CN111168598A - 一种用于锥形管端部定位装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了锥形管技术领域的一种用于锥形管端部定位装置,包括底座,所述底座顶部外壁设置有托板,所述托板顶部左右两侧外壁均设置有移动块,所述移动块底部外壁与托板顶部外壁滑动连接,所述移动块顶部外壁设置有夹块,两组所述夹块相互靠近的一侧外壁均设置有弹性垫,所述托板顶部外壁对称设置有两组安装块,两组所述安装块相互远离的一侧外壁均螺接有螺纹杆,两组所述螺纹杆相互靠近的一端分别与两组移动块相互远离的一侧外壁转动连接,装置中通过拧动螺纹杆,使移动块带着夹块向左或向右移动,使两组夹块之间的间距改变,使定位装置在一定程度内可以定位不同规格的锥形管,增加装置的使用效果。
Description
技术领域
本发明涉及锥形管技术领域,具体为一种用于锥形管端部定位装置。
背景技术
锥形管是一种锥形无缝管材,现使用装置对锥形管端部外壁进行加工时,需要通过定位装置先对锥形管端部进行定位,以保证锥形管加工时不会发生移动,然而不同锥形管端部的直径不同,固定规格的定位装置难以满足需求,并且不同锥形管的倾斜角度也不同,固定角度的定位装置会造成锥形管固定不稳定的情况,为此,我们提出一种用于锥形管端部定位装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于锥形管端部定位装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于锥形管端部定位装置,包括底座,所述底座顶部外壁设置有托板,所述托板顶部左右两侧外壁均设置有移动块,所述移动块底部外壁与托板顶部外壁滑动连接,所述移动块顶部外壁设置有夹块,两组所述夹块相互靠近的一侧外壁均设置有弹性垫,所述托板顶部外壁对称设置有两组安装块,所述安装块底部外壁与托板顶部外壁固定连接,两组所述安装块相互远离的一侧外壁均螺接有螺纹杆,两组所述螺纹杆相互靠近的一端分别与两组移动块相互远离的一侧外壁转动连接。
优选的,所述移动块顶部外壁与导向杆固定连接,所述夹块底部外壁开设有导向孔,所述导向杆顶端贯穿导向孔,所述导向杆外壁顶端设置有外螺纹,所述导向杆外壁顶端套接有套管,所述套管内壁开设有内螺纹,所述套管底部外壁设置有防滑垫,所述防滑垫底部外壁与夹块顶部外壁相贴合。
优选的,两组所述导向孔相对的一侧内壁均开设有开槽,且开槽内腔插接有插杆,两组所述导向杆相互远离的一侧外壁均匀开设有插槽,所述插杆靠近导向杆的一端插接在插槽的内腔中,所述插杆上下两侧外壁分别与插槽上下两侧内壁相贴合,所述插槽的横截面呈半圆形。
优选的,所述底座顶部外壁开设有安装槽,所述安装槽底部内壁与气压杆固定连接,所述气压杆顶端与托板底部外壁固定连接。
优选的,所述套管顶部前后两侧外壁均开设有开孔,所述开孔内腔插接有推杆,所述推杆底端与防滑垫顶部外壁固定连接,所述推杆外壁套接有支撑弹簧,且支撑弹簧一端与推杆的外壁固定连接,且支撑弹簧另一端与开孔的内壁固定连接。
优选的,所述弹性垫靠近夹块的一侧外壁与卡块固定连接,所述夹块与弹性垫的连接部位开设有与卡块相匹配的卡槽,且卡块靠近夹块的一端插接在卡槽的内腔中。
优选的,所述插杆外壁套接有复位弹簧,且复位弹簧一端与插杆的外壁固定连接,且复位弹簧另一端与开槽的内壁固定连接。
优选的,所述托板顶部中央外壁开设有凹槽,所述凹槽竖截面呈弧形,所述凹槽底部内壁与橡胶垫固定连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.装置中通过拧动螺纹杆,使移动块带着夹块向左或向右移动,使两组夹块之间的间距改变,使定位装置在一定程度内可以定位不同规格的锥形管,增加装置的使用效果;
2.转动套管,使防滑垫与夹块不接触,转动夹块,改变夹块的角度,使装置可以固定不同角度的锥形管,保证锥形管定位稳定,确保定位装置的使用效果;
3.将插杆从插槽的内腔中移出,向上移动夹块,增加夹块的高度,使夹块可以稳定定位更大的锥形管,保证定位装置的定位效果。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明移动块与夹块连接结构示意图;
图3为本发明套管与防滑垫连接左视结构示意图。
图中:1、底座;2、托板;3、移动块;4、夹块;5、弹性垫;6、安装块;7、螺纹杆;8、导向杆;9、导向孔;10、套管;11、防滑垫;12、插杆;13、插槽;14、复位弹簧;15、卡块;16、凹槽;17、安装槽;18、气压杆;19、推杆;20、支撑弹簧;21、开孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案:一种用于锥形管端部定位装置,请参阅图1,包括底座1;
请参阅图1,底座1顶部外壁设置有托板2,托板2顶部左右两侧外壁均设置有移动块3,移动块3底部外壁与托板2顶部外壁滑动连接,使移动块3可以在托板2顶部左右移动,使两组夹块4之间的间距改变,使两组夹块4之间可以放置不同规格的锥形管,从而使定位装置可以在一定程度内定位不同规格的锥形管,增加装置的使用效果,移动块3顶部外壁设置有夹块4;
请参阅图1,两组夹块4相互靠近的一侧外壁均设置有弹性垫5,弹性垫5为橡胶材质,具有一定的缓冲效果,将夹块4与锥形管隔开,避免夹块4定位时对锥形管造成损坏,对锥形管进行保护;
请参阅图1,托板2顶部外壁对称设置有两组安装块6,安装块6底部外壁与托板2顶部外壁固定连接,两组安装块6相互远离的一侧外壁均螺接有螺纹杆7,螺纹杆7贯穿安装块6,两组螺纹杆7相互靠近的一端分别与两组移动块3相互远离的一侧外壁转动连接,使螺纹杆7转动时,可以带着移动块3向左或向右移动,改变夹块4的位置,用于对锥形管进行定位,并且通过螺纹杆7对移动块3的位置进行固定,保证夹块4不会自动发生移动,保证夹块4对锥形管的定位效果;
请参阅图1和图2,移动块3顶部外壁与导向杆8固定连接,夹块4底部外壁开设有导向孔9,导向杆8顶端贯穿导向孔9,导向杆8外壁与导向孔9内壁完全贴合,使导向杆8只能在导向孔9的内腔中上下移动或转动,避免夹块4水平发生移动而影响夹块4的固定效果,导向杆8外壁顶端设置有外螺纹,导向杆8外壁顶端套接有套管10,套管10内壁开设有内螺纹,外螺纹与内螺纹配合,将套管10固定在导向杆8的外壁上,套管10底部外壁设置有防滑垫11,防滑垫11呈圆环状,防滑垫11套在导向杆8的外壁上,防滑垫11为橡胶材质的,并且夹块4顶部设有防滑纹,增加防滑垫11与夹块4接触的摩擦力,使夹块4固定后不会自动转动,防滑垫11底部外壁与夹块4顶部外壁相贴合,转动套管10,使防滑垫11向上移动与夹块4不接触,转动夹块4,使夹块4的角度改变,从而使两组夹块4之间在一定程度内可以定位不同角度的锥形管,也保证夹块4的定位效果,使锥形管定位稳定,并且将套管10从导向杆8的外壁上取下,使夹块4可以从移动块3的上方取下来,使夹块4可以更换规格,增加装置的使用效果;
请参阅图2,两组导向孔9相对的一侧内壁均开设有开槽,且开槽内腔插接有插杆12,两组导向杆8相互远离的一侧外壁均匀开设有插槽13,插杆12靠近导向杆8的一端插接在插槽13的内腔中,将插杆12插入不同位置的插槽13中,用于改变夹块4的高度,使夹块4处于锥形管的正左侧或正右侧,使夹块4定位不同大小的锥形管时更加稳定,确保装置正常完成工作,插杆12上下两侧外壁分别与插槽13上下两侧内壁相贴合,当插杆12插入到插槽13的内腔中时,夹块4不会在导向杆8的外壁上向上或向下移动,插槽13的横截面呈半圆形,当夹块4转动改变角度时,插杆12依然插在插槽13的内腔中,保证插杆12的使用效果;
请参阅图1,底座1顶部外壁开设有安装槽17,安装槽17底部内壁与气压杆18固定连接,气压杆18顶端与托板2底部外壁固定连接,气压杆18工作,使托板2向上或向下移动,用于改变定位装置整体的高度,使装置可以对不同高度的锥形管进行定位,增加装置的使用效果,并且定位装置的高度可以根据使用者的需求进行调节,也增加定位装置是使用的舒适度,且气压杆18的工作和连接方式都是现有的技术,气压杆18是现有设备,装置中所涉及的用电设备均通过导线和外部电源开关电性连接;
请参阅图3,套管10顶部前后两侧外壁均开设有开孔21,开孔21内腔插接有推杆19,推杆19外壁与开孔21内壁滑动连接,推杆19只能在开孔21的内腔中上下移动,推杆19底端与防滑垫11顶部外壁固定连接,推杆19外壁套接有支撑弹簧20,且支撑弹簧20一端与推杆19的外壁固定连接,且支撑弹簧20另一端与开孔21的内壁固定连接,支撑弹簧20扩张,将推杆19向下推动,使防滑垫11与套管10贴合更加紧密,增加夹块4固定的稳定性,确保夹块4不会自动转动,并且推杆19带着防滑垫11下移的幅度较小,使转动夹块4时不需要将移动套管10向上移动太多位置,不对夹块4调节造成影响,方便对夹块4的角度进行调节;
请参阅图2,弹性垫5靠近夹块4的一侧外壁与卡块15固定连接,夹块4与弹性垫5的连接部位开设有与卡块15相匹配的卡槽,且卡块15靠近夹块4的一端插接在卡槽的内腔中,可以将损坏的弹性垫5取下来进行更换,保证弹性垫5正常工作和使用效果;
请参阅图2,插杆12外壁套接有复位弹簧14,且复位弹簧14一端与插杆12的外壁固定连接,且复位弹簧14另一端与开槽的内壁固定连接,复位弹簧14的作用是保证插杆12不会自动发生移动,保证插杆12与插槽13连接稳定,保证插杆12的使用效果;
请参阅图1,托板2顶部中央外壁开设有凹槽16,对锥形管放在托板2上方的位置进行定位,使锥形管不会在托板2上方发生移动,方便夹块4对锥形管进行定位,凹槽16竖截面呈弧形,凹槽16底部内壁与橡胶垫固定连接,橡胶垫摩擦力较高,使锥形管放在托板2上方时不会自动发生移动,保证凹槽16的定位效果。
工作原理:将锥形管放在托板2的上方,使锥形管处于两组夹块4之间,拧动螺纹杆7,使移动块3带着夹块4向内侧移动,使弹性垫5与锥形管端部外壁接触,对锥形管端部进行定位,接着对锥形管进行加工,加工完毕后,将定位装置从锥形管的外壁上取下来,当加工的锥形管角度不同时,转动套管10,使防滑垫11与夹块4不接触,使夹块4固定连接断开,转动夹块4,改变夹块4的角度,调节完毕后,转动套管10,使防滑垫11与夹块4紧密贴合,对夹块4进行固定,接着重复操作,对锥形管端部进行定位,再进行加工。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种用于锥形管端部定位装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部外壁设置有托板(2),所述托板(2)顶部左右两侧外壁均设置有移动块(3),所述移动块(3)底部外壁与托板(2)顶部外壁滑动连接,所述移动块(3)顶部外壁设置有夹块(4),两组所述夹块(4)相互靠近的一侧外壁均设置有弹性垫(5),所述托板(2)顶部外壁对称设置有两组安装块(6),所述安装块(6)底部外壁与托板(2)顶部外壁固定连接,两组所述安装块(6)相互远离的一侧外壁均螺接有螺纹杆(7),两组所述螺纹杆(7)相互靠近的一端分别与两组移动块(3)相互远离的一侧外壁转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于锥形管端部定位装置,其特征在于:所述移动块(3)顶部外壁与导向杆(8)固定连接,所述夹块(4)底部外壁开设有导向孔(9),所述导向杆(8)顶端贯穿导向孔(9),所述导向杆(8)外壁顶端设置有外螺纹,所述导向杆(8)外壁顶端套接有套管(10),所述套管(10)内壁开设有内螺纹,所述套管(10)底部外壁设置有防滑垫(11),所述防滑垫(11)底部外壁与夹块(4)顶部外壁相贴合。
3.根据权利要求2所述的一种用于锥形管端部定位装置,其特征在于:两组所述导向孔(9)相对的一侧内壁均开设有开槽,且开槽内腔插接有插杆(12),两组所述导向杆(8)相互远离的一侧外壁均匀开设有插槽(13),所述插杆(12)靠近导向杆(8)的一端插接在插槽(13)的内腔中,所述插杆(12)上下两侧外壁分别与插槽(13)上下两侧内壁相贴合,所述插槽(13)的横截面呈半圆形。
4.根据权利要求1所述的一种用于锥形管端部定位装置,其特征在于:所述底座(1)顶部外壁开设有安装槽(17),所述安装槽(17)底部内壁与气压杆(18)固定连接,所述气压杆(18)顶端与托板(2)底部外壁固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种用于锥形管端部定位装置,其特征在于:所述套管(10)顶部前后两侧外壁均开设有开孔(21),所述开孔(21)内腔插接有推杆(19),所述推杆(19)底端与防滑垫(11)顶部外壁固定连接,所述推杆(19)外壁套接有支撑弹簧(20),且支撑弹簧(20)一端与推杆(19)的外壁固定连接,且支撑弹簧(20)另一端与开孔(21)的内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于锥形管端部定位装置,其特征在于:所述弹性垫(5)靠近夹块(4)的一侧外壁与卡块(15)固定连接,所述夹块(4)与弹性垫(5)的连接部位开设有与卡块(15)相匹配的卡槽,且卡块(15)靠近夹块(4)的一端插接在卡槽的内腔中。
7.根据权利要求3所述的一种用于锥形管端部定位装置,其特征在于:所述插杆(12)外壁套接有复位弹簧(14),且复位弹簧(14)一端与插杆(12)的外壁固定连接,且复位弹簧(14)另一端与开槽的内壁固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于锥形管端部定位装置,其特征在于:所述托板(2)顶部中央外壁开设有凹槽(16),所述凹槽(16)竖截面呈弧形,所述凹槽(16)底部内壁与橡胶垫固定连接。
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CN201911331357.7A CN111168598A (zh) | 2019-12-21 | 2019-12-21 | 一种用于锥形管端部定位装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111852068A (zh) * | 2020-07-31 | 2020-10-30 | 杭州分辨科技有限公司 | 一种古建筑裂缝修复固定装置及方法 |
-
2019
- 2019-12-21 CN CN201911331357.7A patent/CN111168598A/zh active Pending
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