CN111192910A - 阵列基板及制作方法、显示面板 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了阵列基板及制作方法、显示面板。该阵列基板包括：基板，所述基板具有可视区；多个驱动电压信号线，所述驱动电压信号线设置在所述基板上，多个所述驱动电压信号线均与条形金属相连，所述条形金属沿所述驱动电压信号线延伸方向上的长度，大于所述驱动电压信号线沿所述条形金属延伸方向上的宽度，所述条形金属的至少一部分位于所述可视区内，所述条形金属位于所述可视区内的部分具有镂空部。条形金属位于可视区内的部分具有镂空部，可减少条形金属的反光面积，以缓解金属反光不良的问题，提升应用该阵列基板的显示面板的显示质量。

Description

阵列基板及制作方法、显示面板
技术领域
本发明涉及显示技术领域，具体地，涉及阵列基板及制作方法、显示面板。
背景技术
在柔性有机发光显示面板中，外部主板(PG)通过柔性电路板(FPC)将用于点亮有机发光二极管的电压(ELVDD、ELVSS)直接输送到显示屏上。通常阵列基板上非显示区一侧的驱动电压信号线(VDD)在显示区上方相互连通形成一大片金属，然后产生许多分支延伸至显示区中，为显示区域的子像素驱动电路提供ELVDD电压，上述走线结构可保证ELVDD电压的稳定性，减少电压加载差异，确保产品具有较为优良的长程均一性(LRU)。
然而，目前的阵列基板及制作方法、显示面板仍有待改进。
发明内容
本发明是基于发明人对于以下事实和问题的发现和认识作出的：
目前，显示面板存在金属反光不良的问题，影响显示面板的显示。发明人经过深入研究发现，这主要是由于阵列基板上驱动电压信号线的结构存在缺陷导致的。具体的，由于盖板玻璃的贴合存在精度问题，通常盖板玻璃上油墨的边缘与阵列基板上显示区的边缘无法实现平齐设计，即油墨边缘与显示区边缘之间存在非显示区，盖板玻璃油墨以内的区域作为可视区，则显示区位于可视区内，由于驱动电压信号线在显示区上方会形成大片金属，即该大片金属具有较大的面积，且该大片金属的线宽大于驱动电压信号线的线宽，在外界强光照射下，上述大片金属会透过显示区以外、可视区以内的区域(即油墨边缘与显示区边缘构成的区域)反射环境光，出现人眼可见的金属光泽线条，即出现金属反光不良现象，影响显示面板的显示。
本发明旨在至少一定程度上缓解或解决上述提及问题中至少一个。
在本发明的一个方面，本发明提出了一种阵列基板。该阵列基板包括：基板，所述基板具有可视区；多个驱动电压信号线，所述驱动电压信号线设置在所述基板上，多个所述驱动电压信号线均与条形金属相连，所述条形金属沿所述驱动电压信号线延伸方向上的长度，大于所述驱动电压信号线沿所述条形金属延伸方向上的宽度，所述条形金属的至少一部分位于所述可视区内，所述条形金属位于所述可视区内的部分具有镂空部。条形金属位于可视区内的部分具有镂空部，可减少条形金属的反光面积，以缓解金属反光不良的问题，提升应用该阵列基板的显示面板的显示质量。
根据本发明的实施例，所述镂空部内部具有至少一个第一金属连接线，所述第一金属连接线沿所述驱动电压信号线延伸的方向延伸。由此，可减小条形金属的电阻，保证驱动电压信号线输入电压的稳定性，即上述结构不仅可缓解金属反光不良的问题，还有利于保证产品的长程均一性。
根据本发明的实施例，所述镂空部沿着所述条形金属延伸的方向延伸，所述条形金属包括至少一列所述镂空部，在所述驱动电压信号线延伸的方向上，所述镂空部的长度为150-300μm。由此，可显著缓解金属反光不良的问题，同时有利于保证产品的长程均一性。
根据本发明的实施例，在所述条形金属延伸的方向上，所述第一金属连接线的宽度为1-200μm，且多个所述第一金属连接线的宽度相等。由此，可显著缓解金属反光不良的问题，同时有利于保证产品的长程均一性。
根据本发明的实施例，在所述条形金属延伸的方向上，所述镂空部被所述第一金属连接线分隔成宽度相同的多个区域，每个所述区域的宽度为D2，1μm≤D2≤500D1，其中，D1为所述第一金属连接线的宽度。由此，可显著缓解金属反光不良的问题，同时有利于保证产品的长程均一性。
根据本发明的实施例，所述第一金属连接线与所述驱动电压信号线的连接端共线设置。由此，可显著缓解金属反光不良的问题，同时有利于保证产品的长程均一性。
根据本发明的实施例，所述镂空部内部进一步包括第二金属连接线，所述第二金属连接线沿所述条形金属延伸的方向延伸，且所述第二金属连接线与所述第一金属连接线相连。由此，可进一步减小条形金属的电阻，提升产品的长程均一性，同时可缓解金属反光不良的问题。
根据本发明的实施例，在所述驱动电压信号线延伸的方向上，所述第二金属连接线的长度为5-20μm。由此，可缓解金属反光不良的问题，同时有利于保证产品的长程均一性。
根据本发明的实施例，在所述条形金属延伸的方向上，所述条形金属位于所述镂空部以外的部分的宽度均小于200μm。由此，条形金属的边框区域具有较小的宽度，可进一步缓解金属反光不良的问题。
根据本发明的实施例，所述第一金属连接线的边缘具有弧形部。由此，可达到消影效果，进一步缓解金属反光不良的问题。
根据本发明的实施例，所述第二金属连接线的边缘具有弧形部。由此，可达到消影效果，进一步缓解金属反光不良的问题。
在本发明的另一方面，本发明提出了一种制作前面所述的阵列基板的方法。根据本发明的实施例，该方法包括：在所述基板上设置金属层，基于所述金属层，利用构图工艺形成所述驱动电压信号线和所述条形金属。由此，利用简单的方法即可获得能够有效缓解金属反光不良问题的阵列基板。
在本发明的另一方面，本发明提出了一种显示面板。根据本发明的实施例，该显示面板包括前面所述的阵列基板。由此，该显示面板具有前面所述的阵列基板的全部特征以及优点，在此不再赘述。总的来说，该显示面板具有良好的显示效果。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1显示了根据本发明一个实施例的阵列基板的结构示意图；
图2显示了根据本发明另一个实施例的阵列基板的结构示意图；
图3显示了根据本发明另一个实施例的阵列基板的结构示意图；
图4显示了根据本发明另一个实施例的阵列基板的结构示意图；
图5显示了根据本发明另一个实施例的阵列基板的结构示意图；
图6显示了根据本发明另一个实施例的阵列基板的结构示意图。
附图标记说明：
100：基板；110：可视区；120：显示区；210：条形金属；220：驱动电压信号线；230：镂空部；10：第一金属连接线；20：第二金属连接线；30：驱动电压信号线的连接端。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的一个方面，本发明提出了一种阵列基板。根据本发明的实施例，参考图1，该阵列基板包括：基板100、多个驱动电压信号线220和条形金属210，其中，基板100具有可视区110，驱动电压信号线220设置在基板100上，多个驱动电压信号线220均与条形金属210相连，条形金属210沿驱动电压信号线220延伸方向上的长度(如图1中所示出的L3)，大于驱动电压信号线220沿条形金属210延伸方向上的宽度(如图1中所示出的D4)，条形金属210的至少一部分位于可视区110内，且条形金属210位于可视区110内的部分具有镂空部230。条形金属位于可视区内的部分具有镂空部，可减少条形金属的反光面积，以缓解金属反光不良的问题，提升应用该阵列基板的显示面板的显示质量。
根据本发明的实施例，参考图1，基板100上具有显示区120，显示区120位于可视区110内，条形金属210的至少一部分位于显示区120的边缘与可视区110的边缘构成的区域内，驱动电压信号线220自显示区120的边缘与可视区110的边缘构成的区域延伸至显示区120中。
下面根据本发明的具体实施例，对该阵列基板的各个结构进行详细说明：
根据本发明的实施例，条形金属210中的镂空部230靠近显示区120设置。由此，有利于进一步缓解金属反光不良的问题。
发明人发现，在条形金属中设置镂空部，可缓解金属反光不良的问题，然而镂空部设计不合理的话会影响产品的长程均一性，因此，本发明在条形金属设置镂空部的同时，还对镂空部的尺寸以及结构进行了设计，在有效缓解金属反光不良问题的同时，保证产品的长程均一性。
根据本发明的实施例，参考图2，镂空部230内部具有至少一个第一金属连接线10，第一金属连接线10沿驱动电压信号线220延伸的方向延伸。在镂空部内设置第一金属连接线，可减小条形金属的电阻，保证驱动电压信号线输入电压的稳定性，即上述结构不仅可缓解金属反光不良的问题，还有利于保证产品的长程均一性。
根据本发明的实施例，参考图2，镂空部230沿着条形金属210延伸的方向延伸，条形金属210包括至少一列镂空部230(图中仅示出了一列镂空部)，在驱动电压信号线220延伸的方向上，镂空部230的长度(如图2中所示出的L1)可以为150-300μm，如150μm、180μm、200μm、220μm、250μm、280μm、300μm。发明人发现，当镂空部的长度小于上述范围时，不利于显著缓解金属反光不良的问题，当镂空部的长度大于上述范围时，不利于保证产品的长程均一性。本发明将镂空部的长度设置在上述范围内，不仅可显著缓解金属反光不良的问题，同时还有利于保证产品的长程均一性。
根据本发明的实施例，针对条形金属210的长度(沿驱动电压信号线延伸方向的尺寸)为440μm的产品，可以在条形金属210中设置一列镂空部230，针对条形金属210的长度大于440μm的产品，可以在条形金属210中设置多列镂空部230，关于镂空部的具体列数，可以根据实际产品的长度进行设计。
根据本发明的实施例，参考图2，在条形金属210延伸的方向上，第一金属连接线10的宽度(如图2中所示出的D1)可以为1-200μm，如1μm、10μm、20μm、50μm、80μm、100μm、120μm、150μm、180μm、200μm，且多个第一金属连接线10的宽度相等。发明人发现，当第一金属连接线的宽度大于200μm时，不利于显著缓解金属反光不良的问题，当第一金属连接线的宽度小于1μm时，不利于保证产品的长程均一性。本发明将第一金属连接线的宽度设置在上述范围内，不仅可有效缓解金属反光不良的问题，同时还有利于保证产品的长程均一性。
根据本发明的实施例，参考图2，在条形金属210延伸的方向上，镂空部230被第一金属连接线10分隔成宽度相同的多个区域，每个区域的宽度为D2(如图2所示)，1μm≤D2≤500D1，其中，D1为第一金属连接线10的宽度。发明人发现，当每个区域的宽度小于1μm时，则第一金属连接线的排布过于密集，不利于显著缓解金属反光不良的问题，当每个区域的宽度大于500D1时，则第一金属连接线的排布过于稀疏，不利于保证产品的长程均一性。本发明将每个区域的宽度设置在上述范围内，不仅可有效缓解金属反光不良的问题，同时还有利于保证产品的长程均一性。
根据本发明的实施例，镂空部230内可以设置一个第一金属连接线10，如针对条形金属210的宽度(沿条形金属延伸方向的尺寸)为120mm的产品，可以在镂空部内设置一个第一金属连接线，且第一金属连接线10的宽度(沿条形金属延伸方向的尺寸，如图2中所示出的D1)可以为100-200μm。上述结构获得的LRU值与目前条形金属中未设置镂空部的结构获得的LRU值相差不大，由此，上述结构不仅可以有效缓解金属反光不良的问题，同时还可以使产品具有较为优良的长程均一性。
根据本发明的实施例，参考图2，镂空部230中还可以设置多个第一金属连接线10，多个第一金属连接线10的宽度相等，镂空部230被多个第一金属连接线10分隔成宽度相同的多个区域，每个区域的宽度D2满足1μm≤D2≤500D1，其中，D1为第一金属连接线10的宽度。由此，上述结构不仅可以有效缓解金属反光不良的问题，同时还可以使产品具有较为优良的长程均一性。
根据本发明的实施例，在第一金属连接线的宽度和每个区域的宽度分别满足上述范围时，第一金属连接线的具体宽度和每个区域的具体宽度不受特别限制，只要第一金属连接线的宽度和每个区域的宽度相配合，达到既能缓解金属反光不良的问题，又能使产品具有较为优良的长程均一性即可。例如，根据本发明的具体实施例，镂空部内设置有多个第一金属连接线，每个第一金属连接线10的宽度为20μm，镂空部被第一金属连接线分隔成的每个区域的宽度为2000μm。上述结构获得的LRU值与目前条形金属中未设置镂空部的结构获得的LRU值相差不大，由此，上述结构不仅可以有效缓解金属反光不良的问题，同时还可以使产品具有较为优良的长程均一性。且第一金属连接线的上述宽度值和每个区域的上述宽度值，适用于条形金属宽度为不同值的产品。
根据本发明的实施例，参考图3，在第一金属连接线10的宽度为1-200μm时，第一金属连接线10可以与驱动电压信号线的连接端(即VDD桥)30共线设置。例如，在条形金属的宽度为120mm的产品中，第一金属连接线可以与驱动电压信号线的连接端共线设置。上述结构不仅可有效缓解金属反光不良的问题，同时还可以使产品具有较为优良的长程均一性。需要说明的是，“第一金属连接线与驱动电压信号线的连接端共线设置”可以是指在设置有驱动电压信号线的连接端的对应位置处设置第一金属连接线，或者，第一金属连接线的中心线与驱动电压信号线的连接端的中心线在一条直线上。
根据本发明的实施例，参考图4，镂空部230内部进一步包括第二金属连接线20，第二金属连接线20沿条形金属210延伸的方向延伸，且第二金属连接线20与第一金属连接线10相连。由此，可进一步减小条形金属的电阻，保证驱动电压信号线输入电压的稳定性，提升产品的长程均一性，同时可有效缓解金属反光不良的问题。
根据本发明的实施例，参考图4，第二金属连接线20可以设置在相邻两个第一金属连接线10之间，或者，在镂空部230的每个区域内均设置有第二金属连接线20(图中未示出该种情况)，也即是说，第二金属连接线20不仅设置在相邻两个第一金属连接线10之间，还设置在镂空部230的边缘与第一金属连接线10之间。上述结构均可有效缓解金属反光不良的问题，且利于保证产品的长程均一性。
根据本发明的实施例，参考图4，在驱动电压信号线220延伸的方向上，第二金属连接线20的长度(如图4中所示出的L2)可以为5-20μm，如5μm、8μm、10μm、12μm、15μm、18μm、20μm。由此，可有效缓解金属反光不良的问题，同时有利于保证产品的长程均一性。
根据本发明的实施例，参考图4，在条形金属210延伸的方向上，条形金属210位于镂空部230以外的部分的宽度(如图4中所示出的D3)可以均小于200μm。由此，条形金属的边框区域具有较小的宽度，可进一步缓解金属反光不良的问题。
根据本发明的实施例，第一金属连接线10的边缘可以为直线(参考图2-图4)，为了进一步缓解金属反光不良的问题，参考图5，第一金属连接线10的边缘还可以具有弧形部。具体的，第一金属连接线具有波浪状的边缘。由此，对第一金属连接线的边缘进行弧边处理，可达到消影效果，实现人眼观察不到第一金属连接线边界的效果，进一步缓解金属反光不良的问题。
根据本发明的实施例，第二金属连接线20的边缘可以为直线(参考图4)，为了进一步缓解金属反光不良的问题，参考图6，在第一金属连接线10的边缘具有弧形部的基础上，第二金属连接线20的边缘也可以具有弧形部。具体的，第二金属连接线具有波浪状的边缘。由此，对第二金属连接线的边缘进行弧边处理，可达到消影效果，实现人眼观察不到第二金属连接线边界的效果，进一步缓解金属反光不良的问题。
根据本发明的实施例，镂空部中设置有第一金属连接线、第二金属连接线，以及第一金属连接线的边缘具有弧形部、第二金属连接线的边缘具有弧形部等特征，可以相互结合，上述各特征的排列组合均在本发明的保护范围内，例如，镂空部中仅设置有第一金属连接线，且第一金属连接线的边缘为直线，或者，镂空部中仅设置有第一金属连接线，且第一金属连接线的边缘具有弧形部，或者，镂空部中设置有第一金属连接线和第二金属连接线，且第一金属连接线和第二金属连接线的边缘均为直线，或者，镂空部中设置有第一金属连接线和第二金属连接线，第一金属连接线的边缘具有弧形部，或者，镂空部中设置有第一金属连接线和第二金属连接线，第一金属连接线的边缘和第二金属连接线的边缘均具有弧形部，此处不再赘述。
在本发明的另一方面，本发明提出了一种制作前面所描述的阵列基板的方法。根据本发明的实施例，该方法包括：在基板上设置金属层，基于该金属层，利用构图工艺形成所驱动电压信号线和条形金属。由此，利用简单的方法即可获得能够有效缓解金属反光不良问题的阵列基板。
根据本发明的实施例，构图工艺可以为刻蚀工艺，通过设置具有相应形状的掩膜版，以形成具有预定结构的条形金属和驱动电压信号线。关于条形金属的结构前面已经进行了详细说明，此处不再赘述。
在本发明的另一方面，本发明提出了一种显示面板。根据本发明的实施例，该显示面板包括前面所描述的阵列基板。由此，该显示面板具有前面所描述的阵列基板的全部特征以及优点，在此不再赘述。总的来说，该显示面板具有良好的显示效果。
下面通过具体的实施例对本发明的方案进行说明，需要说明的是，下面的实施例仅用于说明本发明，而不应视为限定本发明的范围。实施例中未注明具体技术或条件的，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。
实施例1
该阵列基板包括基板和设置在基板上的驱动电压信号线、条形金属，条形金属具有镂空部，条形金属的长度为440μm(参考图2中的长度方向尺寸)，条形金属的宽度为120mm(参考图2中的宽度方向尺寸)，镂空部的长度L1为200μm，镂空部中设置有多个第一金属连接线，第一金属连接线的宽度D1为20μm，镂空部被多个第一金属连接线分隔成多个宽度相同的区域，每个区域的宽度为10000μm。
将该阵列基板组装成显示面板，在强光照射下，未观察到具有金属光泽的线条，且该显示面板的LRU值为91.78％。
实施例2
本实施例的阵列基板与实施例1的阵列基板基本相同，所不同的是，镂空部的长度L1为300μm。
将该阵列基板组装成显示面板，在强光照射下，未观察到具有金属光泽的线条，且该显示面板的LRU值为91.42％。
实施例3
本实施例的阵列基板与实施例1的阵列基板基本相同，所不同的是，镂空部被多个第一金属连接线分隔成的每个区域的宽度为2000μm。
将该阵列基板组装成显示面板，在强光照射下，未观察到具有金属光泽的线条，且该显示面板的LRU值为92.52％。
实施例4
本实施例的阵列基板与实施例1的阵列基板基本相同，所不同的是，镂空部的长度L1为300μm，镂空部被多个第一金属连接线分隔成的每个区域的宽度为2000μm。
将该阵列基板组装成显示面板，在强光照射下，未观察到具有金属光泽的线条，且该显示面板的LRU值为92.01％。
实施例5
本实施例的阵列基板与实施例1的阵列基板基本相同，所不同的是，仅在与驱动电压信号线的连接端相对应的位置处设置第一金属连接线，也即是说，第一金属连接线与驱动电压信号线的连接端共线设置。
将该阵列基板组装成显示面板，在强光照射下，未观察到具有金属光泽的线条，且该显示面板的LRU值为92.03％。
对比例1
该阵列基板包括基板和设置在基板上的驱动电压信号线、条形金属，条形金属未设置镂空部。
将该阵列基板组装成显示面板，在强光照射下，观察到明显的金属光泽线条，且该显示面板的LRU值为93.24％。
需要说明的是，LRU是指通过测试显示面板各个区块的亮度，对比亮度差异，来判断显示面板光学特性的一个指标，且LRU数值越大，屏幕的长程均一性越好。
由实施例1-5和对比例1相比可知，实施例1-5获得的显示面板，均未观察到金属光泽线条，显著改善了目前金属反光不良的问题，同时，实施例1-5获得的显示面板的LRU值与对比例1获得的显示面板的LRU值相差不大，即实施例1-5获得的显示面板均具有较为优良的长程均一性。
在本发明的描述中，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明而不是要求本发明必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“另一个实施例”等的描述意指结合该实施例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。另外，需要说明的是，本说明书中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (13)

1.一种阵列基板，其特征在于，包括：
基板，所述基板具有可视区；
多个驱动电压信号线，所述驱动电压信号线设置在所述基板上，多个所述驱动电压信号线均与条形金属相连，所述条形金属沿所述驱动电压信号线延伸方向上的长度，大于所述驱动电压信号线沿所述条形金属延伸方向上的宽度，所述条形金属的至少一部分位于所述可视区内，
所述条形金属位于所述可视区内的部分具有镂空部。
2.根据权利要求1所述的阵列基板，其特征在于，所述镂空部内部具有至少一个第一金属连接线，所述第一金属连接线沿所述驱动电压信号线延伸的方向延伸。
3.根据权利要求2所述的阵列基板，其特征在于，所述镂空部沿着所述条形金属延伸的方向延伸，所述条形金属包括至少一列所述镂空部，在所述驱动电压信号线延伸的方向上，所述镂空部的长度为150-300μm。
4.根据权利要求3所述的阵列基板，其特征在于，在所述条形金属延伸的方向上，所述第一金属连接线的宽度为1-200μm，且多个所述第一金属连接线的宽度相等。
5.根据权利要求4所述的阵列基板，其特征在于，在所述条形金属延伸的方向上，所述镂空部被所述第一金属连接线分隔成宽度相同的多个区域，每个所述区域的宽度为D2，1μm≤D2≤500D1，其中，D1为所述第一金属连接线的宽度。
6.根据权利要求4所述的阵列基板，其特征在于，所述第一金属连接线与所述驱动电压信号线的连接端共线设置。
7.根据权利要求2所述的阵列基板，其特征在于，所述镂空部内部进一步包括第二金属连接线，所述第二金属连接线沿所述条形金属延伸的方向延伸，且所述第二金属连接线与所述第一金属连接线相连。
8.根据权利要求7所述的阵列基板，其特征在于，在所述驱动电压信号线延伸的方向上，所述第二金属连接线的长度为5-20μm。
9.根据权利要求2所述的阵列基板，其特征在于，在所述条形金属延伸的方向上，所述条形金属位于所述镂空部以外的部分的宽度均小于200μm。
10.根据权利要求2所述的阵列基板，其特征在于，所述第一金属连接线的边缘具有弧形部。
11.根据权利要求7所述的阵列基板，其特征在于，所述第二金属连接线的边缘具有弧形部。
12.一种制作权利要求1-11任一项所述的阵列基板的方法，其特征在于，包括：
在所述基板上设置金属层，基于所述金属层，利用构图工艺形成所述驱动电压信号线和所述条形金属。
13.一种显示面板，其特征在于，包括权利要求1-11任一项所述的阵列基板。
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