CN111172629B - 一种羽绒组分及含量检测系统、以及羽绒质量检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种羽绒组分及含量检测系统，包括依次连接的预处理装置、风选装置以及收集装置；预处理装置包括水平放置的预处理筒，第一气流经通风孔从预处理筒内部向外界运动；风选装置包括垂直设置的分筛筒、设置于分筛筒底部的静电消除器、以及推板，分筛筒下部的侧面与预处理筒连通，分筛筒的侧壁上、沿其高度方向设置有若干出口，第二气流将羽绒吹拂至分筛筒内一高度稳定；收集装置包括连通出口的收集部和抽气管，第三气流从分筛筒内依次沿收集部、抽气管运动。本发明利用羽绒成分之间的重量差别对羽绒组成成分分类并进行检测，减少人工筛检，减轻工作量，并且避免人的主观影响，使得数据更为客观准确。

Description

一种羽绒组分及含量检测系统、以及羽绒质量检测方法

技术领域

本发明涉及检测领域，尤其涉及一种羽绒组分及含量检测系统、以及羽绒质量检测方法。

背景技术

羽绒作为一种天然纤维，具有轻、柔、暖、抗潮等优良特性，其制品具有其他产品不可替代的优势，备受广大消费者青睐。随着市场经济的发展，我国羽绒及其制品的进出口规模也在不断扩大。然而全球范围内禽流感疫情的暴发，导致羽绒的产量满足不了市场需求，许多羽绒生产厂家在羽绒中掺杂陆禽毛、长毛片等羽毛来以次充好，从而使得羽绒及其制品不合格的现象大量产生。因此，对羽绒组成成分的检测是十分必要的。羽绒组成成分是GB/T 14272―2011《羽绒服装》和GB/T 10288―2003《羽绒羽毛检验方法》中的重要项目，由于该项目的检测以人工目测为主，所以人为因素会影响结果的准确性，给羽绒服装企业的质量控制带来困难，甚至由此产生一定的市场风险和经济损失，不利于行业的健康发展。

羽绒组成成分主要包括绒子、绒丝、羽丝，其中可能掺杂羽毛和灰沙、皮屑等杂物。各类组分的体积和质量都不相同。其中，绒子包括朵绒、未成熟绒、类似绒、损伤绒，对羽绒保暖性能起到主要作用。绒丝指从绒子或毛片根部脱落下来的单根绒丝。羽丝指从毛片羽面上脱落下来的单根羽枝。绒丝和羽丝不能形成较好的聚合蓬松效果,且容易逸出,影响衣物美观和保暖性能。

常规羽绒检测采用人工分拣，将一个分析试样放入分拣箱中，用镊子挑拣出各组成成分，并分别称重，该方法虽然检测精准，但耗时耗力，不适于初级以及快速检测。因此，针对上述问题，有必要提出进一步地解决方案。

发明内容

本发明旨在提供一种羽绒组分及含量检测系统、以及羽绒质量检测方法，以克服现有技术中存在的不足。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

一种羽绒组分及含量检测系统，包括依次连接的预处理装置、风选装置以及收集装置；

所述预处理装置包括水平放置的预处理筒，其内部用于放置羽绒，所述预处理筒的相对两侧壁上设置有通风孔，第一气流经所述通风孔从所述预处理筒内部向外界运动；

所述风选装置包括垂直设置的分筛筒、设置于所述分筛筒底部的静电消除器、以及推板，所述分筛筒下部的侧面与所述预处理筒连通，所述推板设置于所述预处理筒内，并将所述羽绒由所述预处理筒推至所述分筛筒内，所述分筛筒的侧壁上、沿其高度方向设置有若干出口，第二气流从所述分筛筒的底端经所述静电消除器向所述分筛筒的顶端运动，并将所述羽绒吹拂至分筛筒内一高度稳定；

所述收集装置包括连通所述出口的收集部和抽气管，第三气流从所述分筛筒内依次沿所述收集部、抽气管运动。

优选地，所述分筛筒内壁转动连接有若干角度可调的挡板，所述挡板位于相邻所述出口之间。

优选地，所述收集装置还包括设置于所述出口和所述收集部之间的连接管，所述连接管靠近所述收集部的一端设置有封盖。

优选地，所述连接管的一端与所述出口固定，另一端与所述收集部卡接，所述连接管靠近所述收集部的一端内部设置有卡接槽，所述收集部靠近所述连接管的一端沿其周向间隔设置有多个卡接块。

优选地，所述收集部为管状，其远离所述出口的一端设置有拦网。

优选地，所述通风孔设置于所述预处理筒的上下两侧壁，所述第一气流由所述预处理筒的下方经其内部向其上方运动。

优选地，所述分筛筒的两端均设置有防逸栅板，所述第二气流从所述分筛筒的底端经一所述防逸栅板向另一所述防逸栅板运动。

优选地，所述抽气管包括若干与所述出口对应的抽气支管以及抽气总管，若干所述抽气支管与所述抽气总管连通，所述收集部与所述抽气支管连通。

优选地，所述连接管与所述出口连接的一端为扁嘴部。

优选地，所述分筛筒内壁上设置有角度可调的气流喷头。

优选地，所述分筛筒为双层，所述气流喷头设置于两层之间。

优选地，所述收集部为管状，其两端设置有封盖，收集部内腔设置有拦网，封盖与收集部为活动连接。

优选地，所述推板连接有伸缩杆，通过所述伸缩杆控制推送距离。

优选地，所述预处理筒上设置有放置入口以及相适应的盖板，以将羽绒置于所述预处理筒内。

优选地，所述预处理筒的顶板与所述预处理筒可拆卸式连接，以方便将羽绒平铺于所述预处理筒内。

优选地，所述第二气流的速度可调。

优选地，所述第一气流为干燥热风。

一种羽绒质量检测方法，使用以上所述羽绒质量检测系统，并包括以下步骤：

(1)预处理：取一批次中部分羽绒置于预处理筒内，其中羽绒称重为A，启动第一气流10-20min；

(2)风选：间隔启动推板，将经预处理后的羽绒分批从预处理筒内推至分筛筒内，启动第二气流将位于所述分筛筒内的羽绒吹拂至一高度；

(3)收集：待分筛筒内的羽绒分层并漂浮稳定后，启动第三气流，将各层羽绒成分通过各出口吸入相应收集部内，收集部从上到下依次为a、b、c、……，收集完毕后再次启动推板；

(4)重复步骤2、步骤3直至预处理筒内的羽绒全部收集完毕；

(5)数据处理：对各收集部内物质称重，依次为a₁、b₁、c₁、……，(可以理解的是，因收集部的重量恒定并可已知，即可直接对收集羽绒成分后收集部进行称重，扩大称重基数，减少称重误差)，计算羽绒合格率f≥90％为合格，一级羽绒含量p≥90％为优秀，其中，

f＝(a₁+b₁)/A，p＝a₁/A。

优选地，所述第二气流的速度可调。(控制气流速度以将各羽绒成分吹拂至出口附近，方便收集)

优选地，所述第一气流为干燥热风。

优选地，在步骤(2)或步骤(3)中启动气流喷头，调整角度对羽绒进行送风。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明利用羽绒成分之间的重量差别对羽绒组成成分分类并进行检测，通过上升气流产生浮力作用，一方面直观显示各组成成分，另一方面方便分类收集，减少人工筛检，减轻工作量，并且避免人的主观影响，使得数据更为客观准确。

(2)本发明通过对羽绒样品的预处理，控制羽绒的回潮率，实现不同检测样品的同一回潮率，防止羽绒湿度不同对检测结果的影响；并通过恰当的通风孔设置配合由下而上的气流，既能够达到统一回潮率，又能够适当吹散羽绒，使得羽绒蓬松，减少堆积团聚现象，利于后续的风选操作。

(3)本发明通过在分筛筒出口附近设置可转动调整的挡板，调整其和分筛筒内壁的夹角，控制羽绒各成分分层距离，以及间隔相邻羽绒成分，防止收集时误吸入其他层羽绒成分，干扰实验数据。

(4)本发明通过在出口和收集部之间设置连接管，灵活实现收集与封闭两种状态，并且在减少对风选装置的干扰下实现收集部的固定与取下，进一步地，连接管的扁嘴部端头加强出口处吸力，同时限制吸取的纵向范围，减少误吸。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的羽绒组分及含量检测系统的立体示意图；

图2为本发明的羽绒组分及含量检测系统中连接管和收集部的爆炸示意图；

图3为本发明的羽绒组分及含量检测系统的使用状态示意图。

具体地，100-预处理装置，110-预处理筒，111-通风孔，112-盖板；

200-风选装置，210-分筛筒，211-防逸栅板，220-推板，221-伸缩杆，230-出口，231-挡板；

300-收集装置，310-收集部，311-卡接块，312-拦网，320-抽气管，321-抽气支管，322-抽气总管，330-连接管，331-扁嘴部，332-卡接槽；

400-羽绒；

1-第一气流方向，2-第二气流方向，3-第三气流方向，4-推动方向。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本发明公开了一种羽绒组分及含量检测系统，包括依次连接的预处理装置100、风选装置200以及收集装置300。

预处理装置100包括水平放置的预处理筒110，其内部用于放置羽绒400。

预处理筒110的相对两侧壁上设置有通风孔111，第一气流经通风孔111从预处理筒110内部向外界运动。第一气流可以采用热风机对使得待检测羽绒400达到相同的回潮率，并且湿气能够从通风孔111排出，实现不同检测样品的同一回潮率，防止羽绒湿度不同对检测结果的影响。可以理解的是，热风机可以设置于预处理筒110的内部，也可以设置于预处理筒110的外部。并且，优选实施方案中，通过恰当的通风孔111设置，即通风孔111设置于预处理筒110的底板和顶板上，配合由下而上的气流，既能够达到统一回潮率，又能够适当吹散羽绒，使得羽绒蓬松，减少堆积团聚现象，利于后续的风选操作。

预处理筒110上设置有放置入口以及相适应的盖板，以将羽绒400置于预处理筒内。进一步地，预处理筒的顶板与预处理筒可拆卸式连接，以方便将羽绒400平铺于预处理筒内，而非堆积，便于后续风选分层。

风选装置200包括垂直设置的分筛筒210、设置于分筛筒210底部的静电消除器(图中未示出)、以及推板220。

分筛筒210下部的侧面与预处理筒110连通，推板220设置于预处理筒110内，并将羽绒400由预处理筒110推至分筛筒210内，并且优选为分批间隔推入，防止分筛筒210内的羽绒过多，形成团聚，分层不明显。推板220优选连接有伸缩杆221，通过伸缩杆221控制推送距离以及推送间隔时间。

分筛筒210的侧壁上、沿其高度方向设置有若干出口230，第二气流从分筛筒210的底端经静电消除器向分筛筒210的顶端运动，并将羽绒400各组成成分吹拂至分筛筒210内一高度稳定。羽绒组成成分主要包括绒子、绒丝、羽丝，其中可能掺杂羽毛和灰沙、皮屑等杂物。各类组分的体积和质量都不相同。其中，绒子包括朵绒、未成熟绒、类似绒、损伤绒，对羽绒保暖性能起到主要作用，并且因其体积较大(并且内部蓬松，受力面积大)、质量轻，故飘浮于最高处。绒丝指从绒子或毛片根部脱落下来的单根绒丝，绒丝虽然质量在羽绒组分里最轻，但其受力面积有限，飘浮位置低于绒子。羽丝指从毛片羽面上脱落下来的单根羽枝，质量较重，并且受力面积小，飘浮位置低于绒丝。而掺杂在羽绒中的杂物，质量最重，飘浮位置最低。绒子和杂物分层最为明显，绒丝和羽丝在中间分层不明显，会混杂在一起，因此，分筛筒210优选设置三个出口230，以实现初步分类。

静电消除器由高压电源产生器和放电极(一般做成离子针)组成,通过尖端高压电晕放电把空气电离为大量正负离子，然后用风把大量正负离子吹到物体表面以中和静电。静电消除器消除羽绒之间、羽绒与第二气流之间摩擦所产生的静电，防止羽绒贴附于分筛筒210侧壁上影响检测效果，本发明中采用现有静电消除器技术，例如离子风机，设置在第二气流流通路径，并随第二气流进入分筛筒210内。

收集装置300包括连通出口230的收集部310和抽气管320，第三气流从分筛筒210内依次沿收集部310、抽气管320运动，实现对分筛筒210内已分层稳定的各羽绒成分收集。

具体地，抽气管320包括若干与出口230对应的抽气支管321以及抽气总管322，若干抽气支管321与抽气总管322连通，收集部310与抽气支管321连通。可以理解的是，抽气管320需要支架等相关支撑装置以固定位置，相关支架是本领域技术人员可以根据需求自行设置的。

根据本发明的实施例，如图2所示，收集装置300还包括设置于出口230和收集部310之间的连接管330，连接管330靠近收集部310的一端设置有封盖(图中未示出)。当需要使用对于出口230时，封盖从连接管330端口取下，封盖可以为橡胶塞或螺纹盖，封盖与连接管330之间还可以设置连接件，以防止丢失。通过在出口230和收集部310之间设置连接管330，灵活实现收集与封闭两种状态，并且在减少对风选装置200的干扰下实现收集部310的固定与取下。

具体地，连接管330的一端与出口230固定，另一端与收集部310卡接，连接管330靠近收集部310的一端内部设置有卡接槽332，收集部310靠近连接管330的一端沿其周向间隔设置有多个卡接块311。当需要使用对于出口230时，再在该出口230对应的连接管330上卡接收集部310，间隔设置的卡接块311更方便取下收集部310。

收集部310为管状，其远离出口230的一端设置有拦网312。

需要说明的是，收集部310当然也可以为袋状，采用布料或纱网制成，此时，为确保抽气吸取分层羽绒400组分时的密封性，可将收集部310置于抽气管320内。

当收集部310为管状，其两端设置有封盖，收集部310内腔设置有拦网312，封盖与收集部310为活动连接。收集完毕，取下收集部310后用封盖封住收集部310两端，防止内部羽绒成分逸出，造成数据误差。

连接管330与出口230连接的一端优选为扁嘴部331。通过扁嘴设计加强出口230处吸力，同时限制吸取的纵向范围，减少误吸。

根据本发明的实施例，参考图3示例，为进一步减少误吸概率，提高数据准确性，分筛筒210内壁转动连接有若干角度可调的挡板231，挡板231位于相邻出口230之间。通过转动挡板231，调整其和分筛筒210内壁的夹角，控制羽绒各组分分层距离，以及间隔相邻羽绒组分，防止收集时误吸入其他层羽绒组分，干扰实验数据。

根据本发明的实施例，分筛筒210的两端均设置有防逸栅板211，第二气流从分筛筒210的底端经一防逸栅板211向另一防逸栅板211运动。在分筛筒210两端设置防逸栅板211能够防止羽绒400逸出分筛筒210，底端的防逸栅板211防止在第二气流流速不足时，羽绒400飘落，顶端的防逸栅板211防止在第二气流流速过大时，羽绒400飘出。

需要说明的是，分筛筒210内壁上设置有角度可调的气流喷头。通过该气流喷头从其他角度对分筛筒210内漂浮的羽绒400进一步送风，可对团聚的羽绒400进行进一步打算，便于其分层。优选地，分筛筒210为双层，气流喷头设置于两层之间。防止气流喷头位于羽绒400上升路径上，阻隔其上升，以及粘附在气流喷头上，造成数据误差。

根据本发明的实施例，第二气流的速度可调，控制气流速度以将各羽绒成分吹拂至出口230附近，方便收集。第一气流为干燥热风，控制羽绒的回潮率，实现不同检测样品的同一回潮率，防止羽绒湿度不同对检测结果的影响。

可以理解的是，本系统包括控制器、气泵、电机等，以控制第一气流、第二气流、第三气流的启闭以及速度，控制挡板的旋转角度等等。

本发明还公开了一种羽绒质量检测方法，使用以上羽绒组分及含量检测系统，参考图3，包括以下步骤：

(1)预处理：取一批次中部分羽绒400置于预处理筒110内，其中羽绒400称重为A，启动第一气流10-20min，第一气流优选沿箭头1所示方向运动，控制羽绒的回潮率，实现不同检测样品的同一回潮率，防止羽绒湿度不同对检测结果的影响。

(2)风选：间隔启动推板220，沿箭头4所示方向将经预处理后的羽绒400分批从预处理筒110内推至分筛筒210内，启动第二气流沿箭头2所示方向将位于分筛筒210内的羽绒吹拂至一高度；

(3)收集：待分筛筒210内的羽绒分层并漂浮稳定后，启动第三气流，第三气流沿箭头3所示方向运动，将各层羽绒成分通过各出口230吸入相应收集部310内，收集部310从上到下依次为a、b、c、……，收集完毕后再次启动推板220；

(4)重复步骤2、步骤3直至预处理筒110内的羽绒400全部收集完毕；

(5)数据处理：对各收集部310内物质称重，依次为a₁、b₁、c₁、……，计算羽绒合格率f≥90％为合格，一级羽绒含量p≥90％为优秀，其中，

f＝(a₁+b₁)/A，p＝a₁/A。

可以理解的是，因收集部310的重量恒定并可已知，即可直接对收集羽绒400成分后收集部310进行称重，扩大称重基数，减少称重误差。

由于羽绒组成成分主要包括绒子、绒丝、羽丝，其中可能掺杂羽毛和灰沙、皮屑等杂物。各类组分的体积和质量都不相同。其中，绒子包括朵绒、未成熟绒、类似绒、损伤绒，对羽绒保暖性能起到主要作用，并且因其体积较大(并且内部蓬松，受力面积大)、质量轻，故飘浮于最高处。绒丝指从绒子或毛片根部脱落下来的单根绒丝，绒丝虽然质量在羽绒组分里最轻，但其受力面积有限，飘浮位置低于绒子。羽丝指从毛片羽面上脱落下来的单根羽枝，质量较重，并且受力面积小，飘浮位置低于绒丝。而掺杂在羽绒中的杂物，质量最重，飘浮位置最低。绒子和杂物分层最为明显，绒丝和羽丝在中间分层不明显，会混杂在一起。因此，羽绒成分优劣由a、b、c、……逐级递减。为方便计数以及初级评定，一般为可设置有三个出口，即收集a₁、b₁、c₁三个数据，基本对应羽绒样品中绒子、绒丝和羽丝、杂物的含量。

根据本发明实施例，第二气流的速度可调，控制气流速度以将各羽绒400成分吹拂至出口230附近，方便收集。第一气流为干燥热风，快速实现羽绒样品的统一回潮率。

根据本发明实施例，在步骤(2)或步骤(3)中启动气流喷头，调整角度对羽绒400进行送风，可对团聚的羽绒400进行进一步打算，便于其分层。

通过本发明提供的羽绒组分及含量检测系统、以及羽绒质量检测方法，利用羽绒成分之间的重量差别实现对羽绒组成成分初级分类并进行快速检测，通过上升气流产生浮力作用，一方面直观显示各组成成分，另一方面方便分类收集，减少人工筛检，减轻工作量，并且避免人的主观影响，使得数据更为客观准确。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种羽绒组分及含量检测系统，其特征在于，包括依次连接的预处理装置、风选装置以及收集装置；

所述预处理装置包括水平放置的预处理筒，其内部用于放置羽绒，所述预处理筒的相对两侧壁上设置有通风孔，第一气流经所述通风孔从所述预处理筒内部向外界运动；

所述风选装置包括垂直设置的分筛筒、设置于所述分筛筒底部的静电消除器、以及推板，所述分筛筒下部的侧面与所述预处理筒连通，所述推板设置于所述预处理筒内，并将所述羽绒由所述预处理筒推至所述分筛筒内，所述分筛筒的侧壁上、沿其高度方向设置有若干出口，第二气流从所述分筛筒的底端经所述静电消除器向所述分筛筒的顶端运动，并将所述羽绒吹拂至分筛筒内一高度稳定；

所述收集装置包括连通所述出口的收集部和抽气管，第三气流从所述分筛筒内依次沿所述收集部、抽气管运动；

所述通风孔设置于所述预处理筒的上下两侧壁，所述第一气流由所述预处理筒的下方经其内部向其上方运动。

2.根据权利要求1所述的羽绒组分及含量检测系统，其特征在于，所述分筛筒内壁转动连接有若干角度可调的挡板，所述挡板位于相邻所述出口之间。

3.根据权利要求1所述的羽绒组分及含量检测系统，其特征在于，所述收集装置还包括设置于所述出口和所述收集部之间的连接管，所述连接管靠近所述收集部的一端设置有封盖。

4.根据权利要求3所述的羽绒组分及含量检测系统，其特征在于，所述连接管的一端与所述出口固定，另一端与所述收集部卡接，所述连接管靠近所述收集部的一端内部设置有卡接槽，所述收集部靠近所述连接管的一端沿其周向间隔设置有多个卡接块。

5.根据权利要求1所述的羽绒组分及含量检测系统，其特征在于，所述收集部为管状，其远离所述出口的一端设置有拦网。

6.根据权利要求1所述的羽绒组分及含量检测系统，其特征在于，所述分筛筒的两端均设置有防逸栅板，所述第二气流从所述分筛筒的底端经一所述防逸栅板向另一所述防逸栅板运动。

7.根据权利要求1-6任一所述的羽绒组分及含量检测系统的羽绒质量检测方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)预处理：取一批次中部分羽绒置于预处理筒内，其中羽绒称重为A，启动第一气流10-20min；

(2)风选：间隔启动推板，将经预处理后的羽绒分批从预处理筒内推至分筛筒内，启动第二气流将位于所述分筛筒内的羽绒吹拂至一高度；

(3)收集：待分筛筒内的羽绒分层并漂浮稳定后，启动第三气流，将各层羽绒组分通过各出口吸入相应收集部内，收集部从上到下依次为a、b、c、……，收集完毕后再次启动推板；

(4)重复步骤2、步骤3直至预处理筒内的羽绒全部收集完毕；

(5)数据处理：对各收集部内物质称重，依次为a₁、b₁、c₁、……，计算羽绒合格率f≥90％为合格，一级羽绒含量p≥90％为优秀，其中，f＝(a₁+b₁)/A，p＝a₁/A。

8.根据权利要求7所述的羽绒质量检测方法，其特征在于，所述第二气流的速度可调。

9.根据权利要求7所述的羽绒质量检测方法，其特征在于，所述第一气流为干燥热风。

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