CN111184486B - 一种洗碗机的防干烧控制方法 - Google Patents
一种洗碗机的防干烧控制方法 Download PDFInfo
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Abstract
一种洗碗机的防干烧控制方法,其特征在于:包括有如下步骤:一、启动;二、喷淋臂故障检测;三、电机开启;四、T启动是否大于等于T稳定;五、检测喷淋臂转速;六、开进水阀;七、判断进水量;八、电机V目标工作;九、实时检测V喷淋臂;十、V喷淋臂是否低于V干烧;十一、V喷淋臂是否始终低V干烧;十二、无水补救子程序;十三、开排水阀;十四、是否达;十五、是否低于最低进水量阈值。本发明的优点在于:及时补充水量,减少误报;先降温再报警,避免加热盘持续干烧而造成水槽设备的损坏,提高了设备的安全性,延长了设备的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种洗碗机控制方法,特别是一种洗碗机的防干烧控制方法。
背景技术
洗碗机在工作过程中需要对水加热,加热器工作前需要保证水路中有循环水通过,避免加热器干烧,如果洗碗机中的加热器出现干烧,将有可能引燃周边部件,造成火灾。因此,洗碗机的防干烧控制是保证洗碗机安全性能的重要方面,直接影响到洗碗机的使用可靠性。
现有技术中,如已有的申请号为201810587113.4的中国发明专利《一种防干烧的洗碗机》提供了一种防干烧的洗碗机,包括加热设备、温控器、主控芯片及外围硬件电路,其中,所述的外围电路包括用于检测温控器通断的检测电路及用于断开连接加热设备的主回路的保护电路;主控芯片与检测电路、保护电路相连,以在检测电路检测到温控器断开后,通过保护电路断开主回路。
上述专利中通过检测温控器的通断对干烧做出反应,温控器会在温度升高到设定温度时断开,又会在温度降低后重新恢复通电。但是,目前针对塑料槽体的水槽洗碗机,加热盘经过密封垫与塑料槽体间接接触,加热盘在工作过程中,塑料槽体需要承受较高的温度,这种采用塑料槽体的洗碗机,如果加热盘在干烧情况下,自动温控器会反复起跳,从而导致加热盘持续干烧,导致塑料槽体高温变形;另外,如果在加热盘工作过程中,由于部分水在碗碟上而造成水量不足(比如碗碟没有放好,导致水大量留在碗中),传统的判定方式就会直接发出干烧报警警告,但实际上只要加入适量水洗碗机仍然能够正常工作,这类情况的误报也会增加洗碗机的故障率,从而降低设备的工作效率,给用户的使用带来不便。
因此,针对目前洗碗机存在的上述问题,特别是针对采用塑料槽体的水槽洗碗机,还有待于对防干烧方法做出进一步的改进,以提高洗碗机的使用安全性和可靠性。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种可有效减少误报且检测结果更为精准的洗碗机防干烧控制方法。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种洗碗机的防干烧控制方法,其特征在于:该防干烧控制方法包括有如下步骤:
步骤一、程序启动,初始化设置;
步骤二、判断喷淋臂是否安装到位,如是,则执行下一步骤;如否,则提示喷淋臂未安装故障;
步骤三、洗碗机电机开启,同时,电机启动时间T启动计时;
步骤四、电机启动时间T启动是否大于等于电机达到稳定工作状态的运行时间T稳定,如是,则执行下一步骤;如否,则电机启动时间T启动继续计时,并循环本步骤;
步骤五、检测喷淋臂转速,并判断喷淋臂转速V喷淋臂是否为零,如是,则执行下一步骤;如否,则跳转到步骤十三;
步骤六、开启进水阀,排水阀保持关闭状态;
步骤七、判断洗碗机水槽内的水量是否达到预设可工作的进水量L正常水量,如是,则关闭进水阀,然后执行下一步骤;如否,则跳转到步骤十五;
步骤八、电机按照设定的目标转速V目标工作;
步骤九、实时检测喷淋臂的转速V喷淋臂;
步骤十、判断喷淋臂转速V喷淋臂是否低于设定的干烧转速阈值V干烧,如是,则执行下一步骤;如否,则返回步骤八;
步骤十一、在持续时间T持续内,喷淋臂转速V喷淋臂是否始终低于设定的干烧转速阈值V干烧,如是,则执行下一步骤;如否,则返回上一步骤十;
步骤十二、无水补救子程序:
(12-1)、开启进水阀;
(12-2)、判断进水次数是否超过设定的补水次数N补水,如是,则跳转到步骤(12-5);如否,则继续执行下一步骤;
(12-3)、判断进水量是否达到设定的干烧补水进水量L补水,如是,则关闭进水阀,电机运行T稳定时间后达到稳定工作状态,然后执行下一步骤;如否,则转到步骤(12-6);
(12-4)、检测喷淋臂的转速,并判断喷淋臂转速V喷淋臂是否低于设定的干烧转速阈值V干烧,如是,则返回步骤(12-1);如否,则返回步骤八;
(12-5)、判断进水量是否达到设定的干烧降温进水量L降温水量,如是,则关闭进水阀,待静置降温时间T静置后,提示干烧故障;如否,则返回步骤(12-1);
(12-6)、判断在连续进水时间T进水内,进水量是否低于设定的最低进水量阈值,如是,则提示进水不畅故障;如否,则返回步骤(12-3);
步骤十三、开启排水阀,进水阀保持关闭状态;
步骤十四、判断排水阀开启时间是否达到预设的排水完成时间T排水,如是,则提示排水不畅故障;如否,则返回步骤五;
步骤十五、判断在连续进水时间T进水内,洗碗机水槽内的水量是否低于最低进水量阈值,如是,则提示进水不畅故障;如否,则返回步骤六。
为了避免电机刚启动时的波动引起的干扰,保证测量结果的准确度,作为优选,所述电机运行到稳定工作状态的时间T稳定的取值范围为:10s≤T稳定≤20s。电机在达到稳定运行状态后,在清洗模式下,电机保持设定的目标转速运行。
为了避免干烧故障的发生,确保槽体在缺水时能及时补水并有效降温,作为优选,所述干烧降温进水量L降温水量的取值范围为:L降温水量=λ×L正常水量,其中,λ为正常进水量与降温进水量的比值系数,λ取值范围内为0.3≤λ≤2。正常水位越多,干烧降温水量也就越多,干烧降温水量可以小于正常进水量,也可以多于正常进水量,在洗碗机有发生干烧可能的情况下,只要加入适量的干烧降温进水量,当加入水后水位恢复正常情况,则洗碗机可以仍然正常工作;但干烧降温水量也不能太多,以避免槽体水位过高或溢出,影响清洗效果。
为了避免误报,可以对喷淋臂的转速在一定时间范围内进行连续测量,看喷淋臂转速是否处于稳定状态,进而减小干扰,作为优选,所述持续时间T持续的取值范围为:1s≤T持续≤5s。
为了确保检测的准确性,减少干扰或其他因素引起的误报,作为优选,所述连续进水时间T进水的取值范围为:10s≤T进水≤40s。通过一段时间的连续进水后,如果水量仍然不足,则认为是进水阀出现故障。
为了保证干烧补水的进水量,同时减少误判断,降低因非干烧情况(如碗碟未放置到位而造成水不足)引起的误报警,作为优选,所述补水次数N补水的取值范围为:1≤N补水≤5。
在发生干烧状态下,为了实现对洗碗机槽体的迅速降温,作为优选,所述静置降温时间T静置的取值范围为:1min≤T静置≤3min。
与现有技术相比,本发明的优点在于:通过检测喷淋臂的转速来间接检测洗碗机水槽内的水量,相比较于传统采用传感器方式检测水量更为可靠有效,能够实时反映水槽内水量的真实情况,使得水量的检测结果更接近洗碗机水槽的实际使用环境;其次,避免由于部分水在碗碟上而发生干烧缺水的误报情况,在检测到槽体内缺水或无水时,会优先增加适量水,以及时补充水量,当水量恢复正常情况下,洗碗机可以继续正常工作,从而减少误报;再者,当补充适量水后仍然无法达到正常工作水量情况下,及时加入充足水量实现先降温再报警,避免加热盘持续干烧而造成水槽设备的损坏,提高了设备的安全性,延长了设备的使用寿命。
附图说明
图1为本发明实施例的防干烧控制方法总流程图。
图2为本发明实施例的无水补救子程序流程图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1、图2所示,本实施例公开了一种洗碗机的防干烧控制方法,该防干烧控制方法包括有如下步骤:
步骤一、程序启动,洗碗机上电并初始化设置。
步骤二、判断喷淋臂是否安装到位,如是,则执行下一步骤;如否,则提示喷淋臂未安装故障;通常,在喷淋臂上设置有磁铁,槽体的底部设置有干簧管,当喷淋臂安装到位时,磁铁和干簧管正好处于对准的位置,会产生一个信号,通过检测是否接收到该信号可以判断喷淋臂是否安装到位。
步骤三、洗碗机电机开启,同时,电机启动时间T启动计时。
步骤四、电机启动时间T启动是否大于等于电机达到稳定工作状态的运行时间T稳定,如是,则执行下一步骤;如否,则电机启动时间T启动继续计时,并循环本步骤;为了避免电机刚启动时的波动引起的干扰,保证测量结果的准确度,电机运行到稳定工作状态的时间T稳定的取值范围为:10s≤T稳定≤20s,电机在达到稳定运行状态后,在清洗模式下,电机会保持设定的目标转速运行。
步骤五、检测喷淋臂转速,并判断喷淋臂转速V喷淋臂是否为零,如是,则执行下一步骤;如否,则跳转到步骤十三。
洗碗机在清洗的过程中,水泵电机的高速转动会带动槽体内的水高速旋转到喷淋臂上,从而推动喷淋臂的旋转,因此,槽体内水量与喷淋臂的转速存在一定的关系;尤其是当水位恰好低于电机叶轮高度时,由于无法带动水的旋转,喷淋臂则无法转动(检测到喷淋臂转速为零),由此,可以根据喷淋臂的旋转速度,判断槽体内水是否可以维持水槽的正常工作(或足够加热盘加热),从而确定洗碗机加热盘是否需要关闭,防止干烧。
步骤六、开启进水阀,排水阀保持关闭状态。当喷淋臂转速为零时,则水槽内水位不足,需要开启进水阀进水。
步骤七、判断洗碗机水槽内的水量是否达到预设可工作的进水量L正常水量,如是,则关闭进水阀,然后执行下一步骤;如否,则跳转到步骤十五。
步骤八、当水槽内水位达到设定工作水位后,电机按照设定的目标转速V目标工作。
步骤九、实时检测喷淋臂的转速V喷淋臂。喷淋臂的转速可以间接反映水槽内的水量,而且喷淋臂转速反馈的水量更加符合实际工作情况,比用传感器检测水位的方法更加准确有效。
步骤十、判断喷淋臂转速V喷淋臂是否低于设定的干烧转速阈值V干烧,如是,则执行下一步骤;如否,则返回步骤八。当喷淋臂转速降低时,则有可能水位在减少,需要进行干烧判断。
步骤十一、在持续时间T持续内,喷淋臂转速V喷淋臂是否始终低于设定的干烧转速阈值V干烧,如是,则执行下一步骤;如否,则返回上一步骤十。为了避免误报,可以对喷淋臂的转速在一定时间范围内进行连续测量,看喷淋臂转速是否处于稳定状态,进而减小干扰,持续时间T持续的取值范围为:1s≤T持续≤5s。
步骤十二、无水补救子程序:
(12-1)、开启进水阀;
(12-2)、判断进水次数是否超过设定的补水次数N补水,如是,则跳转到步骤(12-5);如否,则继续执行下一步骤;为了减少误判断,降低因非干烧情况(如碗碟未放置到位而造成水不足)引起的误报警,本实施例设定补水次数N补水的取值范围为:1≤N补水≤5;
(12-3)、判断进水量是否达到设定的干烧补水进水量L补水,如是,则关闭进水阀,电机运行T稳定时间后达到稳定工作状态,然后执行下一步骤;如否,则转到步骤(12-6);
(12-4)、检测喷淋臂的转速,并判断喷淋臂转速V喷淋臂是否低于设定的干烧转速阈值V干烧,如是,则返回步骤(12-1);如否,则返回步骤八;
(12-5)、判断进水量是否达到设定的干烧降温进水量L降温水量,如是,则关闭进水阀,待静置降温时间T静置后,提示干烧故障;如否,则返回步骤(12-1);在发生干烧状态下,为了实现对洗碗机槽体的迅速降温,在关闭进水阀后,先静置一段时间,静置降温时间T静置的取值范围优选为:1min≤T静置≤3min,在静置后再打开排水阀排水,同时报警,保证对槽体的及时降温处理,避免高温损坏槽体;
(12-6)、判断在连续进水时间T进水内,进水量是否低于设定的最低进水量阈值,如是,则提示进水不畅故障;如否,则返回步骤(12-3)。为了确保检测的准确性,减少干扰或其他因素引起的误报,连续进水时间T进水的取值范围为:10s≤T进水≤40s,通过一段时间的连续进水后,如果水量仍然不足,则认为是进水阀出现故障。
步骤十三、开启排水阀,进水阀保持关闭状态。为了统一检测标准,在喷淋臂转速不为零的情况下,需要先将水槽内的水排空,然后再重新注入水,一方面可以检测排水阀是否存在故障,另一方面也可以统一进水量,在重新进水并且水量达到正常工作水位的时候启动电机工作,保证检测的一致性,避免前后进水量不同而引起的检测误差。
步骤十四、判断排水阀开启时间是否达到预设的排水完成时间T排水,如是,则提示排水不畅故障;如否,则返回步骤五。此步骤可以检测排水阀是否存在故障,避免在使用过程中因为排水故障造成的误判和误报警。
步骤十五、判断在连续进水时间T进水内,洗碗机水槽内的水量是否低于最低进水量阈值,如是,则提示进水不畅故障;如否,则返回步骤六。在进水一段时间后,如果水量仍未达到预设值,则可以判定进水阀故障,在电机正式启动前进行这一步检测,有助于提高检测的准确性,避免后续检测中因进水阀故障引起的误报。
本实施例通过检测喷淋臂转速来测量水槽内的水位状况,由于喷淋臂的转速是洗碗机工作状态最直接的反映,采用喷淋臂转速检测的方法能够更加准确、客观的反映洗碗机内水位的情况,实时性强,测量结果更加有效。另外,相比较于现有洗碗机在干烧时直接报警处理,本实施例在干烧预警(并未真正干烧时)先进行干烧补水处理,以避免用户由于碗架摆放不合理(水积聚在碗碟中)的误报情况,在加水后如果水位达到正常,则洗碗机可以继续正常工作,减少了因干烧报警而产生的停机次数,处理过程更加智能化和人性化。
为了避免干烧故障的发生,确保槽体在缺水时能及时补水并有效降温,本实施例设定干烧降温进水量L降温水量的取值范围为:L降温水量=λ×L正常水量,其中,λ为正常进水量与降温进水量的比值系数,λ取值范围内为0.3≤λ≤2。正常水位越多,干烧降温水量也就越多,在洗碗机有发生干烧可能的情况下,只要加入适量的干烧降温进水量,当加入水后水位恢复正常情况,则洗碗机可以仍然正常工作;干烧降温水量可以小于正常进水量,也可以多于正常进水量,但干烧降温水量不能太多,以避免槽体水位过高或溢出,影响清洗效果。
本实施例的洗碗机防干烧方法可以适用于各类洗碗机,尤其针对塑料槽体,可以在干烧预警前就进行有效的补水降温,以避免塑料槽体因受到持续高温加热而引起的变形,延长塑料槽体的使用寿命,从而提高产品的安全性和可靠性。此外,在程序的前期还加入进水阀和排水阀的故障检测,可以更进一步提高整机的使用可靠性,排除因这类元器件引起的干烧报警,提高干烧判断的准确度。
Claims (7)
1.一种洗碗机的防干烧控制方法,其特征在于:该防干烧控制方法包括有如下步骤:
步骤一、程序启动,初始化设置;
步骤二、判断喷淋臂是否安装到位,如是,则执行下一步骤;如否,则提示喷淋臂未安装故障;
步骤三、洗碗机电机开启,同时,电机启动时间T启动计时;
步骤四、电机启动时间T启动是否大于等于电机达到稳定工作状态的运行时间T稳定,如是,则执行下一步骤;如否,则电机启动时间T启动继续计时,并循环本步骤;
步骤五、检测喷淋臂转速,并判断喷淋臂转速V喷淋臂是否为零,如是,则执行下一步骤;如否,则跳转到步骤十三;
步骤六、开启进水阀,排水阀保持关闭状态;
步骤七、判断洗碗机水槽内的水量是否达到预设可工作的进水量L正常水量,如是,则关闭进水阀,然后执行下一步骤;如否,则跳转到步骤十五;
步骤八、电机按照设定的目标转速V目标工作;
步骤九、实时检测喷淋臂的转速V喷淋臂;
步骤十、判断喷淋臂转速V喷淋臂是否低于设定的干烧转速阈值V干烧,如是,则执行下一步骤;如否,则返回步骤八;
步骤十一、在持续时间T持续内,喷淋臂转速V喷淋臂是否始终低于设定的干烧转速阈值V干烧,如是,则执行下一步骤;如否,则返回上一步骤十;
步骤十二、无水补救子程序:
(12-1)、开启进水阀;
(12-2)、判断进水次数是否超过设定的补水次数N补水,如是,则跳转到步骤(12-5);如否,则继续执行下一步骤;
(12-3)、判断进水量是否达到设定的干烧补水进水量L补水,如是,则关闭进水阀,电机运行T稳定时间后达到稳定工作状态,然后执行下一步骤;如否,则转到步骤(12-6);
(12-4)、检测喷淋臂的转速,并判断喷淋臂转速V喷淋臂是否低于设定的干烧转速阈值V干烧,如是,则返回步骤(12-1);如否,则返回步骤八;
(12-5)、判断进水量是否达到设定的干烧降温进水量L降温水量,如是,则关闭进水阀,待静置降温时间T静置后,提示干烧故障;如否,则返回步骤(12-1);
(12-6)、判断在连续进水时间T进水内,进水量是否低于设定的最低进水量阈值,如是,则提示进水不畅故障;如否,则返回步骤(12-3);
步骤十三、开启排水阀,进水阀保持关闭状态;
步骤十四、判断排水阀开启时间是否达到预设的排水完成时间T排水,如是,则提示排水不畅故障;如否,则返回步骤五;
步骤十五、判断在连续进水时间T进水内,洗碗机水槽内的水量是否低于最低进水量阈值,如是,则提示进水不畅故障;如否,则返回步骤六。
2.根据权利要求1所述的洗碗机的防干烧控制方法,其特征在于:所述电机运行到稳定工作状态的时间T稳定的取值范围为:10s≤T稳定≤20s。
3.根据权利要求1所述的洗碗机的防干烧控制方法,其特征在于:所述干烧降温进水量L降温水量的取值范围为:L降温水量=λ×L正常水量,其中,λ为比值系数,0.3≤λ≤2。
4.根据权利要求1所述的洗碗机的防干烧控制方法,其特征在于:所述持续时间T持续的取值范围为:1s≤T持续≤5s。
5.根据权利要求1所述的洗碗机的防干烧控制方法,其特征在于:所述连续进水时间T进水的取值范围为:10s≤T进水≤40s。
6.根据权利要求1所述的洗碗机的防干烧控制方法,其特征在于:所述补水次数N补水的取值范围为:1≤N补水≤5。
7.根据权利要求1所述的洗碗机的防干烧控制方法,其特征在于:所述静置降温时间T静置的取值范围为:1min≤T静置≤3min。
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GR01 | Patent grant | ||
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