CN111203778A - 一种透镜抛光机用可调压压紧机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种透镜抛光机用可调压压紧机构,包括连接块和研磨皿,所述连接块的中部固定有竖直杆;所述竖直杆的下端具有螺接柱体,螺接柱体上螺接有上环体,螺接柱体的底端成型有球体,球体安装在固定块的上部具有的安装槽中,压紧弹簧插套在竖直杆上,压紧弹簧的顶端着力于上环体上,压紧弹簧的底端着力于固定块上。本发明通过竖直杆上设置的可调压力的压紧弹簧,可以保证固定块在随着研磨皿移动时,时刻保证对透镜的压力,从而保证抛光效果。
Description
技术领域
本发明涉及透镜加工设备技术领域,更具体地说涉及一种透镜抛光机用可调压压紧机构。
背景技术
现有的透镜在进行研磨、抛光等加工时,其通过将研磨皿旋转,将透镜压靠在研磨皿上进行打磨或抛光,而现有的压紧方式一般是通过竖直杆的底端插入固定块的顶面中部具有的安装槽中并压靠在安装槽的底面上,将镜片安装在固定块上,进行加工,而由于研磨皿的内壁面为球面,其镜片在沿着球面移动时,会使得固定块进行倾斜微调,而在倾斜时,其会改变压力状态,从而影响镜片压紧状态,从而影响镜片加工。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种透镜抛光机用可调压压紧机构,它通过竖直杆上设置的可调压力的压紧弹簧,可以保证固定块在随着研磨皿移动时,时刻保证对透镜的压力,从而保证抛光效果。
本发明解决所述技术问题的方案是:
一种透镜抛光机用可调压压紧机构,包括连接块和研磨皿,所述连接块的中部固定有竖直杆;
所述竖直杆的下端具有螺接柱体,螺接柱体上螺接有上环体,螺接柱体的底端成型有球体,球体安装在固定块的上部具有的安装槽中,压紧弹簧插套在竖直杆上,压紧弹簧的顶端着力于上环体上,压紧弹簧的底端着力于固定块上;
所述固定块的底面中部具有安装卡槽,待加工的透镜插套在安装卡槽中,透镜的底面紧贴固定块的下方的机架上设置的研磨皿的顶部内壁面上。
所述研磨皿的顶部内壁面上固定有研磨抛光层,透镜的底面紧贴研磨抛光层。
所述安装槽的上部内侧壁成型有环形槽,环形槽的内侧壁上成型有内螺纹,固定盖螺接在内螺纹上,固定盖的中部成型有中心通孔,螺接柱体的底端成型有连接段,连接段插套在中心通孔和安装槽中,球体的直径大于中心通孔的直径,固定盖处于球体的上方。
所述压紧弹簧的底端着力于固定盖的顶面上。
所述上环体的底面边部成型有环形侧板,固定盖的边部顶面成型有环形侧板。
所述竖直杆插套在连接块的中部贯穿通孔中,中部贯穿通孔的中部一侧成型有阶梯孔,阶梯孔的外端成型有径向螺接通孔,调节螺栓螺接在径向螺接通孔中,调节螺栓的内端通过轴承铰接有压紧块,压紧块插套在阶梯孔中并压靠在竖直杆的侧壁上,调节螺栓的外端伸出连接块的外侧壁并横向有转动块。
所述调节螺栓上螺接有锁紧螺母,锁紧螺母压靠在连接块的外侧壁上。
本发明的突出效果是:其通过竖直杆上设置的可调压力的压紧弹簧,可以保证固定块在随着研磨皿移动时,时刻保证对透镜的压力,从而保证抛光效果。
附图说明
图1是本发明的局部结构示意图;
图2是图1的局部放大图;
图3是图1的另一部分的局部放大图。
具体实施方式
实施例,见如图1至3所示,一种透镜抛光机用可调压压紧机构,包括连接块10和研磨皿20,所述连接块10的中部固定有竖直杆30;
所述竖直杆30的下端具有螺接柱体31,螺接柱体31上螺接有上环体32,螺接柱体31的底端成型有球体33,球体33安装在固定块40的上部具有的安装槽41中,压紧弹簧1插套在竖直杆30上,压紧弹簧1的顶端着力于上环体32上,压紧弹簧1的底端着力于固定块40上;
所述固定块40的底面中部具有安装卡槽45,待加工的透镜100插套在安装卡槽45中,透镜100的底面紧贴固定块40的下方的机架上设置的研磨皿20的顶部内壁面上。
进一步的说,所述研磨皿20的顶部内壁面上固定有研磨抛光层21,透镜100的底面紧贴研磨抛光层21。
进一步的说,所述安装槽41的上部内侧壁成型有环形槽,环形槽的内侧壁上成型有内螺纹,固定盖42螺接在内螺纹上,固定盖42的中部成型有中心通孔,螺接柱体31的底端成型有连接段311,连接段311插套在中心通孔和安装槽41中,球体33的直径大于中心通孔的直径,固定盖42处于球体33的上方。
进一步的说,所述压紧弹簧1的底端着力于固定盖42的顶面上。
进一步的说,所述上环体32的底面边部成型有环形侧板,固定盖42的边部顶面成型有环形侧板。
进一步的说,所述竖直杆30插套在连接块10的中部贯穿通孔11中,中部贯穿通孔11的中部一侧成型有阶梯孔12,阶梯孔12的外端成型有径向螺接通孔13,调节螺栓14螺接在径向螺接通孔13中,调节螺栓14的内端通过轴承铰接有压紧块15,压紧块15插套在阶梯孔12中并压靠在竖直杆30的侧壁上,调节螺栓14的外端伸出连接块10的外侧壁并横向有转动块141。
进一步的说,所述调节螺栓14上螺接有锁紧螺母16,锁紧螺母16压靠在连接块10的外侧壁上。
本实施例在运行时,将锁紧螺母16和调节螺栓14拧松,将竖直杆30提升,然后,将待加工的透镜100插套在安装卡槽45中,将透镜100的侧壁压靠在安装卡槽45的内侧壁上固定有的摩擦弹性层上,然后,将竖直杆30下降,使得透镜100的底面紧贴研磨抛光层21,然后,拧紧调节螺栓14,并拧紧锁紧螺母16,实现锁紧,然后即可进行抛光打磨,其通过研磨皿20上固定有的驱动电机转动,实现旋转,其为常用结构,不再详述,附图中也未显示,同时,连接块10的后端可以固定摆臂杆,摆臂杆连接偏心轮,随着偏心轮,实现摆臂杆进行环形运行,实现透镜100环形移动,从而沿着研磨抛光层21,实现透镜100倾斜,在倾斜时,通过压紧弹簧1时刻件压紧,从而保证透镜100倾斜运动时时刻受到压力压紧,保证研磨抛光效果。
同时,转动上环体32,还可以调节压紧弹簧1的压力,满足不同厚度的透镜100的加工。
以上实施方式仅用于说明本发明,而并非对本发明的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴,本发明的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (7)
1.一种透镜抛光机用可调压压紧机构,包括连接块(10)和研磨皿(20),其特征在于:所述连接块(10)的中部固定有竖直杆(30);
所述竖直杆(30)的下端具有螺接柱体(31),螺接柱体(31)上螺接有上环体(32),螺接柱体(31)的底端成型有球体(33),球体(33)安装在固定块(40)的上部具有的安装槽(41)中,压紧弹簧(1)插套在竖直杆(30)上,压紧弹簧(1)的顶端着力于上环体(32)上,压紧弹簧(1)的底端着力于固定块(40)上;
所述固定块(40)的底面中部具有安装卡槽(45),待加工的透镜(100)插套在安装卡槽(45)中,透镜(100)的底面紧贴固定块(40)的下方的机架上设置的研磨皿(20)的顶部内壁面上。
2.根据权利要求1所述的一种透镜抛光机用可调压压紧机构,其特征在于:所述研磨皿(20)的顶部内壁面上固定有研磨抛光层(21),透镜(100)的底面紧贴研磨抛光层(21)。
3.根据权利要求1所述的一种透镜抛光机用可调压压紧机构,其特征在于:所述安装槽(41)的上部内侧壁成型有环形槽,环形槽的内侧壁上成型有内螺纹,固定盖(42)螺接在内螺纹上,固定盖(42)的中部成型有中心通孔,螺接柱体(31)的底端成型有连接段(311),连接段(311)插套在中心通孔和安装槽(41)中,球体(33)的直径大于中心通孔的直径,固定盖(42)处于球体(33)的上方。
4.根据权利要求1所述的一种透镜抛光机用可调压压紧机构,其特征在于:所述压紧弹簧(1)的底端着力于固定盖(42)的顶面上。
5.根据权利要求3所述的一种透镜抛光机用可调压压紧机构,其特征在于:所述上环体(32)的底面边部成型有环形侧板,固定盖(42)的边部顶面成型有环形侧板。
6.根据权利要求1所述的一种透镜抛光机用可调压压紧机构,其特征在于:所述竖直杆(30)插套在连接块(10)的中部贯穿通孔(11)中,中部贯穿通孔(11)的中部一侧成型有阶梯孔(12),阶梯孔(12)的外端成型有径向螺接通孔(13),调节螺栓(14)螺接在径向螺接通孔(13)中,调节螺栓(14)的内端通过轴承铰接有压紧块(15),压紧块(15)插套在阶梯孔(12)中并压靠在竖直杆(30)的侧壁上,调节螺栓(14)的外端伸出连接块(10)的外侧壁并横向有转动块(141)。
7.根据权利要求6所述的一种透镜抛光机用可调压压紧机构,其特征在于:所述调节螺栓(14)上螺接有锁紧螺母(16),锁紧螺母(16)压靠在连接块(10)的外侧壁上。
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Citations (5)
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2020
- 2020-01-14 CN CN202010035774.3A patent/CN111203778A/zh active Pending
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