CN111197453A - 一种改善玻璃门窗保温性能的构造 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种改善玻璃门窗保温性能的构造,包括构造主体、保温组件、压条以及固定钉,所述构造主体的内部固定连接保温组件,所述保温组件包括保温高透膜、外圈和定位孔,所述外圈插入在构造主体和压条之间。本发明通过设有的构造主体,以及在构造主体的内部安装有保温高透膜,较好的解决了玻璃门窗构造不方便安装的问题,由于在构造主体的底部设有胶条结构,在安装时首先将胶条结构外部的离型纸撕下来,然后构造主体贴合在需要改善保温性能的门窗外部,接着在安装好构造主体后即可将保温高透膜塞入在构造主体的内部,最后使用固定钉钉紧即可,整体结构简单,安装过程非常的便捷,便于使用者自行进行安装,实用性较强。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃门窗技术领域,尤其涉及一种改善玻璃门窗保温性能的构造。
背景技术
经检索,中国专利授权号为CN 205918309 U的专利,公开了一种改善玻璃门窗保温性能的构造,一种改善玻璃门窗保温性能的构造,改善后的玻璃门窗包括已有的单层玻璃A、门窗框、密封胶,其特征在于:带有胶条的玻璃设置粘结在单层玻璃A的室内一侧;所述带有胶条的玻璃包括单层玻璃B,和粘结设置在单层玻璃B周边的隔热胶条;塑料薄膜沿着隔热胶条的表面粘贴在其上;所述带有胶条的玻璃和单层玻璃A外形相匹配,小于门窗框并且安装在其内部,周边预留缝隙H;施工时,揭掉塑料薄膜,隔热胶条将带有胶条的玻璃和单层玻璃A粘合在一起;隔热胶条、单层玻A和单层玻璃B粘结在一起形成密闭的中空腔;沿着缝隙H涂刮密封胶,填平缝隙H。
上述专利中的改善玻璃门窗保温性能的构造存在以下不足:该构造在安装时操作过程非常的繁琐,步骤较多安装时费时费力,不便于使用者自行进行安装工作,操作时具有较强的难度,且整个构造在应用的过程中无法随意的进行拆卸,一旦安装好后想将其拆卸下来较为困难,无法实现便捷安装和拆卸的目的,整体结构复杂,使用时灵活性较差。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种改善玻璃门窗保温性能的构造。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种改善玻璃门窗保温性能的构造,包括构造主体、保温组件、压条以及固定钉,所述构造主体的内部固定连接保温组件,所述保温组件包括保温高透膜、外圈和定位孔,所述外圈插入在构造主体和压条之间,所述保温高透膜的外部固定连接外圈,所述构造主体的外部固定连接固定钉。
优选的,所述构造主体的背面固定连接胶条结构,所述胶条结构的外部通过粘接的方式连接离型纸。
优选的,所述构造主体的外部固定连接压条,所述压条呈对称分布形式,所述压条采用橡胶材料制成。
优选的,所述压条之间设有连接条,所述连接条呈对称分布形式。
优选的,所述外圈的外部开设有定位孔,所述压条的外部开设有定位孔,所述外圈采用硅胶材料制成。
优选的,所述固定钉插入在定位孔的内部,所述固定钉呈平均分布形式。
本发明的有益效果为:
1.该改善玻璃门窗保温性能的构造,通过设有的构造主体,以及在构造主体的内部安装有保温高透膜,较好的解决了玻璃门窗构造不方便安装的问题,由于在构造主体的底部设有胶条结构,在安装时首先将胶条结构外部的离型纸撕下来,然后构造主体贴合在需要改善保温性能的门窗外部,接着在安装好构造主体后即可将保温高透膜塞入在构造主体的内部,最后使用固定钉钉紧即可,整体结构简单,安装过程非常的便捷,便于使用者自行进行安装,实用性较强;
2.该改善玻璃门窗保温性能的构造,通过在构造主体的内部设有可拆卸结构的保温高透膜,在应用过程中如果想将其去除掉,只需要将固定钉依次拔出来,然后将保温高透膜从构造主体内部拉扯出来即可,同时由于在保温高透膜的外部设有硅胶材质的外圈,结合构造主体外部橡胶材料制成的压条,当外圈塞入到压条的内部后,橡胶和硅胶之间具有的较强摩擦力可以使得构造主体和保温高透膜紧紧的贴合在一起,且不会因为反复拆卸而造成泄漏的情况,大大提升了使用者在安装和拆卸式的便捷和灵活性,功能性较强,可控性强。
附图说明
图1为本发明提出的一种改善玻璃门窗保温性能的构造的结构示意图;
图2为本发明提出的一种改善玻璃门窗保温性能的构造的保温高透膜结构示意图;
图3为本发明提出的一种改善玻璃门窗保温性能的构造的构造主体正面图结构示意图;
图4为本发明提出的一种改善玻璃门窗保温性能的构造的构造主体背面图结构示意图。
图中:构造主体-1、压条-2、保温组件-3、保温高透膜-4、外圈-5、定位孔-6、固定钉-7、连接条-8、胶条结构-9。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种改善玻璃门窗保温性能的构造,包括构造主体1、保温组件3、压条2以及固定钉7,所述构造主体1的内部固定连接保温组件3,所述保温组件3包括保温高透膜4、外圈5和定位孔6,所述外圈5插入在构造主体1和压条2之间,所述保温高透膜4的外部固定连接外圈5,所述构造主体1的外部固定连接固定钉7。
本发明中,所述构造主体1的背面固定连接胶条结构9,所述胶条结构9的外部通过粘接的方式连接离型纸,通过设有的胶条结构9,在安装时直接将其外部的离型纸撕下来漏出胶面,并将构造主体1粘接在门窗的窗框外部即可,操作时较为的方便。
本发明中,所述构造主体1的外部固定连接压条2,所述压条2呈对称分布形式,所述压条2采用橡胶材料制成,通过设有的压条2,可以将保温高透膜4压合住,避免出现泄漏的情况,密封性较强。
本发明中,所述压条2之间设有连接条8,所述连接条8呈对称分布形式,通过设有的带有弹性的联接条,可以将相邻的压条2连接在一起,较为的实用。
本发明中,所述外圈5的外部开设有定位孔6,所述压条2的外部开设有定位孔6,所述外圈5采用硅胶材料制成,通过设有的外圈5结合压条2,橡胶和硅胶之间具有的较强摩擦力可以使得构造主体1和保温高透膜4紧紧的贴合在一起,且不会因为反复拆卸而造成泄漏的情况,功能性较强。
本发明中,所述固定钉7插入在定位孔6的内部,所述固定钉7呈平均分布形式,通过设有的多个固定钉7,可以将构造主体1和保温高透膜4连接在一起,安装时较为的简单。
工作原理:在应用该改善玻璃门窗保温性能的构造时,通过在构造主体1的背面设有的胶条结构9,首先将胶条结构9外部的离型纸撕下来,然后将构造主体1对应玻璃门窗的外部,将构造主体1粘接在玻璃门窗的外部窗框上,并将其压紧,接着由于在构造主体1的顶部设有的内部含有槽口的压条2,并结合保温高透膜4外部的外圈5,将外圈5塞入在压条2的内部,然后通过在压条2和外圈5上都开设有的定位孔6,将固定钉7依次的插入在定位孔6的内部,即可使得压条2紧紧的压合在外圈5上,同时由于构造主体1的厚度较厚,所以在固定钉7钉紧后不会将构造主体1穿透,如此即可利用保温高透膜4的防风、保暖的特性来达到改善玻璃门窗性能的目的,且安装的过程非常的便捷,便于使用者自行进行安装,同时在正式应用的过程中如果想要将保温构造拆卸下来,只需要将固定钉7依次的拔取出来,然后将保温高透膜4从构造主体1内部拉扯出来即可完成拆卸,同时由于外圈5采用硅胶材料制成而压条2则采用橡胶材料制成,橡胶和硅胶之间具有的较强摩擦力可以使得构造主体1和保温高透膜4紧紧的贴合在一起,且不会因为反复拆卸而造成泄漏的情况,密封性较强,大大提升了使用者在安装和拆卸式的便捷和灵活性,功能性较强,可控性强,整体结构简单,使用时实用性较强。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明,因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种改善玻璃门窗保温性能的构造,包括构造主体(1)、保温组件(3)、压条(2)以及固定钉(7),其特征在于:所述构造主体(1)的内部固定连接保温组件(3),所述保温组件(3)包括保温高透膜(4)、外圈(5)和定位孔(6),所述外圈(5)插入在构造主体(1)和压条(2)之间,所述保温高透膜(4)的外部固定连接外圈(5),所述构造主体(1)的外部固定连接固定钉(7)。
2.根据权利要求1所述的一种改善玻璃门窗保温性能的构造,其特征在于,所述构造主体(1)的背面固定连接胶条结构(9),所述胶条结构(9)的外部通过粘接的方式连接离型纸。
3.根据权利要求1所述的一种改善玻璃门窗保温性能的构造,其特征在于,所述构造主体(1)的外部固定连接压条(2),所述压条(2)呈对称分布形式,所述压条(2)采用橡胶材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种改善玻璃门窗保温性能的构造,其特征在于,所述压条(2)之间设有连接条(8),所述连接条(8)呈对称分布形式。
5.根据权利要求1所述的一种改善玻璃门窗保温性能的构造,其特征在于,所述外圈(5)的外部开设有定位孔(6),所述压条(2)的外部开设有定位孔(6),所述外圈(5)采用硅胶材料制成。
6.根据权利要求1所述的一种改善玻璃门窗保温性能的构造,其特征在于,所述固定钉(7)插入在定位孔(6)的内部,所述固定钉(7)呈平均分布形式。
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