CN111185746B - 一种抽屉导轨自动安装设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种安装设备，尤其涉及一种抽屉导轨自动安装设备。要解决的技术问题是如何设计一种能够自动安装导轨，而且能够提高安装效率，并且能够节省人力的抽屉导轨自动安装设备。一种抽屉导轨自动安装设备，包括有机架、平板、支撑架、限位板、驱动组件、滑动架等；机架顶部连接有平板，平板中部两侧均连接有支撑架，平板后部两侧均连接有限位板，平板两侧均滑动式连接有滑动架，滑动架与支撑架滑动配合，平板底部设有驱动组件。本发明能够通过驱动组件与紧固组件配合运作，将导轨安装在抽屉上，从而达到安装的效果，且在安装时能够同时拧动四个螺钉将导轨安装在抽屉上，有效的提高了工作效率。

Description

一种抽屉导轨自动安装设备

技术领域

本发明涉及一种安装设备，尤其涉及一种抽屉导轨自动安装设备。

背景技术

随着现代社会人们生活品质的不断提高，在现代社会中，许多人家里都会有放置一些桌子和柜子等一系列的家具，这种家具一般都会设有可以拉动的抽屉，能够用来储存物品，抽屉在安装时，通常都需要在抽屉的两侧安装导轨，使抽屉拉动时更加的方便。

目前，在抽屉两侧安装导轨的方式普遍都是由人工将导轨放置在抽屉两侧，放置完毕后再由人工运用螺丝刀将螺丝通过导轨拧入抽屉内从而完成安装，人工在进行安装时每次只能拧动一个螺钉将导轨固定在抽屉上，并且在安装时需要不断的调整安装的螺钉拧动的位置，工作效率较低，并且在安装时通常还需要由额外的人来扶着抽屉，较为耗费人力。

因此，需要研发一种能够自动安装导轨，而且能够提高安装效率，并且能够节省人力的抽屉导轨自动安装设备。

发明内容

为了克服人工安装每次只能拧动一个螺栓将导轨固定在抽屉上，工作效率较低，并且较为耗费人力的缺点，要解决的技术问题：提供一种能够自动安装导轨，而且能够提高安装效率，并且能够节省人力的抽屉导轨自动安装设备。

技术方案是：一种抽屉导轨自动安装设备，包括有机架、平板、支撑架和限位板，机架顶部连接有平板，平板中部两侧均连接有支撑架，平板后部两侧均连接有限位板，还包括有驱动组件、滑动架和紧固组件，平板两侧均滑动式连接有滑动架，滑动架与支撑架滑动配合，平板底部设有驱动组件，滑动架上设有紧固组件，紧固组件与驱动组件传动连接。

进一步地，驱动组件包括有连接板、减速电机、双向螺杆、第一锥齿轮、传动轴、单向离合器、第二锥齿轮、转轴、第三锥齿轮和长齿轮，两侧滑动架底部均连接有连接板，平板底部安装有减速电机，减速电机的输出轴上连接有双向螺杆，两侧的连接板与双向螺杆两侧螺纹连接，双向螺杆中部连接有第一锥齿轮，平板底部中间转动式连接有传动轴，传动轴一端连接有单向离合器，单向离合器上与传动轴的另一端均连接有第二锥齿轮，其中一个第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，平板底部两侧均转动式连接有转轴，两侧转轴相互靠近的一端均连接有第三锥齿轮，两个第三锥齿轮与传动轴另一端的第二锥齿轮相啮合，两侧转轴相互远离的一端均连接有长齿轮。

进一步地，紧固组件包括有传动齿轮、轴套、传动杆、小齿轮、齿带、螺丝刀头和导向管，滑动架外侧下部转动式连接有传动齿轮，传动齿轮与长齿轮啮合，滑动架前后两侧均连接有轴套，轴套内转动式连接有传动杆，传动杆一端连接有小齿轮，其中一个小齿轮与传动齿轮啮合，两个小齿轮之间绕有齿带，传动杆另一端连接有螺丝刀头，传动杆外侧滑动式连接有导向管，导向管与滑动架滑动配合，导向管与滑动架之间连接有复位弹簧，复位弹簧套在轴套上。

进一步地，还包括有固定组件，固定组件包括有连接杆、齿条、旋转杆、圆柱齿轮、固定架和扭簧，机架两侧均滑动式连接有连接杆，连接杆一侧与滑动架相连，连接杆另一侧连接有齿条，平板两侧均转动式连接有旋转杆，旋转杆底部连接有圆柱齿轮，圆柱齿轮与齿条啮合，旋转杆上方转动式连接有固定架，固定架与旋转杆之间连接有扭簧。

进一步地，还包括有支架、螺栓储料管和导轨储料箱，支撑架顶部连接有支架，支架外两侧均连接有螺栓储料管，螺栓储料管的出料端位于导向管正上方，支架内侧连接有导轨储料箱，导轨储料箱位于支撑架正上方。

进一步地，还包括有储物箱，两侧导轨储料箱之间连接有储物箱。

本发明的有益效果：本发明能够通过驱动组件与紧固组件配合运作，将导轨安装在抽屉上，从而达到安装的效果，且在安装时能够同时拧动四个螺钉将导轨安装在抽屉上，有效的提高了工作效率，而且在安装时能够通过固定组件将抽屉固定，避免抽屉在安装时晃动，影响安装，并且本设备在安装时只需要由人工放置螺钉和导轨即可，有效的节省了人力。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明紧固组件的第一种局部立体示意图。

图4为本发明驱动组件仰视的立体示意图。

图5为本发明紧固组件的第二种局部立体示意图。

图6为本发明固定组件的立体示意图。

图7为本发明的第三种立体结构示意图。

图8为本发明导向管的立体示意图。

图9为本发明的第四种立体结构示意图。

附图标号：1 机架，2 平板，3 支撑架，4 限位板，5 驱动组件，50 连接板，51 减速电机，52 双向螺杆，53 第一锥齿轮，54 传动轴，55 单向离合器，56 第二锥齿轮，57 转轴，58 第三锥齿轮，59 长齿轮，6 滑动架，7 紧固组件，71 传动齿轮，72 轴套，73 传动杆，74小齿轮，75 齿带，76 螺丝刀头，77 导向管，78 复位弹簧，8 固定组件，81 连接杆，82 齿条，83 旋转杆，84 圆柱齿轮，85 固定架，86 扭簧，9 支架，10 螺栓储料管，11 导轨储料箱，12 储物箱，200 抽屉。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述。

实施例1

一种抽屉导轨自动安装设备，如图1-5和图8所示，包括有机架1、平板2、支撑架3和限位板4，机架1顶部连接有平板2，平板2通过螺栓连接的方式与机架1相连接，平板2中部两侧均连接有支撑架3，平板2后部两侧均连接有限位板4，限位板4用于对抽屉限位，还包括有驱动组件5、滑动架6和紧固组件7，平板2两侧均滑动式连接有滑动架6，滑动架6与支撑架3滑动配合，平板2底部设有驱动组件5，滑动架6上设有紧固组件7，紧固组件7与驱动组件5传动连接。

驱动组件5包括有连接板50、减速电机51、双向螺杆52、第一锥齿轮53、传动轴54、单向离合器55、第二锥齿轮56、转轴57、第三锥齿轮58和长齿轮59，两侧滑动架6底部均连接有连接板50，连接板50通过螺栓连接的方式与滑动架6相连接，平板2底部安装有减速电机51，减速电机51的输出轴上连接有双向螺杆52，两侧的连接板50与双向螺杆52两侧螺纹连接，双向螺杆52中部连接有第一锥齿轮53，第一锥齿轮53通过过盈连接的方式与双向螺杆52相连接，平板2底部中间转动式连接有传动轴54，传动轴54一端连接有单向离合器55，单向离合器55上与传动轴54的另一端均连接有第二锥齿轮56，其中一个第二锥齿轮56与第一锥齿轮53啮合，平板2底部两侧均转动式连接有转轴57，两侧转轴57相互靠近的一端均连接有第三锥齿轮58，两个第三锥齿轮58与传动轴54另一端的第二锥齿轮56相啮合，两侧转轴57相互远离的一端均连接有长齿轮59。

紧固组件7包括有传动齿轮71、轴套72、传动杆73、小齿轮74、齿带75、螺丝刀头76和导向管77，滑动架6外侧下部转动式连接有传动齿轮71，传动齿轮71与长齿轮59啮合，滑动架6前后两侧均连接有轴套72，轴套72内转动式连接有传动杆73，传动杆73一端连接有小齿轮74，其中一个小齿轮74与传动齿轮71啮合，两个小齿轮74之间绕有齿带75，齿带75用于传动两个小齿轮74转动，传动杆73另一端连接有螺丝刀头76，螺丝刀头76用于拧动螺钉，传动杆73外侧滑动式连接有导向管77，导向管77与滑动架6滑动配合，导向管77与滑动架6之间连接有复位弹簧78，复位弹簧78套在轴套72上。

当需要在抽屉200上安装导轨时，可以使用本设备，首先将抽屉200放置在平板2顶部的两侧支撑架3之间，通过限位板4对抽屉200进行限位，放置完毕后即可将螺钉放置在导向管77内，再将两根导轨分别放置在两侧的支撑架3顶部，使导轨与抽屉200接触，随后启动减速电机51带动双向螺杆52转动，双向螺杆52转动时通过两侧的连接板50带动两侧的滑动架6朝抽屉200方向移动，滑动架6在移动时通过轴套72移动，轴套72移动带动其上装置一起移动，当导向管77与导轨接触后，轴套72继续带动导向管77朝抽屉200方向移动，从而推动导轨与抽屉200接触，当导轨与抽屉200接触后，轴套72继续移动导向管77不再移动，轴套72在移动时则在导向管77内朝抽屉200方向移动，复位弹簧78被压缩，轴套72在移动时通过螺丝刀头76推动螺钉朝抽屉200方向移动，双向螺杆52在转动时还带动第一锥齿轮53转动，第一锥齿轮53转动时通过第二锥齿轮56和传动轴54带动两个第三锥齿轮58转动，第三锥齿轮58在转动时通过转轴57带动长齿轮59转动，长齿轮59转动通过传动齿轮71与齿带75带动两个小齿轮74一起转动，小齿轮74在转动时通过传动杆73带动螺丝刀头76转动，螺丝刀头76在转动时带动螺钉转动，当螺钉与抽屉200接触后，螺丝刀头76继续转动将螺钉拧入抽屉200内，从而通过螺钉将导轨固定在抽屉200上，如此，就能够进行导轨的安装，将导轨安装完毕后，启动减速电机51反向转动即可，减速电机51在反向转动时在单向离合器55的作用下传动轴54不会转动，如此，就能够避免减速电机51在反向转动时带动螺丝刀头76将螺钉拧出。

实施例2

在实施例1的基础上，如图6所示，还包括有固定组件8，固定组件8包括有连接杆81、齿条82、旋转杆83、圆柱齿轮84、固定架85和扭簧86，机架1两侧均滑动式连接有连接杆81，连接杆81一侧与滑动架6相连，连接杆81另一侧连接有齿条82，平板2两侧均转动式连接有旋转杆83，旋转杆83用于固定抽屉200，旋转杆83底部连接有圆柱齿轮84，圆柱齿轮84通过过盈连接的方式与旋转杆83相连接，圆柱齿轮84与齿条82啮合，旋转杆83上方转动式连接有固定架85，固定架85与旋转杆83之间连接有扭簧86。

滑动架6在朝抽屉200方向移动时通过连接杆81带动齿条82移动，齿条82在移动时带动圆柱齿轮84转动，圆柱齿轮84在转动时带动旋转杆83转动，旋转杆83在转动时通过扭簧86带动固定架85转动，当固定架85转动至与抽屉200接触后，旋转杆83继续带动扭簧86转动，这时固定架85不会转动，扭簧86被压缩，固定架85在扭簧86的作用下不断对抽屉200施加压力，如此，就能够将抽屉200固定。

如图7和图9所示，还包括有支架9、螺栓储料管10和导轨储料箱11，支撑架3顶部连接有支架9，支架9外两侧均连接有螺栓储料管10，螺栓储料管10用于放置螺钉，螺栓储料管10的出料端位于导向管77正上方，支架9内侧连接有导轨储料箱11，导轨储料箱11用于放置导轨，导轨储料箱11位于支撑架3正上方。

需要安装导轨时，可以将螺丝放置在螺栓储料管10内，再将导轨放置在导轨储料箱11内，当导轨安装好后，上方的导轨又落在支撑架3顶部，螺钉使用完后，上方的螺钉则会在重力的作用下落入导向管77内，如此，就不需要人们频繁的添加导轨和螺钉。

如图7所示，还包括有储物箱12，两侧导轨储料箱11之间连接有储物箱12，储物箱12用于放置需要使用的工具。

在进行安装时，可以将一些需要使用的器械放置在储物箱12内，使用时更加方便。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种抽屉导轨自动安装设备，包括有机架、平板、支撑架和限位板，机架顶部连接有平板，平板中部两侧均连接有支撑架，平板后部两侧均连接有限位板，其特征在于，还包括有驱动组件、滑动架和紧固组件，平板两侧均滑动式连接有滑动架，滑动架与支撑架滑动配合，平板底部设有驱动组件，滑动架上设有紧固组件，紧固组件与驱动组件传动连接；驱动组件包括有连接板、减速电机、双向螺杆、第一锥齿轮、传动轴、单向离合器、第二锥齿轮、转轴、第三锥齿轮和长齿轮，两侧滑动架底部均连接有连接板，平板底部安装有减速电机，减速电机的输出轴上连接有双向螺杆，两侧的连接板与双向螺杆两侧螺纹连接，双向螺杆中部连接有第一锥齿轮，平板底部中间转动式连接有传动轴，传动轴一端连接有单向离合器，单向离合器上与传动轴的另一端均连接有第二锥齿轮，其中一个第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，平板底部两侧均转动式连接有转轴，两侧转轴相互靠近的一端均连接有第三锥齿轮，两个第三锥齿轮与传动轴另一端的第二锥齿轮相啮合，两侧转轴相互远离的一端均连接有长齿轮；紧固组件包括有传动齿轮、轴套、传动杆、小齿轮、齿带、螺丝刀头和导向管，滑动架外侧下部转动式连接有传动齿轮，传动齿轮与长齿轮啮合，滑动架前后两侧均连接有轴套，轴套内转动式连接有传动杆，传动杆一端连接有小齿轮，其中一个小齿轮与传动齿轮啮合，两个小齿轮之间绕有齿带，传动杆另一端连接有螺丝刀头，传动杆外侧滑动式连接有导向管，导向管与滑动架滑动配合，导向管与滑动架之间连接有复位弹簧，复位弹簧套在轴套上。

2.根据权利要求1所述的一种抽屉导轨自动安装设备，其特征在于，还包括有固定组件，固定组件包括有连接杆、齿条、旋转杆、圆柱齿轮、固定架和扭簧，机架两侧均滑动式连接有连接杆，连接杆一侧与滑动架相连，连接杆另一侧连接有齿条，平板两侧均转动式连接有旋转杆，旋转杆底部连接有圆柱齿轮，圆柱齿轮与齿条啮合，旋转杆上方转动式连接有固定架，固定架与旋转杆之间连接有扭簧。

3.根据权利要求2所述的一种抽屉导轨自动安装设备，其特征在于，还包括有支架、螺栓储料管和导轨储料箱，支撑架顶部连接有支架，支架外两侧均连接有螺栓储料管，螺栓储料管的出料端位于导向管正上方，支架内侧连接有导轨储料箱，导轨储料箱位于支撑架正上方。

4.根据权利要求3所述的一种抽屉导轨自动安装设备，其特征在于，还包括有储物箱，两侧导轨储料箱之间连接有储物箱。

Images