CN111200089A - 一种电池模组 - Google Patents

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CN111200089A CN202010189097.0A CN202010189097A CN111200089A CN 111200089 A CN111200089 A CN 111200089A CN 202010189097 A CN202010189097 A CN 202010189097A CN 111200089 A CN111200089 A CN 111200089A
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秦嘉毅
岳江宁
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Zhongneng Lithium Electricity Technology Taizhou Co ltd
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Zhongneng Lithium Electricity Technology Taizhou Co ltd
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    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/20Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
    • HELECTRICITY
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    • H01M50/50Current conducting connections for cells or batteries
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    • H01M2220/20Batteries in motive systems, e.g. vehicle, ship, plane
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Abstract

本发明公开了一种电池模组,包括外壳,所述外壳内腔设置有模组,且模组由个电芯串联组成,所述模组的四面以及底面均装配有PC绝缘片,所述模组的顶端装配有线束隔离板,所述线束隔离板的上表面前后两侧均设置有若干个导流片,所述导流片之间通过装配有分隔片,所述线束隔离板的顶端中心位置沿左右方向装配有FPC,所述外壳的顶端装配有上盖。本发明电池模组的外壳与线束隔离板的装配工艺简单灵活,不需要大量的人力物力进行固定、安装,避免焊接的局限性,安装与拆卸简单,提高了组装的效率,降低成本。

Description

一种电池模组
技术领域
本发明涉及电池技术领域,具体为一种电池模组。
背景技术
电池模组安全问题一直制约着电池模组的发展,最大程度地增加电池模组的安全防护是人们一直努力的方向,电池模组通常包括侧板、端板、电芯以及线束隔离板,电芯放置于侧板与端板围成的空间内;
线束隔离板作为新能源汽车电池模组中的关键部分,其性能关系到电池包的安全性,目前,市面上现有的线束隔离板大都存在如下问题,电池模组的外壳与线束隔离板的装配工艺复杂,需要花费大量的人力物力进行固定、安装和焊接,会增加人力物力成本,安装与拆卸复杂,降低了组装的效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电池模组,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种电池模组,包括外壳,所述外壳内腔设置有模组,且模组由个电芯串联组成,所述模组的四面以及底面均装配有PC绝缘片,所述模组的顶端装配有线束隔离板,所述线束隔离板的上表面前后两侧均设置有若干个导流片,所述导流片之间通过装配有分隔片,所述线束隔离板的顶端中心位置沿左右方向装配有FPC,所述外壳的顶端装配有上盖。
优选的,所述外壳包括两个侧板和两个端板,两个所述端板之间的两侧均设置有侧板,且组成封闭空间。
优选的,所述线束隔离板上设有与所述电芯对应的槽孔。
优选的,所述上盖的顶端四角以及中心位置装配有线束捆扎块。
本发明提出一种电池模组,有益效果是:本发明电池模组的外壳与线束隔离板的装配工艺简单灵活,不需要大量的人力物力进行固定、安装,避免焊接的局限性,安装与拆卸简单,提高了组装的效率,降低成本。
附图说明
图1为本发明所述一种电池模组的主视图;
图2为本发明所述一种电池模组的左视图;
图3为本发明所述一种电池模组的俯视图;
图4为本发明所述一种电池模组的剖视图;
图5为本发明所述一种电池模组的上盖结构示意图;
图6为本发明所述一种电池模组的线束隔离板结构示意图;
图7为本发明所述一种电池模组的电气原理图。
图中:1、侧板,2、上盖,3、端板,4、外壳,5、电芯,6、线束隔离板,7、FPC,16、线束捆扎块,17、导流片,18、分隔片,19、PC绝缘片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种电池模组,包括外壳4,外壳4包括两个侧板1和两个端板3,两个端板3之间的两侧均设置有侧板1,且组成封闭空间,侧板1折边,采用包边焊,模组整体结构强度高,外壳4内腔设置有模组,且模组由八个电芯5串联组成,模组的四面以及底面均装配有PC绝缘片19,模组的顶端装配有线束隔离板6,线束隔离板6的上表面前后两侧均设置有若干个导流片17,导流片17之间通过装配有分隔片18,用于隔开导流片17之间因为过近,导致电气间隙不够,线束隔离板6的顶端中心位置沿左右方向装配有FPC7,FPC7负责在模组工作时采集电芯电压及温度,采用FPC柔性线路板,FPC镍片与导流片连接采用激光焊接工艺,FPC内置熔丝保护,线束隔离板6上设有与电芯5对应的槽孔,外壳4的顶端装配有上盖2,上盖2可以起到保护电芯5和绝缘的作用,上盖2的顶端四角以及中心位置装配有线束捆扎块16,用于捆扎线束,模组的固定必须选用强度等级≥8.8级的M6螺栓/螺母,螺栓长度根据Pack设计选型,应满足防松要求,螺栓的安装力矩要求为12±1N.m,采用标识或复检等方式保证所有螺栓已锁紧,复检10N.m,模组高压连接推荐使用强度等级≥4.8级的M5×12六角法兰面螺栓固定,推荐锁紧扭矩6±1N.m,复检扭矩4N.m;输出极螺栓连接后,需使用输出极保护罩保护;模组高压连接建议使用软连接,软连接功能性表面推荐贴镍片防护,表面不能有毛刺、污渍、腐蚀、起皱等不良现象,连接件不能有孔洞或分层,硬度≥60HV,平面度≤0.2mm。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种电池模组,包括外壳(4),其特征在于:所述外壳(4)内腔设置有模组,且模组由八个电芯(5)串联组成,所述模组的四面以及底面均装配有PC绝缘片(19),所述模组的顶端装配有线束隔离板(6),所述线束隔离板(6)的上表面前后两侧均设置有若干个导流片(17),所述导流片(17)之间通过装配有分隔片(18),所述线束隔离板(6)的顶端中心位置沿左右方向装配有FPC(7),所述外壳(4)的顶端装配有上盖(2)。
2.根据权利要求1所述的一种电池模组,其特征在于:所述外壳(4)包括两个侧板(1)和两个端板(3),两个所述端板(3)之间的两侧均设置有侧板(1),且组成封闭空间。
3.根据权利要求1所述的一种电池模组,其特征在于:所述线束隔离板(6)上设有与所述电芯(5)对应的槽孔。
4.根据权利要求1所述的一种电池模组,其特征在于:所述上盖(2)的顶端四角以及中心位置装配有线束捆扎块(16)。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112259838A (zh) * 2020-10-30 2021-01-22 广东博力威科技股份有限公司 一种电池模组结构及电池

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CN112259838A (zh) * 2020-10-30 2021-01-22 广东博力威科技股份有限公司 一种电池模组结构及电池

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