CN111174891A - 一种0.2级电子皮带秤耐久性的判定方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种0.2级电子皮带秤耐久性的判定方法，它包括以下步骤：将每套0.2级电子皮带秤视为一个高精度计量系统，选取其中的两个电子皮带秤定义为A秤和B秤，A秤和B秤状态相同，在通过0.2级首次检定时，记录此时的系统参数，在空皮时运行时，A、B秤运行整数n圈的累计值的差值Δ，与在电子皮带秤考核周期末次在电子皮带秤正常输送物料的状态下差值Δ’比较，本发明的有益效果是将无法实现的直接检测转换为同一批电子皮带秤的两个电子皮带秤的间接比较检测，检定时间短，大大地节省考核成本的同时也节约了生产现场的场地和空间；可以在线进行，无需停产，不影响正常生产。

Description

一种0.2级电子皮带秤耐久性的判定方法

技术领域

本发明涉及高精度电子皮带秤的耐久性的判定方法，尤其是大宗散料贸易结算过程中0.2级电子皮带秤耐久性的判定方法。

背景技术

中华人民共和国国家标准GB/T7721-2017《连续累计自动衡器(皮带秤)》增加了0.2级产品的准确等级，0.2级成为目前电子皮带秤的最高等级．而作为0.2级电子皮带秤的一个重要考核指标——耐久性的方法在国际上尚无有效的方法。

根据OIML R50国际建议和JJG195-2002国家检定规程，对”控制衡器”选用的误差要求，推荐使用非自动衡器来进行称重．目前考核电子皮带秤的控制衡器大多以料斗秤为主，而料斗秤目前的精度等级通常为Ⅲ级，其误差为0.1%，而作为新推出等级的0.2级电子皮带秤的控制衡器的最大误差不大于0.03%，所以料斗秤目前远远不能满足考核0.2级电子皮带秤作为控制衡器的要求。

上述作为控制衡器的料斗秤的容积是依据0.5级电子皮带秤的标准的，而对于0.2级电子皮带秤其容积要求进一步加大，实际应用中的皮带机的输送量是十分巨大的，料斗秤不可能达到相应的容积。

从考核长期稳定性（耐久性）的手段来看，要保证在考核周期前后，现场很难保证同样的考核条件，因此也无法达到考核长期稳定性的要求。

综上，电子皮带秤的精度等级提高了，然而至今电子皮带秤耐久性的判定方法在国际上还没有得到解决。对于使用0.2级电子皮带秤的厂家更主要的是缺少皮带秤长期稳定性（耐久性）考量的方法和手段．一种行之有效，易于实现的高精度电子皮带秤的长期稳定性的判定方法就十分紧迫。

例如中国发明专利公开号CN103900676A公开的一种电子皮带秤耐久性监测方法、又如中国发明专利公告号CN104296855B公开的一种实时判定调整电子皮带秤长期稳定性的装置及方法，都不适用于0.2级电子皮带秤的长期稳定性的判断。

发明内容

本发明要解决的技术问题是现有的料斗秤无法满足对0.2级电子皮带秤的长期稳定性做出判断，为此提供一种0.2级电子皮带秤耐久性的判定方法。

本发明的的思路在于：1、首先要确保电子皮带秤在考核前后的状态相同，标准相同。2、将每套0.2级电子皮带秤视为一个高精度计量系统，将其布置为A秤和B秤；通过考核A、B秤的相对误差来考核整个计量系统（即0.2级电子皮带秤）的稳定性。3、采用标准砝码进行传递来检验A、B秤同时发生增大和降小的状况。

本发明的技术方案是：将每套0.2级电子皮带秤视为一个高精度计量系统，选取其中的两个电子皮带秤定义为A秤和B秤，A秤和B秤状态相同，在通过0.2级首次检定时，记录此时的系统参数，同批物料通过A、B秤整数n圈运行的累计值接近为同一值, 其最大允许误差为累计载荷质量的±0.03%；在空皮带时运行时，A秤上加载若干标准砝码，B秤不加，A、B秤运行整数n圈的累计值的差值Δ应等于标准砝码整数n圈运行的理论值T，

即

式中：∑am为A秤加砝码时整数n圈的累计值；∑bk为B秤空秤整数n圈的累计值；Δ为∑am、∑bk之差值, T为标准砝码整数n圈运行的理论值；

在电子皮带秤考核周期末次恢复到开始时的系统参数，考核时A、B秤均不加载砝码，正常输送物料，利用物料的整数n圈运行来考核A、B秤的相对误差δ，

即

式中：∑a、∑b分别为A、B秤运行整数n圈的累计值；

再在电子皮带秤正常输送物料的状态下，A秤上加载若干标准砝码,B秤不加，进行整数n圈运行，得出A、B秤累计值∑am’、∑bk’的差值Δ’，即Δ’＝∑am’－∑bk’； 将Δ’值与T进行比较，得出相对误差E,

依据GB/T 7721-2017 5.8.1 5.2.1及5.2.2的要求，对于0.2级电子皮带秤δ和E的绝对值均小于0.07%时，电子皮带秤的长期稳定性好，反之表明皮带秤的状态发生了变化，需要调整。

本发明的有益效果是提供了一种新的判断0.2级电子皮带秤长期稳定性的方法，记录好首次通过0.2级检定时的系统参数，并在电子皮带秤考核周期末次恢复到初始的系统参数，并将δ与E绝对值均小于0.07%时，电子皮带秤的长期稳定性（耐久性）好，反之表明皮带秤的状态发生了变化，应适时作出调整，将无法实现的直接检测转换为同一批电子皮带秤的两个电子皮带秤的间接比较检测，检定时间短，大大地节省考核成本的同时也节约了生产现场的场地和空间；可以在线进行，无需停产，不影响正常生产。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。

一种0.2级电子皮带秤耐久性的判定方法，它包括以下步骤：将每套0.2级电子皮带秤视为一个高精度计量系统，选取其中的两个电子皮带秤定义为A秤和B秤，A秤和B秤状态相同，在通过0.2级首次检定时，记录此时的系统参数，同批物料通过A、B秤整数n圈运行的累计值接近为同一值, 其最大允许误差为累计载荷质量的±0.03%；在空皮带时运行时，A秤上加载若干标准砝码，B秤不加，A、B秤运行整数n圈的累计值的差值Δ应等于标准砝码整数n圈运行的理论值T，

即

式中：∑am为A秤加砝码时整数n圈的累计值；∑bk为B秤空秤整数n圈的累计值；Δ为∑am、∑bk之差值, T为标准砝码整数n圈运行的理论值；

注：根据GB/T7721-2017 5.4要求，∑a 、∑b的最小值应不小于下列各值的最大值：

a)、在最大流量下1h累计载荷的2%；

b)、在最大流量下皮带转动一圈获得的载荷；

c)、累计分度数2000d的载荷，d为累计分度值。

在电子皮带秤考核周期末次恢复到开始时的系统参数，考核时A、B秤均不加载砝码，正常输送物料，利用物料的整数n圈运行来考核A、B秤的相对误差δ，

即

式中：∑a、∑b分别为A、B秤运行整数n圈的累计值；

再在电子皮带秤正常输送物料的状态下，A秤上加载若干标准砝码,B秤不加，进行整数n圈运行，得出A、B秤累计值∑am’、∑bk’的差值Δ’，即Δ’＝∑am’－∑bk’； 将Δ’值与T进行比较，得出相对误差E,

依据GB/T 7721-2017 5.8.1 5.2.1及5.2.2的要求，对于0.2级电子皮带秤δ和E的绝对值均小于0.07%时，电子皮带秤的长期稳定性好，反之表明皮带秤的状态发生了变化，需要调整。

Claims (1)

1.一种0.2级电子皮带秤耐久性的判定方法，其特征是：它包括以下步骤：将每套0.2级电子皮带秤视为一个高精度计量系统，选取其中的两个电子皮带秤定义为A秤和B秤，A秤和B秤状态相同，在通过0.2级首次检定时，记录此时的系统参数，同批物料通过A、B秤整数n圈运行的累计值接近为同一值, 其最大允许误差为累计载荷质量的±0.03%；在空皮带时运行时，A秤上加载若干标准砝码，B秤不加，A、B秤运行整数n圈的累计值的差值Δ应等于标准砝码整数n圈运行的理论值T，

即

式中：∑am为A秤加砝码时整数n圈的累计值；∑bk为B秤空秤整数n圈的累计值；Δ为∑am、∑bk之差值, T为标准砝码整数n圈运行的理论值；

在电子皮带秤考核周期末次恢复到开始时的系统参数，考核时A、B秤均不加载砝码，正常输送物料，利用物料的整数n圈运行来考核A、B秤的相对误差δ，

即

式中：∑a、∑b分别为A、B秤运行整数n圈的累计值；

再在电子皮带秤正常输送物料的状态下，A秤上加载若干标准砝码,B秤不加，进行整数n圈运行，得出A、B秤累计值∑am’、∑bk’的差值Δ’，即Δ’＝∑am’－∑bk’； 将Δ’值与T进行比较，得出相对误差E,

若δ和E的绝对值均小于0.07%时，电子皮带秤的长期稳定性好，反之表明皮带秤的状态发生了变化，需要调整。