CN111185832A - 一种基于互联网的铝型材表面清理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于铝型材加工技术领域，尤其为一种基于互联网的铝型材表面清理装置，包括打磨头，所述打磨头包括磨盘安装座、安装在所述磨盘安装座外侧的吸气盘以及转动安装在所述磨盘安装座底部的打磨盘，所述打磨盘的底面上安装有若干个上下活动的清理刷，所述清理刷贯穿所述打磨盘设有联动压板；打磨盘上安装有两组或者两组以上的清理刷，位于磨盘安装座的内部设置与清理刷同步运动的联动压板，联动压板与打磨盘之间安装弹簧，可以保证清理刷不受压力的时候，能够贴在打磨盘底面，环形的联动压板上设置切换压轮，切换压轮由电机驱动转动，通过控制切换压轮转动的位置，将某一组清理刷下压对型材表面进行打磨。

Description

一种基于互联网的铝型材表面清理装置
技术领域
本发明属于铝型材加工技术领域，具体涉及一种基于互联网的铝型材表面清理装置。
背景技术
铝型材在生产过程中都会将其表面进行抛光或打磨，以便实现不同的功能，目前大都是通过基于互联网控制的驱动机构带动打磨头对铝型材表面进行表面清理，实现对铝型材表面的清理。
现有的铝型材打磨头对铝型材打磨时，打磨过程中会产生残渣，打磨产生的残渣在打磨过程会二次磨损型材表面，且现有的打磨头只有一种粗糙度的打磨头，需要精细打磨时，还需要更换打磨头。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种基于互联网的铝型材表面清理装置，具有打磨过程中将残渣收集，且能够切换打磨头粗细的特点。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于互联网的铝型材表面清理装置，包括打磨头，所述打磨头包括磨盘安装座、安装在所述磨盘安装座外侧的吸气盘以及转动安装在所述磨盘安装座底部的打磨盘，所述打磨盘的底面上安装有若干个上下活动的清理刷，所述清理刷贯穿所述打磨盘设有联动压板，所述联动压板与所述清理刷固定连接，所述联动压板与所述打磨盘之间安装有弹簧，若干个所述联动压板围成圆环形，所述磨盘安装座的外侧壁上固定连接有切换电机，所述切换电机的输出轴贯穿所述磨盘安装座，所述磨盘安装座的内侧壁上靠近所述切换电机的下方设有滑轨，所述滑轨与所述磨盘安装座固定连接，所述联动压板的上方设有切换压轮，所述切换压轮的中间位置处转动连接有转轴，所述滑轨的上方设有齿圈，所述齿圈与切换压轮之间通过转轴转动连接，所述切换电机的输出轴固设有与所述齿圈啮合传动的齿轮，所述吸气盘卡合安装在所述磨盘安装座的外侧，所述吸气盘的吸尘端设有遮挡帘，所述遮挡帘与所述吸气盘固定连接，所述吸气盘的顶部密封连接有负压气管，所述负压气管与外部负压机构密封连接，所述吸气盘的顶部中间位置处固定连接有安装轴，所述安装轴与外部驱动机构可拆卸连接。
优选的，所述打磨盘靠近所述磨盘安装座的一侧中间位置处固设有磨盘驱动轮轴，所述磨盘安装座的内部固设有磨盘驱动电机，所述磨盘驱动电机与外部电源电性连接，所述磨盘驱动电机的输出端与所述磨盘驱动轮轴啮合传动。
优选的，所述磨盘驱动轮轴与所述磨盘安装座之间设有第一轴承，所述磨盘驱动轮轴与所述磨盘安装座之间通过所述第一轴承转动连接。
优选的，所述打磨盘与所述磨盘安装座之间设有第二轴承，所述打磨盘与所述磨盘安装座之间通过所述第二轴承转动连接。
优选的，所述清理刷包括粗糙清理刷和精细清理刷，所述联动压板包括粗糙联动压板和精细联动压板，所述粗糙联动压板与所述粗糙清理刷固定连接，所述精细联动压板与所述精细清理刷固定连接，所述粗糙清理刷和精细清理刷间隔分布。
优选的，所述切换压轮的数量与粗糙清理刷或精细清理刷的数量对应，且所述切换压轮的位置与粗糙清理刷或精细清理刷的位置对应。
优选的，所述磨盘安装座的中间位置处设有吹气管，所述吹气管的喷气端贯穿所述打磨盘，且与所述打磨盘固定连接，所述吹气管的另一端与气泵密封连接。
优选的，所述吹气管的喷气端固定连接有吹气喷嘴，所述吹气喷嘴的周侧均匀开设有若干个气孔。
优选的，所述吸气盘的吸尘端内壁设有阻隔凸块，所述阻隔凸块与所述吸气盘固定连接。
优选的，所述粗糙清理刷的刷毛密度、硬度均大于所述精细清理刷的刷毛密度、硬度。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明中，打磨盘上安装有两组或者两组以上的清理刷，位于磨盘安装座的内部设置与清理刷同步运动的联动压板，联动压板与打磨盘之间安装弹簧，可以保证清理刷不受压力的时候，能够贴在打磨盘底面，环形的联动压板上设置切换压轮，切换压轮由电机驱动转动，通过控制切换压轮转动的位置，将某一组清理刷下压对型材表面进行打磨。
本发明中，磨盘安装座的外侧还安装有用于将打磨后产生碎屑进行收集清理的吸气盘，吸气盘为倒扣的盆状，底部一圈具有遮挡帘，遮挡帘的内侧具有吸尘口，能够将打磨盘打磨产生的碎屑抽走，防止碎屑四处飞溅。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的剖视结构示意图；
图3为本发明的仰视结构示意图；
图4为本发明中联动压板的结构示意图。
图中：100、打磨头；1、磨盘安装座；11、滑轨；12、磨盘驱动电机；13、第一轴承；14、第二轴承；2、吸气盘；201、阻隔凸块；21、遮挡帘；22、负压气管；3、安装轴；4、吹气管；41、吹气喷嘴；5、打磨盘；51、磨盘驱动轮轴；6、清理刷；6a、粗糙清理刷；6b、精细清理刷；61、弹簧；62、联动压板；62a、粗糙联动压板；62b、精细联动压板；7、切换电机；71、切换压轮；72、齿圈。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供以下技术方案：一种基于互联网的铝型材表面清理装置，包括打磨头100，打磨头100包括磨盘安装座1、安装在磨盘安装座1外侧的吸气盘2以及转动安装在磨盘安装座1底部的打磨盘5，打磨盘5的底面上安装有若干个上下活动的清理刷6，清理刷6贯穿打磨盘5设有联动压板62，联动压板62与清理刷6固定连接，联动压板62与打磨盘5之间安装有弹簧61，若干个联动压板62围成圆环形，磨盘安装座1的外侧壁上固定连接有切换电机7，切换电机7的输出轴贯穿磨盘安装座1，磨盘安装座1的内侧壁上靠近切换电机7的下方设有滑轨11，滑轨11与磨盘安装座1固定连接，联动压板62的上方设有切换压轮71，切换压轮71的中间位置处转动连接有转轴，滑轨11的上方设有齿圈72，齿圈72与切换压轮71之间通过转轴转动连接，切换电机7的输出轴固设有与齿圈72啮合传动的齿轮，吸气盘2卡合安装在磨盘安装座1的外侧，吸气盘2的吸尘端设有遮挡帘21，遮挡帘21与吸气盘2固定连接，吸气盘2的顶部密封连接有负压气管22，负压气管22与外部负压机构密封连接，吸气盘2的顶部中间位置处固定连接有安装轴3，安装轴3与外部驱动机构可拆卸连接。
本实施例中，打磨头100包括磨盘安装座1、安装在磨盘安装座1外侧的吸气盘2以及转动安装在磨盘安装座1底部的打磨盘5，打磨盘5的底面上安装有若干个上下活动的清理刷6，通过设置一个用于对型材表面打磨处理的打磨头100，其中打磨头100包括主体部分的磨盘安装座1，磨盘安装座1底部设置由磨盘驱动电机12驱动转动的打磨盘5，打磨盘5上安装有两组或者两组以上的清理刷6，位于磨盘安装座1的内部设置与清理刷6同步运动的联动压板62，联动压板62与打磨盘5之间安装弹簧61，可以保证清理刷6不受压力的时候，能够贴在打磨盘5底面，环形的联动压板62上设置切换压轮71，切换压轮71由磨盘安装座1侧壁上的切换电机7驱动转动，通过控制切换压轮71转动的位置，将某一组清理刷6下压对型材表面进行打磨，同时磨盘安装座1的外侧还安装有用于将打磨后产生碎屑进行收集清理的吸气盘2，吸气盘2为倒扣的盆状，底部一圈具有遮挡帘21，遮挡帘21的内侧具有吸尘口，能够将打磨盘5打磨产生的碎屑抽走，防止碎屑四处飞溅。
具体的，打磨盘5靠近磨盘安装座1的一侧中间位置处固设有磨盘驱动轮轴51，磨盘安装座1的内部固设有磨盘驱动电机12，磨盘驱动电机12与外部电源电性连接，磨盘驱动电机12的输出端与磨盘驱动轮轴51啮合传动，磨盘驱动轮轴51与磨盘安装座1之间设有第一轴承13，磨盘驱动轮轴51与磨盘安装座1之间通过第一轴承13转动连接，打磨盘5与磨盘安装座1之间设有第二轴承14，打磨盘5与磨盘安装座1之间通过第二轴承14转动连接，通过在磨盘安装座1的内部设置磨盘驱动电机12，在使用时，由磨盘驱动电机12通电带动打磨盘5转动，对型材表面进行清理打磨，安装的轴承能够保证打磨盘5在转动过程中与磨盘安装座1的稳定性。
具体的，清理刷6包括粗糙清理刷6a和精细清理刷6b，联动压板62包括粗糙联动压板62a和精细联动压板62b，粗糙联动压板62a与粗糙清理刷6a固定连接，精细联动压板62b与精细清理刷6b固定连接，粗糙清理刷6a和精细清理刷6b间隔分布，切换压轮71的数量与粗糙清理刷6a或精细清理刷6b的数量对应，且切换压轮71的位置与粗糙清理刷6a或精细清理刷6b的位置对应，环形的联动压板62上设置切换压轮71，切换压轮71由磨盘安装座1侧壁上的切换电机7驱动转动，通过控制切换压轮71转动的位置，将某一组清理刷6下压对型材表面进行打磨。
具体的，磨盘安装座1的中间位置处设有吹气管4，吹气管4的喷气端贯穿打磨盘5，且与打磨盘5固定连接，吹气管4的另一端与气泵密封连接，吹气管4的喷气端固定连接有吹气喷嘴41，吹气喷嘴41的周侧均匀开设有若干个气孔，可以将打磨产生的碎屑向吸尘口一侧吹动，快速将碎屑收集，将碎屑对打磨的干扰降低。
具体的，吸气盘2的吸尘端内壁设有阻隔凸块201，阻隔凸块201与吸气盘2固定连接，可以增大空气在阻隔凸块201处的流速，还可以防止碎屑掉出。
具体的，粗糙清理刷6a的刷毛密度、硬度均大于精细清理刷6b的刷毛密度、硬度，在互联网系统中，可以根据需求切换不同的清理刷6，对型材表面进行适当的打磨。
本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，通过设置一个用于对型材表面打磨处理的打磨头100，其中打磨头100包括主体部分的磨盘安装座1，磨盘安装座1底部设置由磨盘驱动电机12驱动转动的打磨盘5，打磨盘5上安装有两组或者两组以上的清理刷6，位于磨盘安装座1的内部设置与清理刷6同步运动的联动压板62，联动压板62与打磨盘5之间安装弹簧61，可以保证清理刷6不受压力的时候，能够贴在打磨盘5底面，环形的联动压板62上设置切换压轮71，切换压轮71由磨盘安装座1侧壁上的切换电机7驱动转动，通过控制切换压轮71转动的位置，将某一组清理刷6下压对型材表面进行打磨，同时磨盘安装座1的外侧还安装有用于将打磨后产生碎屑进行收集清理的吸气盘2，吸气盘2为倒扣的盆状，底部一圈具有遮挡帘21，遮挡帘21的内侧具有吸尘口，能够将打磨盘5打磨产生的碎屑抽走，防止碎屑四处飞溅。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种基于互联网的铝型材表面清理装置，包括打磨头(100)，其特征在于：所述打磨头(100)包括磨盘安装座(1)、安装在所述磨盘安装座(1)外侧的吸气盘(2)以及转动安装在所述磨盘安装座(1)底部的打磨盘(5)，所述打磨盘(5)的底面上安装有若干个上下活动的清理刷(6)，所述清理刷(6)贯穿所述打磨盘(5)设有联动压板(62)，所述联动压板(62)与所述清理刷(6)固定连接，所述联动压板(62)与所述打磨盘(5)之间安装有弹簧(61)，若干个所述联动压板(62)围成圆环形，所述磨盘安装座(1)的外侧壁上固定连接有切换电机(7)，所述切换电机(7)的输出轴贯穿所述磨盘安装座(1)，所述磨盘安装座(1)的内侧壁上靠近所述切换电机(7)的下方设有滑轨(11)，所述滑轨(11)与所述磨盘安装座(1)固定连接，所述联动压板(62)的上方设有切换压轮(71)，所述切换压轮(71)的中间位置处转动连接有转轴，所述滑轨(11)的上方设有齿圈(72)，所述齿圈(72)与切换压轮(71)之间通过转轴转动连接，所述切换电机(7)的输出轴固设有与所述齿圈(72)啮合传动的齿轮，所述吸气盘(2)卡合安装在所述磨盘安装座(1)的外侧，所述吸气盘(2)的吸尘端设有遮挡帘(21)，所述遮挡帘(21)与所述吸气盘(2)固定连接，所述吸气盘(2)的顶部密封连接有负压气管(22)，所述负压气管(22)与外部负压机构密封连接，所述吸气盘(2)的顶部中间位置处固定连接有安装轴(3)，所述安装轴(3)与外部驱动机构可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于互联网的铝型材表面清理装置，其特征在于：所述打磨盘(5)靠近所述磨盘安装座(1)的一侧中间位置处固设有磨盘驱动轮轴(51)，所述磨盘安装座(1)的内部固设有磨盘驱动电机(12)，所述磨盘驱动电机(12)与外部电源电性连接，所述磨盘驱动电机(12)的输出端与所述磨盘驱动轮轴(51)啮合传动。
3.根据权利要求2所述的一种基于互联网的铝型材表面清理装置，其特征在于：所述磨盘驱动轮轴(51)与所述磨盘安装座(1)之间设有第一轴承(13)，所述磨盘驱动轮轴(51)与所述磨盘安装座(1)之间通过所述第一轴承(13)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种基于互联网的铝型材表面清理装置，其特征在于：所述打磨盘(5)与所述磨盘安装座(1)之间设有第二轴承(14)，所述打磨盘(5)与所述磨盘安装座(1)之间通过所述第二轴承(14)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种基于互联网的铝型材表面清理装置，其特征在于：所述清理刷(6)包括粗糙清理刷(6a)和精细清理刷(6b)，所述联动压板(62)包括粗糙联动压板(62a)和精细联动压板(62b)，所述粗糙联动压板(62a)与所述粗糙清理刷(6a)固定连接，所述精细联动压板(62b)与所述精细清理刷(6b)固定连接，所述粗糙清理刷(6a)和精细清理刷(6b)间隔分布。
6.根据权利要求5所述的一种基于互联网的铝型材表面清理装置，其特征在于：所述切换压轮(71)的数量与粗糙清理刷(6a)或精细清理刷(6b)的数量对应，且所述切换压轮(71)的位置与粗糙清理刷(6a)或精细清理刷(6b)的位置对应。
7.根据权利要求1所述的一种基于互联网的铝型材表面清理装置，其特征在于：所述磨盘安装座(1)的中间位置处设有吹气管(4)，所述吹气管(4)的喷气端贯穿所述打磨盘(5)，且与所述打磨盘(5)固定连接，所述吹气管(4)的另一端与气泵密封连接。
8.根据权利要求7所述的一种基于互联网的铝型材表面清理装置，其特征在于：所述吹气管(4)的喷气端固定连接有吹气喷嘴(41)，所述吹气喷嘴(41)的周侧均匀开设有若干个气孔。
9.根据权利要求1所述的一种基于互联网的铝型材表面清理装置，其特征在于：所述吸气盘(2)的吸尘端内壁设有阻隔凸块(201)，所述阻隔凸块(201)与所述吸气盘(2)固定连接。
10.根据权利要求6所述的一种基于互联网的铝型材表面清理装置，其特征在于：所述粗糙清理刷(6a)的刷毛密度、硬度均大于所述精细清理刷(6b)的刷毛密度、硬度。
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