CN111190078A - 绝缘拉杆的检测工装及检测设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种绝缘拉杆的检测工装及检测设备。绝缘拉杆的检测工装包括试验气室、高压插接座和拉杆导电接头,试验气室包括气室主体和低压侧封堵体;高压插接座用于对绝缘拉杆的对应端施加电压,其与低压侧封堵体分设在气室主体的轴向两端;低压侧封堵体上设有处于其内侧的接地插接座和处于其外侧的接地端子,高压插接座和接地插接座上分别设有插接座插接结构,拉杆导电接头上设有用于与绝缘拉杆导电接触并固定的拉杆连接结构和用于与对应插接座插接结构导电连接的接头插接结构;低压侧封堵体可拆连接在气室主体上,和/或试验气室可拆对接在标准试验接口上。上述检测工装,结构简单、操作方便、检测效率高。
Description
技术领域
本发明涉及绝缘拉杆的检测工装及检测设备。
背景技术
绝缘拉杆是高压断路器中的重要元件。操动机构通过绝缘拉杆带动灭弧室内运动部件分合闸操作,同时还将灭弧室内主回路与操动机构绝缘隔离,避免操动机构带电。绝缘拉杆也可以用于断路器以外的其他设备,比如隔离开关。绝缘拉杆出厂时,通常要在专用的检测装置上进行耐压试验和局部放电试验,以检测其绝缘性能。
授权公告号为CN205139311U的中国实用新型专利公开了SF6高压电器用绝缘拉杆绝缘试验装置,该装置包括由三通气室电连接的套管、耦合电容器气室、试验气室以及与耦合电容器气室电连接的脉冲电流局部放电检测设备,试验气室内设有SF6高压电器绝缘拉杆试样,试验气室由壳体、密封门、绝缘支撑件和绝缘试验主体组成,绝缘试验主体包括绝缘拉杆试样、两个试样导电固定件、动触头、静触头和接地线,绝缘拉杆试样的一端通过一侧试样导电固定件与动触头电连接,另一端通过另一侧的试样导电固定件与接地线电连接,壳体通过接地线接地。试验气室内还设置有绝缘试验主体移动装置,其包括移动平台和设置在移动平台下方的滑轮,试验气室的底部设有与滑轮滑动配合的滑轨。
上述SF6高压电器用绝缘拉杆绝缘试验装置在对绝缘拉杆进行试验前,需将绝缘拉杆先装到移动平台上,然后在试验气室内移动滑轮,带动移动平台移动,使动触头和静触头充分接触。将绝缘拉杆的其中一端接地,另一端通过静触头连接高压电源即可进行绝缘试验。上述绝缘拉杆绝缘试验装置进行试验时,需要设置相应的移动平台、滑轮等结构,整体结构复杂、测试成本高,并且每次测量均需移动移动平台,操作不便。
发明内容
本发明的目的是提供一种绝缘拉杆的检测工装,以解决现有技术中用于检测绝缘拉杆绝缘性能的试验装置结构复杂、操作不便的问题;本发明的目的还在于提供一种能够方便操作的绝缘拉杆的检测设备。
为实现上述目的,绝缘拉杆的检测工装的技术方案为:
绝缘拉杆的检测工装,包括:
试验气室,用于形成封闭气室,供待测试的绝缘拉杆装入,包括气室主体和低压侧封堵体;
高压插接座,高压插接座用于设置在气室主体的轴向一端,在使用时用于与标准试验接口导电连接以对绝缘拉杆的对应端施加电压;
低压侧封堵体,用于设置在气室主体的轴向另一端以围成所述封闭气室;
低压侧封堵体上设有接地插接座和接地端子;
接地插接座,设置在低压侧封堵体的内侧,用于与绝缘拉杆的对应端连接;
接地端子,暴露在低压侧封堵体的外侧,用于接地;
所述高压插接座和接地插接座上分别设有插接座插接结构;
所述检测工装还包括拉杆导电接头,拉杆导电接头上设有拉杆连接结构和接头插接结构;
拉杆连接结构,用于固定连接到绝缘拉杆的对应端并与绝缘拉杆导电接触;
接头插接结构,用于与高压插接座和接地插接座上的插接座插接结构插接配合以导电连接;
所述低压侧封堵体可拆连接在气室主体上以在拆卸时与气室主体沿气室主体轴向分离,和/或,所述试验气室可拆对接在标准试验接口上以在拆卸时与固定在标准试验接口上的高压插接座沿气室主体轴向分离。
绝缘拉杆的检测工装的有益效果:采用本发明的检测工装对绝缘拉杆的绝缘性能进行试验前,通过将绝缘拉杆的两端分别与对应的拉杆导电接头固定,并通过拉杆导电接头与对应的接地插接座和高压插接座插接,从而使绝缘拉杆的一端接地,另一端接高压。试验时,仅需将高压插接座与标准试验接口导电连接,然后将试验气室对接在标准试验接口上,即可通入高压进行测试,整体结构简单、操作方便。同时,更换不同绝缘拉杆进行试验时,通过将低压侧封堵体连同接地插接座从气室主体上拆除,即可将绝缘拉杆和拉杆导电接头从高压插接座上拔掉以从试验气室内取出,进而可更换另一根绝缘拉杆进行测试,和/或,通过将试验气室与相应的标准试验接口连同高压插接座分离,然后将绝缘拉杆连同拉杆导电接头从接地插接座上拔掉而从试验气室内取出,进而可更换另一根绝缘拉杆进行测试,整体拆卸部位少,节省时间,提高试验效率。
进一步地,所述拉杆导电接头包括两块平行间隔布置的耳板和连接在耳板靠近对应插接座一端的端板,
两耳板与端板形成U形插装槽,U形插装槽供绝缘拉杆的对应端插装;
两耳板对应位置处同轴设有销孔,销孔供销钉穿过并连接到绝缘拉杆端部的销钉孔内;
所述拉杆连接结构由所述U形插装槽形成。
有益效果:通过U形插装槽可供绝缘拉杆的对应端插入,以实现绝缘拉杆的初步定位,然后通过销钉可整体将绝缘拉杆的对应端固定;拆卸时,通过拆掉销钉,并将绝缘拉杆拔出U形插装槽即可,整体方便绝缘拉杆的安装和拆卸。
进一步地,所述高压插接座上设有屏蔽罩,屏蔽罩用于屏蔽拉杆导电接头。
有益效果:在试验时,屏蔽罩可放置拉杆导电接头的尖端对低电位的气室主体放电。
进一步地,所述高压插接座通过螺钉固定在标准试验接口上,高压插接座包括座体和轴肩,轴肩固定在座体的靠近标准试验接口的一端,轴肩与座体形成台阶,所示屏蔽罩挡止固定在台阶处。
有益效果:通过高压插接座上的台阶结构,便于对屏蔽罩进行定位,从而便于安装屏蔽罩。
进一步地,所述高压插接座上的插接座插接结构为插接孔,对应的接头插接结构为插接柱,插接柱用于插入插接孔内并与插接孔的孔壁导电连接。
有益效果:通过插接的方式,便于实现拉杆导电接头与高压插接座之间的导电连接,安装和拆卸也较为方便。
进一步地,所述接地插接座上的插接座插接结构为插接孔,对应的接头插接结构为插接柱,插接柱用于插入插接孔内并与插接孔的孔壁导电连接。
有益效果:通过插接的方式,便于实现拉杆导电接头与接地插接座之间的导电连接,安装和拆卸也较为方便。
进一步地,所述试验气室上设有手孔,手孔处设有可拆封盖。
有益效果:在拆卸绝缘拉杆时,通过将封盖拆掉,试验人员可将手从手孔处伸入试验气室内,对绝缘拉杆进行支撑,以防止绝缘拉杆的其中一端拆卸后发生倾斜而发生碰撞。
进一步地,所述手孔设置在试验气室的周面上。
有益效果:在试验气室的周面上设置手孔,可分别从试验气室的两头进行操作。
进一步地,所述低压侧封堵体可拆连接在气室主体上,所述手孔设置在试验气室靠近低压侧封堵体的一端。
有益效果:低压侧封堵体处的结构简单,部件少,将手孔设置在靠近低压封堵体的一端,操作时更方便。
绝缘拉杆的检测设备的技术方案为:
绝缘拉杆的检测设备包括标准试验接口和绝缘拉杆的检测工装,
绝缘拉杆的检测工装包括:
试验气室,用于形成封闭气室,供待测试的绝缘拉杆装入,包括气室主体和低压侧封堵体;
高压插接座,高压插接座用于设置在气室主体的轴向一端,在使用时用于与标准试验接口导电连接以对绝缘拉杆的对应端施加电压;
低压侧封堵体,用于设置在气室主体的轴向另一端以围成所述封闭气室;
低压侧封堵体上设有接地插接座和接地端子;
接地插接座,设置在低压侧封堵体的内侧,用于与绝缘拉杆的对应端连接;
接地端子,暴露在低压侧封堵体的外侧,用于接地;
所述高压插接座和接地插接座上分别设有插接座插接结构;
所述检测工装还包括拉杆导电接头,拉杆导电接头上设有拉杆连接结构和接头插接结构;
拉杆连接结构,用于固定连接到绝缘拉杆的对应端并与绝缘拉杆导电接触;
接头插接结构,用于与高压插接座和接地插接座上的插接座插接结构插接配合以导电连接;
所述低压侧封堵体可拆连接在气室主体上以在拆卸时与气室主体沿气室主体轴向分离,和/或,所述试验气室可拆对接在标准试验接口上以在拆卸时与固定在标准试验接口上的高压插接座沿气室主体轴向分离。
绝缘拉杆的检测设备的有益效果:本发明的绝缘拉杆的检测设备检测时,直接将标准试验接口与对应的高压电源连接即可进行检测,整体结构简单、操作方便。同时,更换不同绝缘拉杆进行试验时,通过将低压侧封堵体连同接地插接座从气室主体上拆除,即可将绝缘拉杆和拉杆导电接头从高压插接座上拔掉以从试验气室内取出,进而可更换另一根绝缘拉杆进行测试,和/或,通过将试验气室与相应的标准试验接口连同高压插接座分离,然后将绝缘拉杆连同拉杆导电接头从接地插接座上拔掉而从试验气室内取出,进而可更换另一根绝缘拉杆进行测试,整体拆卸部位少,节省时间,提高试验效率。
进一步地,所述拉杆导电接头包括两块平行间隔布置的耳板和连接在耳板靠近对应插接座一端的端板,
两耳板与端板形成U形插装槽,U形插装槽供绝缘拉杆的对应端插装;
两耳板对应位置处同轴设有销孔,销孔供销钉穿过并连接到绝缘拉杆端部的销钉孔内;
所述拉杆连接结构由所述U形插装槽形成。
有益效果:通过U形插装槽可供绝缘拉杆的对应端插入,以实现绝缘拉杆的初步定位,然后通过销钉可整体将绝缘拉杆的对应端固定;拆卸时,通过拆掉销钉,并将绝缘拉杆拔出U形座即可,整体方便绝缘拉杆的安装和拆卸。
进一步地,所述高压插接座上设有屏蔽罩,屏蔽罩用于屏蔽拉杆导电接头。
有益效果:在试验时,屏蔽罩可放置拉杆导电接头的尖端对低电位的气室主体放电。
进一步地,所述高压插接座通过螺钉固定在标准试验接口上,高压插接座包括座体和轴肩,轴肩固定在座体的靠近标准试验接口的一端,轴肩与座体形成台阶,所示屏蔽罩挡止固定在台阶处。
有益效果:通过高压插接座上的台阶结构,便于对屏蔽罩进行定位,从而便于安装屏蔽罩。
进一步地,所述高压插接座上的插接座插接结构为插接孔,对应的接头插接结构为插接柱,插接柱用于插入插接孔内并与插接孔的孔壁导电连接。
有益效果:通过插接的方式,便于实现拉杆导电接头与高压插接座之间的导电连接,安装和拆卸也较为方便。
进一步地,所述接地插接座上的插接座插接结构为插接孔,对应的接头插接结构为插接柱,插接柱用于插入插接孔内并与插接孔的孔壁导电连接。
有益效果:通过插接的方式,便于实现拉杆导电接头与接地插接座之间的导电连接,安装和拆卸也较为方便。
进一步地,所述试验气室上设有手孔,手孔处设有可拆封盖。
有益效果:在拆卸绝缘拉杆时,通过将封盖拆掉,试验人员可将手从手孔处伸入试验气室内,对绝缘拉杆进行支撑,以防止绝缘拉杆的其中一端拆卸后发生倾斜而发生碰撞。
进一步地,所述手孔设置在试验气室的周面上。
有益效果:在试验气室的周面上设置手孔,可分别从试验气室的两头进行操作。
进一步地,所述低压侧封堵体可拆连接在气室主体上,所述手孔设置在试验气室靠近低压侧封堵体的一端。
有益效果:低压侧封堵体处的结构简单,部件少,将手孔设置在靠近低压封堵体的一端,操作时更方便。
附图说明
图1是本发明的绝缘拉杆的检测设备中检测工装的结构示意图;
图2是本发明的绝缘拉杆的检测设备的结构示意图;
图3是本发明的绝缘拉杆的检测设备的使用状态示意图。
附图标记说明:
1-绝缘拉杆,2-气室主体,3-低压侧封堵体,4-接地插接座,5-高压插接座,6-屏蔽罩,7-标准试验接口,8-拉杆导电接头,9-销钉,10-高压插接孔,11-高压插接柱,12-手孔,13-封盖,14-插接座连接螺钉,15-轴肩,16-气阀,17-盆式绝缘子,18-导电嵌件,19-筒体法兰,20-销孔,21-接地插接孔,22-接地插接柱,23-耳板,24-端板。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明,即所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明的是,本发明的具体实施方式中可能出现的术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,可能出现的术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由可能出现的语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以下结合实施例对本发明作进一步的详细描述。
本发明的绝缘拉杆的检测设备的实施例1:
如图1和图2所示,绝缘拉杆的检测设备包括标准试验接口7和绝缘拉杆的检测工装。检测工装包括试验气室,试验气室包括气室主体2和低压侧封堵体3。气室主体2呈筒状,能够供待测试的绝缘拉杆1装入,其轴向两端分别设有筒体法兰19。低压侧封堵体3连接在气室主体1的轴向一端,以将气室主体1的轴向一端封闭。
本实施例中,低压侧封堵体3为连接法兰,其通过连接螺栓与气室主体1上的筒体法兰19连接,从而实现低压侧封堵体3与气室主体2的可拆连接。低压侧封堵体3上设有接地插接座4和接地端子,其中,接地插接座4通过紧固螺钉固定在低压侧封堵体3的内侧;接地端子设置在低压侧封堵体3的外侧,其为连接在低压侧封堵体3上的螺栓,螺栓通过接地线接地,从而实现接地插接座4接地。当然,在其他实施例中,也可以在低压侧封堵体上设置一个端子座,将端子座接地。低压侧封堵体上还设有用于向气室主体内充入六氟化硫气体的气阀16。
检测工装还包括高压插接座5和两个拉杆导电接头8,待测试的绝缘拉杆1的两端分别对应与拉杆导电接头8导电接触;高压插接座5设置在气室主体2的轴向另一端,但位于气室主体2内,使用时用于与标准试验接口7导电连接,以对绝缘拉杆的1对应端施加高压。
本实施例中,拉杆导电接头8包括两块耳板23和固定在耳板23同一侧的端板24,两块耳板23沿气室主体2的径向平行间隔布置,两耳板23与端板24之间形成一个U形插装槽,U形插装槽的U形口供绝缘拉杆1的对应端插装,从而U形插装槽形成拉杆连接结构,拉杆连接结构用于固定连接到绝缘拉杆1的对应端并与绝缘拉杆1导电接触。两块耳板23对应位置处同轴设有销孔20,当绝缘拉杆1的对应端分别插装在U形开口中并且绝缘拉杆1上的销钉孔与耳板23上的销孔20同轴对应时,可通过在销孔20和销钉孔中对应穿装销钉9,从而实现拉杆导电接头8与绝缘拉杆1的固定和导电连接。拉杆导电接头8还包括设置在端板24的中心位置处并沿气室主体2的延伸方向凸出的插接柱,插接柱与耳板23、端板24三者为一体式结构,插接柱形成拉杆导电接头8的接头插接结构,接头插接结构用于与高压插接座5和接地插接座4上的插接座插接结构插接配合以导电连接。与高压插接座5插接配合的为高压插接柱11,与接地插接座4插接配合的为接地插接柱22。
高压插接座5包括座体和设置在座体远离低压侧封堵体的轴肩15,轴肩15和座体之间形成一台阶。座体上设有高压插接孔10,高压插接孔10形成高压插接座的插接座插接结构,安装时,高压插接柱11插入到高压插接孔10内并与高压插接孔10的孔壁导电连接,从而实现高压插接座5与对应的拉杆导电接头8的导电连接。并且,接地插接座4上设有接地插接孔21,接地插接孔21形成接地插接座4的插接座插接结构,安装时,接地插接柱22完全插入到接地插接孔21内并与接地插接孔21的孔壁导电连接,从而实现接地插接座4与对应的拉杆导电接头8的导电连接,此时拉杆导电接头的端板与座体挡止配合。
高压插接座5的外周面上套设有屏蔽罩6,屏蔽罩6靠近标准试验接口的一侧与高压插接座5上的台阶挡止,并焊接固定在台阶。屏蔽罩6可防止销钉9和拉杆导电接头8上的尖端对低电位的气室主体2放电。
气室主体2的周面上设有手孔12,手孔12靠近低压侧封堵体3,手孔处可拆连接有封盖13。
本实施例中所用的标准试验接口如图2所示,其包括一个盆式绝缘子17和设置在盆式绝缘子17中心处的导电嵌件18。
绝缘拉杆的检测设备在测试前,将标准试验接口7的导电嵌件18与高压插接座5连接,并通过盆式绝缘子17固定在气室主体2的轴向一端,将绝缘拉杆1的两端分别对应与两个拉杆导电接头8插配,并通过销钉9紧固连接在一起,并整体伸入气室主体2内,使高压插接柱11对准高压插接孔10,以实现拉杆导电接头8与高压插接座5插接配合,将低压侧封堵体3与接地插接座4固定连接并使接地插接孔21对准接地插接柱22,以实现拉杆导电接头8与接地插接座4插接配合,最后将低压侧封堵体3与气室主体2的轴向另一端连接。此时,试验气室与标准试验接口7形成一个封闭气室。将接地端子用接地线接地,同时将标准试验接口7与对应的高压电源连接,最终装配后的状态如图3所示,然后打开高压电源,即可对绝缘拉杆进行耐压试验。
当测试完一个而需要测试另一个绝缘拉杆时,可拆掉低压侧封堵体3与气室主体2之间的连接螺栓,将低压侧封堵体3连同接地插接座4一同取出,此时可同时打开封盖13,用手支撑绝缘拉杆1,以防止其一端倾斜而与气室主体2发生碰撞。取出低压侧封堵体3后,即可将绝缘拉杆1连同两端的拉杆导电接头8整体拔出,操作非常方便。需要说明的是,每次更换绝缘拉杆时,需要将试验气室内的六氟化硫绝缘气体通过气阀16排出。
本发明中的绝缘拉杆的检测设备的实施例2:
该实施例与上述实施例1的区别在于,上述实施例1中,低压侧封堵体是可拆连接在气室主体上,而本实施例中,低压侧封堵体固定在气室主体上而不可拆,此时,手孔设置在靠近高压插接座的位置,若需要对不同绝缘拉杆进行耐压试验,可将试验气室从标准试验接口上拆除,使两者分离,然后即可从接地插接座上整体拔出绝缘拉杆。
本发明中的绝缘拉杆的检测设备的实施例3:
该实施例与上述实施例1的区别在于,上述实施例1中,拉杆连接结构由两个耳板和一个端板形成的U形座形成,而本实施例中,拉杆连接结构采用授权公告号为CN205139311U中的试样导电固定件。其他实施例中,拉杆连接结构也可以采用开口朝向气室主体轴向的插接套,插接套上设有供销钉穿过的销孔。
本发明中的绝缘拉杆的检测设备的实施例4:
该实施例与上述实施例1的区别在于,上述实施例1中,在高压插接座上设置屏蔽罩,而本实施例中,屏蔽罩设置在拉杆导电接头上以屏蔽对拉杆导电接头。
其他实施例中,不设置屏蔽罩,此时可将拉杆导电接头上的尖端做成倒圆角的结构,以减小或避免发生放电。
本发明中的绝缘拉杆的检测设备的实施例5:
该实施例与上述实施例1的区别在于,上述实施例1中,高压插接座和接地插接座上均设置插接孔,而在拉杆导电接头上设置与之插接配合的插接柱,本实施例中,高压插接座和接地插接座上均设置插接柱,而在拉杆导电接头上设置与之插接配合的插接孔。
本发明中的绝缘拉杆的检测设备的实施例6:
该实施例与上述实施例1的区别在于,上述实施例1中,手孔设置在气室主体的周面上,而本实施例中,手孔设置在低压侧封堵体上。
本发明中的绝缘拉杆的检测设备的实施例7:
该实施例与上述实施例1的区别在于,上述实施例1中,在气室主体上设有手孔,而本实施例中,不设置手孔,此时,可增加绝缘拉杆的其中一端在拉杆导电接头上的插接深度,增大插接深度可增大拉杆导电接头对绝缘拉杆的支撑强度,从而在低压侧封堵体拆掉时,绝缘拉杆的另一端处于悬伸状态,而不会倾倒,避免了绝缘拉杆与气室主体的碰撞。
本发明的绝缘拉杆的检测工装的具体实施例:
绝缘拉杆的检测工装的结构与上述绝缘拉杆的检测设备的实施例中检测工装的结构相同,在此不再赘述。
以上所述,仅为本申请的较佳实施例,并不用以限制本申请,本申请的专利保护范围以权利要求书为准,凡是运用本申请的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本申请的保护范围内。
Claims (10)
1.绝缘拉杆的检测工装,包括:
试验气室,用于形成封闭气室,供待测试的绝缘拉杆装入,包括气室主体和低压侧封堵体;
其特征在于,还包括:
高压插接座,高压插接座用于设置在气室主体的轴向一端,在使用时用于与标准试验接口导电连接以对绝缘拉杆的对应端施加电压;
低压侧封堵体,用于设置在气室主体的轴向另一端以围成所述封闭气室;
低压侧封堵体上设有接地插接座和接地端子;
接地插接座,设置在低压侧封堵体的内侧,用于与绝缘拉杆的对应端连接;
接地端子,暴露在低压侧封堵体的外侧,用于接地;
所述高压插接座和接地插接座上分别设有插接座插接结构;
所述检测工装还包括拉杆导电接头,拉杆导电接头上设有拉杆连接结构和接头插接结构;
拉杆连接结构,用于固定连接到绝缘拉杆的对应端并与绝缘拉杆导电接触;
接头插接结构,用于与高压插接座和接地插接座上的插接座插接结构插接配合以导电连接;
所述低压侧封堵体可拆连接在气室主体上以在拆卸时与气室主体沿气室主体轴向分离,和/或,所述试验气室可拆对接在标准试验接口上以在拆卸时与固定在标准试验接口上的高压插接座沿气室主体轴向分离。
2.根据权利要求1所述的绝缘拉杆的检测工装,其特征在于,所述拉杆导电接头包括两块平行间隔布置的耳板和连接在耳板靠近对应插接座一端的端板,
两耳板与端板形成U形插装槽,U形插装槽供绝缘拉杆的对应端插装;
两耳板对应位置处同轴设有销孔,销孔供销钉穿过并连接到绝缘拉杆端部的销钉孔内;
所述拉杆连接结构由所述U形插装槽形成。
3.根据权利要求1或2所述的绝缘拉杆的检测工装,其特征在于,所述高压插接座上设有屏蔽罩,屏蔽罩用于屏蔽拉杆导电接头。
4.根据权利要求3所述的绝缘拉杆的检测工装,其特征在于,所述高压插接座通过螺钉固定在标准试验接口上,高压插接座包括座体和轴肩,轴肩固定在座体的靠近标准试验接口的一端,轴肩与座体形成台阶,所示屏蔽罩挡止固定在台阶处。
5.根据权利要求1或2所述的绝缘拉杆的检测工装,其特征在于,所述高压插接座上的插接座插接结构为插接孔,对应的接头插接结构为插接柱,插接柱用于插入插接孔内并与插接孔的孔壁导电连接。
6.根据权利要求1或2所述的绝缘拉杆的检测工装,其特征在于,所述接地插接座上的插接座插接结构为插接孔,对应的接头插接结构为插接柱,插接柱用于插入插接孔内并与插接孔的孔壁导电连接。
7.根据权利要求1或2所述的绝缘拉杆的检测工装,其特征在于,所述气室主体上设有手孔,手孔处设有可拆封盖。
8.根据权利要求7所述的绝缘拉杆的检测工装,其特征在于,所述手孔设置在试验气室的气室主体周面上。
9.根据权利要求8所述的绝缘拉杆的检测工装,其特征在于,所述低压侧封堵体可拆连接在气室主体上,所述手孔设置在试验气室靠近低压侧封堵体的一端。
10.绝缘拉杆的检测设备,包括标准试验接口和绝缘拉杆的检测工装,其特征在于,绝缘拉杆的检测工装为权利要求1至9中任意一项权利要求所述的绝缘拉杆的检测工装。
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