CN111171628A - 一种阀门式笔用水性油漆墨水及其制备方法 - Google Patents

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刘秀金
周艳萍
陈扬华
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Abstract

本发明涉及精细化工技术领域，公开一种阀门式笔用水性油漆墨水，包括质量百分比的以下组分：水10‑20％；消泡剂0.1‑0.5％；润湿分散剂0.8‑2％；水性丙烯酸树脂一15‑25％；水性丙烯酸树脂二5‑10％；白色水性色浆20‑50％；防腐剂0.1‑0.3％；其他助剂0.05‑10％。本发明的阀门式笔用水性油漆墨水，除了能达到目前溶剂型油漆笔墨水各种性能外，还有书写后干燥速度快、耐候性好、在各种书写基材上附着力好等优点，并且基本无气味，环保无毒，并能达到欧盟及美国的安全技术标准。

Description

一种阀门式笔用水性油漆墨水及其制备方法
技术领域
本发明涉及精细化工技术领域，具体地说是一种阀门式笔用水性油漆墨水及其制备方法。
背景技术
目前市面上的油漆笔基本都是溶剂型，以各类有机溶剂为主体，使用者在长时间使用时会出现眩晕、胸闷、恶心等不适症状。而且现有油漆笔存在书写后干燥速度慢、耐候性差、附着力差等问题，亟需开发一种阀门式笔用水性油漆墨水。
发明内容
针对上述存在的问题，本发明的目的在于提供了一种阀门式笔用水性油漆墨水及其制备方法。阀门式笔相对传统的棉芯式笔，其墨水可以做到较高的黏度，从而书写时能得到更加饱满的线条及更好的遮盖力。
本发明为实现上述目的，采取以下技术方案予以实现：
一种阀门式笔用水性油漆墨水，包括质量百分比的以下组分：水10-20％；消泡剂0.1-0.5％；润湿分散剂0.8-2％；水性丙烯酸树脂一15-25％；水性丙烯酸树脂二5-10％；白色水性色浆20-50％；防腐剂0.1-0.3％；其他助剂0.05-10％。
优选地，所述润湿分散剂为BYK-2015。本发明应用可控聚合超分散剂BYK-2015，可控聚合能按需得到规则的共聚物，特殊官能团或极性基团在聚合物链段中能按要求定位，并且分子量分布很窄，能降低体系的粘度，从而提高了色粉在色浆中的百分含量，故提高了墨水的遮盖力。
优选地，所述水性丙烯酸树脂一为
Figure BDA0002367334190000011
BT-24。
优选地，所述水性丙烯酸树脂二为
Figure BDA0002367334190000012
AC 3600。
配方中除了使用白色水性色浆，还可以按需求选择不同颜色的色浆搭配后赋予各种色彩。优选地，还包括其他颜色的水性色浆，每种颜色的水性色浆占总配方质量百分比0-15％。
优选地，所述的水为纯水、去离子水或自来水。
优选地，所述消泡剂为BYK-024。
优选地，所述防腐剂为Troy Mergal K9N。
优选地，所述其他助剂包括但不仅限于流平剂、保湿剂、助溶剂、PH值调节剂。
本发明的另一目的在于公开上述阀门式笔用水性油漆墨水的制备方法，包括以下步骤：
(1)在分散设备中加入水，在低速搅拌下依次加入消泡剂、润湿分散剂，继续搅拌10分钟至搅拌均匀；
(2)接着在低速搅拌下依次加入水性丙烯酸树脂一、水性丙烯酸树脂二，继续搅拌10分钟至搅拌均匀；
(3)然后在低速搅拌下依次加入水性色浆，高速搅拌30分钟至完全搅拌均匀；
(4)最后在低速搅拌下依次加入防腐剂、其他助剂，继续搅拌10分钟至搅拌均匀；
所述低速为400-600RPM，所述高速为800-1200RPM。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1)以水作为墨水的主体，环保无毒，对环境及消费者健康非常友好；
2)由于选用的水性丙烯酸树脂及水性色浆(颜料)耐候性好，本发明的墨水耐候性能出众；
3)由于选用了合适的水性丙烯酸树脂及助剂，本发明的墨水干燥性快、附着力好。
附图说明
图1是本发明制备过程中使用的分散设备。
具体实施方式
以下结合具体实施例来对本发明作进一步的说明。
需要说明的是，本发明提供的技术方案中所采用的原料，除特殊说明外，均通过常规手段制备或通过商业渠道购买。
实施例1
一种阀门式笔用水性油漆墨水，包括质量百分比的以下组分：
Figure BDA0002367334190000021
实施例2
一种阀门式笔用水性油漆墨水，包括质量百分比的以下组分：
Figure BDA0002367334190000031
实施例3
一种阀门式笔用水性油漆墨水，包括质量百分比的以下组分：
Figure BDA0002367334190000032
实施例4
一种阀门式笔用水性油漆墨水，包括质量百分比的以下组分：
Figure BDA0002367334190000033
Figure BDA0002367334190000041
实施例5
一种阀门式笔用水性油漆墨水，包括质量百分比的以下组分：
Figure BDA0002367334190000042
实施例6
一种阀门式笔用水性油漆墨水，包括质量百分比的以下组分：
Figure BDA0002367334190000043
实施例7
一种阀门式笔用水性油漆墨水，包括质量百分比的以下组分：
Figure BDA0002367334190000051
实施例8
一种阀门式笔用水性油漆墨水，包括质量百分比的以下组分：
Figure BDA0002367334190000052
上述实施例1-8的阀门式笔用水性油漆墨水的制备方法，包括以下步骤：
(1)在分散设备中加入水，在低速搅拌下依次加入消泡剂、润湿分散剂，继续搅拌10分钟至搅拌均匀；
(2)接着在低速搅拌下依次加入水性丙烯酸树脂一、水性丙烯酸树脂二，继续搅拌10分钟至搅拌均匀；
(3)然后在低速搅拌下依次加入水性色浆，高速搅拌30分钟至完全搅拌均匀；
(4)最后在低速搅拌下依次加入防腐剂、其他助剂，继续搅拌10分钟至搅拌均匀；
所述低速为400-600RPM，所述高速为800-1200RPM。
本发明所用到的分散设备如图1所示，包括但不仅限于类似的高速分散机、搅拌机、混合机等设备。
实施例1-8制得的墨水1-8有以下特点：
1)纳米级细度，细度达到400纳米；
2)遮盖力强，对深色/浅色基材都能完全遮盖底色；
3)附着力好，对玻璃、金属、木材、PVC、粗陶、瓷砖、石头、各类布料(羊毛、晴纶、涤纶、尼龙、全棉、醋脂)等基材都有良好的附着力；
基材 附着力(3M胶带) 干布擦 湿布擦
玻璃 未脱落 未染色 未染色
金属 轻微脱落 未染色 未染色
木材 未脱落 未染色 未染色
PVC 未脱落 未染色 未染色
粗陶 未脱落 未染色 未染色
瓷砖 未脱落 未染色 未染色
石头 未脱落 未染色 未染色
羊毛 未脱落 未染色 未染色
晴纶 未脱落 未染色 未染色
涤纶 未脱落 未染色 未染色
尼龙 未脱落 未染色 未染色
全棉 未脱落 未染色 未染色
醋脂 未脱落 未染色 未染色
4)耐晒性好，能通过24hrs紫外线照射测试；
Figure BDA0002367334190000061
5)耐水性好，能通过24hrs耐水性测试；
Figure BDA0002367334190000062
6)基本无气味，环保无毒，符合欧盟及美国的安全技术标准。
以上对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (10)

1.一种阀门式笔用水性油漆墨水，其特征在于，包括质量百分比的以下组分：水10-20％；消泡剂0.1-0.5％；润湿分散剂0.8-2％；水性丙烯酸树脂一15-25％；水性丙烯酸树脂二5-10％；白色水性色浆20-50％；防腐剂0.1-0.3％；其他助剂0.05-10％。
2.根据权利要求1所述的一种阀门式笔用水性油漆墨水，其特征在于，所述润湿分散剂为BYK-2015。
3.根据权利要求1所述的一种阀门式笔用水性油漆墨水，其特征在于，所述水性丙烯酸树脂一为
Figure FDA0002367334180000011
BT-24。
4.根据权利要求1所述的一种阀门式笔用水性油漆墨水，其特征在于，所述水性丙烯酸树脂二为
Figure FDA0002367334180000012
AC 3600。
5.根据权利要求1所述的一种阀门式笔用水性油漆墨水，其特征在于，还包括其他颜色的水性色浆，每种颜色的水性色浆占总配方质量百分比0-15％。
6.根据权利要求1所述的一种阀门式笔用水性油漆墨水，其特征在于，所述的水为纯水、去离子水或自来水。
7.根据权利要求1所述的一种阀门式笔用水性油漆墨水，其特征在于，所述消泡剂为BYK-024。
8.根据权利要求1所述的一种阀门式笔用水性油漆墨水，其特征在于，所述防腐剂为Troy Mergal K9N。
9.根据权利要求1所述的一种阀门式笔用水性油漆墨水，其特征在于，所述其他助剂包括但不仅限于流平剂、保湿剂、助溶剂、PH值调节剂。
10.如权利要求1-9任一项所述阀门式笔用水性油漆墨水的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)在分散设备中加入水，在低速搅拌下依次加入消泡剂、润湿分散剂，继续搅拌10分钟至搅拌均匀；
(2)接着在低速搅拌下依次加入水性丙烯酸树脂一、水性丙烯酸树脂二，继续搅拌10分钟至搅拌均匀；
(3)然后在低速搅拌下依次加入水性色浆，高速搅拌30分钟至完全搅拌均匀；
(4)最后在低速搅拌下依次加入防腐剂、其他助剂，继续搅拌10分钟至搅拌均匀；
所述低速为400-600RPM，所述高速为800-1200RPM。
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