用乳化沥青防水胶涂覆接缝处。
18.按权利要求17所述的堵漏材料的用途，其特征是，钻头的直径为Φ8～Φ12，钻孔的孔距为600～800毫米，在四块楼板十字接口处钻孔时，距中心上、下、左、右120～150毫米处各钻一孔。
19.按权利要求17所述的堵漏材料的用途，其特征是，压缩空气的压力为4～6kg/cm2。
20.按权利要求17所述的堵漏材料的用途，其特征是，计量泵可采用WZB2比1，1比1气动活塞泵，也可用V2-3-6-20环形活塞泵。
21.按权利要求17所述的堵漏材料的用途，其特征是，所用发泡机为FB型聚氨酯塑料喷涂发泡机。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C53 | Correction of patent of invention or patent application | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Applicant after: Gao Xiang Applicant after: Xu Deguang Applicant before: Xu Deguang |
|
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Gao Xiang Inventor after: Xu Deguang Inventor after: An Duan Inventor after: Liu Dongyuan Inventor after: Shao Guoshan Inventor before: Xu Deguang |
|
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: INVENTOR; FROM: XU DEGUANG TO: GAO XIANG; XU DEGUANG; AN DUAN; LIU DONGYUAN; SHAO GUOSHAN;APPLICANT; FROM: XU DEGUANG TO: GAO XIANG; XU DEGUANG |
|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C53 | Correction of patent of invention or patent application | ||
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: PATENTEE; FROM: GAO XIANG XU DEGUANG TO: XU DEGUANG |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: Hebei Sanhe Yanjing energy saving heat insulating material factory Patentee after: Xu Deguang Address before: Hebei Sanhe Yanjing energy saving heat insulating material factory Patentee before: Gao Xiang Patentee before: Xu Deguang |
|
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |