CN111167348B - 一种环保型洗涤剂的调配装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种环保型洗涤剂的调配装置,包括主壳体结构;所述主壳体结构的外壁上套接固定有固定支撑结构,且侧固定结构安装在主壳体结构的一侧,侧固定结构整体与固定支撑结构相连接;所述内固定结构整体与侧固定结构相互固定,且内壳体结构安装在内固定结构上,内壳体结构包括内箱体,内从动齿圈,所述内壳体结构的内箱体上端外壁上设置有内从动齿圈,内箱体的整体相撞与主箱体相同,且内箱体在主箱体内部共设有三处,每处内箱体的内从动齿圈均能够与主箱体的内齿圈相互啮合;所述主壳体结构的底部设置有下料结构,因为三处内箱体的位置没有发生变化,从而能够给工作状态的下的内箱体进行补料,使得装置不用停机加料浪费时间的目的。
Description
技术领域
本发明属于搅拌与调配技术领域,更具体地说,特别涉及一种环保型洗涤剂的调配装置。
背景技术
洗涤剂,洗涤剂是通过洗净过程用于清洗而专门配制的产品。主要组分通常由表面活性剂、助洗剂和添加剂等组成。洗涤剂的种类很多,按照去除污垢的类型,可分为重垢型洗涤剂和轻垢型洗涤剂;按照产品的外形可分为粉状、块状、膏状、浆状和液体等多种形态。
申请号:CN201821280514.7的专利中,本发明公开了一种环保型洗涤剂的调配装置,包括底板、侧板和顶板,底板的顶部左右两侧对称设有侧板,侧板的上端设有顶板,顶部的顶部中部安装有驱动电机,驱动电机的输出端设有第一转轴,第一转轴的下端贯穿顶板与底板转动相连,第一转轴的上部设有上主动齿轮,本实用新型提供了一种环保型洗涤剂的调配装置,通过上述结构的设计和使用,进而提高了对环保型洗涤剂的调配均匀度,进而提高了环保型洗涤剂的调配效果,可以实现同时对四组调配箱进行混合调配,进而提高了调配效率;而且本实用新型结构新颖,设计合理,使用方便,具有较高的推广价值,
基于上述,首先洗涤剂属于一种消耗品,一般的需求较大,对一般的生产速度有着一定要求,现有的洗涤剂调配装置需要调配较长的时间,无法在调配的过程当中进行添加,造成了一定的时间的浪费。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种环保型洗涤剂的调配装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种环保型洗涤剂的调配装置,以解决现有搅拌调配装置功能单一,需要调配较长的时间,无法在调配的过程当中进行添加,造成了一定的时间的浪费的问题。
本发明环保型洗涤剂的调配装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种环保型洗涤剂的调配装置,包括主壳体结构,内固定结构;所述主壳体结构的外壁上套接固定有固定支撑结构,且侧固定结构安装在主壳体结构的一侧,侧固定结构整体与固定支撑结构相连接;所述内固定结构整体与侧固定结构相互固定,且内壳体结构安装在内固定结构上,内壳体结构包括内箱体,内从动齿圈,所述内壳体结构的内箱体上端外壁上设置有内从动齿圈,内箱体的整体形状与主箱体相同,且内箱体在主箱体内部共设有三处,每处内箱体的内从动齿圈均能够与主箱体的内齿圈相互啮合;所述主壳体结构的底部设置有下料结构,且主壳体结构与内壳体结构中均设置有搅拌结构。
进一步的,所述主壳体结构包括外齿圈,内齿圈,主箱体,所述主壳体结构由主箱体与内齿圈和外齿圈组成,其中主箱体上端处内壁上端处开设有内齿圈,且主箱体的外壁下端处开设有外齿圈。
进一步的,所述侧固定结构包括侧固定柱,顶固定板,三角固定架,所述侧固定结构的侧固定柱上端处套接安装有一处顶固定板,顶固定板的末端处卡接固定有三角固定架,安装固定三角固定架处的顶固定板与三角固定架中间处均开设有通孔。
进一步的,所述固定支撑结构包括固定圈,固定支撑柱,所述固定支撑结构的固定圈共设置有两处,一处安装在主箱体外壁上端处,另一处则设置在主箱体底部开边沿端,且在底部处的固定圈向下方向上安装有整体装置的固定支撑柱。
进一步的,所述搅拌结构包括主搅拌杆,内箱搅拌杆,固定螺母,所述搅拌结构的主搅拌杆安装在主箱体的内部,其中主搅拌杆的中心轴为贯穿内固定结构与顶固定板和三角固定架,在最上端处通过一处设置有固定螺母,内箱搅拌杆为安装在内箱体的内部,且内箱搅拌杆的顶端处安装在三角固定架末端。
进一步的,所述主搅拌杆的中心主轴上的轴环能够将底固定环进行高度的定位,且底固定环为整体套接固定在中心主轴上,末端通过一处固定螺母固定。
进一步的,所述下料结构包括下料口,旋转密封板,卡槽,卡紧块,所述下料结构设置在主箱体的低端处,其中下料口设置有四处,紧贴下料口下端通过卡槽卡接固定有旋转密封板,旋转密封板的整体成十字的形状,旋转密封板的下端面上还设置有四处卡紧块。
进一步的,所述内固定结构,底固定环,顶固定环,所述内固定结构的底固定环为套接在主搅拌杆上,且底固定环的根部处卡在主搅拌杆的一处轴环上,底固定环整体成三角状末端处的固定环套接在内箱体的底部处,顶固定环的三处固定环为套接安装在内箱体外壁上内从动齿圈下端处。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
主壳体与固定结构的设置,侧固定机构的侧固定柱上下两端一侧处连接有固定圈,且上下的两处固定圈为套接固定主箱体的使用,在底部处的固定圈下端面设置有三处固定支撑柱,固定圈与三处固定支撑柱形成了装置外部主要支撑结构,主箱体的底端外壁上所设置的外齿圈能够与外接电机相互啮合传动,让主箱体进行转动,在主箱体的内部通过内固定结构安装有三处内箱体,且内箱体外壁上的内从动齿圈能够与主箱体内壁的内齿圈相互啮合传动,使得主箱体在主动时内部的内箱体也会随之转动,在侧固定柱的上端处所安装的顶固定板末端处卡接安装有三角固定架,而在三角固定架的末端处固定有内箱体的内箱搅拌杆,当内箱体进行自转的时设置在内部的内箱搅拌杆,就会给内箱体内部的调和剂进行成分搅拌,实现了三处内箱体的位置不变的情况下对内部进行搅拌的工作,因为三处内箱体的位置没有发生变化,从而能够给工作状态的下的内箱体进行补料,使得装置不用停机加料浪费时间,装置的主箱体也为相同的设置,通过直接转动主箱体来进行对内部的调和剂搅拌的目的。
下料结构的设置,下料结构为安装在主箱体的底部处,主箱体下料口处的旋转密封板整体成十字形状,且旋转密封板为卡接安装在卡槽内,旋转密封板可通过底部的卡紧块进行转动,让内部的液体流出来达到给箱体的内部进行下料的目的。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的装置内部结构示意图。
图3是本发明的整体剖面结构示意图。
图4是本发明的装置底端结构示意图。
图5是本发明的内固定结构示意图。
图6是本发明的A处局部放大结构示意图。
图7是本发明的B处局部放大结构示意图。
图8是本发明的C处局部放大结构示意图。
图9是本发明的D处局部放大结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、主壳体结构;101、外齿圈;102、内齿圈;103、主箱体;2、侧固定结构;201、侧固定柱;202、顶固定板;203、三角固定架;3、内壳体结构;301、内箱体;302、内从动齿圈;4、固定支撑结构;401、固定圈;402、固定支撑柱;5、搅拌结构;501、主搅拌杆;502、内箱搅拌杆;503、固定螺母;6、下料结构;601、下料口;602、旋转密封板;603、卡槽;604、卡紧块;7、内固定结构;701、底固定环;702、顶固定环;
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图9所示:
本发明提供一种环保型洗涤剂的调配装置,包括主壳体结构1,内固定结构7;主壳体结构1的外壁上套接固定有固定支撑结构4,且侧固定结构2安装在主壳体结构1的一侧,侧固定结构2整体与固定支撑结构4相连接;内固定结构7整体与侧固定结构2相互固定,且内壳体结构3安装在内固定结构7上,内壳体结构3包括内箱体301,内从动齿圈302,内壳体结构3的内箱体301上端外壁上设置有内从动齿圈302,内箱体301的整体形状与主箱体103相同,且内箱体301在主箱体103内部共设有三处,每处内箱体301的内从动齿圈302均能够与主箱体103的内齿圈102相互啮合;主壳体结构1的底部设置有下料结构6,且主壳体结构1与内壳体结构3中均设置有搅拌结构5,主搅拌杆501的中心主轴上的轴环能够将底固定环701进行高度的定位,且底固定环701为整体套接固定在中心主轴上,末端通过一处固定螺母503固定。
其中,主壳体结构1包括外齿圈101,内齿圈102,主箱体103,主壳体结构由主箱体103与内齿圈102和外齿圈101组成,其中主箱体103上端处内壁上端处开设有内齿圈102,且主箱体103的外壁下端处开设有外齿圈101,主箱体103的外齿圈101与外侧动力电机相互啮合,使得电机能够带动主箱体103进行转动,而主箱体103上端内壁的内齿圈102为给内部的三处内箱体301传递动力使用。
其中,侧固定结构2包括侧固定柱201,顶固定板202,三角固定架203,侧固定结构2的侧固定柱201上端处套接安装有一处顶固定板202,顶固定板202的末端处卡接固定有三角固定架203,安装固定三角固定架203处的顶固定板202与三角固定架203中间处均开设有通孔,侧固定柱的顶固定板202为固定三角固定架203使用,且三角固定架203又能够将其末端处的内箱搅拌杆502进行固定,让内箱体301转动时通过固定的内箱搅拌杆502进行充分搅拌。
其中,固定支撑结构4包括固定圈401,固定支撑柱402,固定支撑结构4的固定圈401共设置有两处,一处安装在主箱体103外壁上端处,另一处则设置在主箱体103底部开边沿端,且在底部处的固定圈401向下方向上安装有整体装置的固定支撑柱402,固定支撑柱402能够将装置进行稳定的固定,两处固定圈401的主要目的是为了将主箱体103在转动时更加的稳定。
其中,搅拌结构5包括主搅拌杆501,内箱搅拌杆502,固定螺母503,搅拌结构5的主搅拌杆501安装在主箱体103的内部,其中主搅拌杆501的中心轴为贯穿内固定结构7与顶固定板202和三角固定架203,在最上端处通过一处设置有固定螺母503,内箱搅拌杆502为安装在内箱体301的内部,且内箱搅拌杆502的顶端处安装在三角固定架203末端,主搅拌杆501与内箱搅拌杆502的整体均为固定安装,两者都是采用箱体转动来对内部的调和剂进行搅拌条和,在两处搅拌杆上均设置有多处搅拌侧杆,让两处搅拌杆整体更加有效的进行搅拌。
其中,下料结构6包括下料口601,旋转密封板602,卡槽603,卡紧块604,下料结构6设置在主箱体103的低端处,其中下料口601设置有四处,紧贴下料口601下端通过卡槽603卡接固定有旋转密封板602,旋转密封板602的整体成十字的形状,旋转密封板602的下端面上还设置有四处卡紧块604旋转密封板602可通过底部的卡紧块604进行转动,让内部的液体流出来达到给箱体的内部进行下料的目的。
其中,内固定结构7,底固定环701,顶固定环702,内固定结构7的底固定环701为套接在主搅拌杆501上,且底固定环701的根部处卡在主搅拌杆501的一处轴环上,底固定环701整体成三角状末端处的固定环套接在内箱体301的底部处,顶固定环702的三处固定环为套接安装在内箱体301外壁上内从动齿圈302下端处,底固定环701,顶固定环702之间安装的内箱体301为转动连接,让内箱体301有效的在底固定环701顶固定环702之间进行转动。
本实施例的具体使用方式与作用:
本发明中,通过侧固定机构的侧固定柱201上下两端一侧处连接有固定圈401,且上下的两处固定圈401为套接固定主箱体103的使用,在底部处的固定圈401下端面设置有三处固定支撑柱402,固定圈401与三处固定支撑柱402形成了装置外部主要支撑结构,主箱体103的底端外壁上所设置的外齿圈101能够与外接电机相互啮合传动,让主箱体103进行转动,在主箱体103的内部通过内固定结构7安装有三处内箱体301,且内箱体301外壁上的内从动齿圈302能够与主箱体103内壁的内齿圈102相互啮合传动,使得主箱体103在主动时内部的内箱体301也会随之转动,在侧固定柱201的上端处所安装的顶固定板202末端处卡接安装有三角固定架203,而在三角固定架203的末端处固定有内箱体301的内箱搅拌杆502,当内箱体301进行自转的时设置在内部的内箱搅拌杆502,就会给内箱体301内部的调和剂进行成分搅拌,实现了三处内箱体301的位置不变的情况下对内部进行搅拌的工作,因为三处内箱体301的位置没有发生变化,从而能够给工作状态的下的内箱体301进行补料,使得装置不用停机加料浪费时间,装置的主箱体103也为相同的设置,通过直接转动主箱体103来进行对内部的调和剂搅拌的目的,下料结构6为安装在主箱体103的底部处,主箱体103下料口601处的旋转密封板602整体成十字形状,且旋转密封板602为卡接安装在卡槽603内,旋转密封板602可通过底部的卡紧块604进行转动,让内部的液体流出来达到给箱体的内部进行下料的目的。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (1)
1.一种环保型洗涤剂的调配装置,其特征在于:包括主壳体结构(1),内固定结构(7);所述主壳体结构(1)的外壁上套接固定有固定支撑结构(4),且侧固定结构(2)安装在主壳体结构(1)的一侧,侧固定结构(2)整体与固定支撑结构(4)相连接;所述内固定结构(7)整体与侧固定结构(2)相互固定,且内壳体结构(3)安装在内固定结构(7)上,内壳体结构(3)包括内箱体(301),内从动齿圈(302),所述内壳体结构(3)的内箱体(301)上端外壁上设置有内从动齿圈(302),内箱体(301)的整体形状与主箱体(103)相同,且内箱体(301)在主箱体(103)内部共设有三处,每处内箱体(301)的内从动齿圈(302)均能够与主箱体(103)的内齿圈(102)相互啮合;所述主壳体结构(1)的底部设置有下料结构(6),且主壳体结构(1)与内壳体结构(3)中均设置有搅拌结构(5);
所述主壳体结构(1)包括外齿圈(101),内齿圈(102),主箱体(103),所述主壳体结构(1)由主箱体(103)与内齿圈(102)和外齿圈(101)组成,其中主箱体(103)上端处内壁上端处开设有内齿圈(102),且主箱体(103)的外壁下端处开设有外齿圈(101);
所述侧固定结构(2)包括侧固定柱(201),顶固定板(202),三角固定架(203),所述侧固定结构(2)的侧固定柱(201)上端处套接安装有一处顶固定板(202),顶固定板(202)的末端处卡接固定有三角固定架(203),安装固定三角固定架(203)处的顶固定板(202)与三角固定架(203)中间处均开设有通孔;
所述固定支撑结构(4)包括固定圈(401),固定支撑柱(402),所述固定支撑结构(4)的固定圈(401)共设置有两处,一处安装在主箱体(103)外壁上端处,另一处则设置在主箱体(103)底部开边沿端,且在底部处的固定圈(401)向下方向上安装有整体装置的固定支撑柱(402);
所述搅拌结构(5)包括主搅拌杆(501),内箱搅拌杆(502),固定螺母(503),所述搅拌结构(5)的主搅拌杆(501)安装在主箱体(103)的内部,其中主搅拌杆(501)的中心轴为贯穿内固定结构(7)与顶固定板(202)和三角固定架(203),在最上端处通过一处设置有固定螺母(503),内箱搅拌杆(502)为安装在内箱体(301)的内部,且内箱搅拌杆(502)的顶端处安装在三角固定架(203)末端;
所述主搅拌杆(501)的中心主轴上的轴环能够将底固定环(701)进行高度的定位,且底固定环(701)为整体套接固定在中心主轴上,末端通过一处固定螺母(503)固定;
所述下料结构(6)包括下料口(601),旋转密封板(602),卡槽(603),卡紧块(604),所述下料结构(6)设置在主箱体(103)的低端处,其中下料口(601)设置有四处,紧贴下料口(601)下端通过卡槽(603)卡接固定有旋转密封板(602),旋转密封板(602)的整体成十字的形状,旋转密封板(602)的下端面上还设置有四处卡紧块(604);所述内固定结构(7),底固定环(701),顶固定环(702),所述内固定结构(7)的底固定环(701)为套接在主搅拌杆(501)上,且底固定环(701)的根部处卡在主搅拌杆(501)的一处轴环上,底固定环(701)整体成三角状末端处的固定环套接在内箱体(301)的底部处,顶固定环(702)的三处固定环为套接安装在内箱体(301)外壁上内从动齿圈(302)下端处;
使用时,通过侧固定机构的侧固定柱(201)上下两端一侧处连接有固定圈(401),且上下的两处固定圈(401)为套接固定主箱体(103)的使用,在底部处的固定圈(401)下端面设置有三处固定支撑柱(402),固定圈(401)与三处固定支撑柱(402)形成了装置外部主要支撑结构,主箱体(103)的底端外壁上所设置的外齿圈(101)能够与外接电机相互啮合传动,让主箱体(103)进行转动,在主箱体(103)的内部通过内固定结构(7)安装有三处内箱体(301),且内箱体(301)外壁上的内从动齿圈(302)能够与主箱体(103)内壁的内齿圈(102)相互啮合传动,使得主箱体(103)在主动时内部的内箱体(301)也会随之转动,在侧固定柱(201)的上端处所安装的顶固定板(202)末端处卡接安装有三角固定架(203),而在三角固定架(203)的末端处固定有内箱体(301)的内箱搅拌杆(502),当内箱体(301)进行自转的时设置在内部的内箱搅拌杆(502),就会给内箱体(301)内部的调和剂进行成分搅拌,实现了三处内箱体(301)的位置不变的情况下对内部进行搅拌的工作,因为三处内箱体(301)的位置没有发生变化,从而能够给工作状态的下的内箱体(301)进行补料,使得装置不用停机加料浪费时间,装置的主箱体(103)也为相同的设置,通过直接转动主箱体(103)来进行对内部的调和剂搅拌的目的,下料结构(6)为安装在主箱体(103)的底部处,主箱体(103)下料口(601)处的旋转密封板(602)整体成十字形状,且旋转密封板(602)为卡接安装在卡槽(603)内,旋转密封板(602)通过底部的卡紧块(604)进行转动,让内部的液体流出来达到给箱体的内部进行下料的目的。
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