CN111195926A - 玻璃网格布的裁切装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种玻璃网格布的裁切装置，包括一个架体、一个平台、一个输送设备、至少两个第一气动剪刀、一个第二气动剪刀和一个吸尘设备。平台具有一个工作面。输送设备能够驱动位于工作面上的玻璃网格布运动。第一气动剪刀设置于架体且沿一个第二方向排列，各第一气动剪刀设置于工作面的边缘并能够沿第一方向的方向剪切玻璃网格布。第二气动剪刀沿第二方向及其反方向可运动地设置于架体，第二气动剪刀设置于工作面的边缘并能够沿第二方向剪切玻璃网格布。吸尘设备的吸尘口设置于架体且一一对应地朝向第一气动剪刀和第二气动剪刀。该裁切装置能够自动裁切玻璃网格布并收集裁切过程中产生的粉尘。

Description

玻璃网格布的裁切装置
技术领域
本发明涉及一种裁切装置，尤其是一种用于玻璃网格布的裁切装置。
背景技术
玻璃网格布广泛应用于变压器、电抗器等产品上。由于玻璃网格布的强度高，在采用手工对玻璃网格布进行裁切时不仅费时费力，并且裁切过程中产生的粉尘还会危害健康。
发明内容
本发明的目的是解决上述和/或其他的技术问题并提供一种玻璃网格布的裁切装置，能够自动裁切玻璃网格布并收集裁切过程中产生的粉尘。
本发明提供了一种玻璃网格布的裁切装置，包括一个架体、一个平台、一个输送设备、至少两个第一气动剪刀、一个第二气动剪刀和一个吸尘设备。平台设置于架体，平台具有一个工作面。输送设备能够驱动位于工作面上的玻璃网格布沿一个平行于工作面的第一方向及其反方向运动。至少两个第一气动剪刀设置于架体且沿一个平行于工作面且垂直于第一方向的第二方向排列，至少一个第一气动剪刀能够沿第二方向及其反方向运动，各第一气动剪刀设置于工作面沿第一方向的边缘的一侧，且能够沿第一方向的反方向剪切从工作面的边缘滑出的玻璃网格布。第二气动剪刀沿第二方向及其反方向可运动地设置于架体，第二气动剪刀设置于工作面沿第一方向的边缘的一侧，且能够沿第二方向剪切从工作面的边缘滑出的玻璃网格布。吸尘设备具有数个吸尘口，吸尘口设置于架体且一一对应地朝向第一气动剪刀和第二气动剪刀。
该玻璃网格布的裁切装置，能够通过输送设备在工作面上输送玻璃网格布，并配合设置于工作面边缘的第一气动剪刀将玻璃网格布裁切成需要的宽度，配合设置于工作面边缘的第二气动剪刀将玻璃网格布裁切成需要的长度。裁切装置还能够通过吸尘设备将第一气动剪刀和第二气动剪刀在裁切过程中产生的粉尘收集。借此裁切装置能够自动裁切玻璃网格布并收集裁切过程中产生的粉尘，使裁切过程省时省力，并且能够防止粉尘危害健康。
在裁切装置的另一种示意性实施方式中，裁切装置还包括一个隔离罩，其设置于架体，第一气动剪刀、第二气动剪刀和工作面沿第一方向的边缘位于隔离罩内。借此能够进一步防止裁切过程中产生的粉尘扩散到环境中。
在裁切装置的再一种示意性实施方式中，裁切装置还包括至少一个气缸、数个电磁气动阀、一个横切电机及一个控制器。气缸设置于架体并能够一一对应地驱动第一气动剪刀沿第二方向及其反方向运动。数个电磁气动阀能够一一对应地驱动气缸、第一气动剪刀和第二气动剪刀动作。横切电机设置于架体并能够驱动第二气动剪刀沿第二方向及其反方向运动。控制器连接电磁气动阀和横切电机，控制器能够根据玻璃网格布的裁切宽度通过电磁气动阀控制气缸动作以沿第二方向及其反方向移动第一气动剪刀，控制器还能够根据玻璃网格布的裁切长度控制横切电机以沿第二方向及其反方向移动第二气动剪刀。借此能够通过向控制器输入裁切数据自动调整裁切的长度和宽度并进行裁切。
在裁切装置的还一种示意性实施方式中，裁切装置还包括一个操作面板，其连接控制器并能够输入玻璃网格布的裁切宽度和长度。借此能够方便快捷地向控制器输入裁切数据。
在裁切装置的还一种示意性实施方式中，输送设备包括两个输送轮组，各输送轮组包括一个输送轴和数个输送轮。输送轴轴向平行于第二方向地设置于架体。数个输送轮同轴地固定于输送轴并且沿输送轴的轴向间隔设置。两个输送轮组的两个输送轴沿一个垂直于工作面的第三方向设置于工作面的两侧，其中一个输送轮组的数个输送轮穿设于平台且外表面与工作面相切。
在裁切装置的还一种示意性实施方式中，输送设备还包括一个输送电机，输送电机能够驱动至少一个输送轴转动。
在裁切装置的还一种示意性实施方式中，裁切装置具有两个输送设备且设置于工作面沿第一方向的两端。
在裁切装置的还一种示意性实施方式中，裁切装置还包括一个储料架，其包括一个底座和一个储料轴，储料轴绕其轴向可转动地设置于底座并用于放置玻璃网格布卷。
在裁切装置的还一种示意性实施方式中，储料架还包括一个滚动架，其绕一个转动轴线可转动地设置于底座，储料架具有数个储料轴，数个储料轴绕其轴向可转动地设置于滚动架，并且数个储料轴的轴向平行于转动轴线且绕转动轴线均匀布置。
附图说明
以下附图仅对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。
图1为用于说明裁切装置的一种示意性实施方式的结构示意图。
图2为用于说明裁切装置的使用状态示意图。
图3为用于说明裁切装置的一种示意性实施方式的控制示意图。
标号说明
10架体
20平台
22工作面
30输送设备
32输送轴
34输送轮
36输送电机
42第一气动剪刀
44气缸
52第二气动剪刀
54横切电机
60吸尘设备
62吸尘口
70隔离罩
80控制器
82电磁气动阀
84操作面板
90储料架
92底座
94滚动架
96储料轴
X第一方向
Y第二方向
Z第三方向
R转动轴线
具体实施方式
为了对发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本发明的具体实施方式，在各图中相同的标号表示结构相同或结构相似但功能相同的部件。
在本文中，“示意性”表示“充当实例、例子或说明”，不应将在本文中被描述为“示意性”的任何图示、实施方式解释为一种更优选的或更具优点的技术方案。
在本文中，“第一”、“第二”等并非表示其重要程度或顺序等，仅用于表示彼此的区别，以利文件的描述。
为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本发明相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，为使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。
图1为用于说明裁切装置的一种示意性实施方式的结构示意图。图2为用于说明裁切装置的使用状态示意图。参照图1和图2，玻璃网格布的裁切装置包括一个架体10、一个平台20、两个输送设备30、三个第一气动剪刀42、一个第二气动剪刀52和一个吸尘设备60。
架体10用于承载各部件，为了清楚地示出裁切装置的结构，图1中仅示出了架体10的部分结构。平台20设置于架体10，参照图3，平台20具有一个用于将玻璃网格布100摊开的工作面22。
输送设备30能够驱动位于工作面22上的玻璃网格布100沿一个平行于工作面22的第一方向X运动以供料，输送设备30还能够再裁切完成后沿第一方向X的反方向将工作面22上的玻璃网格布100收回。在示意性实施方式中，各输送设备30包括两个输送轮组，各输送轮组包括一个输送轴32和数个输送轮34。输送轴32轴向平行于第二方向Y地设置于架体10。数个输送轮34同轴地固定于输送轴32并且沿输送轴32的轴向间隔设置。两个输送轮组的两个输送轴32沿一个垂直于工作面22的第三方向Z设置于工作面22的两侧，其中一个输送轮组的数个输送轮34穿设于平台20且外表面与工作面22相切。参照图3，两个输送设备30设置于工作面22沿第一方向X的两端以保证玻璃网格布100紧贴工作面22。在示意性试试方式中，各输送设备30还包括一个输送电机36，输送电机36能够驱动至少一个输送轴32转动。
三个第一气动剪刀42设置于架体10且沿一个平行于工作面22且垂直于第一方向X的第二方向Y排列。位于一侧的一个第一气动剪刀42固定于支架，另外两个第一气动剪刀42能够沿第二方向Y及其反方向运动，各第一气动剪刀42设置于工作面22沿第一方向X的边缘的一侧，且能够沿第一方向X的反方向剪切从工作面22的边缘滑出的玻璃网格布100。通过三个第一气动剪刀42能够将玻璃网格布100裁剪成所需要的宽度。虽然示意性实施方式中包括三个第一气动剪刀42，能够同时裁剪两块玻璃网格布100。然而并不限于此，在其他示意性实施方式中，第一气动剪刀42的数量可以根据实际情况调整，并且最少时可以只包括两个第一气动剪刀42。
第二气动剪刀52沿第二方向Y及其反方向可运动地设置于架体10，第二气动剪刀52设置于工作面22沿第一方向X的边缘的一侧，且能够沿第二方向Y剪切从工作面22的边缘滑出的玻璃网格布100。
吸尘设备60具有数个吸尘口62，吸尘口62设置于架体10且一一对应地朝向第一气动剪刀42和第二气动剪刀52。吸尘设备60能够通过吸尘口62收集第一气动剪刀42和第二气动剪刀52在裁切过程中产生的粉尘。
参照图2，本发明的裁切装置在使用时，先通过输送设备30沿第一方向X驱动玻璃网格布100到工作面的边缘，此时第二气动剪刀52第一次沿第二方向Y运动并剪切从工作面22的边缘滑出的玻璃网格布100，并且第二气动剪刀52在剪切完成后退回，形成玻璃网格布100沿长度方向上的一端。输送设备30沿第一方向X继续驱动玻璃网格布100运动，第一气动剪刀42同时沿第一方向X的反方向剪切玻璃网格布100，将玻璃网格布100裁切成所需的宽度。在到达所需的长度时，第二气动剪刀52第二次沿第二方向Y运动并剪切玻璃网格布100，形成玻璃网格布100沿长度方向上的另一端。
该玻璃网格布的裁切装置，能够通过输送设备30在工作面上输送玻璃网格布100，并配合设置于工作面22边缘的第一气动剪刀42将玻璃网格布100裁切成需要的宽度，配合设置于工作面22边缘的第二气动剪刀52将玻璃网格布100裁切成需要的长度。裁切装置还能够通过吸尘设备60将第一气动剪刀42和第二气动剪刀52在裁切过程中产生的粉尘收集。借此裁切装置能够自动裁切玻璃网格布100并收集裁切过程中产生的粉尘，使裁切过程省时省力，并且能够防止粉尘危害健康。
在示意性实施方式中，参照图1和图2，裁切装置还包括一个隔离罩70，为了清楚地示出裁切装置的结构，图1和图2中对隔离罩70做出透明处理。隔离罩70设置于架体10，第一气动剪刀42、第二气动剪刀52和工作面22沿第一方向X的边缘位于隔离罩70内。借此能够进一步防止裁切过程中产生的粉尘扩散到环境中。
图3为用于说明裁切装置的一种示意性实施方式的控制示意图。参照图1和图3，在示意性实施方式中，裁切装置还包括至少一个气缸44、数个电磁气动阀82、一个横切电机54及一个控制器80。气缸44设置于架体10并能够一一对应地驱动第一气动剪刀42沿第二方向Y及其反方向运动。数个电磁气动阀82能够一一对应地驱动气缸44、第一气动剪刀42和第二气动剪刀52动作。横切电机54设置于架体10并能够通过传动皮带驱动第二气动剪刀52沿第二方向Y及其反方向运动。控制器80可以是一个PLC控制器或单片机安，其连接电磁气动阀82、横切电机54和输送电机36，控制器80能够根据裁切进程控制输送电机36转动。控制器80还能够根据玻璃网格布100的裁切宽度通过电磁气动阀82控制气缸44动作以沿第二方向Y及其反方向移动第一气动剪刀42，根据玻璃网格布100的裁切长度控制横切电机54以沿第二方向Y及其反方向移动第二气动剪刀52。借此能够通过向控制器80输入裁切数据自动调整裁切的长度和宽度并进行裁切。
在示意性实施方式中，参照图3，裁切装置还包括一个操作面板84，其可以是一个触控屏人机交互设备，操作面板84连接控制器80并能够输入玻璃网格布100的裁切宽度和长度。借此能够方便快捷地向控制器80输入裁切数据。
在示意性实施方式中，参照图3，裁切装置还包括一个储料架90，其包括一个底座92、一个滚动架94和数个储料轴96。滚动架94绕一个转动轴线R可转动地设置于底座92。数个储料轴96绕其轴向可转动地设置于滚动架94，并且数个储料轴96的轴向平行于转动轴线R且绕转动轴线R均匀布置。数个储料轴96可以放置不同规格的玻璃网格布卷。转动滚动架94可以将需要的玻璃网格布卷移动至与工作平面相对的上料位置以提供不同规格的玻璃网格布100。然而并不限于此，在其他示意性实施方式中，储料架90也可以仅包括一个储料轴96，储料轴96绕其轴向可转动地设置于底座92。
应当理解，虽然本说明书是按照各个实施例描述的，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施例的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方案或变更，如特征的组合、分割或重复，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.玻璃网格布的裁切装置，其特征在于，所述裁切装置包括：
一个架体(10)；
一个平台(20)，其设置于所述架体(10)，所述平台(20)具有一个工作面(22)；
一个输送设备(30)，其能够驱动位于所述工作面(22)上的玻璃网格布沿一个平行于所述工作面(22)的第一方向(X)及其反方向运动；
至少两个第一气动剪刀(42)，所述至少两个第一气动剪刀(42)设置于所述架体(10)且沿一个平行于所述工作面(22)且垂直于所述第一方向(X)的第二方向(Y)排列，至少一个所述第一气动剪刀(42)能够沿所述第二方向(Y)及其反方向运动，各所述第一气动剪刀(42)设置于所述工作面(22)沿所述第一方向(X)的边缘的一侧，且能够沿所述第一方向(X)的反方向剪切从所述工作面(22)的边缘滑出的玻璃网格布；
一个第二气动剪刀(52)，其沿所述第二方向(Y)及其反方向可运动地设置于所述架体(10)，所述第二气动剪刀(52)设置于所述工作面(22)沿所述第一方向(X)的边缘的一侧，且能够沿所述第二方向(Y)剪切从所述工作面(22)的边缘滑出的玻璃网格布；及
一个吸尘设备(60)，其具有数个吸尘口(62)，所述吸尘口(62)设置于架体(10)且一一对应地朝向所述第一气动剪刀(42)和所述第二气动剪刀(52)。
2.如权利要求1所述的玻璃网格布的裁切装置，其特征在于，所述裁切装置还包括一个隔离罩(70)，其设置于所述架体(10)，所述第一气动剪刀(42)、所述第二气动剪刀(52)和所述工作面(22)沿所述第一方向(X)的边缘位于所述隔离罩(70)内。
3.如权利要求1所述的玻璃网格布的裁切装置，其特征在于，所述裁切装置还包括：
至少一个气缸(44)，所述气缸(44)设置于所述架体(10)并能够一一对应地驱动所述第一气动剪刀(42)沿所述第二方向(Y)及其反方向运动；
数个电磁气动阀(82)，所述数个电磁气动阀(82)能够一一对应地驱动所述气缸(44)、所述第一气动剪刀(42)和所述第二气动剪刀(52)动作；
一个横切电机(54)，其设置于所述架体(10)并能够驱动所述第二气动剪刀(52)沿所述第二方向(Y)及其反方向运动；及
一个控制器(80)，其连接所述电磁气动阀(82)和所述横切电机(54)，所述控制器(80)能够根据所述玻璃网格布的裁切宽度通过所述电磁气动阀(82)控制所述气缸(44)动作以沿所述第二方向(Y)及其反方向移动所述第一气动剪刀(42)，所述控制器(80)还能够根据所述玻璃网格布的裁切长度控制所述横切电机(54)以沿所述第二方向(Y)及其反方向移动所述第二气动剪刀(52)。
4.如权利要求3所述的玻璃网格布的裁切装置，其特征在于，所述裁切装置还包括一个操作面板(84)，其连接所述控制器(80)并能够输入所述玻璃网格布的裁切宽度和长度。
5.如权利要求1所述的玻璃网格布的裁切装置，其特征在于，所述输送设备(30)包括两个输送轮组，各所述输送轮组包括：
一个输送轴(32)，其轴向平行于所述第二方向(Y)地设置于所述架体(10)，和
数个输送轮(34)，所述数个输送轮(34)同轴地固定于所述输送轴(32)并且沿所述输送轴(32)的轴向间隔设置；
所述两个输送轮组的两个所述输送轴(32)沿一个垂直于所述工作面(22)的第三方向(Z)设置于所述工作面(22)的两侧，其中一个所述输送轮组的所述数个输送轮(34)穿设于所述平台(20)且外表面与所述工作面(22)相切。
6.如权利要求5所述的玻璃网格布的裁切装置，其特征在于，所述输送设备(30)还包括一个输送电机(36)，所述输送电机(36)能够驱动至少一个所述输送轴(32)转动。
7.如权利要求1所述的玻璃网格布的裁切装置，其特征在于，所述裁切装置具有两个所述输送设备(30)且设置于所述工作面(22)沿所述第一方向(X)的两端。
8.如权利要求1所述的玻璃网格布的裁切装置，其特征在于，所述裁切装置还包括一个储料架(90)，其包括一个底座(92)和一个储料轴(96)，所述储料轴(96)绕其轴向可转动地设置于所述底座(92)并用于放置玻璃网格布卷。
9.如权利要求8所述的玻璃网格布的裁切装置，其特征在于，所述储料架(90)还包括一个滚动架(94)，其绕一个转动轴线(R)可转动地设置于所述底座(92)，所述储料架(90)具有数个储料轴(96)，所述数个储料轴(96)绕其轴向可转动地设置于所述滚动架(94)，并且所述数个储料轴(96)的轴向平行于所述转动轴线(R)且绕所述转动轴线(R)均匀布置。
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