CN111205768A - 一种提高玻璃机械强度的防护涂液及其喷涂工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种提高玻璃机械强度的防护涂液及其喷涂工艺，包含有重量比2‑20%四乙氧基硅烷，1‑7%的四乙氧基钛，1‑10%的六甲基二硅氮烷，0.1‑2%二乙二醇甲醚，0.1‑1的聚乙烯吡咯烷酮，以及余量的溶剂；所述溶剂为乙醇，异丙醇，乙醚、苯，二氯乙烷中的一种或几种的混合。将玻璃表面清洗干净，将上述混合好的药液均匀喷洒在经过处理的玻璃表面，喷洒量为0.1‑0.2g/平方米，随后玻璃进入隧道炉，在140‑170摄氏度温度下烘烤20‑40分钟即得到机械强度增强的玻璃表面。本发明能够形成稳定的玻璃表面涂层，并且使涂层与玻璃表面形成稳定的化学力结合，耐磨损性能好，可以长期使用而不脱落。

Description

一种提高玻璃机械强度的防护涂液及其喷涂工艺
【技术领域】
本发明涉及一种提高玻璃机械强度的防护涂液及其喷涂工艺，属于玻璃屏幕保护技术领域。
【背景技术】
玻璃应用到越来越多的产品上，包括各类智能电子设备和汽车等。玻璃表面存在各种缺陷，如划伤，微裂纹，微孔等影响玻璃的机械强度，带有玻璃的智能设备跌落时候，有很大几率会破损。通常使用者会贴上防爆膜或者钢化膜来保护玻璃免受破损，但是贴膜效果并不好，影响屏幕的透光率和触摸体验。但现有生产制造中并没有可以提高玻璃表面强度的技术方案。
【发明内容】
本发明的目的在于：提出一种可以提高玻璃机械强度的防护涂液，只需要将药液喷涂在玻璃表面烘干后，即可形成玻璃表面的防护涂层，该涂层可填充和弥补玻璃表面的各种缺陷，如微裂纹、划伤、微孔或空隙以及凹陷等。从而提高玻璃的机械强度，增强玻璃的抗跌落破损性能；同时也不影响玻璃的透光率和触摸手感。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种提高玻璃机械强度的防护涂液，包含有重量比2-20%四乙氧基硅烷，1-7%的四乙氧基钛，1-10%的六甲基二硅氮烷，0.1-2%二乙二醇甲醚，0.1-1%的聚乙烯吡咯烷酮，以及余量的溶剂；所述溶剂为乙醇，异丙醇，乙醚、苯，二氯乙烷中的一种或几种的混合。
一种提高玻璃机械强度的防护涂液的喷涂工艺，包括如下步骤：将玻璃表面用玻璃清洗剂清洗干净，然后经过等离子体处理，将上述混合好的药液均匀喷洒在经过等离子体处理干净的玻璃表面，喷洒量为0.1-0.2g/平方米，随后玻璃进入隧道炉，在140-170摄氏度温度下烘烤20-40分钟即得到机械强度增强的玻璃表面。
采用上述结构后，本发明有益效果为：本发明能够形成稳定的玻璃表面涂层，并且使涂层与玻璃表面形成稳定的化学力结合，涂层厚度大约200纳米，耐磨损性能好，可以长期使用而不脱落；其喷涂液价格较低，喷涂过程较容易控制，生产工艺简单，生产良率高，产品质量稳定，生产过程中没有废液产生，环保性好。
【具体实施方式】
下面将结合具体实施例来详细说明本发明，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
实施例1
一种提高玻璃机械强度的防护涂液,包含有重量比15%四乙氧基硅烷，4%的四乙氧基钛，5%的六甲基二硅氮烷，0.2%二乙二醇甲醚，0.1%的聚乙烯吡咯烷酮，以及余量的溶剂乙醇,将上述组分混合均匀。
一种提高玻璃机械强度的防护涂液的喷涂工艺，包括如下步骤：将玻璃表面用清洗剂清洗干净，将上述混合好的药液均匀喷洒在经过等离子体处理过的玻璃表面，喷洒量为0.1-0.2g/平方米，随后玻璃进入隧道炉，在150摄氏度温度下烘烤30分钟即得到机械强度增强的玻璃表面，即形成玻璃表面涂层。
玻璃表面性能：铅笔硬度：10H，透过率 91.5%，雾度 0.2%，落球测试结果：在没有做过表面处理的玻璃表面，10次落球6次碎，经过表面涂层处理后的玻璃10次落球0次碎。说明玻璃的强度得到了明显的增强。
实施例2
一种提高玻璃机械强度的防护涂液，包含有重量比18%四乙氧基硅烷，6%的四乙氧基钛，3%的六甲基二硅氮烷，0.4%二乙二醇甲醚，0.2%的聚乙烯吡咯烷酮，以及余量的异丙醇和乙醚混合溶剂，将上述组分混合均匀即可。
一种提高玻璃机械强度的防护涂液的喷涂工艺，包括如下步骤：将玻璃表面用清洗剂清洗干净，将上述混合好的药液均匀喷洒在经过等离子体处理过的玻璃表面，喷洒量为0.1-0.2g/平方米，随后玻璃进入隧道炉，在150摄氏度温度下烘烤30分钟即得到机械强度增强的玻璃表面。
玻璃表面性能：铅笔硬度：10H，透过率 91.7%，雾度 0.1%，落球测试结果：在没有做过表面处理的玻璃表面，10次落球6次碎，经过表面涂层处理后的玻璃10次落球0次碎。说明玻璃的强度得到了明显的增强。
实施例3
一种提高玻璃机械强度的防护涂液,包含有重量比11%四乙氧基硅烷，8%的四乙氧基钛，7%的六甲基二硅氮烷，0.3%二乙二醇甲醚，0.4%的聚乙烯吡咯烷酮，以及余量的溶剂乙醚，将上述组分混合均匀即可。
一种提高玻璃机械强度的防护涂液的喷涂工艺，包括如下步骤：将玻璃表面用清洗剂清洗干净，将上述混合好的药液均匀喷洒在经过等离子体处理过的玻璃表面，喷洒量为0.1-0.2g/平方米，随后玻璃进入隧道炉，在150摄氏度温度下烘烤30分钟即得到机械强度增强的玻璃表面。
玻璃表面性能：铅笔硬度：10H，透过率 91.4%，雾度 0.2%，落球测试结果：在没有做过表面处理的玻璃表面，10次落球6次碎，经过表面涂层处理后的玻璃10次落球0次碎。说明玻璃的强度得到了明显的增强。
玻璃防护涂液在完全硬化后硬度达到10H以上。超高密度的玻璃粒子浸透到涂覆物本身的涂覆膜，以稳固的分子结合形成皮膜。玻璃被膜会填平本体涂覆表面的微小凹凸，实现高透明性和高光泽性。实现了硬度10H的优越耐擦伤性，任何领域操作都不需要特殊器具。
以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。

Claims (3)

1.一种提高玻璃机械强度的防护涂液，其特征在于：包含有重量比2-20%四乙氧基硅烷，1-7%的四乙氧基钛，1-10%的六甲基二硅氮烷，0.1-2%二乙二醇甲醚，0.1-1%的聚乙烯吡咯烷酮，以及余量的溶剂；所述溶剂为乙醇，异丙醇，乙醚、苯，二氯乙烷中的一种或几种的混合。
2.根据权利要求1所述的一种提高玻璃机械强度的防护涂液，其特征在于：包含有重量比15%四乙氧基硅烷，4%的四乙氧基钛，5%的六甲基二硅氮烷，0.2%二乙二醇甲醚，0.1%的聚乙烯吡咯烷酮，以及余量的乙醇溶剂。
3.一种如权利要求1所述的提高玻璃机械强度的防护涂液的喷涂工艺，其特征在于：包括如下步骤：将玻璃表面清洗干净，将上述混合好的药液均匀喷洒在经过等离子体处理后的玻璃表面，喷洒量为0.1-0.2g/平方米，随后玻璃进入隧道炉，在140-170摄氏度温度下烘烤20-40分钟即得到机械强度增强的玻璃表面。
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