CN111201413B - 挡板 - Google Patents

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Abstract

一种用于块型热交换器的挡板(1)，其包括挡板(100)。挡板(100)包括第一表面(101)和第二表面(102)，其与位于第一表面(101)与第二表面(102)之间的挡板面(P1)平行。挡板(100)包括第一纵向边缘(103)、第二纵向边缘(104)、第一横向边缘(105)和第二横向边缘(106)。挡板包括在第二纵向边缘(104)处的弹性部件(140)。挡板包括远离挡板面P1延伸的加强件(107)。

Description

挡板
技术领域
本发明涉及一种用于块型热交换器的挡板。
背景技术
今天若干不同类型的板式热交换器存在，且取决于它们的类型用于各种应用中。某一类型的板式热交换器通过将顶盖、底盖和四个侧板栓接到成组的角梁来组装，以形成围绕热传递或热交换板堆叠的箱状封壳。该某类型的板式热交换器被称为块型热交换器。市售的块型热交换器的一个示例是由Alfa Laval AB以产品名Compabloc提供的热交换器。在专利文献EP 165179和WO 93/22608中公开其它块型板式热交换器。
在块型板式热交换器中，用于两个热交换流体的流体路径形成在热交换板堆叠中的热交换板之间，以便在两个热交换流体之间传递热量。流体入口和流体出口典型地布置在侧板上，而挡板附接到热传递板堆叠的侧部且布置在热传递板堆叠的侧部处，以用于来回引导流体通过形成在热传递板之间的流体路径。挡板布置在形成于热传递板堆叠与侧板之间的空间中。角梁典型地由梁衬覆盖，该梁衬保护角梁免于热交换流体。所谓的真空笼可沿着梁衬设在形成于热传递板堆叠与侧板之间的空间中。
用于上文提到的Compabloc热交换器中的一种类型的挡板包括焊接在一起的两个波状板。板中的每个包括沿着挡板的一个纵向边缘的褶皱，两个板的该褶皱一起形成接合热传递板的叉状形状。板中的每个还包括沿着挡板的相反纵向边缘的褶皱，该褶皱已折叠成略小于90°以用于抵靠侧板按压和密封。板中的每个还包括沿着横向边缘的褶皱，该褶皱焊接至梁衬或真空笼。
现有挡板重，制造昂贵，且安装和移除复杂。
因此，需要改进的挡板。
发明内容
本发明的一个目标在于提供改进的挡板。本发明的一个目标在于改进挡板的强度。本发明的一个目标在于改进挡板的刚度。本发明的一个目标在于改进挡板的耐压性。本发明的一个目标在于便于挡板的制造。本发明的一个目标在于减小用于挡板的成本。本发明的一个目标在于减小挡板的制造成本。本发明的一个目标在于减小挡板的重量。本发明的一个目标在于减小挡板的材料消耗。
这些和另外的目标通过用于块型热交换器的挡板来实现。挡板包括挡板(baffleplate)。挡板包括第一表面和第二表面，其与位于第一表面与第二表面之间的挡板面平行。挡板包括第一纵向边缘、第二纵向边缘、第一横向边缘和第二横向边缘。挡板包括在第二纵向边缘处的弹性部件。挡板包括远离挡板面延伸的加强件。
加强件改进挡板的强度、硬度和刚度。加强件简化和减小制造挡板的成本。加强件减小挡板的必要厚度和材料消耗。加强件允许平挡板且消除对于波纹的需要。挡板可通过弯曲金属板来制造，且按压来获得波纹不是必要的。
挡板的还有其它的目标、特征和优点将从以下详细描述中以及从图中显现。
附图说明
将参照所附示意图来描述本发明的实施例，在所附示意图中
图1是根据现有技术的带有挡板的块型热交换器的分解视图，
图2是根据本发明的带有挡板组件的实施例的块型热交换器的透视图，该挡板组件带有挡板和挡板支承件，
图3是带有图2中示出的挡板组件的实施例的图2的块型热交换器的细节的透视图，
图4是带有图2中示出的挡板组件的实施例的图2的块型热交换器的另一细节的透视图，其中挡板从挡板支承件抽出，
图5是图2-4中示出的挡板的实施例的透视图，
图6是图2-5中示出的挡板的实施例的另一透视图，
图7是图2-6中示出的挡板的实施例的细节的透视图，
图8是图2-7中示出的挡板的实施例的侧视图，
图9是根据本发明的挡板的第二实施例的侧视图，
图10是根据本发明的挡板的第三实施例的侧视图，
图11是根据本发明的挡板的第四实施例的侧视图，
图12是根据本发明的挡板的第五实施例的侧视图，
图13是根据本发明的挡板的第六实施例的侧视图。
具体实施方式
参照图1，示出具有焊接至梁衬的常规挡板的块型板式热交换器300。板式热交换器300包括顶盖315、底盖316和四个侧板311、312、313、314，其与成组的四个角梁321-324栓接在一起，以用于组装板式热交换器300。当组装时，板式热交换器300具有箱状或块状形状，且封壳由顶盖315、底盖316和侧板311-314形成。热传递板堆叠330布置在封壳内且包括多对热传递板。热传递板堆叠330还具有箱状或块状形状，该形状对应于由盖315、316和侧板311-314形成的封壳的形状。热传递板堆叠330在其转角处具有四个梁衬331-334，该梁衬布置成面向角梁321-324。板式热交换器300还具有基部317，基部317便于板式热交换器300附接到地。
垫圈(未示出)布置在侧板311-314上在面向角梁321-324和盖315、316的区段处，使得由盖315、316和侧板311-314形成的封壳适当地密封以用于防止从板式热交换器300泄漏。
侧板311-314的第一侧板311和第二侧板312包括用于两个流体的入口和出口。详细地，第一侧板311具有用于第一流体的入口341和出口342。第一板311的入口341和出口342与热传递板堆叠330组合形成用于第一流体的流径，其中流径从入口341在热传递板堆叠330内延伸且延伸到出口342。该流径由在平行于方向F1的方向上延伸的虚线箭头示出。挡板(诸如常规挡板339)连接到热传递板堆叠330的侧部，以用于引导第一流体在堆叠330内的多个通路中流动(示出的图1中的四个通路在每侧上具有两个挡板)。
第二侧板312具有用于第二流体的入口343和出口344。第二侧板312的入口343和出口344与热传递板堆叠330组合形成用于第二流体的流径，其中流径从入口343在热传递板堆叠330内延伸且延伸到出口344。该流径由在平行于方向F2的方向上延伸的虚线箭头示出。连接到热传递板堆叠330的侧部的挡板(诸如常规挡板333)引导第二流体在堆叠330内的多个通路(在这里与用于第一流体相同数量的通路)中的流动。
用于第一流体的第一流径在堆叠330中成对的热传递板之间，而用于第二流体的第二流径在堆叠330中成对的热传递板内。成对的热传递板包括第一热传递板和第二热传递板。这意味着第一流体的流动在不同对的热传递板的热传递板之间，而第二流体的流动在相同对的第一热传递板与第二热传递板之间，即在一对内。梁衬331-334密封热传递板堆叠330的转角，这确保两个不同的流体路径是分开的。
板式热交换器300的组装典型地通过使用常规方法和螺栓(未示出)来执行，其将所提到的构件经由螺栓孔(像孔335和336)附接到彼此。简言之，组装板式热交换器300包括：将热传递板堆叠330布置在底盖316上，将角梁321-324滑动到梁衬331-334中，以及将它们栓接到底盖316。通道端板338布置在热传递板堆叠330之上，且顶盖315栓接到角梁321-324。挡板附接到梁衬。此后，侧板311-314栓接到角梁321-324和盖315、316。
参照图2-4，公开图1中示出类型的块型板式热交换器，但其中新型挡板组件包括借助于挡板支承件2附接的挡板1。除了图1的板式热交换器之外，图2-4的板式热交换器还公开真空笼340，真空笼340设在梁衬(如图中示出的梁衬331、334)旁边在形成于热传递板堆叠330与侧板(如图中示出的侧板311)之间的空间中。空间由热传递板堆叠330、侧板(如图中示出的侧板311)和梁衬(如图中示出的梁衬331、334)限定。真空笼340通过紧固器件341来紧固到盖315、316。
图2-4中，为了更好的可见性，移除了热传递板中的一些。图2中还移除了侧板311且侧板312示为不带有入口343和出口344。图4中移除了所有侧板。
参照图5-8，挡板包括挡板100。挡板100包括：第一表面101，其也可表示成第一挡板表面101；以及第二表面102，其也可表示成第二挡板表面102。图5示出挡板的上侧，而图6示出挡板的下侧。
挡板100包括第一板115和第二板125。第一板115具有第一表面101，且第二板125具有第二表面102。第一表面101和第二表面102面向相反的方向。第一板115和第二板125至少部分地接触彼此。第一板115具有在第一板115的相反侧上的背面，作为第一表面101，且第二板125具有在第二板125的相反侧上的背面，作为第二表面102。第一板115的背面和第二板125的背面面向彼此且至少部分地接触彼此。第一板115和第二板125布置成彼此平行且在彼此旁边。第一板115和第二板125平行于挡板面P1，挡板面P1与第一板115和第二板125之间的接触面重合。第一板115和第二板125焊接(诸如点焊)到彼此。第一板115和第二板125在点焊的位置处至少彼此接触。
第一表面101和第二表面102平行于挡板面P1。挡板面P1位于第一表面101与第二表面102之间。挡板面P1平行于第一表面101和第二表面102。
挡板100包括第一纵向边缘103、第二纵向边缘104、第一横向边缘105和第二横向边缘106。第一纵向边缘103面向热传递板堆叠330。第二纵向边缘104面向侧板(如图中示出的侧板311，或侧板312、313、314中的任一个(取决于挡板安装在热传递板堆叠的哪侧上))。第一横向边缘105面向梁衬(如图中示出的梁衬331)，且第二横向边缘106面向另一梁衬(如图中示出的梁衬334)。第一横向边缘105以及第二横向边缘106将第一纵向边缘103与第二纵向边缘104连接。
挡板包括用于接合热传递板的接合器件126。接合器件位于第一纵向边缘103处。接合器件是叉形或丫叉形部分126。接合器件通过弯曲第一板115和第二板125来形成，使得叉形部分126通过第一板和第二板一起形成。因此，第一板115和第二板125中的每个具有弯曲部(其可表示成叉状弯曲部)，一起形成叉形来用于接合热传递板。叉形部分126抵靠热传递板堆叠密封且防止流径通路之间的泄漏。
挡板包括加强件107。加强件107远离挡板面P1延伸。加强件107从挡板100的第一表面101延伸。加强件107包括主双弯曲部分108。主双弯曲部分108远离挡板面P1延伸。主双弯曲部分108从第一表面101延伸。双弯曲部分改进挡板的强度、硬度和刚度。双弯曲部分简化和减小制造挡板的成本。双弯曲部分减小挡板的必要厚度和材料消耗。双弯曲部分允许平挡板且消除对于波纹的需要。
主双弯曲部分108包括第一主弯曲部分111，第一主弯曲部分111远离挡板面P1延伸到主弯曲部113，主弯曲部113可表示成第一主弯曲部113，位于离挡板面P1一定距离处。第一主弯曲部分111从第一表面101延伸。主双弯曲部分108还包括从第一主弯曲部113朝挡板面P1延伸的第二主弯曲部分112。第一主弯曲部113位于离挡板面P1以及离第一表面101一定距离处。第一主弯曲部分111和第二主弯曲部分112由第一主弯曲部113连接。主双弯曲部分108通过在第一主弯曲部113的位置处弯曲板来形成，使得第一主弯曲部分111和第二主弯曲部分112一起形成双弯曲部分。第一主弯曲部分111以及第二主弯曲部分112它们本身优选是直的，但由第一主弯曲部113连结，它们一起形成主双弯曲部分108的一部分。主双弯曲部分108由板(即金属板)形成。特别地，主双弯曲部分108的第一主弯曲部分111、第二主弯曲部分112和第一主弯曲部113由板形成。
加强件107在两个方向上远离挡板面P1延伸。这增加强度和硬度。加强件107在两个基本相反的方向上远离挡板面P1延伸。这是一个变型，其中两个方向中的一个具有在与其中两个方向中另一个的分量远离挡板面P1延伸的方向基本相反的方向上远离挡板面P1延伸的分量，换句话说，其可构成使得两个方向中的一个具有与两个方向中另一个的分量相反引导的分量，或再换句话说，使得两个方向中的一个具有在与两个方向中另一个的分量相反的方向上远离挡板面P1延伸的分量。两个方向的所述分量(即相反引导的分量)相对于挡板面P1基本垂直地延伸。加强件107从挡板100的第二表面102延伸。因此，加强件107从挡板100的第一表面101和第二表面102两者延伸。加强件107包括副双弯曲部分109。副双弯曲部分109远离挡板面P1延伸。副双弯曲部分109在与其中主双弯曲部分108远离挡板面P1延伸的方向基本相反的方向上远离挡板面P1延伸。副双弯曲部分109从第二表面102延伸。副双弯曲部分109包括第一副弯曲部分121，第一副弯曲部分121远离挡板面延伸到副弯曲部123，副弯曲部123可表示成第一副弯曲部123，位于离挡板面P1一定距离处。第一副弯曲部分121从第二表面102延伸。第一副弯曲部分121在与其中第一主弯曲部分111远离挡板面P1延伸的方向基本相反的方向上远离挡板面P1延伸。第一副弯曲部123相对于第一主弯曲部113的位置位于挡板面P1的相反侧处。副双弯曲部分109还包括第二副弯曲部分122，第二副弯曲部分122从第一副弯曲部123朝挡板面P1延伸。第一副弯曲部123位于离挡板面P1以及离第二表面102一定距离处。第一副弯曲部分121和第二副弯曲部分122由第一副弯曲部123连接。副双弯曲部分109通过在第一副弯曲部123的位置处弯曲板来形成，使得第一副弯曲部分121和第二副弯曲部分122一起形成双弯曲部分。第一副弯曲部分121以及第二副弯曲部分122它们本身优选是直的，但由第一副弯曲部123连结，它们一起形成副双弯曲部分109的一部分。副双弯曲部分109由板(即金属板)形成。特别地，副双弯曲部分109的第一副弯曲部分121、第二副弯曲部分122和第一副弯曲部123由板形成。
主双弯曲部分108包括第二主弯曲部114，第一主弯曲部分111从第二主弯曲部114延伸。第二主弯曲部114位于挡板面P1处。第二主弯曲部114意味着主双弯曲部分108是第一板115的一部分。这便于和减小用于制造挡板的成本。主双弯曲部分108通过在第二主弯曲部114的位置处和第一主弯曲部113的位置处弯曲第一板115来形成。加强件107包括第一板115的弯曲部分。作为备选，可不存在第二主弯曲部114，且主双弯曲部分108可焊接至挡板100，诸如焊接至第一板115。
副双弯曲部分109包括第二副弯曲部124，第一副弯曲部分121从第二副弯曲部124延伸。第二副弯曲部124位于挡板面P1处。第二副弯曲部124意味着副双弯曲部分109是第二板125的一部分。这便于和减小用于制造挡板的成本。副双弯曲部分109通过在第二副弯曲部124的位置处和第一副弯曲部123的位置处弯曲第二板125来形成。加强件107还包括第二板125的弯曲部分。作为备选，可不存在第二副弯曲部124，且副双弯曲部分109可焊接至挡板100，诸如焊接至第二板125。
加强件107相对于挡板面P1基本垂直地延伸。加强件107从第一表面101基本垂直地延伸。加强件107还从第二表面102基本垂直地延伸。主双弯曲部分108相对于挡板面P1基本垂直地延伸。主双弯曲部分108从第一表面101基本垂直地延伸。副双弯曲部分109相对于挡板面P1基本垂直地延伸。副双弯曲部分109从第二表面102基本垂直地延伸。
第一主弯曲部分111相对于挡板面P1基本垂直地延伸。第一主弯曲部分111从第一表面101基本垂直地延伸。第一主弯曲部分111和第二主弯曲部分112基本平行。因此，第二主弯曲部分112相对于挡板面P1基本垂直地延伸，即相对于第一表面101基本垂直地延伸。
第一副弯曲部分121相对于挡板面P1基本垂直地延伸。第一副弯曲部分121从第二表面102基本垂直地延伸。第一副弯曲部分121和第二副弯曲部分122基本平行。因此，第二副弯曲部分122相对于挡板面P1基本垂直地延伸，即相对于第二表面102基本垂直地延伸。
第二主弯曲部分112和第二副弯曲部分122连结。因此增加强度和刚度。第二主弯曲部分112和第二副弯曲部分122可在挡板面P1处连结。第二主弯曲部分112和第二副弯曲部分122可通过焊接或通过由共同的板制成来连结。在图中示出的实施例中，第二主弯曲部分112和第二副弯曲部分122通过由共同的板制成来连结。第二主弯曲部分112和第二副弯曲部分122是一体的。第二主弯曲部分112和第二副弯曲部分122是共同的第二弯曲部分112、122。共同的第二弯曲部分从第一主弯曲部113延伸到第一副弯曲部123。第二主弯曲部分112和第二副弯曲部分122由共同的板制成。因此，主双弯曲部分108和副双弯曲部分109由共同的板制成。特别地，主双弯曲部分108的第一主弯曲部分111、第二主弯曲部分112和第一主弯曲部113以及副双弯曲部分109的第一副弯曲部分121、第二副弯曲部分122和第一副弯曲部123由共同的板形成。
第一板115和第二板125连结。特别地，第一板115和第二板125通过第二主弯曲部分112和第二副弯曲部分122的连结以及第二主弯曲部114和第二副弯曲部124的存在来连结。第一板115和第二板125可通过焊接来连结或由共同的板形成，类似地如关于第二主弯曲部分112和第二副弯曲部分122的连结所描述的那样。第一板115和第二板125是一体的。第一板115和第二板125优选地由共同的主板形成。优选地，第一板115、第二板125、第二主弯曲部114、第二副弯曲部124、第一主弯曲部分111、第一副弯曲部分121、第一主弯曲部113、第一副弯曲部123、第二主弯曲部分112和第二副弯曲部分122由共同的主板形成。挡板100、主双弯曲部分108和副双弯曲部分109优选地通过在第二主弯曲部114、第一主弯曲部113、第一副弯曲部123和第二副弯曲部124的位置处弯曲共同的主板来制成。
加强件107位于第二纵向边缘104(即，面向侧板(如图中示出的侧板311)的纵向边缘)处。加强件107沿着第二纵向边缘104的至少大部分延伸，优选地沿着第二纵向边缘的至少80%延伸，更优选地沿着第二纵向边缘的至少90%延伸，且最优选地沿着第二纵向边缘104的基本全部延伸。
挡板100是基本平的。第一板115和第二板125是基本平的。由于挡板100以及形成挡板100的第一板115和第二板125是平的，这些中没有一个具有任何波纹。加强件107增加挡板100的强度和刚度且消除对于波纹的需要。
加强件107包括覆盖主双弯曲部分108的额外加强件130。额外加强件130增加挡板的强度和刚度。额外加强件130包括第一主额外部分131，第一主额外部分131沿着第一主弯曲部分111延伸到覆盖第一主弯曲部113的主额外弯曲部133。额外加强件130包括第二主额外部分132，第二主额外部分132从主额外弯曲部133沿着第二主弯曲部分112延伸。第一主额外部分131沿着第一主弯曲部分111的至少大部分延伸。第二主额外部分132沿着第二主弯曲部分112的至少大部分延伸，优选地沿着整个第二主弯曲部分112延伸。额外加强件130包括主额外双弯曲部分138。主额外双弯曲部分138包括第一主额外部分131、第二主额外部分132和主额外弯曲部133。
额外加强件130还覆盖副双弯曲部分109。额外加强件130包括第一副额外部分135，第一副额外部分135沿着第一副弯曲部分121延伸到覆盖第一副弯曲部123的副额外弯曲部137。额外加强件130包括第二副额外部分136，第二副额外部分136从副额外弯曲部137沿着第二副弯曲部分122延伸。第一副额外部分135沿着第一副弯曲部分121的至少大部分延伸。第二副额外部分136沿着第二副弯曲部分122的至少大部分延伸，优选地沿着整个第二副弯曲部分122延伸。额外加强件130包括副额外双弯曲部分139。副额外双弯曲部分139包括第一副额外部分135、第二副额外部分136和副额外弯曲部137。
主额外双弯曲部分138通过在主额外弯曲部133的位置处弯曲板来形成，使得第一主额外部分131和第二主额外部分132一起形成双弯曲部分。主双弯曲部分108的第一主弯曲部分111和第二主弯曲部分112位于主额外双弯曲部分138的第一主额外部分131与第二主额外部分132之间。第一主额外部分131以及第二主额外部分132它们本身优选是直的，但由主额外弯曲部133连结，它们一起形成主额外双弯曲部分138的一部分。主额外双弯曲部分138由板(即金属板)形成。特别地，主额外双弯曲部分138的第一主额外部分131、第二主额外部分132和主额外弯曲部133由板形成。
副额外双弯曲部分139通过在副额外弯曲部137的位置处弯曲板来形成，使得第一副额外部分135和第二副额外部分136一起形成双弯曲部分。副双弯曲部分109的第一副弯曲部分121和第二副弯曲部分122位于副额外双弯曲部分139的第一副额外部分135与第二副额外部分136之间。第一副额外部分135以及第二副额外部分136它们本身优选是直的，但由副额外弯曲部137连结，它们一起形成副额外双弯曲部分139的一部分。副额外双弯曲部分139由板(即金属板)形成。特别地，副额外双弯曲部分139的第一副额外部分135，第二副额外部分136和副额外弯曲部137由板形成。
第二主额外部分132和第二副额外部分136连结。由此，增加挡板的强度和刚度。第二主额外部分132和第二副额外部分136可通过焊接或通过由共同的板制成来连结。在图中示出的实施例中，第二主额外部分132和第二副额外部分136可通过由共同的板制成来连结。第二主额外部分132和第二副额外部分136是一体的。
第二主额外部分132和第二副额外部分136是共同的第二额外部分132、136。共同的第二额外部分132、136从主额外弯曲部133延伸到副额外弯曲部137。第二主额外部分132和第二副额外部分136由共同的板制成。因此，主额外双弯曲部分138和副额外双弯曲部分139由共同的额外板134制成。特别地，主额外双弯曲部分138的第一主额外部分131、第二主额外部分132和主额外弯曲部133以及副额外双弯曲部分139的第一副额外部分135、第二副额外部分136和副额外弯曲部137由共同的额外板134形成。因此，加强件107包括额外板134。额外板134包括额外加强件130。
挡板包括在第二纵向边缘104处的弹性部件140。弹性部件140弹性地邻接侧板(如图中示出的侧板311)。因此，弹性部件140抵靠侧板密封且防止经过挡板和在热交换器的通路之间的流动。弹性部件确保推动挡板充分地抵靠挡板支承件且将挡板保持在适当位置中。弹性部件140附接到加强件107。弹性部件140借助于焊接(诸如点焊)或通过紧固器件(诸如，如图5-8中看到的从弹性部件通过双弯曲部分108、109、138、139中的孔延伸的夹子或突出部)附接到额外加强件130。弹性部件140的一部分141、142在至少具有平行于挡板面P1且垂直于第二纵向边缘104的分量的方向上延伸。优选地，弹性部件140的一部分141、142在具有平行于挡板面P1且垂直于第二纵向边缘104的分量和垂直于挡板面P1的分量的方向上延伸。弹性部件140包括弹性翅片141、142。弹性翅片141、142邻接侧板。翅片141、142在至少具有平行于挡板面P1且垂直于第二纵向边缘104的分量的方向上延伸。优选地，翅片141、142在至少具有平行于挡板面P1且垂直于第二纵向边缘104的分量和垂直于挡板面P1的分量的方向上延伸。如图2-8中示出的，弹性部件140包括两个弹性翅片141、142。每个翅片141、142在至少具有平行于挡板面P1且垂直于第二纵向边缘104的分量的方向上延伸。弹性部件140包括主弹性翅片141，主弹性翅片141在具有平行于挡板面P1且垂直于第二纵向边缘104的分量和垂直于挡板面P1的分量的方向上延伸且远离第一挡板表面101延伸。弹性部件140包括副弹性翅片141，副弹性翅片141在具有平行于挡板面P1且垂直于第二纵向边缘104的分量和垂直于挡板面P1的分量的方向上延伸且远离第二挡板表面102延伸。
弹性部件包括中间部分143。中间部分143连接翅片141、142。中间部分143附接到加强件107。中间部分143附接到额外加强件130，特别是附接到第二主额外部分132和第二副额外部分136。中间部分143是平的。中间部分沿着第二主弯曲部分112和第二副弯曲部分122延伸。中间部分143平行于第二主弯曲部分112和第二副弯曲部分122。
弹性部件140沿着第二纵向边缘104的至少大部分延伸，优选地沿着第二纵向边缘的至少80%延伸，更优选地沿着第二纵向边缘的至少90%延伸，且最优选地沿着第二纵向边缘104的基本全部延伸。
参照图9，公开具有加强件2107的挡板的第二实施例。参照图10，公开具有加强件3107的挡板的第三实施例。参照图11，公开具有加强件4107的挡板的第四实施例。参照图12，公开具有加强件5107的挡板的第五实施例。参照图13，公开具有加强件6107的挡板的第六实施例。在所有这些实施例中，加强件2107、3107、4107、5107、6107远离挡板面P1延伸。
加强件2107、3107、4107、5107、6107包括远离挡板面P1延伸的主部分2108、3108、4108、5108、6108。加强件2107、3107、4107、5107、6107在两个方向上远离挡板面P1延伸。加强件2107、3107、4107、5107、6107包括远离挡板面P1延伸的副部分2109、3109、4109、5109、6109。
加强件2107、3107、4107、5107、6107在两个方向上远离挡板面P1延伸，其中两个方向中的一个具有在与其中两个方向中另一个的分量远离挡板面P1延伸的方向基本相反的方向上远离挡板面P1延伸的分量。换句话说，其中两个方向中的一个具有与两个方向中另一个的分量相反引导的分量，或再换句话说，其中两个方向中的一个具有在与两个方向中另一个的分量相反的方向上远离挡板面P1延伸的分量。加强件2107、3107、4107、5107、6107从挡板2100、3100、4100、6100的第一表面延伸。加强件2107、3107、4107、5107、6107从挡板2100、3100、4100、6100的第二表面延伸。因此，加强件2107、3107、4107、5107、6107从挡板2100、3100、4100、6100的第一表面和第二表面两者延伸。两个方向的所述分量(即相反引导的分量)相对于挡板面P1基本垂直地延伸。
在第二、第三、第四和第六实施例(见图9、图10、图11和图13)中，加强件2107、3107、4107、6107在两个基本相反的方向上远离挡板面P1延伸。加强件2107、3107、4107、6107从挡板2100、3100、4100、6100的第一表面延伸。加强件2107、3107、4107、6107从挡板2100、3100、4100、6100的第二表面延伸。因此，加强件2107、3107、4107、6107从挡板2100、3100、4100、6100的第一表面和第二表面两者延伸。在这些实施例中，加强件2107、3107、4107、6107相对于挡板面P1基本垂直地延伸。副部分2109、3109、4109、6109在与其中主部分2108、3108、4108、6108远离挡板面P1延伸的方向基本相反的方向上远离挡板面P1延伸。主部分2108、3108、4108、6108相对于挡板面P1基本垂直地延伸。副部分2109、3109、4109、6109相对于挡板面P1基本垂直地延伸。
在第五实施例(见图12)中，主部分5108相对于挡板面P1倾斜。副部分5109相对于挡板面P1倾斜。主部分5108倾斜使得主部分5108指向远离第一纵向边缘103。副部分5109倾斜使得副部分5109指向远离第一纵向边缘103。小于90°的角度形成在加强件5107的背离挡板5100的侧部上的主部分5108与副部分5109之间。
在所有这五个实施例(见图9-13)中，加强件2107、3107、4107、5107、6107焊接至挡板2100、3100、4100、5100、6100。在第二和第六实施例(见图9和图13)中，加强件2107、6107直接焊接至挡板2100、6100。在第三、第四和第五实施例(见图10、图11和图12)中，加强件3107、4107、5107包括附接部分3116、4116、5116。附接部分3116、4116、5116在挡板3100、4100、5100的方向上延伸。附接部分3116、4116、5116接合挡板3100、4100、5100的另外的叉形部分3117、4117、5117。附接部分3116、4116、5116焊接至另外的叉形部分3117、4117、5117。
在第四实施例中，加强件4107包括额外加强件4130，其类似于上文描述的第一实施例的额外加强件130。额外加强件4130覆盖主部分4108。额外加强件4130覆盖副部分4109。额外加强件4130包括第一主额外部分4131，第一主额外部分4131沿着主部分4108的面向挡板4100的侧部延伸到覆盖主部分4108端部的主额外弯曲部4133。额外加强件4130包括第二主额外部分4132，第二主额外部分4132从主额外弯曲部4133沿着主部分4108的背离挡板4100(即朝挡板面P1)的侧部延伸。额外加强件4130包括第一副额外部分4135，第一副额外部分4135沿着副部分4109的面向挡板4100的侧部延伸到覆盖副部分4109端部的副额外弯曲部4137。额外加强件4130包括第二副额外部分4136，第二副额外部分4136从副额外弯曲部4137沿着副部分4109的背离挡板4100(即朝挡板面P1)的侧部延伸。第二主额外部分4132和第二副额外部分4136优选地通过由共同的板制成来连结。
在第六实施例(见图13)中，主部分6108包括背离挡板6100的主钩6118。主钩6118位于主部分6108的端部处。副部分6109包括背离挡板6100的副钩6119。副钩6119位于副部分6109的端部处。
在所有这些实施例(见图9、图10、图11、图12和图13)中，如上文公开的弹性部件2140、3140、4140、5140、6140附接到加强件2107、3107、4107、5107、6107。唯一的差异在于，在第五实施例(见图12)中，中间部分5143具有弯曲。
在图5-8中示出的挡板的第一实施例中，加强件107可至少部分地与挡板100成一体，而分别在图9、图10、图11、图12和图13中示出的第二、第三、第四、第五和第六实施例中，加强件2107、3107、4107、5107、6107是连接到挡板100的单独件。
挡板1可由两个挡板支承件2保持。每个挡板支承件2附接到内侧壁。内侧壁是形成在热传递板堆叠330与侧板(如图中示出的侧板311)之间的空间的侧壁。内侧壁包括梁衬(如图中示出的梁衬331、334)。挡板支承件2可通过焊接或通过紧固器件(诸如紧固到梁衬(如图中示出的梁衬331、334)或梁(如图中示出的梁321、324)的螺栓或螺钉)直接地附接到梁衬(如图中示出的梁衬331、334)。备选地，挡板支承件2可间接地附接到梁衬(如图中示出的梁衬331、334)。挡板支承件可通过焊接或通过紧固器件来附接到真空笼340，真空笼340设在梁衬旁边在热传递板堆叠330与侧板(如图中示出的侧板311)之间的空间中。
挡板1可备选地通过焊接来附接到内侧壁。挡板1可在没有挡板支承件的情况下附接到内侧壁。挡板可通过焊接或通过紧固器件(诸如紧固到梁衬或梁的螺栓或螺钉)直接地附接到梁衬。备选地，挡板1可通过焊接或通过紧固器件间接地附接到梁衬，诸如附接到真空笼340。
如图2中示出的，块型热交换器可在热传递板堆叠的一侧上具有两个或更多个挡板。一个、两个或更多个类似的挡板可以以与图1中显现的相同的方式布置在热传递板堆叠的其它侧(优选为相反侧，且更优选为所有侧)上。
挡板1本身以及加强件107、叉形部分126和弹性部件140关于与挡板面P1重合的镜面对称。挡板还关于从第一纵向边缘103的中点延伸到第二纵向边缘104的中点且垂直于挡板面P1的镜面对称。
前文描述了本发明的原理、优选实施例、方面和操作模式。然而，描述应被认为是说明性的而不是限制性的，且本发明应不限于上文论述的特定实施例和变型。本发明的各种实施例和变型的不同特征可以以与明确描述的那些不同的其它组合来组合。因此应了解的是，可在那些实施例和变型中由本领域技术人员在不脱离如由以下权利要求书所限定的本发明的范围的情况下作出变化。

Claims (16)

1.一种用于块型热交换器的挡板(1)，其包括挡板(100、2100、3100、4100、5100、6100)，所述挡板(100、2100、3100、4100、5100、6100)包括第一表面(101)和第二表面(102)，其与位于所述第一表面(101)与所述第二表面(102)之间的挡板面(P1)平行，所述挡板(100、2100、3100、4100、5100、6100)包括第一纵向边缘(103)、第二纵向边缘(104)、第一横向边缘(105)和第二横向边缘(106)，所述挡板包括在所述第二纵向边缘(104)处的弹性部件(140、2140、3140、4140、5140、6140)以及远离所述挡板面(P1)延伸的加强件(107、2107、3107、4107、5107、6107)，
其中所述加强件(107)包括主双弯曲部分(108)，所述主双弯曲部分(108)包括：第一主弯曲部分(111)，所述第一主弯曲部分(111)远离所述挡板面(P1)延伸到位于离所述挡板面(P1)一定距离处的第一主弯曲部(113)；以及第二主弯曲部分(112)，所述第二主弯曲部分(112)从所述第一主弯曲部(113)朝所述挡板面(P1)延伸。
2.根据权利要求1所述的挡板，其特征在于，所述加强件(107、2107、3107、4107、5107、6107)位于所述第二纵向边缘(104)处。
3.根据权利要求1或2所述的挡板，其特征在于，所述弹性部件(140、2140、3140、4140、5140、6140)附接到所述加强件(107、2107、3107、4107、5107、6107)。
4.根据权利要求1或2所述的挡板，其特征在于，所述弹性部件(140、2140、3140、4140、5140、6140)的一部分在至少具有平行于所述挡板面(P1)且垂直于所述第二纵向边缘(104)的分量的方向上延伸。
5.根据权利要求1或2所述的挡板，其特征在于，所述加强件(107、2107、3107、4107、5107、6107)在两个方向上远离所述挡板面(P1)延伸。
6.根据权利要求5所述的挡板，其特征在于，所述两个方向中的一个具有远离所述挡板面(P1)延伸的分量，所述分量与所述两个方向中另一个的远离所述挡板面(P1)延伸的分量基本相反。
7.根据权利要求6所述的挡板，其特征在于，所述两个方向是基本相反的。
8.根据权利要求1所述的挡板，其特征在于，所述加强件(107)包括副双弯曲部分(109)，所述副双弯曲部分(109)包括：第一副弯曲部分(121)，所述第一副弯曲部分(121)远离所述挡板面(P1)延伸到位于离所述挡板面(P1)一定距离处的第一副弯曲部(123)；以及第二副弯曲部分(122)，所述第二副弯曲部分(122)从所述第一副弯曲部(123)朝所述挡板面(P1)延伸。
9.根据权利要求1所述的挡板，其特征在于，所述主双弯曲部分(108)包括第二主弯曲部(114)，所述第一主弯曲部分(111)从所述第二主弯曲部(114)延伸。
10.根据权利要求8所述的挡板，其特征在于，所述第二主弯曲部分(112)和所述第二副弯曲部分(122)连结。
11.根据权利要求1所述的挡板，其特征在于，所述挡板(100、2100、3100、4100、5100、6100)包括至少部分地接触彼此的第一板(115)和第二板(125)，所述第一板(115)具有所述第一表面(101)，且所述第二板(125)具有所述第二表面(102)。
12.根据权利要求11所述的挡板，其特征在于，所述加强件(107)包括所述第一板(115)的弯曲部分。
13.根据权利要求1所述的挡板，其特征在于，所述第一主弯曲部分(111)相对于所述挡板面(P1)基本垂直地延伸。
14.根据权利要求1所述的挡板，其特征在于，所述第一主弯曲部分(111)和所述第二主弯曲部分(112)基本平行。
15.根据权利要求1所述的挡板，其特征在于，所述加强件(107)包括覆盖所述主双弯曲部分(108)的额外加强件(130)。
16.根据权利要求1或2所述的挡板，其特征在于，所述加强件(107、2107、3107、4107、5107、6107)沿着所述第二纵向边缘(104)的至少大部分延伸。
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