CN111174520A - 一种制冷设备的箱门 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种制冷设备的箱门，所述箱门由门上盖和门下盖组成，其中，所述门上盖和所述门下盖之间具有容纳或发泡胶的空间，其特征在于，所述门上盖和所述门下盖分别设置有防漏筋，装配所述门上盖和所述门下盖使得门上盖的防漏筋和门下盖的防漏筋紧密结合以基本上形成对于发泡胶的密封。本发明可以避免胶带或粘胶海绵等大量防漏工序对连接处进行封漏，并且具有防漏性好、返修少、结构简单、装配方便、成本低、质量低等优点。

Description

一种制冷设备的箱门

技术领域

本发明涉及制冷家电制造技术领域，具体而言，涉及一种制冷设备的箱门。

背景技术

制冷设备的箱门通常由门上盖和门下盖组成，而在制造这种箱门时，需要采用PU发泡工艺形成完整的箱门。这种结构的箱门在发泡工艺时为了防止门上盖与门下盖的连接处出现漏泡问题，通常相关技术需要通过胶带或粘胶海绵等大量防漏工序对连接处进行封漏，但封漏效果不理想，装配极不方便，并且增加的工序造成生产工时的增加，使得制造效率降低，以及成本的升高。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本发明提出一种制冷设备的箱门，该箱门具有防漏性好、返修少、结构简单、装配方便、成本低、质量低等优点。

本发明还提出一种具有所述箱门的制冷设备。

为了实现上述目的，根据本发明的第一方面提出一种箱门，所述箱门由门上盖和门下盖组成，其中，所述门上盖和所述门下盖之间具有容纳发泡胶的空间，其特征在于，所述门上盖和所述门下盖分别设置有防漏筋，装配所述门上盖和所述门下盖使得门上盖的防漏筋和门下盖的防漏筋紧密结合以基本上形成对于发泡胶的密封。

根据本发明的箱门具有防漏性好、返修少、结构简单、装配方便、成本低、质量低等优点。

另外，根据本发明的箱门还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个方面，所述门上盖的内防漏筋和所述门下盖的内防漏筋紧密结合形成防漏层

根据本发明的一个方面，所述防漏层包括至少一个内防漏层。

根据本发明的一个方面，所述内防漏层由所述门上盖的内防漏筋和所述门下盖的内防漏筋的紧密结合形成，其中所述紧密结合通过卡合实现。

根据本发明的一个方面，所述门上盖或门下盖的其中一个内防漏筋设置有卡扣，而所述门下盖或门下盖中的另一个内防漏筋设置有与所述卡扣配合的孔。

根据本发明的一个方面，所述门上盖的内防漏筋设置有两个定位筋，所述两个定位筋将所述门下盖的内防漏筋固定。

根据本发明的一个方面，所述防漏层包括外防漏层，其中所述外防漏层由所述门上盖的外防漏筋和所述门上盖的边缘与所述门下盖的边缘形成。

根据本发明的一个方面，所述门上盖的外防漏筋设置有定位筋，所述定位筋和所述门上盖的边缘将所述门下盖的边缘固定。

根据本发明的一个方面，所述定位筋与门下盖相接触。

根据本发明的一个方面，所述防漏筋与所述门上盖和所述门下盖一体成型。

根据本发明的一个方面，在所述防漏层之间形成有中空腔。

根据本发明的一个方面，所述多个防漏层优选为两层。

根据本发明的第二方面提出一种制冷设备，所述制冷设备包括根据本发明的第一方面所述的箱门。

根据本发明的制冷设备，通过利用根据本发明的第一方面所述的箱门，具有防漏性好、返修少、结构简单、装配方便、成本低、质量低等优点。

根据本发明的一个方面，所述制冷设备是冰箱。

附图说明

附图1是根据本发明的箱门的分解结构示意图。

附图2是根据本发明的具有两层防漏层的箱门的第一实施例的截面图。

附图3是根据本发明的具有两层防漏层的箱门的第二实施例的截面图。

附图4是根据本发明的具有两层防漏层的箱门的第三实施例的截面图。

附图5是根据本发明的具有前述任一实施例中的箱门的制冷设备的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考附图描述根据本发明的箱门1。

如附图1所示，根据本发明的箱门1包括门上盖2、门下盖3和PU塞4。所述门上盖2设置有防漏筋5，所述门下盖3设置有防漏筋6。

如附图2-4所示，在本发明的具有两层防漏层的箱门的实施例中，所述门上盖2的防漏筋5与所述门下盖3的防漏筋6紧密结合形成了两层防漏层，即内防漏层7以及外防漏层8。在发泡时，PU胶从PU塞4位置进入，大部分PU胶被内防漏层7隔绝使得PU胶在第一内防漏层7的阻挡下失去动力，其中的空气和少部分PU胶从内防漏层7渗透进入内防漏层7和外防漏层8之间的中空腔9，在中空腔9内冷却，使得PU胶无法流出外防漏层8，从而起到防止漏胶的作用。

根据本发明的一个方面，在如附图2所示的实施例中，内防漏层7由门上盖2的内防漏筋51与门下盖3的内防漏筋61卡合形成，外防漏层8由设置在门上盖2的外防漏筋52上的定位筋53、门上盖2的边缘21与门下盖3的边缘31形成。具体地，所述门上盖2的内防漏筋51上设置有卡扣511，而所述门下盖3的内防漏筋61设置有在形状上与所述卡扣配合的孔611，通过将所述卡扣511卡合在孔611中使得所述门上盖2的内防漏筋51与所述门下盖3的内防漏筋61相连接以形成内防漏层7；此外，所述门上盖2的定位筋53与所述门上盖2的边缘21将所述门下盖3的边缘31固定在定位筋53与边缘21之间的定位空间中，从而一起形成外防漏层8。

根据本发明的一个方面，在如附图3所示的实施例中，与附图2中所示的实施例相似，内防漏层7由门上盖2的内防漏筋51与门上盖3的内防漏筋61卡合形成，外防漏层8由设置在门上盖2的外防漏筋52上的定位筋53、门上盖2的边缘21与门下盖3的边缘31形成。但区别在于，卡扣612设置在所述门下盖3的内防漏筋61上，而在形状上与所述卡扣配合的孔512设置在所述门上盖2的内防漏筋51上，通过所述卡扣612卡合在所述孔512中使得所述门上盖2的内防漏筋51与所述门下盖3的内防漏筋61相连接以形成内防漏层7。

根据本发明的一个方面，在如附图4所示的实施例中，内防漏层采用了与外防漏层相似的方式实施。具体地，所述门上盖2的内防漏筋51设置有第一定位筋513和第二定位筋514，所述第一定位筋513和第二定位筋514将所述门下盖3的内防漏筋61固定在第一定位筋513和第二定位筋514之间的定位空间中，从而一起形成内防漏层7。

根据本发明的另一个方面，本发明中的箱门还可以采用具有三层防漏层的结构(未在附图中示出)，所述门上盖的防漏筋与所述门下盖的防漏筋紧密结合形成了三层防漏层，即第一内防漏层、第二内防漏层以及外防漏层。具体地，在该组实施例中，门上盖设置有第一内防漏筋和第二内防漏筋，门下盖设置有第一内防漏筋和第二内防漏筋，门上盖的第一内防漏筋和第二内防漏筋分别与门下盖的第一内防漏筋和第二内防漏筋紧密结合以形成第一内防漏层和第二内防漏层，因此引入了附加的第二内防漏层以及因此形成的附加的中空腔，从而在发泡时进一步提供改进的防止漏胶的作用。

在采用三层防漏层结构的第一实施例中，所述门上盖的第一内防漏筋和第二内防漏筋上均分别设置有卡扣，而所述门下盖的第一内防漏筋和第二内防漏筋均分别设置有在形状上与所述门上盖的第一内防漏筋和第二内防漏筋的卡扣相配合的孔，通过将所述门上盖的第一内防漏筋和第二内防漏筋的卡扣分别卡合在所述门下盖的第一内防漏筋和第二内防漏筋的孔中使得所述门上盖的第一内防漏筋和第二内防漏筋分别与门下盖的第一内防漏筋和第二内防漏筋卡合以形成第一内防漏层和第二内防漏层；此外，所述门上盖的定位筋与所述门上盖的边缘将所述门下盖的边缘固定在定位筋与门上盖的边缘之间的定位空间中，从而一起形成外防漏层。

在采用三层防漏层结构的第二实施例中，所述第一内防漏层和所述外防漏层采用了与上述第一实施例中的所述第一内防漏层和所述外防漏层相同的结构，但区别在于所述第二内防漏层的结构。具体地，卡扣设置在所述门下盖的第二内防漏筋上，而在形状上与所述卡扣配合的孔设置在所述门上盖的第二内防漏筋上，通过所述卡扣卡合在所述孔中使得所述门上盖的第二内防漏筋与所述门下盖的第二内防漏筋相连接以形成第二内防漏层。

在采用三层防漏层结构的第三实施例中，所述第二内防漏层和所述外防漏层采用了与上述第一实施例中的所述第一内防漏层和所述外防漏层相同的结构，而所述第一内防漏层采用了与上述第二实施例中的所述第二内防漏层相同的结构，以形成本发明的三层防漏层结构。

在采用了三层防漏层结构的第四实施例中，所述外防漏层采用了与上述第一实施例中的所述外防漏层相同的结构，而所述第一内防漏层和所述第二内防漏层采用了与上述第二实施例中的所述第二内防漏层相同的结构，以形成本发明的三层防漏层结构。

在采用了三层防漏层结构的第五实施例中，所述第一内防漏层和所述外防漏层采用了与上述第一实施例中的所述第一内防漏层和所述外防漏层相同的结构，而所述第二外防漏层则采用了与所述外防漏层相似的结构。具体地，所述门上盖的第二内防漏筋设置有第一定位筋和第二定位筋，所述第一定位筋和第二定位筋将所述门下盖的第二内防漏筋固定在第一定位筋和第二定位筋之间的定位空间中，从而一起形成第二内防漏层。

此外，除了以上描述的三层防漏层结构，本发明还可以采用其他的不同层结构的组合，例如第一内防漏层和外防漏层均采用具有定位筋的结构，而第二内防漏层采用如上所述的任何卡合结构；或者第一内防漏层、第二内防漏层和外防漏层均采用具有定位筋的结构等。换言之，本发明中的任一防漏层可以采用如上所述的任一防漏层结构并进行排列组合以形成本发明中的三层防漏层结构。

进一步的，在如上所述的实施例中，所述卡扣采用任何可以实现上述卡合的形状，该形状通常为沿着PU胶的流动方向凸起的形状，例如，沿着流动方向凸起的长方形、正方形、三角形、锥形、圆形等，而孔则具有与所述卡扣的形状相配合的凹口，即沿着PU胶的流动方向凹进的凹口。此外，具有所述卡扣的防漏筋通常具有一定程度的弹性以便于将所述卡扣卡合入所述孔中，而具有所述孔的防漏筋通常具有一定的刚性以使得卡合而成的防漏层能够在发泡时阻挡PU胶的泄漏。由于卡扣和凹口在形状上更紧密的配合，通过该卡合结构形成的防漏层优选作为第一内防漏层。

进一步的，在如上所述的实施例中，所述门上盖的定位筋与所述门上盖的边缘之间和所述门上盖的定位筋之间可以采用适于装配以形成防漏层的任何角度或形状；优选地，所述门上盖的定位筋与所述门上盖的边缘和所述门上盖的定位筋之间形成直口，以用于装配所述门下盖的边缘或所述门下盖的内防漏筋。

优选地，通过所述门上盖的防漏筋和所述门下盖的防漏筋紧密结合形成的防漏层可以采用提供足够抵抗PU胶的强度的任何厚度。

虽然，本发明仅描述了两层防漏层和三层防漏层的实施例，但是本发明中的防漏层还可以采用例如四层、五层或更多层的结构以进一步地改进防止漏胶的作用。

此外，附图5示出了具有本发明的箱门的制冷设备，其中所述制冷设备是冰箱。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种制冷设备的箱门，所述箱门由门上盖和门下盖组成，其中，所述门上盖和所述门下盖之间具有容纳发泡胶的空间，其特征在于，所述门上盖和所述门下盖分别设置有防漏筋，装配所述门上盖和所述门下盖使得门上盖的防漏筋和门下盖的防漏筋紧密结合以基本上形成对于发泡胶的密封。

2.根据权利要求1所述的箱门，其特征在于，所述门上盖的防漏筋和所述门下盖的防漏筋紧密结合形成防漏层。

3.根据权利要求2所述的箱门，其特征在于，所述防漏层包括至少一个内防漏层。

4.根据权利要求3所述的箱门，其特征在于，所述内防漏层由所述门上盖的内防漏筋和所述门下盖的内防漏筋的紧密结合形成，其中所述紧密结合通过卡合实现。

5.根据权利要求4所述的箱门，其特征在于，所述门上盖或门下盖的其中一个内防漏筋设置有卡扣，而所述门下盖或门下盖中的另一个内防漏筋设置有与所述卡扣配合的孔。

6.根据权利要求3所述的箱门，其特征在于，所述门上盖的内防漏筋设置有两个定位筋，所述两个定位筋将所述门下盖的内防漏筋固定。

7.根据权利要求2所述的箱门，其特征在于，所述防漏层包括外防漏层，其中所述外防漏层由所述门上盖的外防漏筋和所述门上盖的边缘与所述门下盖的边缘形成。

8.根据权利要求7所述的箱门，其特征在于，所述门上盖的外防漏筋设置有定位筋，所述定位筋和所述门上盖的边缘将所述门下盖的边缘固定。

9.根据权利要求2所述的箱门，其特征在于，在所述防漏层之间形成有中空腔。

10.根据权利要求2所述的箱门，其特征在于，所述防漏层具有两层结构。

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