CN111175032A - 一种建筑用钢结构智能测量装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑用钢结构智能测量装置，包括装配件和测量装置，测量装置包括传感器、无线通信模块、报警器和处理器，传感器耦接至处理器，处理器和报警器耦接，处理器耦接至无线通信模块，装配件包括第一固定件、连接件和第二固定件，传感器、无线通信模块、报警器和处理器均设置在第一固定件与连接件连接处；第一固定件和第二固定件通过连接件连接，连接件可拆卸安装在第一固定件上，第二固定件可旋转安装在连接件上相对于第一固定件的另一端；以检测钢材在装配过程中和装配完成后的安装情况，能够及时检测钢材松动或者其他状况并通知相关操作人员，提高操作人员的工作效率，减少安全事故的发生。
Description
技术领域
本发明涉及建筑装配领域，具体为一种建筑用钢结构智能测量装置。
背景技术
传统的建筑工程是在现场浇筑的施工模式，即从搭设脚手架、支模、绑扎钢筋到现场浇筑混凝土的作业模式，工期长、原料浪费严重，装配式建筑凭借其生产简化、装配方便、缩短工期等优势在建筑领域渐渐兴起并被广泛使用，但是随着时间的推迟，装配式建筑可能会出现松动等状况，需要及时发现并处理，不然严重时可能引发安全问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种建筑用钢结构智能测量装置，以检测钢材在装配过程中和装配完成后的安装情况，能够及时检测钢材松动或者其他状况并通知相关操作人员，提高操作人员的工作效率，减少安全事故的发生。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种建筑用钢结构智能测量装置，包括装配件和测量装置，所述测量装置包括传感器、无线通信模块、报警器和处理器，所述传感器耦接至处理器，以将检测得到的数据传送给处理器，所述处理器和报警器耦接，以将报警信号传送给报警器，所述处理器耦接至无线通信模块，以将安装处理后得到的信号传送给无线通信模块，所述装配件包括第一固定件、连接件和第二固定件，所述传感器、无线通信模块、报警器和处理器均设置在第一固定件与连接件连接处，以检测第一固定件和连接件是否连接牢靠；所述第一固定件和第二固定件通过连接件连接，所述连接件可拆卸安装在第一固定件上，所述第二固定件可旋转安装在连接件上相对于第一固定件的另一端，所述第一固定件包括用于夹持钢材的夹持部、口字型的扣件和用于锁定夹持部的挡板，所述扣件和挡板均可拆卸安装在夹持部上，当扣件扣合夹持部时，挡板支撑夹持部以锁定扣件。
作为本发明的进一步改进，所述连接件的底部设置有用于安装测量装置的置物槽。
作为本发明的进一步改进，所述夹持部的顶部设置有固定连接件的底座，所述底座上开设有与连接件相适配的连接槽，以配合连接件的固定安装。
作为本发明的进一步改进，所述夹持部的底部设有圆柱形装配槽，供所述扣件和挡板在装配槽内扣合，所述夹持部相对扣件的一侧设有圆柱形的扣合槽，所述扣合槽的开口朝上，供扣件扣合；所述装配槽和扣合槽均为通槽，所述装配槽的槽口弧度不超过1/2π。
作为本发明的进一步改进，所述扣件上固定连接有加强筋，所述扣件通过加强筋构成日字形，且通过加强筋分隔成上镂空区和下镂空区；所述上镂空区的大小和形状与夹持部上开设扣合槽的部位相适应，所述下镂空区的大小和形状与夹持部上开设装配槽的部位相适应，所述扣件的底部作为转轴与挡板互相配合翻转。
作为本发明的进一步改进，所述挡板的上端为“[”形，其凹陷部分配合夹持部上开设扣合槽的部位，所述挡板的底部为圆柱形，并设有与转轴配合连接的开口，当挡板支撑夹持部时，挡板底部的开口与装配槽的开口错位，以锁定扣件。
作为本发明的进一步改进，所述连接件上可滑动地套接有连接圆环，所述连接圆环上设置有供螺杆通过的通孔，所述连接件包括固定杆和旋转杆，所述固定杆一端与第二固定件固定连接，所述旋转杆可旋转连接在固定杆相对第二固定件的一端，所述旋转杆相对第一固定件的一端的底部设置有与连接槽抵触的圆盘，所述圆盘的直径大于连接圆环的内环直径。
作为本发明的进一步改进，所述第二固定件包括第一固定片和第二固定片，所述固定杆固定连接在第二固定片上，所述第一固定片铰接在第二固定片上，所述第一固定片和第二固定片配合夹合钢材，所述第一固定片和第二固定片靠近其铰接轴的一侧通过螺栓定位，所述第一固定片和第二固定片远离其铰接轴的一侧通过螺栓夹紧。
作为本发明的进一步改进，所述第二固定片上用于穿过螺栓的部位开设有腰形孔；所述第一固定片和固定杆之间设置有若干加强筋。
作为本发明的进一步改进，所述底座的两侧边均向上延伸形成弯折件，两个所述弯折件相向弯折，并与底座构成滑槽，所述弯折件相对底座的另一端开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽位于连接槽的上方，以对固定杆限位。
本发明的有益效果：以检测钢材在装配过程中和装配完成后的安装情况，能够及时检测钢材松动或者其他状况并通知相关操作人员，提高操作人员的工作效率，减少安全事故的发生。
附图说明
图1为本发明装配件左视图；
图2为本发明第一固定件的立体结构示意图；
图3为本发明第二固定件的立体结构示意图；
图4为本发明测量装置部件连接示意图。
附图标号：1、装配件；11、第一固定件；111、夹持部；112、扣件；113、挡板；12、连接件；121、固定杆；122、旋转杆；13、第二固定件；131、第一固定片；132、第二固定片；2、测量装置；21、传感器；22、无线通信模块；23、报警器；24、处理器；3、腰形孔；4、置物槽；5、底座；6、连接槽；7、装配槽；8、扣合槽；9、加强筋；10、上镂空区；14、下镂空区；15、连接圆环；16、圆盘；17、弯折件；18、滑槽；19、弧形凹槽。
具体实施方式
下面将结合附图所给出的实施例对本发明做进一步的详述。
参照图1-4所示，本实施例为一种建筑用钢结构智能测量装置，包括装配件1和测量装置2，测量装置2包括传感器21、无线通信模块22、报警器23和处理器24，传感器21耦接至处理器24，以将检测得到的数据传送给处理器24，处理器24和报警器23耦接，以将报警信号传送给报警器23，处理器24耦接至无线通信模块22，以将安装处理后得到的信号传送给无线通信模块22，装配件1包括第一固定件11、连接件12和第二固定件13，传感器21、无线通信模块22、报警器23和处理器24均设置在第一固定件11与连接件12连接处，以检测第一固定件11和连接件12是否连接牢靠；第一固定件11和第二固定件13通过连接件12连接，连接件12可拆卸安装在第一固定件11上，第二固定件13可旋转安装在连接件12上相对于第一固定件11的另一端，第一固定件11包括用于夹持钢材的夹持部111、口字型的扣件112和用于锁定夹持部111的挡板113，扣件112和挡板113均可拆卸安装在夹持部111上，当扣件112扣合夹持部111时，挡板113支撑夹持部111以锁定扣件112。
通过上述技术方案，以不同于传统的建筑方式来安装钢材，采用第一固定件11、连接件12和第二固定件13来装配不同的钢材，测量装置2设置在第一固定件11和连接件12的连接处，第一固定件11的夹持部111夹持住钢材后，将扣件112往夹持部111的方向转动直至扣合在夹持部111上，再将挡板113往夹持部111的方向转动，直至抵触夹持部111，锁定扣件112，能够将钢材固定在第一固定件11中，第一固定件11的装配方式方便操作人员的装配且省力，夹持部111、扣件112和挡板113的组装和拆卸也均简单易操作；第二固定件13能够固定其他钢材，第一固定件11和第二固定件13通过连接件12连接，且连接杆可以旋转，满足第一固定件11中的钢材与第二固定件13中的钢材之间不同角度的安装方式。
当第一固定件11与连接件12连接时，测量装置2中的传感器21能够检测其两者之间的压力大小，并将压力的数值传给处理器24，处理器24将接收到的数值与预设的压力值进行比较，如不符合预设的正常范围，处理器24将异常的信号通过无线通信模块22传送给外部服务器，及时通知相关的操作人员，并将报警信号传送给报警器23，使其报警，测量装置2能够时时检测装配的建筑是否稳固，如有装配件1松动、断裂等情况，能够及时通知相关人员进行问题检查，报警器23能够帮助工作人员寻找异常的装配件1的位置，方便寻找，提高工作效率；第一固定件11与连接件12为可拆卸连接，当只需要用到第一固定件11安装钢材时，还可以将连接件12和第二固定件13拆卸下来，满足多种使用方式。第一固定件11、连接件12和第二固定件13的配合使用使得钢材的装配和安装的步骤省略，且省时省力，缩短了传统建筑方式的工期。
作为改进的一具体实施方式，连接件12的底部设置有用于安装测量装置2的置物槽4。
通过上述技术方案，连接件12与第一固定件11连接的地方为连接件12的底部，底部设置的置物槽4用于安装测量装置2，传感器21位于底部能够更加灵敏地感应到连接件12与第一固定件11之间的压力变化，使检测更加精确。
作为改进的一具体实施方式，夹持部111的顶部设置有固定连接件12的底座5，底座5上开设有与连接件12相适配的连接槽6，以配合连接件12的固定安装。
通过上述技术方案，第一固定件11通过夹持部111顶部的底座5与连接件12固定连接，连接槽6的形状与大小和连接件12与底座5相抵触的部分的形状和大小相适应，使连接件12与连接槽6的固定更加稳定，从而使第一固定件11和第二固定件13之间的连接更加稳定。
作为改进的一具体实施方式，夹持部111的底部设有圆柱形装配槽7，供扣件112和挡板113在装配槽7内扣合，夹持部111相对扣件112的一侧设有圆柱形的扣合槽8，扣合槽8的开口朝上，供扣件112扣合；装配槽7和扣合槽8均为通槽，装配槽7的槽口弧度不超过1/2π。
结合附图1所示，扣合槽8的设置用来供扣件112扣合，实现第一固定件11牢固夹持钢材的目的，其开口朝上，使扣件112不容易脱落，夹持更加牢固；当扣件112和挡板113转动的时候，扣件112和挡板113在装配槽7内的部分运动的轨迹为圆周，圆柱形的装配槽7满足扣件112和挡板113的转动需求，且其槽口弧度不超过1/2π，能够防止扣件112和挡板113从装配槽7中脱落，影响第一固定件11的使用，避免在装配中因扣件112和挡板113的脱落而引起安全问题。
作为改进的一具体实施方式，扣件112上固定连接有加强筋9，扣件112通过加强筋9构成日字形，且通过加强筋9分隔成上镂空区10和下镂空区14；上镂空区10的大小和形状与夹持部111上开设扣合槽8的部位相适应，下镂空区14的大小和形状与夹持部111上开设装配槽7的部位相适应，扣件112的底部作为转轴与挡板113互相配合翻转。
通过上述技术方案，加强筋9的位置位于“日”字中间一横，能够连接扣件112的两侧，使其更不容易变形，使扣件112扣合在扣合槽8上时更加稳定；上镂空区10的大小和形状与夹持部111上开设扣合槽8的部位相适应，下镂空区14的大小和形状与夹持部111上开设装配槽7的部位相适应，当扣件112往夹持部111的方向运动时，上镂空区10能够穿过扣合槽8，下镂空区14随着扣件112做圆周运动，其也能穿过装配槽7，使扣件112没有妨碍地扣合在扣合槽8中，扣件112的底部作为转轴与挡板113在装配槽7中互相配合翻转，使扣件112和挡板113能够以扣件112的底部为转轴实现安装和拆卸。
作为改进的一具体实施方式，挡板113的上端为“[”形，其凹陷部分配合夹持部111上开设扣合槽8的部位，挡板113的底部为圆柱形，并设有与转轴配合连接的开口，当挡板113支撑夹持部111时，挡板113底部的开口与装配槽7的开口错位，以锁定扣件112。
通过上述技术方案，挡板113的上端的凹陷部分的形状配合夹持部111上开设扣合槽8的部位，当挡板113往夹持部111的方向运动并抵触夹持部111时，其凹陷部分可以通过扣合槽8，通过其凹陷部分向上支撑支撑部，使其无法向下产生形变，进而让扣合在扣合槽8中的扣件112无法脱出，进而强化固定效果，减少了扣件112从扣合槽8中意外脱出的可能性。在对挡板113进行装配时，首先让挡板113的底部可转动地卡接在装配槽7内，圆柱形的底部配合装配槽7更方便卡接的同时进行转动，此时再让挡板113穿过扣件112的下镂空区14，并让扣件112的底部贴合在挡板113的底部的开口中，此时转动挡板113，挡板113底部上的开口就会与装配槽7的开口错位，使得扣件112被限位，使其不会脱离装配槽7掉出。
作为改进的一具体实施方式，连接件12上可滑动地套接有连接圆环15，连接圆环15上设置有供螺杆通过的通孔，连接件12包括固定杆121和旋转杆122，固定杆121一端与第二固定件13固定连接，旋转杆122可旋转连接在固定杆121相对第二固定件13的一端，旋转杆122相对第一固定件11的一端的底部设置有与连接槽6抵触的圆盘16，圆盘16的直径大于连接圆环15的内环直径。
通过上述技术方案，连接圆环15可滑动地套接在连接件12上，可根据连接槽6的深度来调节连接圆环15的位置，不会限制连接件12与不同尺寸的连接槽6的配合使用；连接槽6上开设有安装螺丝的连接孔，连接圆环15上开设有供螺杆通过的通孔，连接孔和通孔的位置均相适应，能够通过螺丝将连接圆环15和连接槽6固定连接；旋转件是可旋转连接在固定杆121上，能够旋转任意角度，满足第一固定件11固定的钢材和第二固定件13固定的钢材之间不同的装配角度需求；旋转杆122通过圆盘16与连接槽6抵触连接，圆盘16的面积大于旋转杆122的横截面积，与连接槽6的接触面积也大，圆盘16的使用使得旋转杆122与连接槽6的连接更加稳定，减少连接杆的晃动，使整个装配结构更加稳定。
作为改进的一具体实施方式，第二固定件13包括第一固定片131和第二固定片132，固定杆121固定连接在第二固定片132上，第一固定片131铰接在第二固定片132上，第一固定片131和第二固定片132配合夹合钢材，第一固定片131和第二固定片132靠近其铰接轴的一侧通过螺栓定位，第一固定片131和第二固定片132远离其铰接轴的一侧通过螺栓夹紧。
通过上述技术方案，当要安装钢材时，先拧紧固定第一固定片131和第二固定片132靠近铰接轴一侧的螺栓，再拧紧远离铰接轴一侧的螺栓；当要拆卸钢材时，先拆卸远离铰接轴一侧的螺栓，再拆卸靠近铰接轴一侧的螺栓。如在安装时先拧紧远离铰接轴一侧的螺栓，铰接轴会承受较大的力，第一固定片131和第二固定片132会有爆开的可能，因此这种安装和拆卸顺序能够减少铰接轴一侧的负担，使第二固定件13在使用时更加稳定。
作为改进的一具体实施方式，第二固定片132上用于穿过螺栓的部位开设有腰形孔3；第一固定片131和固定杆121之间设置有若干加强筋9。
通过上述技术方案，在不同的装配需求中，第二固定片132所要夹持的钢材的横截面积并不是固定的，因此需要第二固定件13夹持钢材部分的大小可调，第二固定件13上开设有腰形孔3，腰形孔3穿过铰接轴，通过调节铰接轴在腰形孔3中的位置，达到第二固定片132所要夹持钢材的部分大小可调的目的，使得钢材的装配更加灵活；第一固定片131和固定杆121之间固定连接的面积只有其接触面积，当所夹持的钢材质量大、长度长时容易连接不稳定，因此在第一固定片131和固定杆121之间设置若干加强筋9，以此来提高两者之间的连接强度和稳定性。
作为改进的一具体实施方式，底座5的两侧边均向上延伸形成弯折件17，两个弯折件17相向弯折，并与底座5构成滑槽18，弯折件17相对底座5的另一端开设有弧形凹槽19，弧形凹槽19位于连接槽6的上方，以对固定杆121限位。
通过上述技术方案，当第一固定件11单独使用时，除夹持部111夹持钢材(例如钢管)，还可以通过滑槽18将其固定在其他的钢材或滑轨上，底座5上相向弯折的弯折片能够固定钢材或者钩住滑轨，使钢材不易从滑槽18中脱落；当第一固定件11与连接件12、第二固定件13配合使用时，滑槽18中设置的弧边适配连接件12的圆盘16的形状，方便连接件12和连接槽6的固定连接。另外，连接圆环15将圆盘16固定在底座5上时，弧形凹槽19能够对固定杆121进行限位，能够对固定杆121起到支撑作用，分摊其受到的压力，能够保护固定杆121，减少其折断的可能性。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种建筑用钢结构智能测量装置，其特征在于，包括装配件(1)和测量装置(2)，所述测量装置(2)包括传感器(21)、无线通信模块(22)、报警器(23)和处理器(24)，所述传感器(21)耦接至处理器(24)，以将检测得到的数据传送给处理器(24)，所述处理器(24)和报警器(23)耦接，以将报警信号传送给报警器(23)，所述处理器(24)耦接至无线通信模块(22)，以将安装处理后得到的信号传送给无线通信模块(22)，所述装配件(1)包括第一固定件(11)、连接件(12)和第二固定件(13)，所述传感器(21)、无线通信模块(22)、报警器(23)和处理器(24)均设置在第一固定件(11)与连接件(12)连接处，以检测第一固定件(11)和连接件(12)是否连接牢靠；所述第一固定件(11)和第二固定件(13)通过连接件(12)连接，所述连接件(12)可拆卸安装在第一固定件(11)上，所述第二固定件(13)可旋转安装在连接件(12)上相对于第一固定件(11)的另一端，所述第一固定件(11)包括用于夹持钢材的夹持部(111)、口字型的扣件(112)和用于锁定夹持部(111)的挡板(113)，所述扣件(112)和挡板(113)均可拆卸安装在夹持部(111)上，当扣件(112)扣合夹持部(111)时，挡板(113)支撑夹持部(111)以锁定扣件(112)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑用钢结构智能测量装置，其特征在于，所述连接件(12)的底部设置有用于安装测量装置(2)的置物槽(4)。
3.根据权利要求1所述的一种建筑用钢结构智能测量装置，其特征在于，所述夹持部(111)的顶部设置有固定连接件(12)的底座(5)，所述底座(5)上开设有与连接件(12)相适配的连接槽(6)，以配合连接件(12)的固定安装。
4.根据权利要求3所述的一种建筑用钢结构智能测量装置，其特征在于，所述夹持部(111)的底部设有圆柱形装配槽(7)，供所述扣件(112)和挡板(113)在装配槽(7)内扣合，所述夹持部(111)相对扣件(112)的一侧设有圆柱形的扣合槽(8)，所述扣合槽(8)的开口朝上，供扣件(112)扣合；所述装配槽(7)和扣合槽(8)均为通槽，所述装配槽(7)的槽口弧度不超过1/2π。
5.根据权利要求4所述的一种建筑用钢结构智能测量装置，其特征在于，所述扣件(112)上固定连接有加强筋(9)，所述扣件(112)通过加强筋(9)构成日字形，且通过加强筋(9)分隔成上镂空区(10)和下镂空区(14)；所述上镂空区(10)的大小和形状与夹持部(111)上开设扣合槽(8)的部位相适应，所述下镂空区(14)的大小和形状与夹持部(111)上开设装配槽(7)的部位相适应，所述扣件(112)的底部作为转轴与挡板(113)互相配合翻转。
6.根据权利要求5所述的一种建筑用钢结构智能测量装置，其特征在于，所述挡板(113)的上端为“[”形，其凹陷部分配合夹持部(111)上开设扣合槽(8)的部位，所述挡板(113)的底部为圆柱形，并设有与转轴配合连接的开口，当挡板(113)支撑夹持部(111)时，挡板(113)底部的开口与装配槽(7)的开口错位，以锁定扣件(112)。
7.根据权利要求1所述的一种建筑用钢结构智能测量装置，其特征在于，所述连接件(12)上可滑动地套接有连接圆环(15)，所述连接圆环(15)上设置有供螺杆通过的通孔，所述连接件(12)包括固定杆(121)和旋转杆(122)，所述固定杆(121)一端与第二固定件(13)固定连接，所述旋转杆(122)可旋转连接在固定杆(121)相对第二固定件(13)的一端，所述旋转杆(122)相对第一固定件(11)的一端的底部设置有与连接槽(6)抵触的圆盘(16)，所述圆盘(16)的直径大于连接圆环(15)的内环直径。
8.根据权利要求7所述的一种建筑用钢结构智能测量装置，其特征在于，所述第二固定件(13)包括第一固定片(131)和第二固定片(132)，所述固定杆(121)固定连接在第二固定片(132)上，所述第一固定片(131)铰接在第二固定片(132)上，所述第一固定片(131)和第二固定片(132)配合夹合钢材，所述第一固定片(131)和第二固定片(132)靠近其铰接轴的一侧通过螺栓定位，所述第一固定片(131)和第二固定片(132)远离其铰接轴的一侧通过螺栓夹紧。
9.根据权利要求8所述的一种建筑用钢结构智能测量装置，其特征在于，所述第二固定片(132)上用于穿过螺栓的部位开设有腰形孔(3)；所述第一固定片(131)和固定杆(121)之间设置有若干加强筋(9)。
10.根据权利要求3所述的一种建筑用钢结构智能测量装置，其特征在于，所述底座(5)的两侧边均向上延伸形成弯折件(17)，两个所述弯折件(17)相向弯折，并与底座(5)构成滑槽(18)，所述弯折件(17)相对底座(5)的另一端开设有弧形凹槽(19)，所述弧形凹槽(19)位于连接槽(6)的上方，以对固定杆(121)限位。
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