CN111185272A - 一种煤矿开采用煤块粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种煤矿开采用煤块粉碎装置，其包括安装壳、粉碎壳以及交叉粉碎组件，所述安装壳采用支腿固定在工作面上，所述安装壳的内部固定贯穿有粉碎壳，所述粉碎壳中安装有交叉粉碎组件，所述交叉粉碎组件包括横向粉碎组件、纵向粉碎组件以及辅助粉碎组件，其中所述横向粉碎组件由电机一驱动绕其中心轴线转动，所述纵向粉碎组件设置在所述横向粉碎组件的正下方，且与其呈十字交叉状，所述纵向粉碎组件由电机二驱动饶其中心轴线转动，所述辅助粉碎组件包括多组设置在横向粉碎组件以及纵向粉碎组件外侧的模块，用于辅助煤块的粉碎处理，使之成为大小合格的煤块，便于后续的运输和加工。

Description

一种煤矿开采用煤块粉碎装置

技术领域

本发明涉及煤矿开采辅助设备领域，具体是一种煤矿开采用煤块粉碎装置。

背景技术

随着现代化设备的发展，采用机械采煤成为行业趋势，随着机械化程度的不断提高,采煤的效率也达到了一个崭新的水平，在煤矿开采中，一般初始开采下来的煤块较大，并不适合直接装运，此时则需要将较大的煤块进行粉碎，以便运出后直接装车转运，目前的煤矿开采粉碎装置，一种是一般采用相对设置的轮齿进行挤压，使得煤块粉碎，另一种是采用振动的方式，两种煤块粉碎装置都有一定的不足，包括结构简单，不能够进行分步粉碎，粉碎效果不佳，不能够根据实际采出情况进行调节相关粉碎参数等问题，不能够很好地满足现代化需求，从而较为不便，在使用的过程中，带来了一定的影响。因此，本领域技术人员提供了一种煤矿开采用煤块粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种煤矿开采用煤块粉碎装置，其包括安装壳、粉碎壳以及交叉粉碎组件，所述安装壳采用支腿固定在工作面上，所述安装壳的内部固定贯穿有粉碎壳，所述粉碎壳中安装有交叉粉碎组件，所述交叉粉碎组件包括横向粉碎组件、纵向粉碎组件以及辅助粉碎组件，其中所述横向粉碎组件由电机一驱动绕其中心轴线转动，所述纵向粉碎组件设置在所述横向粉碎组件的正下方，且与其呈十字交叉状，所述纵向粉碎组件由电机二驱动饶其中心轴线转动，所述辅助粉碎组件包括多组设置在横向粉碎组件以及纵向粉碎组件外侧的模块，用于辅助煤块的粉碎处理。

进一步，作为优选，所述横向粉碎组件包括粉碎辊，所述粉碎辊横向水平设置在粉碎壳中，所述粉碎辊的外圆周上均布有多个垂直于其径向的搓齿，所述粉碎辊的内部同轴固定贯穿有转轴一，所述转轴一的两端均伸出所述粉碎壳且均与其转动相连，其中转轴一的一端固定在电机一的输出端，其另一端转动设置在轴承座上，所述轴承座采用支架固定在粉碎壳的一侧，所述电机一固定在安装壳的上表面。

进一步，作为优选，所述纵向粉碎组件包括安装座、搓齿环、电机三以及搓齿座三，其中所述安装座纵向水平设置在粉碎辊的下方，所述安装座的内部同轴固定贯穿有转轴二，所述转轴二的一端采用轴承与粉碎壳的内壁转动相连，其另一端伸出所述粉碎壳且与其转动相连，所述转轴二的伸出端与电机二的输出端固定相连，所述电机二固定在安装壳的侧面。

进一步，作为优选，所述安装座整体为矩形，其四个边角为弧形且通过该弧形结构与搓齿环的内壁抵靠固定，所述安装座中固定嵌入有至少四组电机三，所述电机三的输出端沿着搓齿环的径向方向延伸并伸出所述搓齿环且与其转动相连，所述电机三的输出端的伸出部分固定有搓齿座三，所述搓齿座三两侧均布有多个搓齿。

进一步，作为优选，所述搓齿环的外圆周上均由布有搓齿。

进一步，作为优选，辅助粉碎组件包括搓齿座一、搓齿座二、搓齿座四、底座一以及底座二，其中，所述搓齿座一固定在粉碎辊的右上方，所述搓齿座一靠近粉碎辊的一侧为弧形面，该弧形面上均布有搓齿，所述搓齿座二固定在粉碎辊的左下方，所述搓齿座二靠近粉碎辊的一侧为弧形面，该弧形面上均布有搓齿，所述搓齿座一和搓齿座二的弧形面之间构成由左向右且由上向下的通道。

进一步，作为优选，所述搓齿座四固定在粉碎壳的右侧内壁上，所述搓齿座四靠近搓齿环的一侧为弧形面，该弧形面上均布有搓齿，且其与搓齿环构成一条粉碎通道，所述粉碎通道的走向趋势为由上至下先逐渐变小再逐渐变大，所述搓齿环的左上方采用限位轴一转动设置有底座一，所述底座一由液压缸一进行驱动调整角度，从而改变其与搓齿环之间所形成的粉碎通道的走向，所述液压缸一倾斜固定在安装壳中且其可伸缩端滑动伸入粉碎壳中与底座一相铰接，所述底座一靠近搓齿环的一侧布有三个梯形搓齿一；所述搓齿环的左下方采用限位轴二转动设置有底座二，所述底座二由液压缸二进行驱动调整角度，从而改变其与搓齿环之间所形成的粉碎通道的走向，所述液压缸二水平固定在安装壳的内部且其可伸缩端滑动伸入粉碎壳中与底座二，所述底座二靠近搓齿环的一侧布有三个梯形搓齿二。

进一步，作为优选，所述底座一与底座二之间的粉碎壳上还嵌入有过滤网，所述过滤网远离搓齿环的一端设置由吸尘装置。

进一步，作为优选，所述搓齿座二与搓齿座四之间还水平设置有与搓齿座四同侧固定在粉碎壳内壁上的导向座，所述导向座与搓齿座二之间形成筛分过道，所述导向座为空腔结构，其靠近搓齿座二的一侧为可弹性伸缩面，所述可弹性伸缩面能够被空腔中的振荡器所振荡伸缩。

进一步，作为优选，所述粉碎壳的顶部固定连通有进料斗，所述粉碎壳的底部固定有下料斗，所述下料斗的下方设置有收集槽，用于收集粉碎后的小型煤块。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明在横向粉碎组件的外侧设置有搓齿座一和搓齿座二，搓齿座一和搓齿座二的弧形面之间构成由左向右且由上向下的通道，以便更加充分的对煤块进行初步粉碎；

2.本发明设置的搓齿座四靠近搓齿环的一侧为弧形面，该弧形面上均布有搓齿，且其与搓齿环构成一条粉碎通道，所述粉碎通道的走向趋势为由上至下先逐渐变小再逐渐变大，便于煤块进入到该粉碎通道中进一步粉碎并排出；

3.本发明设置的底座一由液压缸一进行驱动调整角度，从而改变其与搓齿环之间所形成的粉碎通道的走向，从而能够适应不同的煤块，底座二由液压缸二进行驱动调整角度，从而改变其与搓齿环之间所形成的粉碎通道的走向，从而能够适应不同的煤块；

4.本发明中，煤块经过粉碎辊、搓齿座一以及搓齿座二的粉碎处理后经筛分过道落在底座一与搓齿环之间、底座二与搓齿环之间或者搓齿座四与搓齿环之间，搓齿环的转动以及搓齿座三的转动能够充分粉碎煤块，效率高，且能够使之成为大小合格的煤块。

附图说明

图1为一种煤矿开采用煤块粉碎装置的立体结构示意图；

图2为一种煤矿开采用煤块粉碎装置的平面结构示意图；

图3为一种煤矿开采用煤块粉碎装置的部分放大结构示意图。

图中：1、安装壳；2、支腿；3、粉碎壳；4、下料斗；5、进料斗；6、电机一；7、电机二；8、转轴一；9、轴承座；10、粉碎辊；11、搓齿座一；12、搓齿座二；13、导向座；14、筛分过道；15、收集槽；16、吸尘装置；17、过滤网；18、转轴二；19、安装座；20、搓齿环；21、电机三；22、搓齿座三；23、搓齿座四；24、液压缸一；25、底座一；26、限位轴一；27、梯形搓齿一；28、液压缸二；29、底座二；30、限位轴二；31、梯形搓齿二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种煤矿开采用煤块粉碎装置，其包括安装壳1、粉碎壳3以及交叉粉碎组件，所述安装壳1采用支腿2固定在工作面上，所述安装壳1的内部固定贯穿有粉碎壳3，所述粉碎壳3为矩形，所述粉碎壳3中安装有交叉粉碎组件，所述交叉粉碎组件包括横向粉碎组件、纵向粉碎组件以及辅助粉碎组件，其中所述横向粉碎组件由电机一6驱动绕其中心轴线转动，所述纵向粉碎组件设置在所述横向粉碎组件的正下方，且与其呈十字交叉状，所述纵向粉碎组件由电机二7驱动饶其中心轴线转动，所述辅助粉碎组件包括多组设置在横向粉碎组件以及纵向粉碎组件外侧的模块，用于辅助煤块的粉碎处理。

本实施例中，所述横向粉碎组件包括粉碎辊10，所述粉碎辊10横向水平设置在粉碎壳3中，所述粉碎辊10的外圆周上均布有多个垂直于其径向的搓齿，所述粉碎辊10的内部同轴固定贯穿有转轴一8，所述转轴一8的两端均伸出所述粉碎壳3且均与其转动相连，其中转轴一8的一端固定在电机一6的输出端，其另一端转动设置在轴承座9上，所述轴承座9采用支架固定在粉碎壳3的一侧，所述电机一6固定在安装壳1的上表面。

本实施例中，所述纵向粉碎组件包括安装座19、搓齿环20、电机三21以及搓齿座三22，其中所述安装座19纵向水平设置在粉碎辊10的下方，所述安装座19的内部同轴固定贯穿有转轴二18，所述转轴二18的一端采用轴承与粉碎壳3的内壁转动相连，其另一端伸出所述粉碎壳3且与其转动相连，所述转轴二18的伸出端与电机二7的输出端固定相连，所述电机二7固定在安装壳1的侧面。

作为较佳的实施例，所述安装座19整体为矩形，其四个边角为弧形且通过该弧形结构与搓齿环20的内壁抵靠固定，搓齿环20的前后端面分别与粉碎壳3的前后内壁相滑动抵触，所述安装座19中固定嵌入有四组电机三21，所述电机三21的输出端沿着搓齿环20的径向方向延伸并伸出所述搓齿环20且与其转动相连，所述电机三21的输出端的伸出部分固定有搓齿座三22，所述搓齿座三22两侧均布有多个搓齿。

本实施例中，所述搓齿环20的外圆周上均由布有搓齿。

本实施例中，辅助粉碎组件包括搓齿座一11、搓齿座二12、搓齿座四23、底座一25以及底座二29，其中，所述搓齿座一11固定在粉碎辊10的右上方，所述搓齿座一11靠近粉碎辊10的一侧为弧形面，该弧形面上均布有搓齿，所述搓齿座二12固定在粉碎辊10的左下方，所述搓齿座二12靠近粉碎辊10的一侧为弧形面，该弧形面上均布有搓齿，所述搓齿座一11和搓齿座二12的弧形面之间构成由左向右且由上向下的通道，以便更加充分的对煤块进行初步粉碎。

本实施例中，所述搓齿座四23固定在粉碎壳3的右侧内壁上，且搓齿座四的前后端面分别与粉碎壳3的前后内壁相抵触，所述搓齿座四23靠近搓齿环20的一侧为弧形面，该弧形面上均布有搓齿，且其与搓齿环20构成一条粉碎通道，所述粉碎通道的走向趋势为由上至下先逐渐变小再逐渐变大，便于煤块进入到该粉碎通道中进一步粉碎并排出，所述搓齿环20的左上方采用限位轴一26转动设置有底座一25，底座一25的前后端面分别与粉碎壳3的前后内壁相滑动抵触，所述底座一25由液压缸一24进行驱动调整角度，从而改变其与搓齿环20之间所形成的粉碎通道的走向，从而能够适应不同的煤块，所述液压缸一24倾斜固定在安装壳1中且其可伸缩端滑动伸入粉碎壳3中与底座一25相铰接，所述底座一25靠近搓齿环20的一侧布有三个梯形搓齿一27；所述搓齿环20的左下方采用限位轴二30转动设置有底座二29，底座二29的前后端面分别与粉碎壳3的前后内壁相滑动抵触，所述底座二29由液压缸二28进行驱动调整角度，从而改变其与搓齿环20之间所形成的粉碎通道的走向，从而能够适应不同的煤块，所述液压缸二28水平固定在安装壳1的内部且其可伸缩端滑动伸入粉碎壳3中与底座二29，所述底座二29靠近搓齿环20的一侧布有三个梯形搓齿二31，液压缸一和液压缸二由泵站统一控制。

本实施例中，所述底座一25与底座二29之间的粉碎壳3上还嵌入有过滤网17，所述过滤网17远离搓齿环20的一端设置由吸尘装置16。

如图2，所述搓齿座二12与搓齿座四23之间还水平设置有与搓齿座四23同侧固定在粉碎壳3内壁上的导向座13，所述导向座13与搓齿座二12之间形成筛分过道14，从而将未粉碎合格的煤块挡住，所述导向座13为空腔结构，其靠近搓齿座二12的一侧为可弹性伸缩面，所述可弹性伸缩面能够被空腔中的振荡器所振荡伸缩，避免煤块堵住筛分过道14。

本实施例中，所述粉碎壳3的顶部固定连通有进料斗5，所述粉碎壳3的底部固定有下料斗4，所述下料斗4的下方设置有收集槽15，用于收集粉碎后的小型煤块。

在具体实施时，开启电机一6带动安装座19、搓齿环20以及电机三21转动，开启电机二7带动粉碎辊10转动，开启电机三21带动搓齿座三22转动，调节液压缸一和液压缸二，通过下料斗4向粉碎壳3中倒入煤块，进行粉碎处理，煤块经过粉碎辊10、搓齿座一11以及搓齿座二12的粉碎处理后经筛分过道14落在底座一25与搓齿环20之间、底座二与搓齿环之间或者搓齿座四23与搓齿环之间，搓齿环的转动以及搓齿座三22的转动能够充分粉碎煤块，使之成为大小合格的煤块，最后落在收集槽15中。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些 实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种煤矿开采用煤块粉碎装置，其包括安装壳、粉碎壳以及交叉粉碎组件，所述安装壳采用支腿固定在工作面上，所述安装壳的内部固定贯穿有粉碎壳，所述粉碎壳中安装有交叉粉碎组件，其特征在于，所述交叉粉碎组件包括横向粉碎组件、纵向粉碎组件以及辅助粉碎组件，其中所述横向粉碎组件由电机一驱动绕其中心轴线转动，所述纵向粉碎组件设置在所述横向粉碎组件的正下方，且与其呈十字交叉状，所述纵向粉碎组件由电机二驱动饶其中心轴线转动，所述辅助粉碎组件包括多组设置在横向粉碎组件以及纵向粉碎组件外侧的模块，用于辅助煤块的粉碎处理。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用煤块粉碎装置，其特征在于，所述横向粉碎组件包括粉碎辊，所述粉碎辊横向水平设置在粉碎壳中，所述粉碎辊的外圆周上均布有多个垂直于其径向的搓齿，所述粉碎辊的内部同轴固定贯穿有转轴一，所述转轴一的两端均伸出所述粉碎壳且均与其转动相连，其中转轴一的一端固定在电机一的输出端，其另一端转动设置在轴承座上，所述轴承座采用支架固定在粉碎壳的一侧，所述电机一固定在安装壳的上表面。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用煤块粉碎装置，其特征在于，所述纵向粉碎组件包括安装座、搓齿环、电机三以及搓齿座三，其中所述安装座纵向水平设置在粉碎辊的下方，所述安装座的内部同轴固定贯穿有转轴二，所述转轴二的一端采用轴承与粉碎壳的内壁转动相连，其另一端伸出所述粉碎壳且与其转动相连，所述转轴二的伸出端与电机二的输出端固定相连，所述电机二固定在安装壳的侧面。

4.根据权利要求3所述的一种煤矿开采用煤块粉碎装置，其特征在于，所述安装座整体为矩形，其四个边角为弧形且通过该弧形结构与搓齿环的内壁抵靠固定，所述安装座中固定嵌入有至少四组电机三，所述电机三的输出端沿着搓齿环的径向方向延伸并伸出所述搓齿环且与其转动相连，所述电机三的输出端的伸出部分固定有搓齿座三，所述搓齿座三两侧均布有多个搓齿。

5.根据权利要求4所述的一种煤矿开采用煤块粉碎装置，其特征在于，所述搓齿环的外圆周上均由布有搓齿。

6.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用煤块粉碎装置，其特征在于，辅助粉碎组件包括搓齿座一、搓齿座二、搓齿座四、底座一以及底座二，其中，所述搓齿座一固定在粉碎辊的右上方，所述搓齿座一靠近粉碎辊的一侧为弧形面，该弧形面上均布有搓齿，所述搓齿座二固定在粉碎辊的左下方，所述搓齿座二靠近粉碎辊的一侧为弧形面，该弧形面上均布有搓齿，所述搓齿座一和搓齿座二的弧形面之间构成由左向右且由上向下的通道。

7.根据权利要求6所述的一种煤矿开采用煤块粉碎装置，其特征在于，所述搓齿座四固定在粉碎壳的右侧内壁上，所述搓齿座四靠近搓齿环的一侧为弧形面，该弧形面上均布有搓齿，且其与搓齿环构成一条粉碎通道，所述粉碎通道的走向趋势为由上至下先逐渐变小再逐渐变大，所述搓齿环的左上方采用限位轴一转动设置有底座一，所述底座一由液压缸一进行驱动调整角度，从而改变其与搓齿环之间所形成的粉碎通道的走向，所述液压缸一倾斜固定在安装壳中且其可伸缩端滑动伸入粉碎壳中与底座一相铰接，所述底座一靠近搓齿环的一侧布有三个梯形搓齿一；所述搓齿环的左下方采用限位轴二转动设置有底座二，所述底座二由液压缸二进行驱动调整角度，从而改变其与搓齿环之间所形成的粉碎通道的走向，所述液压缸二水平固定在安装壳的内部且其可伸缩端滑动伸入粉碎壳中与底座二，所述底座二靠近搓齿环的一侧布有三个梯形搓齿二。

8.根据权利要求7所述的一种煤矿开采用煤块粉碎装置，其特征在于，所述底座一与底座二之间的粉碎壳上还嵌入有过滤网，所述过滤网远离搓齿环的一端设置由吸尘装置。

9.根据权利要求6所述的一种煤矿开采用煤块粉碎装置，其特征在于，所述搓齿座二与搓齿座四之间还水平设置有与搓齿座四同侧固定在粉碎壳内壁上的导向座，所述导向座与搓齿座二之间形成筛分过道，所述导向座为空腔结构，其靠近搓齿座二的一侧为可弹性伸缩面，所述可弹性伸缩面能够被空腔中的振荡器所振荡伸缩。

10.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用煤块粉碎装置，其特征在于，所述粉碎壳的顶部固定连通有进料斗，所述粉碎壳的底部固定有下料斗，所述下料斗的下方设置有收集槽，用于收集粉碎后的小型煤块。

Images