CN111173880A - 一种磁流变液颗粒碰撞阻尼器 - Google Patents

一种磁流变液颗粒碰撞阻尼器 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种磁流变液颗粒碰撞阻尼器，包括阻尼器腔体单元，阻尼器腔体单元周向设有电磁线圈，内部均匀设有若干个水平减震器，左右两端对称设有盘型减震器；水平减震器、盘型减震器分别通过弹簧与阻尼器腔体单元的内壁连接；水平减震器包括填充有磁流变液体的水平磁流变液腔体，水平磁流变液腔体内设有水平冲击器容器，水平冲击器容器内设有第一冲击器群，第一冲击器群由若干个不同尺寸的冲击器组成；盘型减震器包括填充有磁流变液体的盘型磁流变液腔体；盘型磁流变液腔体滑动连接有若干个盘型冲击器容器，盘型冲击器容器呈圆周阵列分布，盘型冲击器容器内设有第二冲击器群；本发明有效提高了减振效果。

Description

一种磁流变液颗粒碰撞阻尼器
技术领域
本发明涉及碰撞阻尼器技术领域，特别是涉及一种磁流变液颗粒碰撞阻尼器。
背景技术
碰撞阻尼器属于振动的被动控制技术，主要工作原理是通过冲击器与冲击器之间、冲击器与容纳腔体之间的碰撞与摩擦实现动量交换和结构能量耗散的阻尼器，其结构简单，制造方便，成本低廉，无需电源，对原系统改动小并且适应各种恶劣的环境。
近几年碰撞阻尼器发展迅速，但是减振的原理主要基于碰撞过程中的能量交换和摩擦耗能，且大多数单体碰撞阻尼器工作时间短，碰撞次数少，减振效果一般，其次，传统颗粒阻尼器由尺寸相同的颗粒组成颗粒群，在外激励下碰撞次数少从而能量耗散效果差。
发明内容
本发明的目的是提供一种磁流变液颗粒碰撞阻尼器，以解决上述现有技术存在的问题，能够有效提高减振效果。
为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种磁流变液颗粒碰撞阻尼器，包括阻尼器腔体单元，所述阻尼器腔体单元周向设有电磁线圈；所述阻尼器腔体单元内部均匀设有若干个水平减震器，所述阻尼器腔体单元的左右两端对称设有盘型减震器，所述盘型减震器的外径小于所述阻尼器腔体单元的内径；所述水平减震器、所述盘型减震器分别通过弹簧与所述阻尼器腔体单元的内壁连接；
所述水平减震器包括水平冲击器，所述水平冲击器通过弹簧与所述阻尼器腔体单元的内壁连接；所述水平冲击器内设有水平磁流变液腔体；所述水平磁流变液腔体内设有水平冲击器容器；所述水平冲击器容器内设有第一冲击器群，所述第一冲击器群由若干个不同尺寸的冲击器组成；
所述盘型减震器包括盘型冲击器，所述盘型冲击器通过弹簧与所述阻尼器腔体单元的内壁连接；所述盘型冲击器内设有盘型磁流变液腔体；所述盘型磁流变液腔体滑动连接有若干个盘型冲击器容器，所述盘型冲击器容器呈圆周阵列分布；所述盘型冲击器容器内设有第二冲击器群；
所述水平磁流变液腔体、所述盘型磁流变液腔体内均填充有磁流变液体。
优选地，所述阻尼器腔体单元为圆柱体结构，所述盘型减震器为圆形；若干个所述水平减震器呈圆周阵列均匀分布在所述阻尼器腔体单元的内部。
优选地，所述水平减震器还包括滑槽，所述水平冲击器与所述滑槽滑动连接。
优选地，所述第一冲击器群包括若干个第一冲击器和若干个第二冲击器；所述第一冲击器与所述第二冲击器间隔分布且对心同轨排列；所述第一冲击器设置于所述水平冲击器容器的左右两端；所述第一冲击器的尺寸大于所述第二冲击器的尺寸；所述第二冲击器群包括若干个第三冲击器；
所述水平冲击器还包括两个第一阻尼棒，两个所述第一阻尼棒分别设置于所述水平冲击器容器的左右两侧；所述第一阻尼棒一端与所述第一冲击器相连，所述第一阻尼棒另一端与所述水平磁流变液腔体中的磁流变液体相接触。
优选地，所述水平冲击器容器底部设有滑轨，所述第一冲击器和所述第二冲击器与所述滑轨滑动连接。
优选地，所述盘型磁流变液腔体包括内环和外环，所述内环与所述外环底部相连通；所述盘型冲击器容器设置于所述内环与所述外环中间的凹槽处；所述盘型冲击器容器两端分别固定连接有第二阻尼棒，所述盘型冲击器容器通过所述第二阻尼棒与所述盘型磁流变液腔体中的磁流变液体相接触。
优选地，所述弹簧为变刚度弹簧。
优选地，所述磁流变液体由软磁颗粒、载液、和添加剂三部分构成。
优选地，所述第一冲击器群、第二冲击器群均由若干个滑车和颗粒组成，所述颗粒由陶瓷、石英石、金属、混凝土中的一种或多种组成，所述颗粒的直径为5-50mm。
优选地，所述电磁线圈输出磁场的大小能够进行调节。
本发明公开了以下技术效果：
(1)本发明通过磁场大小的改变，控制各磁流变液腔内中磁流变液的粘度，实现了对冲击器与主系统间的振动效能进行控制，通过对振动效能的控制，能够有效增加减振范围，满足不同环境和不同设备的减振能力；
(2)本发明采用两种不同尺寸的冲击器间隔排列，在外激励的作用下能够更快达到稳定状态，降低了振动的峰值位移和峰值加速度，有效提高了减振效果；
(3)本发明通过六个弹簧来限制盘式减震器的位置，能够提供不同方向的调谐刚度，有效实现了在各个方向上主体结构振动能量的传递和耗散。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明磁流变液颗粒碰撞阻尼器的结构示意图；
图2为本发明磁流变液颗粒碰撞阻尼器的侧视图；
其中，1、电磁线圈；2、阻尼器腔体单元；3、第一弹簧；4、水平冲击器外壳；5、水平磁流变液腔体；6、水平冲击器容器；7、第一阻尼棒；8、第一活塞；9、第一滑车；10、第一颗粒；11、第二滑车；12、第二颗粒；13、第二弹簧；14、盘型冲击器外壳；15、滑槽；16、第二活塞；17、第二阻尼棒；18、盘型磁流变液腔体；19、盘型冲击器容器；20、第三滑车；21、第三颗粒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
参照图1-2所示，本实施例提供一种磁流变液颗粒碰撞阻尼器，包括阻尼器腔体单元2，阻尼器腔体单元2为圆柱形结构；所述阻尼器腔体单元2的周向设有电磁线圈1，所述阻尼器腔体单元2内部均匀设有若干个水平减震器；本实施例中水平减震器的数量为四个，四个水平减震器呈圆周阵列均匀分布在阻尼器腔体单元2内部，水平减震器之间间隔90°角；所述阻尼器腔体单元2的左右两端分别对称设有盘型减震器，所述盘型减震器为圆形，所述盘型减震器外径小于所述阻尼器腔体单元2内径；所述水平减震器、所述盘型减震器分别通过弹簧与所述阻尼器腔体单元2的内壁连接。
所述水平减震器包括水平冲击器，所述水平冲击器包括水平冲击器外壳4，所述水平冲击器外壳4左右两端分别固定连接有第一弹簧3，所述水平冲击器外壳4通过所述第一弹簧3与所述阻尼器腔体单元2内壁固定连接。
所述水平冲击器外壳4内套接有水平磁流变液腔体5，所述水平磁流变液腔体5内填充有磁流变液体；所述磁流变液体包覆有水平冲击器容器6。
所述水平冲击器容器6内设有第一冲击器群，所述第一冲击器群包括若干个第一冲击器和第二冲击器，所述第一冲击器与所述第二冲击器间隔分布且对心同轨排列，所述第一冲击器设置于所述水平冲击器容器6的左右两端。
所述水平冲击器还包括两个第一阻尼棒7，两个所述第一阻尼棒7分别设置于所述水平冲击器容器6的左右两侧。
所述第一冲击器包括第一滑车9和第一颗粒10，所述第一阻尼棒7一端与所述第一滑车9固定连接，所述第一阻尼棒7另一端与所述水平磁流变液腔体5中的磁流变液体相接触；所述第一滑车9的左右两端与所述第一阻尼棒7或所述第一颗粒10固定连接；所述第二冲击器包括第二滑车11和第二颗粒12，所述第二滑车11的左右两端分别与所述第二颗粒12相连接；所述第一滑车9的尺寸大于所述第二滑车11的尺寸；所述第一颗粒10的尺寸大于所述第二颗粒12的尺寸。
所述第一阻尼棒7与所述水平冲击器容器6侧壁交接处设有第一活塞8，进行密封。
所述水平减震器还包括滑槽15，所述水平冲击器外壳4与所述滑槽15滑动连接，通过滑槽15限制水平冲击器外壳4的移动自由度。
所述水平冲击器容器6底部设有滑轨，所述第一滑车9和所述第二滑车11在所述滑轨上滑动，保证第一冲击器和第二冲击器发生对心碰撞，不会出现与水平冲击器容器6上下壁撞击的可能，从而保证撞击动作全部为有效撞击，动量交换的效率更高。
所述盘型减震器包括盘型冲击器，所述盘型冲击器包括盘型冲击器外壳14，所述盘型冲击器外壳14周向固定连接有若干个第二弹簧13，所述盘型冲击器外壳14通过所述第二弹簧13与所述阻尼器腔体单元2内壁固定连接；本实施例中第二弹簧13的数量为六个，通过六个第二弹簧13限制盘型冲击器外壳14的位置，能够在六个第二弹簧13所组成的平面上提供不同的调谐刚度。
所述盘型冲击器外壳14内套接有盘型磁流变液腔体18，所述盘型磁流变液腔体18内填充有磁流变液体。
所述盘型磁流变液腔体18滑动连接有若干个盘型冲击器容器19，所述盘型冲击器容器19呈圆周阵列分布；所述盘型磁流变液腔体18包括内环和外环，所述内环与所述外环底部相连通，所述盘型冲击器容器19设置于所述内环与所述外环中间的凹槽处；所述盘型冲击器容器19两端分别固定连接有第二阻尼棒17，所述盘型冲击器容器19通过所述第二阻尼棒与所述盘型磁流变液腔体18中的磁流变液体相接触。本实施例中盘型冲击器容器19的数量为六个，且与六个第二弹簧13的位置相对应。
所述第二阻尼棒17与所述磁流变液腔体18侧壁的交接处设有第二活塞16，进行密封。
所述盘型冲击器容器19内设有第二冲击器群，所述第二冲击器群包括若干个第三冲击器；所述第三冲击器包括第三滑车20，所述第三滑车20两端均固定连接有第三颗粒21。
进一步优化方案，电磁线圈1输出磁场的大小能够进行调节，通过电磁线圈1输出磁场的变化，来控制水平磁流变液腔体5和盘型磁流变液腔体18中磁流变液体的粘度，借此达到控制冲击器与主系统间振动效能的目的。
进一步优化方案，所述第一弹簧3和所述第二弹簧13为变刚度弹簧，变刚度弹簧在通过共振的方式使主体结构能量传递到阻尼器时，能够迅速降低基本结构高阶模态的振动能量，提高阻尼器的耗能效率。
进一步优化方案，所述第一颗粒10、第二颗粒12、第三颗粒21由陶瓷、石英石、金属、混凝土中的一种或多种组成，所述第一颗粒10、第二颗粒12、第三颗粒21的直径为5-50mm；所述第一冲击器和所述第二冲击器间距为5-10mm；第一冲击器群在水平面投影面积为阻尼器腔体单元2水平面的20％-40％。
本发明磁流变液颗粒碰撞阻尼器的工作原理为：
设置于阻尼器腔体单元2外周的电磁线圈1输出大小可控的磁场，通过调节磁场的大小来改变水平磁流变液腔体5和盘型磁流变液腔体18中磁流变液体的粘度，达到控制冲击器与主系统间振动效能的目的；通过振动效能控制装置的减振范围，能够满足不同振动环境与不同设备的减振能力；水平减震器通过第一弹簧3与阻尼器腔体单元2的侧壁连接，并通过滑槽15限制水平减振器的位置，使水平减振器智能在水平方向移动，有效避免了与阻尼器腔体单元2的内壁发生碰撞；水平冲击器容器6内设有冲击器群，冲击器滑车通过滑轨进行滑动，保证冲击器间只发生对心碰撞，避免了滑车与水平冲击器容器6的上下壁进行碰撞，从而有效保证了冲击器之间的撞击全部为有效撞击，动量交换的效率更高，且碰撞能量通过阻尼棒传递到水平磁流变液腔体5内，通过对水平磁流变液腔体5内磁流变液体粘度的改变来控制冲击器碰撞能量传递到主系统的大小；冲击器群采用两种不同尺寸的冲击器间隔排列，使冲击器颗粒的球心对中碰撞，能够在外激励下更快达到稳定状态，降低了振动的峰值位移和峰值加速度；通过六个第二弹簧13来限制盘式减震器的位置，能够在六个第二弹簧13所组成的平面上提供不同的调谐刚度，从而在各个方向上实现主体结构振动能量的传递和耗散。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种磁流变液颗粒碰撞阻尼器，其特征在于，包括阻尼器腔体单元(2)，所述阻尼器腔体单元(2)周向设有电磁线圈(1)；所述阻尼器腔体单元(2)内部均匀设有若干个水平减震器，所述阻尼器腔体单元(2)的左右两端对称设有盘型减震器，所述盘型减震器的外径小于所述阻尼器腔体单元(2)的内径；所述水平减震器、所述盘型减震器分别通过弹簧与所述阻尼器腔体单元(2)的内壁连接；
所述水平减震器包括水平冲击器，所述水平冲击器通过弹簧与所述阻尼器腔体单元(2)的内壁连接；所述水平冲击器内设有水平磁流变液腔体(5)；所述水平磁流变液腔体(5)内设有水平冲击器容器(6)；所述水平冲击器容器(6)内设有第一冲击器群，所述第一冲击器群由若干个不同尺寸的冲击器组成；
所述盘型减震器包括盘型冲击器，所述盘型冲击器通过弹簧与所述阻尼器腔体单元(2)的内壁连接；所述盘型冲击器内设有盘型磁流变液腔体(18)；所述盘型磁流变液腔体(18)滑动连接有若干个盘型冲击器容器(19)，所述盘型冲击器容器(19)呈圆周阵列分布；所述盘型冲击器容器(19)内设有第二冲击器群；
所述水平磁流变液腔体(5)、所述盘型磁流变液腔体(18)内均填充有磁流变液体。
2.根据权利要求1所述的磁流变液颗粒碰撞阻尼器，其特征在于，所述阻尼器腔体单元(2)为圆柱体结构，所述盘型减震器为圆形；若干个所述水平减震器呈圆周阵列均匀分布在所述阻尼器腔体单元(2)的内部。
3.根据权利要求1所述的磁流变液颗粒碰撞阻尼器，其特征在于，所述水平减震器还包括滑槽(15)，所述水平冲击器与所述滑槽(15)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的磁流变液颗粒碰撞阻尼器，其特征在于，所述第一冲击器群包括若干个第一冲击器和若干个第二冲击器；所述第一冲击器与所述第二冲击器间隔分布且对心同轨排列；所述第一冲击器设置于所述水平冲击器容器(6)的左右两端；所述第一冲击器的尺寸大于所述第二冲击器的尺寸；所述第二冲击器群包括若干个第三冲击器；
所述水平冲击器还包括两个第一阻尼棒(7)，两个所述第一阻尼棒(7)分别设置于所述水平冲击器容器(6)的左右两侧；所述第一阻尼棒(7)一端与所述第一冲击器相连，所述第一阻尼棒(7)另一端与所述水平磁流变液腔体(5)中的磁流变液体相接触。
5.根据权利要求4所述的磁流变液颗粒碰撞阻尼器，其特征在于，所述水平冲击器容器(6)底部设有滑轨，所述第一冲击器和所述第二冲击器与所述滑轨滑动连接。
6.根据权利要求1所述的磁流变液颗粒碰撞阻尼器，其特征在于，所述盘型磁流变液腔体(18)包括内环和外环，所述内环与所述外环底部相连通；所述盘型冲击器容器(19)设置于所述内环与所述外环中间的凹槽处；所述盘型冲击器容器(19)两端分别固定连接有第二阻尼棒(17)，所述盘型冲击器容器(19)通过所述第二阻尼棒与所述盘型磁流变液腔体(18)中的磁流变液体相接触。
7.根据权利要求1所述的磁流变液颗粒碰撞阻尼器，其特征在于，所述弹簧为变刚度弹簧。
8.根据权利要求1所述的磁流变液颗粒碰撞阻尼器，其特征在于，所述磁流变液体由软磁颗粒、载液、和添加剂三部分构成。
9.根据权利要求1所述的磁流变液颗粒碰撞阻尼器，其特征在于，所述第一冲击器群、第二冲击器群均由若干个滑车和颗粒组成，所述颗粒由陶瓷、石英石、金属、混凝土中的一种或多种组成，所述颗粒的直径为5-50mm。
10.根据权利要求1所述的磁流变液颗粒碰撞阻尼器，其特征在于，所述电磁线圈(1)输出磁场的大小能够进行调节。
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