CN111203997A - 一种pc塑料加工前热处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种PC塑料加工前热处理设备，其结构包括支脚、箱体、加热器、控制面板，箱体底部焊接有支脚，箱体前面安装有控制面板，加热器连接在箱体外侧，箱体内侧设有振动烤盘，振动烤盘包括盘体、振动电机、弹簧座、打散结构、动力装置，盘体外侧通过弹簧座安装在箱体内部，盘体上方打散结构安装在盘体上并与动力装置相连接，盘体底部连接有振动电机，本发明的有益效果是：通过波浪状的导轨与打散杆进行方向运动能够使打散杆在旋转搅拌的同时进行左右移动，从而全面的对PC塑料进行翻动，保证加热的均匀，而C形滑槽的设计能够推动导轨与打散杆进行反向运动。

Description

一种PC塑料加工前热处理设备

技术领域

本发明涉及PC塑料领域，具体地说是一种PC塑料加工前热处理设备。

背景技术

PC塑料由于聚碳酸酯结构上的特殊性，已成为五大工程塑料中增长速度最快的通用工程塑料，在进行加工前需要对PC塑料进行热处理。

目前的PC塑料进行热处理时一般采用将PC塑料放在烤盘上送入烤箱进行热处理，但由于PC塑料为固体，在烤盘中固定不动，且PC塑料之间容易产生堆积，从而使堆积内部的PC塑料无法与外部的PC塑料进行同步干燥，会造成热处理不均匀的现象。

发明内容

本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种PC塑料加工前热处理设备。

本发明采用如下技术方案来实现：一种塑料加工前热处理设备，其结构包括支脚、箱体、加热器、控制面板，所述箱体底部焊接有支脚，所述箱体前面安装有控制面板，所述加热器连接在箱体外侧，所述箱体内侧设有振动烤盘，所述振动烤盘包括盘体、振动电机、弹簧座、打散结构、动力装置，所述盘体外侧通过弹簧座安装在箱体内部，所述盘体上方打散结构安装在盘体上并与动力装置相连接，所述盘体底部连接有振动电机。

作为优化，所述打散结构包括支撑环、导轨、滑轨、打散杆，所述支撑环内部连接有导轨，所述导轨上方设有滑轨，所述打散杆贯穿导轨且顶部设在滑轨内。

作为优化，所述打散杆包括杆套、杆头、移动杆，所述杆套内部设有杆头，所述杆头底部与移动杆相连接，所述杆套设在导轨上方并顶部设在滑轨内，所述移动杆贯穿滑轨且底部与盘体相接触。

作为优化，所述动力装置包括电机、转轴、固定轴、上轮、固定轮、下轮，所述电机安装在盘体底部，所述电机通过转轴与下轮相连接，所述下轮安装在固定轴底部，所述固定轴中间与固定轮固定连接，所述固定轴顶部安装有上轮，所述固定轴顶部与箱体固定连接。

作为优化，所述上轮与滑轨相连接，所述上轮底部设有挡板，所述下轮连接在导轨中间，所述下轮顶部设有推板。

作为优化，所述固定轮包括轮体、拉绳、滑槽、第一滑动柱、第二滑动柱，所述轮体设有C形滑槽，所述滑槽之间设有第一滑动柱与第二滑动柱，所述第一滑动柱、第二滑动柱之间通过拉绳相连接。

作为优化，所述滑槽为内外2条C形滑槽的两端相连通构成一个封闭形循环滑槽。

作为优化，所述盘体边缘设有圆形凹槽，所述盘体上方的支撑环通过滚珠安装在圆形凹槽上。

作为优化，所述挡板、推板均设有8个并围成圆形。

作为优化，所述挡板设在滑槽的外C形滑槽上。

作为优化，所述推板设在滑槽的外C形滑槽下。

作为优化，所述导轨为环形波浪状，所述导轨设有4个依次向内缩小连接在一起。

有益效果

本发明在使用时，振动电机会带动烤盘进行振动，从而使烤盘内的PC塑料进行上下振动，而动力装置能够带动导轨和滑轨两者进行相反方向的旋转，从而使滑轨带动打散杆逆时针旋转时，导轨进行顺时针旋转，而导轨为波浪状，因此打散杆在逆时针旋转的同时在导轨的带动下进行左右移动，从而能够全面的对烤盘内的PC塑料进行翻动搅拌，使加热更加均匀，动力装置工作时，启动电机通过转轴带动下轮进行顺时针旋转，下轮上的推板能够推动第二滑动柱在滑槽内滑动，通过拉绳能同时带动第一滑动柱进行移动，而第一滑动柱进行移动时能够推动挡板进行旋转，由于第一滑动柱、第二滑动柱分别位于内外滑槽上，因此两者移动的方向相反，从而带动上轮、下轮进行反向旋转。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过波浪状的导轨与打散杆进行方向运动能够使打散杆在旋转搅拌的同时进行左右移动，从而全面的对PC塑料进行翻动，保证加热的均匀，而C形滑槽的设计能够推动导轨与打散杆进行反向运动。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种PC塑料加工前热处理设备的结构示意图。

图2为本发明烤盘的结构示意图。

图3为本发明打散结构的结构示意图。

图4为本发明打散杆的结构示意图。

图5为本发明动力装置的结构示意图。

图6为本发明固定轮的结构示意图。

图7为本发明上轮的结构示意图。

图8为本发明下轮的结构示意图。

图中：支脚1、箱体2、加热器3、控制面板4、盘体5、振动电机6、弹簧座7、打散结构8、动力装置9、支撑环80、导轨81、滑轨82、打散杆83、杆套83a、杆头83b、移动杆83c、电机90、转轴91、固定轴92、上轮93、固定轮94、下轮95、挡板93a、推板95a、轮体94a、拉绳94b、滑槽94c、第一滑动柱94d、第二滑动柱94e。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本发明提供一种PC塑料加工前热处理设备技术方案：其结构包括支脚1、箱体2、加热器3、控制面板4，所述箱体2底部焊接有支脚1，所述箱体2前面安装有控制面板4，所述加热器3连接在箱体2外侧，所述箱体2内侧设有振动烤盘，所述振动烤盘包括盘体5、振动电机6、弹簧座7、打散结构8、动力装置9，所述盘体5外侧通过弹簧座7安装在箱体2内部，所述盘体5上方打散结构8安装在盘体5上并与动力装置9相连接，所述盘体5底部连接有振动电机6，所述打散结构8包括支撑环80、导轨81、滑轨82、打散杆83，所述支撑环80内部连接有导轨81，所述导轨81上方设有滑轨82，所述打散杆83贯穿导轨81且顶部设在滑轨82内，所述打散杆83包括杆套83a、杆头83b、移动杆83c，所述杆套83a内部设有杆头83b，所述杆头83b底部与移动杆83c相连接，所述杆套83a设在导轨81上方并顶部设在滑轨82内，所述移动杆83c贯穿滑轨82且底部与盘体5相接触，打散杆83的设计使烤盘在上下振动时能够自动进行伸缩，防止两者进行硬性碰撞造成损坏，所述盘体5边缘设有圆形凹槽，所述盘体5上方的支撑环80通过滚珠安装在圆形凹槽上，便于支撑环80进行旋转，所述导轨81为环形波浪状，所述导轨81设有4个依次向内缩小连接在一起，因此能够带动打散杆83在直径方向上进行移动，能够全面的对烤盘上的PC塑料进行翻动。

工作原理：在使用时，振动电机6会带动烤盘进行振动，从而使烤盘内的PC塑料进行上下振动，而动力装置9能够带动导轨81和滑轨82两者进行相反方向的旋转，从而使滑轨82带动打散杆83逆时针旋转时，导轨81进行顺时针旋转，而导轨81为波浪状，因此打散杆83在逆时针旋转的同时在导轨81的带动下进行左右移动，从而能够全面的对烤盘内的PC塑料进行翻动搅拌，使加热更加均匀。

实施例2

请参阅图1-8，本发明提供一种PC塑料加工前热处理设备技术方案：其结构包括支脚1、箱体2、加热器3、控制面板4，所述箱体2底部焊接有支脚1，所述箱体2前面安装有控制面板4，所述加热器3连接在箱体2外侧，所述箱体2内侧设有振动烤盘，所述振动烤盘包括盘体5、振动电机6、弹簧座7、打散结构8、动力装置9，所述盘体5外侧通过弹簧座7安装在箱体2内部，所述盘体5上方打散结构8安装在盘体5上并与动力装置9相连接，所述盘体5底部连接有振动电机6，所述打散结构8包括支撑环80、导轨81、滑轨82、打散杆83，所述支撑环80内部连接有导轨81，所述导轨81上方设有滑轨82，所述打散杆83贯穿导轨81且顶部设在滑轨82内，所述打散杆83包括杆套83a、杆头83b、移动杆83c，所述杆套83a内部设有杆头83b，所述杆头83b底部与移动杆83c相连接，所述杆套83a设在导轨81上方并顶部设在滑轨82内，所述移动杆83c贯穿滑轨82且底部与盘体5相接触，打散杆83的设计使烤盘在上下振动时能够自动进行伸缩，防止两者进行硬性碰撞造成损坏，所述盘体5边缘设有圆形凹槽，所述盘体5上方的支撑环80通过滚珠安装在圆形凹槽上，便于支撑环80进行旋转，所述导轨81为环形波浪状，所述导轨81设有4个依次向内缩小连接在一起，因此能够带动打散杆83在直径方向上进行移动，能够全面的对烤盘上的PC塑料进行翻动，所述动力装置9包括电机90、转轴91、固定轴92、上轮93、固定轮94、下轮95，所述电机90安装在盘体5底部，所述电机90通过转轴91与下轮95相连接，所述下轮95安装在固定轴92底部，所述固定轴92中间与固定轮94固定连接，所述固定轴92顶部安装有上轮93，所述固定轴92顶部与箱体2固定连接，固定轴92能够固定住固定轮94不动，所述上轮93与滑轨82相连接，所述上轮93底部设有挡板93a，所述下轮95连接在导轨81中间，所述下轮95顶部设有推板95a，所述固定轮94包括轮体94a、拉绳94b、滑槽94c、第一滑动柱94d、第二滑动柱94e，所述轮体94a设有C形滑槽94c，所述滑槽94c之间设有第一滑动柱94d与第二滑动柱94e，所述第一滑动柱94d、第二滑动柱94e之间通过拉绳94b相连接，从而使第一滑动柱94d、第二滑动柱94e中的其中一个运动便能带动另一个运动，所述滑槽94c为内外2条C形滑槽的两端相连通构成一个封闭形循环滑槽，便于第一滑动柱94d、第二滑动柱94e中能够在滑槽94c中进行循环移动，所述挡板93a、推板95a均设有8个并围成圆形，所述挡板93a设在滑槽94c的外C形滑槽上，所述推板95a设在滑槽94c的外C形滑槽下，8个的数量能够便于第一滑动柱94d、第二滑动柱94e与挡板93a、推板95a之间进行保持接触，避免第一滑动柱94d、第二滑动柱94e移动动拐弯处时无法衔接上。

工作原理：基于上述实施例1的基础上，动力装置9工作时，启动电机90通过转轴91带动下轮95进行顺时针旋转，下轮95上的推板95a能够推动第二滑动柱94e在滑槽94c内滑动，通过拉绳94b能同时带动第一滑动柱94d进行移动，而第一滑动柱94d进行移动时能够推动挡板93a进行旋转，由于第一滑动柱、第二滑动柱94e分别位于内外滑槽上，因此两者移动的方向相反，从而带动上轮93、下轮95进行反向旋转。

本发明相对现有技术获得的技术进步是：通过波浪状的导轨与打散杆进行方向运动能够使打散杆在旋转搅拌的同时进行左右移动，从而全面的对PC塑料进行翻动，保证加热的均匀，而C形滑槽的设计能够推动导轨与打散杆进行反向运动。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种PC塑料加工前热处理设备，其结构包括支脚(1)、箱体(2)、加热器(3)、控制面板(4)，所述箱体(2)底部焊接有支脚(1)，所述箱体(2)前面安装有控制面板(4)，所述加热器(3)连接在箱体(2)外侧，所述箱体(2)内侧设有振动烤盘，其特征在于：

所述振动烤盘包括盘体(5)、振动电机(6)、弹簧座(7)、打散结构(8)、动力装置(9)，所述盘体(5)外侧通过弹簧座(7)安装在箱体(2)内部，所述盘体(5)上方打散结构(8)安装在盘体(5)上并与动力装置(9)相连接，所述盘体(5)底部连接有振动电机(6)。

2.根据权利要求1所述的一种PC塑料加工前热处理设备，其特征在于：所述打散结构(8)包括支撑环(80)、导轨(81)、滑轨(82)、打散杆(83)，所述支撑环(80)内部连接有导轨(81)，所述导轨(81)上方设有滑轨(82)，所述打散杆(83)贯穿导轨(81)且顶部设在滑轨(82)内。

3.根据权利要求2所述的一种PC塑料加工前热处理设备，其特征在于：所述打散杆(83)包括杆套(83a)、杆头(83b)、移动杆(83c)，所述杆套(83a)内部设有杆头(83b)，所述杆头(83b)底部与移动杆(83c)相连接，所述杆套(83a)设在导轨(81)上方并顶部设在滑轨(82)内，所述移动杆(83c)贯穿滑轨(82)且底部与盘体(5)相接触。

4.根据权利要求1所述的一种PC塑料加工前热处理设备，其特征在于：所述动力装置(9)包括电机(90)、转轴(91)、固定轴(92)、上轮(93)、固定轮(94)、下轮(95)，所述电机(90)安装在盘体(5)底部，所述电机(90)通过转轴(91)与下轮(95)相连接，所述下轮(95)安装在固定轴(92)底部，所述固定轴(92)中间与固定轮(94)固定连接，所述固定轴(92)顶部安装有上轮(93)，所述固定轴(92)顶部与箱体(2)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种PC塑料加工前热处理设备，其特征在于：所述上轮(93)与滑轨(82)相连接，所述上轮(93)底部设有挡板(93a)，所述下轮(95)连接在导轨(81)中间，所述下轮(95)顶部设有推板(95a)。

6.根据权利要求4所述的一种PC塑料加工前热处理设备，其特征在于：所述固定轮(94)包括轮体(94a)、拉绳(94b)、滑槽(94c)、第一滑动柱(94d)、第二滑动柱(94e)，所述轮体(94a)设有C形滑槽(94c)，所述滑槽(94c)之间设有第一滑动柱(94d)与第二滑动柱(94e)，所述第一滑动柱(94d)、第二滑动柱(94e)之间通过拉绳(94b)相连接。

7.根据权利要求6所述的一种PC塑料加工前热处理设备，其特征在于：所述滑槽(94c)为内外2条C形滑槽的两端相连通构成一个封闭形循环滑槽。

8.根据权利要求1所述的一种PC塑料加工前热处理设备，其特征在于：所述盘体(5)边缘设有圆形凹槽，所述盘体(5)上方的支撑环(80)通过滚珠安装在圆形凹槽上。

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