CN111171722A - 一种包含碱法制浆黑液的涂料、其制备方法及应用 - Google Patents
一种包含碱法制浆黑液的涂料、其制备方法及应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111171722A CN111171722A CN202010060078.8A CN202010060078A CN111171722A CN 111171722 A CN111171722 A CN 111171722A CN 202010060078 A CN202010060078 A CN 202010060078A CN 111171722 A CN111171722 A CN 111171722A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- black liquor
- alkaline pulping
- pulping black
- coating
- parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004537 pulping Methods 0.000 title claims abstract description 147
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 90
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 89
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract description 18
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 48
- BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N Epichlorohydrin Chemical compound ClCC1CO1 BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 47
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims abstract description 47
- 239000004209 oxidized polyethylene wax Substances 0.000 claims abstract description 47
- 235000013873 oxidized polyethylene wax Nutrition 0.000 claims abstract description 47
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims abstract description 47
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 claims abstract description 47
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims abstract description 40
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 39
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 39
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims abstract description 13
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 39
- DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N acetic acid;2,3,4,5,6-pentahydroxyhexanal;sodium Chemical group [Na].CC(O)=O.OCC(O)C(O)C(O)C(O)C=O DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 claims description 18
- 235000019812 sodium carboxymethyl cellulose Nutrition 0.000 claims description 18
- 229920001027 sodium carboxymethylcellulose Polymers 0.000 claims description 18
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 8
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 2
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 claims description 2
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 29
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 15
- DDLNJHAAABRHFY-UHFFFAOYSA-L disodium 8-amino-7-[[4-[4-[(4-oxidophenyl)diazenyl]phenyl]phenyl]diazenyl]-2-phenyldiazenyl-3,6-disulfonaphthalen-1-olate Chemical compound [Na+].[Na+].NC1=C(C(=CC2=CC(=C(C(=C12)O)N=NC1=CC=CC=C1)S(=O)(=O)[O-])S(=O)(=O)[O-])N=NC1=CC=C(C=C1)C1=CC=C(C=C1)N=NC1=CC=C(C=C1)O DDLNJHAAABRHFY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 13
- 239000007850 fluorescent dye Substances 0.000 description 13
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 description 13
- 229920001046 Nanocellulose Polymers 0.000 description 12
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 11
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 7
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 5
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 3
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 239000004375 Dextrin Substances 0.000 description 1
- 229920001353 Dextrin Polymers 0.000 description 1
- 229920002907 Guar gum Polymers 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 241000209140 Triticum Species 0.000 description 1
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 1
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000002242 deionisation method Methods 0.000 description 1
- 235000019425 dextrin Nutrition 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 239000000665 guar gum Substances 0.000 description 1
- 235000010417 guar gum Nutrition 0.000 description 1
- 229960002154 guar gum Drugs 0.000 description 1
- 239000011121 hardwood Substances 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 238000010297 mechanical methods and process Methods 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 description 1
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011122 softwood Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
- 239000000230 xanthan gum Substances 0.000 description 1
- 235000010493 xanthan gum Nutrition 0.000 description 1
- 229920001285 xanthan gum Polymers 0.000 description 1
- 229940082509 xanthan gum Drugs 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D197/00—Coating compositions based on lignin-containing materials
- C09D197/005—Lignin
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/20—Diluents or solvents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/65—Additives macromolecular
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
本发明提供一种包含碱法制浆黑液的涂料、其制备方法及应用,包含碱法制浆黑液的涂料按照质量份数计算,包括以下组分:氧化聚乙烯蜡1‑10份、碱法制浆黑液固形物1‑30份、聚酰胺多胺环氧氯丙烷0.1‑10份。制备包含碱法制浆黑液的涂料的方法,包括:将氧化聚乙烯蜡乳液、碱法制浆黑液、聚酰胺多胺环氧氯丙烷溶液、分散剂、纤维素、水混合,得到包含碱法制浆黑液的涂料。该包含碱法制浆黑液的涂料、其制备方法及应用,将碱法制浆黑液作为涂料中的一种成分,实现对碱法制浆黑液的有效利用,并且制备得到的涂料粘度适宜、抗水性强、防尘效果好。
Description
技术领域
本发明属于涂料技术领域,具体涉及一种包含碱法制浆黑液的涂料、其制备方法及应用。
背景技术
造纸工业的各工艺中,常会产生大量的废液,例如制浆过程。目前主要的制浆方法包括物理机械法制浆、化学制浆等,化学制浆中常用的碱法制浆是一种应用碱性溶液蒸煮植物纤维原料的制浆方法,包括硫酸盐法、烧碱法、石灰法、氧碱法和氨法制浆等方法,碱法制浆是将植物纤维原料与碱液混合后送入蒸煮器中进行蒸煮,再通过分离洗浆过程得到粗浆液,而蒸煮过程会产生废液,废液中含有大量的木素,呈黑褐色,因此也称为碱法制浆黑液,碱法制浆黑液中,有机物约占65%-70%,无机物占30%-35%,其中木素含量在20%-30%,有机酸含量为6%-10%,总钠含量为20%-26%。碱法制浆黑液若直接进行排放会对环境造成极大的污染,而对其进行回收可有效利用其中的木素或有机酸等物质。
目前对制浆黑液的处理方式主要是直接燃烧、用作肥料作物、利用膜分离等技术从制浆黑液中提取木素、用制浆黑液作为添加剂与水煤浆等复配制备黑液水煤浆或型煤等,例如中国专利文献CN106432750B公开了电容去离子法纯化制浆黑液制备木质素基分散剂的方法,利用制浆黑液制备木质素基分散剂;中国专利文献CN108457115A公开了一种从碱法制浆黑液中提取、分离木素的方法,从碱法制浆黑液中提取、分离木素再利用。碱回收工艺是目前最主要的碱法制浆黑液回收利用技术。但对于以海水作为制浆生产用水产生的制浆黑液,其中含有较多的硅元素,会导致碱回收困难,对碱法制浆黑液的回收利用率不高。
由于碱法制浆黑液中含有丰富的木素,具有较强的交联作用,可用于涂料用作成膜物质,而制浆黑液可作为涂料的溶剂,因此可将制浆黑液用于制备涂料。防尘涂料是涂刷后可使建筑表面不易吸附空气中颗粒物的涂料,而现有的防尘涂料存在着粘度过高,易堵塞喷头导致喷洒不均匀,固化层易被破坏、遇水易溶解等问题。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种包含碱法制浆黑液的涂料、其制备方法及应用,将碱法制浆黑液作为涂料中的一种成分,实现对碱法制浆黑液的有效利用,并且制备得到的涂料粘度适宜、抗水性强、防尘效果好。
为了解决上述问题,本发明提供一种包含碱法制浆黑液的涂料,按照质量份数计算,包括以下组分:
氧化聚乙烯蜡1-10份、碱法制浆黑液固形物1-30份、聚酰胺多胺环氧氯丙烷0.1-10份。
其中,氧化聚乙烯蜡又称OPE蜡,具有粘度低、软化点高、硬度好等特点,在涂料中作为成膜物质,并且起疏水作用;碱法制浆黑液固形物指碱法制浆黑液除去液体外的固形物,主要成分中有机物约占65%-70%,无机物占30%-35%,其中木素含量在20%-30%,有机酸含量为6%-10%,总钠含量为20%-26%,其中丰富的木素可作为涂料的成膜物质;聚酰胺多胺环氧氯丙烷又称PAE树脂,作为涂料的成膜物质,并且可自交联,起到疏水作用。
优选地,按照质量份数计算,包括以下组分:
氧化聚乙烯蜡3-5份、碱法制浆黑液固形物3-15份、聚酰胺多胺环氧氯丙烷0.8-3份。
优选地,按照质量份数计算,包括以下组分:
氧化聚乙烯蜡乳液10份、碱法制浆黑液20-50份、聚酰胺多胺环氧氯丙烷溶液10-20份、水70-150份;
所述氧化聚乙烯蜡乳液的固含量为30%-50%;碱法制浆黑液的固含量为15%-30%;聚酰胺多胺环氧氯丙烷溶液的固含量为8%-15%。
氧化聚乙烯蜡乳液即氧化聚乙烯蜡分散于水中通过加入乳化剂等添加剂形成的稳定的乳化液,属于现有的市售可购买产品;碱法制浆黑液指碱法制浆蒸煮过程产生的废液,碱法制浆黑液可作为涂料的溶剂,其中的木素作为涂料的成膜物质,具有较强的成膜性,其中,碱法制浆黑液优选海水碱法制浆黑液,即以海水为生产用水的碱法制浆黑液;聚酰胺多胺环氧氯丙烷溶液指聚酰胺多胺环氧氯丙烷的水溶液。该涂料利用碱法制浆黑液作为涂料中的成分,既减少了碱法制浆黑液的排放,减少环境污染,又充分利用了碱法制浆黑液,可作为碱法制浆黑液的一种新的回收利用方式;按照该涂料配方得到涂料粘度适宜,抗水性强,且防尘性好。
优选地,还包括分散剂,所述分散剂的质量为氧化聚乙烯蜡乳液、碱法制浆黑液、聚酰胺多胺环氧氯丙烷溶液和水总质量的0.5%-3%。分散剂即可提高涂料中各成分分散性能的添加剂,例如可以是羧甲基纤维素钠、瓜尔胶、黄原胶、糊精等。
优选地,所述分散剂为羧甲基纤维素钠。羧甲基纤维素钠既可提高涂料中各成分的分散度,还可调节涂料的粘度,羧甲基纤维素钠按照上述质量百分比添加时,可使涂料整体粘度适宜。
优选地,还包括纤维素,所述纤维素的质量为氧化聚乙烯蜡乳液、碱法制浆黑液、聚酰胺多胺环氧氯丙烷溶液和水总质量的0.1%-1%。纤维素可进一步起到交联作用,促进涂料成膜。
优选地,纤维素可以是纳米纤维素、阔叶木纤维、针叶木纤维中的一种或多种的混合。
优选地,还包括染料,所述染料的质量为氧化聚乙烯蜡乳液、碱法制浆黑液、聚酰胺多胺环氧氯丙烷溶液和水总质量的0.5%-1%。染料可使涂料显色,从而改变喷涂后建筑的外观。优选地,染料为有机荧光染料直接墨绿BE。
本发明的另一目的是提供一种制备上述的包含碱法制浆黑液的涂料的方法,包括:
将氧化聚乙烯蜡乳液、碱法制浆黑液、聚酰胺多胺环氧氯丙烷溶液、分散剂、纤维素、水混合,得到所述的包含碱法制浆黑液的涂料。
优选地,具体包括:
S1.将氧化聚乙烯蜡乳液、碱法制浆黑液、聚酰胺多胺环氧氯丙烷溶液、水混合并搅拌,得到混合液;
S2.向所述混合液中加入所述分散剂、所述纤维素混合并搅拌,得到所述包含碱法制浆黑液的涂料。
该涂料的制备方法简单,将涂料原料各成分混合分散于水中即可得到该液体涂料。
本发明的又一目的是提供一种碱法制浆黑液用于制备涂料的应用。
本发明与现有技术相比,具有以下有益效果:
本发明的包含碱法制浆黑液的涂料将碱法制浆产生的黑液用作涂料中的成分,碱法制浆黑液可作为涂料的溶剂,而黑液中丰富的木素可作为涂料的成膜物质,对其进行利用,既减少了碱法制浆黑液的排放,减少环境污染,又充分利用了碱法制浆黑液,可作为碱法制浆黑液的一种新的回收利用方式,实现了造纸废水中有用成分的再利用;该涂料中氧化聚乙烯蜡在涂料中作为成膜物质,并且起疏水作用,聚酰胺多胺环氧氯丙烷作为涂料的成膜物质,并且可自交联,起到疏水作用,羧甲基纤维素钠既可提高涂料中各成分的分散度,还可调节涂料的粘度,纤维素可进一步起到交联作用,促进成膜,该涂料通过上述各组分的相互配合,并按照一定的配方设计,获得的涂料粘度适宜,耐水性强,且防尘性好。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例,对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
以下各实施例中,氧化聚乙烯蜡乳液购自于南京天诗新材料科技有限公司;聚酰胺多胺环氧氯丙烷溶液购自于潍坊天方圣鸿化学有限公司;其余原料均购自于市售。
海水碱法制浆黑液的获取来源为实验室自制,海水制浆方法具体为:采用碱浓度为18%的NaOH与Na2CO3混合碱液,以取自青岛胶州湾的海水为制浆用水,制浆纤维为小麦秸秆,蒸煮温度为120℃,蒸煮完过滤固形物得到制浆黑液。
实施例一
本实施例所述的包含碱法制浆黑液的涂料,包括:氧化聚乙烯蜡乳液10g、海水碱法制浆黑液20g、聚酰胺多胺环氧氯丙烷溶液10g、羧甲基纤维素钠0.55g、纳米纤维素0.11g、有机荧光染料直接墨绿BE 0.55g、水70g。氧化聚乙烯蜡乳液的固含量为30%;海水碱法制浆黑液的固含量为15%;聚酰胺多胺环氧氯丙烷溶液的固含量为8%。
本实施例所述的包含碱法制浆黑液的涂料的制备方法具体为:将氧化聚乙烯蜡乳液、海水碱法制浆黑液、聚酰胺多胺环氧氯丙烷溶液、水进行充分混合,搅拌30分钟;然后加入羧甲基纤维素钠,搅拌10分钟后,加入纳米纤维素,搅拌10分钟后,加入有机荧光染料直接墨绿BE,搅拌20分钟后,得到所述包含碱法制浆黑液的涂料。
实施例二
本实施例所述的包含碱法制浆黑液的涂料,包括:氧化聚乙烯蜡乳液10g、海水碱法制浆黑液35g、聚酰胺多胺环氧氯丙烷溶液15g、羧甲基纤维素钠1.6g、纳米纤维素0.8g、有机荧光染料直接墨绿BE 1.28g、水100g。氧化聚乙烯蜡乳液的固含量为40%;海水碱法制浆黑液的固含量为20%;聚酰胺多胺环氧氯丙烷溶液的固含量为10%。本实施例的包含碱法制浆黑液的涂料的制备方法与实施例一相同。
实施例三
本实施例所述的包含碱法制浆黑液的涂料,包括:氧化聚乙烯蜡乳液10g、海水碱法制浆黑液50g、聚酰胺多胺环氧氯丙烷溶液20g、羧甲基纤维素钠6.9g、纳米纤维素2.3g、有机荧光染料直接墨绿BE 2.3g、水150g。氧化聚乙烯蜡乳液的固含量为50%;海水碱法制浆黑液的固含量为30%;聚酰胺多胺环氧氯丙烷溶液的固含量为15%。本实施例的包含碱法制浆黑液的涂料的制备方法与实施例一相同。
实施例四
本实施例所述的包含碱法制浆黑液的涂料,包括:氧化聚乙烯蜡乳液10g、海水碱法制浆黑液20g、聚酰胺多胺环氧氯丙烷溶液30g、羧甲基纤维素钠0.65g、纳米纤维素0.13g、有机荧光染料直接墨绿BE 0.65g、水70g。氧化聚乙烯蜡乳液的固含量为30%;海水碱法制浆黑液的固含量为15%;聚酰胺多胺环氧氯丙烷溶液的固含量为10%。本实施例的包含碱法制浆黑液的涂料的制备方法与实施例一相同。
实施例五
本实施例所述的包含碱法制浆黑液的涂料,包括:氧化聚乙烯蜡乳液10g、海水碱法制浆黑液100g、聚酰胺多胺环氧氯丙烷溶液10g、羧甲基纤维素钠0.65g、纳米纤维素0.13g、有机荧光染料直接墨绿BE 0.65g、水70g。氧化聚乙烯蜡乳液的固含量为50%;海水碱法制浆黑液的固含量为15%;聚酰胺多胺环氧氯丙烷溶液的固含量为8%。本实施例的包含碱法制浆黑液的涂料的制备方法与实施例一相同。
实施例六
本实施例所述的包含碱法制浆黑液的涂料,包括:氧化聚乙烯蜡乳液2g、海水碱法制浆黑液5g、聚酰胺多胺环氧氯丙烷溶液100g、羧甲基纤维素钠1.45g、纳米纤维素0.294g、有机荧光染料直接墨绿BE 1.45g、水187g。氧化聚乙烯蜡乳液的固含量为50%;海水碱法制浆黑液的固含量为20%;聚酰胺多胺环氧氯丙烷溶液的固含量为10%。本实施例的包含碱法制浆黑液的涂料的制备方法与实施例一相同。
实施例七
本实施例所述的包含碱法制浆黑液的涂料,包括:氧化聚乙烯蜡乳液20g、海水碱法制浆黑液100g、聚酰胺多胺环氧氯丙烷溶液1g、羧甲基纤维素钠1.66g、纳米纤维素0.332g、有机荧光染料直接墨绿BE 1.66g、水211g。氧化聚乙烯蜡乳液的固含量为50%;海水碱法制浆黑液的固含量为30%;聚酰胺多胺环氧氯丙烷溶液的固含量为10%。本实施例的包含碱法制浆黑液的涂料的制备方法与实施例一相同。
实施例八
本实施例所述的包含碱法制浆黑液的涂料,包括:氧化聚乙烯蜡乳液10g、海水碱法制浆黑液20g、聚酰胺多胺环氧氯丙烷溶液10g、羧甲基纤维素钠0.33g、纳米纤维素0.11g、有机荧光染料直接墨绿BE 0.55g、水70g。氧化聚乙烯蜡乳液的固含量为30%;海水碱法制浆黑液的固含量为15%;聚酰胺多胺环氧氯丙烷溶液的固含量为8%。本实施例的包含碱法制浆黑液的涂料的制备方法与实施例一相同。
实施例九
本实施例所述的包含碱法制浆黑液的涂料,包括:氧化聚乙烯蜡乳液10g、海水碱法制浆黑液20g、聚酰胺多胺环氧氯丙烷溶液10g、羧甲基纤维素钠5.5g、纳米纤维素0.11g、有机荧光染料直接墨绿BE 0.55g、水70g。氧化聚乙烯蜡乳液的固含量为30%;海水碱法制浆黑液的固含量为15%;聚酰胺多胺环氧氯丙烷溶液的固含量为8%。本实施例的包含碱法制浆黑液的涂料的制备方法与实施例一相同。
实施例十
本实施例所述的包含碱法制浆黑液的涂料,包括:氧化聚乙烯蜡乳液10g、海水碱法制浆黑液20g、聚酰胺多胺环氧氯丙烷溶液10g、羧甲基纤维素钠0.55g、纳米纤维素0.055g、有机荧光染料直接墨绿BE 0.55g、水70g。氧化聚乙烯蜡乳液的固含量为30%;海水碱法制浆黑液的固含量为15%;聚酰胺多胺环氧氯丙烷溶液的固含量为8%。本实施例的包含碱法制浆黑液的涂料的制备方法与实施例一相同。
实施例十一
本实施例所述的包含碱法制浆黑液的涂料,包括:氧化聚乙烯蜡乳液10g、海水碱法制浆黑液20g、聚酰胺多胺环氧氯丙烷溶液10g、羧甲基纤维素钠0.55g、纳米纤维素2.2g、有机荧光染料直接墨绿BE 0.55g、水70g。氧化聚乙烯蜡乳液的固含量为30%;海水碱法制浆黑液的固含量为15%;聚酰胺多胺环氧氯丙烷溶液的固含量为8%。本实施例的包含碱法制浆黑液的涂料的制备方法与实施例一相同。
涂料性质及性能测试
对上述各实施例所得的包含碱法制浆黑液的涂料的粘度、耐水性能、防尘性能进行测试。耐水性能判断通过测定涂料涂膜接触角进行测试;防尘性能测试方法为,在平面上堆沙,然后在平面喷洒涂料后采用小风扇模拟吹风向喷洒涂料的表面吹砂,看是否会扬起尘土。测试结果如下表1。由测试结果可以看出,本发明的包含碱法制浆黑液的涂料具有适宜的粘度,且耐水性较好,防尘性能较好,其中,实施例一、二、三、四、五的涂料配方为最佳配方范围,涂料配方在该范围中时,获得的产品的粘度最适宜,耐水性最佳,防尘效果最佳。
表1
实施例 | 粘度/mPa·s | 接触角 | 防尘性能 |
实施例一 | 1200 | 98° | 无明显扬尘 |
实施例二 | 2560 | 102° | 无明显扬尘 |
实施例三 | 3210 | 96° | 无明显扬尘 |
实施例四 | 1350 | 92° | 无明显扬尘 |
实施例五 | 1560 | 110° | 无明显扬尘 |
实施例六 | 2250 | 75° | 有少量扬尘 |
实施例七 | 2450 | 79° | 有少量扬尘 |
实施例八 | 630 | 115° | 有少量扬尘 |
实施例九 | 4120 | 86° | 有少量扬尘 |
实施例十 | 985 | 108° | 有少量扬尘 |
实施例十一 | 1030 | 88° | 有少量扬尘 |
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种包含碱法制浆黑液的涂料,其特征在于,按照质量份数计算,包括以下组分:
氧化聚乙烯蜡1-10份、碱法制浆黑液固形物1-30份、聚酰胺多胺环氧氯丙烷0.1-10份。
2.根据权利要求1所述的包含碱法制浆黑液的涂料,其特征在于,按照质量份数计算,包括以下组分:
氧化聚乙烯蜡3-5份、碱法制浆黑液固形物3-15份、聚酰胺多胺环氧氯丙烷0.8-3份。
3.根据权利要求2所述的包含碱法制浆黑液的涂料,其特征在于,按照质量份数计算,包括以下组分:
氧化聚乙烯蜡乳液10份、碱法制浆黑液20-50份、聚酰胺多胺环氧氯丙烷溶液10-20份、水70-150份;
所述氧化聚乙烯蜡乳液的固含量为30%-50%;碱法制浆黑液的固含量为15%-30%;聚酰胺多胺环氧氯丙烷溶液的固含量为8%-15%。
4.根据权利要求3所述的包含碱法制浆黑液的涂料,其特征在于:
还包括分散剂,所述分散剂的质量为氧化聚乙烯蜡乳液、碱法制浆黑液、聚酰胺多胺环氧氯丙烷溶液和水总质量的0.5%-3%。
5.根据权利要求4所述的包含碱法制浆黑液的涂料,其特征在于:
所述分散剂为羧甲基纤维素钠。
6.根据权利要求3所述的包含碱法制浆黑液的涂料,其特征在于:
还包括纤维素,所述纤维素的质量为氧化聚乙烯蜡乳液、碱法制浆黑液、聚酰胺多胺环氧氯丙烷溶液和水总质量的0.1%-1%。
7.根据权利要求3所述的包含碱法制浆黑液的涂料,其特征在于:
还包括染料,所述染料的质量为氧化聚乙烯蜡乳液、碱法制浆黑液、聚酰胺多胺环氧氯丙烷溶液和水总质量的0.5%-1%。
8.一种制备如权利要求1-7任一所述的包含碱法制浆黑液的涂料的方法,其特征在于,包括:
将氧化聚乙烯蜡乳液、碱法制浆黑液、聚酰胺多胺环氧氯丙烷溶液、分散剂、纤维素、水混合,得到所述的包含碱法制浆黑液的涂料。
9.根据权利要求8所述的制备包含碱法制浆黑液的涂料的方法,其特征在于,具体包括:
S1.将氧化聚乙烯蜡乳液、碱法制浆黑液、聚酰胺多胺环氧氯丙烷溶液、水混合并搅拌,得到混合液;
S2.向所述混合液中加入所述分散剂、所述纤维素,混合并搅拌,得到所述包含碱法制浆黑液的涂料。
10.一种碱法制浆黑液用于制备涂料的应用。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010060078.8A CN111171722B (zh) | 2020-01-19 | 2020-01-19 | 一种包含碱法制浆黑液的涂料、其制备方法及应用 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010060078.8A CN111171722B (zh) | 2020-01-19 | 2020-01-19 | 一种包含碱法制浆黑液的涂料、其制备方法及应用 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111171722A true CN111171722A (zh) | 2020-05-19 |
CN111171722B CN111171722B (zh) | 2021-12-21 |
Family
ID=70646749
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010060078.8A Expired - Fee Related CN111171722B (zh) | 2020-01-19 | 2020-01-19 | 一种包含碱法制浆黑液的涂料、其制备方法及应用 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111171722B (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5188665A (en) * | 1992-01-24 | 1993-02-23 | Westvaco Corporation | Lignin amine salt-based binders for water-based black ink formulations |
EP1288237A2 (en) * | 2001-08-24 | 2003-03-05 | Silvachem Inc. | Process for preparing a black liquor-phenol formaldehyde thermoset resin |
CN105899628A (zh) * | 2013-10-18 | 2016-08-24 | 昆士兰技术大学 | 基于木质素的防水涂层 |
CN107408665A (zh) * | 2015-03-06 | 2017-11-28 | 因文特亚有限公司 | 用于锂离子电池的电极活性涂层及因此的生产方法 |
CN109574557A (zh) * | 2018-10-29 | 2019-04-05 | 裴泽民 | 一种建筑用水泥基防水涂料 |
-
2020
- 2020-01-19 CN CN202010060078.8A patent/CN111171722B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5188665A (en) * | 1992-01-24 | 1993-02-23 | Westvaco Corporation | Lignin amine salt-based binders for water-based black ink formulations |
EP1288237A2 (en) * | 2001-08-24 | 2003-03-05 | Silvachem Inc. | Process for preparing a black liquor-phenol formaldehyde thermoset resin |
CN105899628A (zh) * | 2013-10-18 | 2016-08-24 | 昆士兰技术大学 | 基于木质素的防水涂层 |
CN107408665A (zh) * | 2015-03-06 | 2017-11-28 | 因文特亚有限公司 | 用于锂离子电池的电极活性涂层及因此的生产方法 |
CN109574557A (zh) * | 2018-10-29 | 2019-04-05 | 裴泽民 | 一种建筑用水泥基防水涂料 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN111171722B (zh) | 2021-12-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109629286B (zh) | 一种牛皮挂面箱板纸的制备工艺 | |
CN102154928B (zh) | 一种高白复印纸及其制备方法 | |
KR20130102463A (ko) | 소섬유화 셀룰로오스를 포함하는 조성물의 생산을 위한 공정 및 조성물 | |
CN103276626B (zh) | 造纸工艺 | |
CN104479596A (zh) | 水基环保型拼板胶及其制备方法 | |
CN102852035B (zh) | 一种纸张增强剂及其生产和使用方法 | |
CN103911885A (zh) | 一种印染糊料 | |
CN107881842A (zh) | 一种利用秸秆和废纸浆制备高强度瓦楞原纸的方法 | |
CN110241648A (zh) | 一种木素-壳聚糖基无氟高强度超疏水纸的制备方法 | |
CN112726280B (zh) | 一种用于单色印刷的饰面原纸的生产方法 | |
CN111171722B (zh) | 一种包含碱法制浆黑液的涂料、其制备方法及应用 | |
CN104163977A (zh) | 一种红色木质素/聚烯烃复合材料及其制备方法 | |
CN108589405B (zh) | 一种纸用增强剂、纸张及其制备方法 | |
CN102995493B (zh) | 一种升降机滤清器用滤纸及其制备方法 | |
CN105568761A (zh) | 一种造纸用抗撕裂强度增强剂及其制备方法 | |
CN106590533A (zh) | 分级木质素磺酸盐保湿型和结壳型抑尘剂 | |
CN107034712B (zh) | 一种新型造纸方法 | |
CN103215825A (zh) | 石头纸壁纸印花粘合剂及其制备方法 | |
CN103061202A (zh) | 一种用于造纸填料的活性碳酸钙及其制备方法 | |
CN104695260A (zh) | 一种离解改性植物纤维清洁制浆工艺 | |
CN109487609B (zh) | 一种低定量的牛皮挂面箱板纸的生产方法 | |
CN103242458A (zh) | 一种双醚化变性淀粉及制备方法 | |
CN111622002A (zh) | 一种再生纸制造方法及再生纸 | |
CN107687112B (zh) | 利用秸秆制造箱板纸的方法 | |
CN107936857A (zh) | 一种环保型自固化环氧树脂胶黏剂及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20211221 |