CN111170141A - 球形工件吊具 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种球形工件吊具,包括吊具连接板,所述吊具连接板的上部连接有吊绳的一端部,所述吊具连接板的下部的两个侧面分别固定有第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆以及第四连接杆,所述第一连接杆、所述第二连接杆、所述第三连接杆以及所述第四连接杆上分别转动连接有第一抓取板、第二抓取板、第三抓取板以及第四抓取板的上端部,所述第一抓取板、所述第二抓取板、所述第三抓取板以及所述第四抓取板均呈圆弧形,解决了现有的起吊球形构件吊具的操作繁琐和起吊不牢靠的问题,极大的降低了起吊过程中球形构件滑落现象的发生。
Description
技术领域
本发明涉及一种球形工件吊具。
背景技术
目前,市场上的吊具种类繁多,基本上可分为吊环、吊钩、起重吸盘、夹钳或者吊梁等等,这些都可在起重机上作为长久的吊具进行使用,这些吊具可以夹持起吊常规的轴类零件或者环状,亦或是不规则的多面体,但对于球类零件,尤其是大石球或者大钢球等大型球形构件就无能为力。
大部分工厂采用将两个半圆形环卡到球形构件轴线的下方,然后将两个半圆固定形成一个环,再利用起重机水平将两个半圆的板组成的环吊起来,实现将球形构件起吊的目的,但这种方法操作起来较为繁琐,而且对两个半圆的固定方式要求严格,经常会出现承重过大造成两个半圆分离,进而导致人员的受伤,而且这种方式起吊,极易出现下边的环不水平造成球形构件来回摇晃,进而出现球形构件从环中滚落。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷,提供一种球形工件吊具,解决了现有的起吊球形构件吊具的操作繁琐和起吊不牢靠的问题,极大的降低了起吊过程中球形构件滑落现象的发生。
为实现上述目的,本发明的技术方案是提供了一种球形工件吊具,包括吊具连接板,所述吊具连接板的上部连接有吊绳的一端部,所述吊具连接板的下部的两个侧面分别固定有第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆以及第四连接杆,所述第一连接杆、所述第二连接杆、所述第三连接杆以及所述第四连接杆上分别转动连接有第一抓取板、第二抓取板、第三抓取板以及第四抓取板的上端部,所述第一抓取板、所述第二抓取板、所述第三抓取板以及所述第四抓取板均呈圆弧形;
所述吊具连接板上还设置有卷扬机、导向轮,所述卷扬机上的牵引绳绕过所述导向轮与网罩组件相连接,所述网罩组件包括呈圆盘形的连接部、与所述连接部同心设置的若干绳套、径向设置于所述连接部上的若干拉紧绳,所述牵引绳与所述连接部的中心相固定连接,若干所述绳套的直径渐变渐大,所述拉紧绳的两端分别与所述连接部与最外侧的所述绳套相固定连接,其余所述绳套上设置有供所述拉紧绳穿过的绳扣,最外侧所述绳套为开口状,最外侧的所述绳套的两端具有锁紧结构,所述第一抓取板、所述第二抓取板、所述第三抓取板以及所述第四抓取板的下端部分别与最外侧的所述绳套相固定连接。
进一步改进的是:所述第一抓取板、所述第二抓取板、所述第三抓取板以及所述第四抓取板相邻两者之间的角度为90°。
进一步改进的是:所述第一抓取板、所述第二抓取板、所述第三抓取板以及所述第四抓取板的厚度由上至下渐变渐薄。
进一步改进的是:所述锁紧结构包括固定设置于最外侧的所述绳套一端的索环、固定设置于最外侧的所述绳套另一端的穿插部。
进一步改进的是:所述第一抓取板、所述第二抓取板、所述第三抓取板以及所述第四抓取板的最上端固定设置有转轴,所述第一连接杆、所述第二连接杆、所述第三连接杆以及所述第四连接杆上分别开设有与所述转轴相配合的轴孔。
本发明的优点和有益效果在于:利用第一抓取板、第二抓取板、第三抓取板以及第四抓取板将网罩组件展开并将球形工件包裹,而后利用锁紧结构将网罩组件进行收紧并将第一抓取板、第二抓取板、第三抓取板以及第四抓取板的下端部固定,由此实现了对球形工件的固定,球形工件的的重力分别有四个抓取板分摊,而且通过卷扬机控制牵引绳的张紧力,防止在起吊过程中球形工件发生晃动现象。
附图说明
图1为本发明示意图;
图2为网罩组件示意图;
图3为其中两个抓取板的示意图。
其中:1、吊具连接板;2、吊绳;3、第一连接杆;4、第二连接杆;5、第一抓取板;6、第二抓取板;7、网罩组件;8、卷扬机;9、导向轮;10、牵引绳。
具体实施方式
下面结合实施例以及附图,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1-图3所示,一种球形工件吊具,包括吊具连接板1,所述吊具连接板1的上部连接有吊绳2的一端部,所述吊具连接板1的下部的两个侧面分别固定有第一连接杆3、第二连接杆4、第三连接杆以及第四连接杆,所述第一连接杆3、所述第二连接杆4、所述第三连接杆以及所述第四连接杆上分别转动连接有第一抓取板5、第二抓取板6、第三抓取板以及第四抓取板的上端部,所述第一抓取板5、所述第二抓取板6、所述第三抓取板以及所述第四抓取板均呈圆弧形;
所述吊具连接板1上还设置有卷扬机8、导向轮9,所述卷扬机8上的牵引绳10绕过所述导向轮9与网罩组件7相连接,所述网罩组件7包括呈圆盘形的连接部、与所述连接部同心设置的若干绳套、径向设置于所述连接部上的若干拉紧绳,所述牵引绳10与所述连接部的中心相固定连接,若干所述绳套的直径渐变渐大,所述拉紧绳的两端分别与所述连接部与最外侧的所述绳套相固定连接,其余所述绳套上设置有供所述拉紧绳穿过的绳扣,最外侧所述绳套为开口状,最外侧的所述绳套的两端具有锁紧结构,所述第一抓取板5、所述第二抓取板6、所述第三抓取板以及所述第四抓取板的下端部分别与最外侧的所述绳套相固定连接。
工作原理:在吊取球形工件时,首先将吊具置于球形工件的正上方,控制吊绳2使得吊具下落,所述第一抓取板5、所述第二抓取板6、所述第三抓取板以及所述第四抓取板在重力作用下沿着球形工件的外表面自由滑落,而且由于所述第一抓取板5、所述第二抓取板6、所述第三抓取板以及所述第四抓取板转动设置,在下落过程中自动将球形工件包裹,继而将网罩组件7展开对球形工件实现包裹,而后通过锁紧结构将最外侧的绳套拉紧,实现收口,同时将所述第一抓取板5、所述第二抓取板6、所述第三抓取板以及所述第四抓取板的下端部锁紧,继而球形工件在起吊中不会掉落,解锁时,直接将锁紧结构松开,向上提升吊具即可与球形工件自动脱离,操作方便,而且结构简单。
为了能够球形工件对称夹持保证稳定性,所述第一抓取板5、所述第二抓取板6、所述第三抓取板以及所述第四抓取板相邻两者之间的角度为90°。
为了方便四个抓取板能够顺利将球形工件包裹,所述第一抓取板5、所述第二抓取板6、所述第三抓取板以及所述第四抓取板的厚度由上至下渐变渐薄。
本实施例中优选的实施方式为,所述锁紧结构包括固定设置于最外侧的所述绳套一端的索环、固定设置于最外侧的所述绳套另一端的穿插部,实现锁紧时,直接将穿插部穿过索环后拉紧,而后打结固定即可,操作方便。
本实施例中优选的实施方式为,所述第一抓取板5、所述第二抓取板6、所述第三抓取板以及所述第四抓取板的最上端固定设置有转轴,所述第一连接杆3、所述第二连接杆4、所述第三连接杆以及所述第四连接杆上分别开设有与所述转轴相配合的轴孔。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及其优点,本行业的本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内,本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种球形工件吊具,其特征在于:包括吊具连接板,所述吊具连接板的上部连接有吊绳的一端部,所述吊具连接板的下部的两个侧面分别固定有第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆以及第四连接杆,所述第一连接杆、所述第二连接杆、所述第三连接杆以及所述第四连接杆上分别转动连接有第一抓取板、第二抓取板、第三抓取板以及第四抓取板的上端部,所述第一抓取板、所述第二抓取板、所述第三抓取板以及所述第四抓取板均呈圆弧形;
所述吊具连接板上还设置有卷扬机、导向轮,所述卷扬机上的牵引绳绕过所述导向轮与网罩组件相连接,所述网罩组件包括呈圆盘形的连接部、与所述连接部同心设置的若干绳套、径向设置于所述连接部上的若干拉紧绳,所述牵引绳与所述连接部的中心相固定连接,若干所述绳套的直径渐变渐大,所述拉紧绳的两端分别与所述连接部与最外侧的所述绳套相固定连接,其余所述绳套上设置有供所述拉紧绳穿过的绳扣,最外侧所述绳套为开口状,最外侧的所述绳套的两端具有锁紧结构,所述第一抓取板、所述第二抓取板、所述第三抓取板以及所述第四抓取板的下端部分别与最外侧的所述绳套相固定连接。
2.如权利要求1所述的一种球形工件吊具,其特征在于:所述第一抓取板、所述第二抓取板、所述第三抓取板以及所述第四抓取板相邻两者之间的角度为90°。
3.如权利要求1所述的一种球形工件吊具,其特征在于:所述第一抓取板、所述第二抓取板、所述第三抓取板以及所述第四抓取板的厚度由上至下渐变渐薄。
4.如权利要求1所述的一种球形工件吊具,其特征在于:所述锁紧结构包括固定设置于最外侧的所述绳套一端的索环、固定设置于最外侧的所述绳套另一端的穿插部。
5.如权利要求1所述的一种球形工件吊具,其特征在于:所述第一抓取板、所述第二抓取板、所述第三抓取板以及所述第四抓取板的最上端固定设置有转轴,所述第一连接杆、所述第二连接杆、所述第三连接杆以及所述第四连接杆上分别开设有与所述转轴相配合的轴孔。
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