CN111167218A - 一种滤珠水质澄清过滤装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种滤珠水质澄清过滤装置及其使用方法，包括搅拌装置、防短流出水渠、滤板、滤头、滤珠、配水装置；配水装置在污泥区上方，且与进水管相连；排泥装置在污泥区中，且与排泥管相连；缓冲区在污泥区上方；滤珠的过滤层位于缓冲区上方；滤珠的过滤层上方为清水区，且中间有滤板隔断，滤板开孔处有滤头，污水通过滤头到达清水区；清水区上方为防短流出水渠，且与出水管相连。澄清时，通过进水管向设备内进水，后通过配水装置均匀布水，滤珠可以物理澄清水中的杂质，澄清后的水通过滤头通往清水区，最终从出水管排出；反洗时，首先关闭进水，然后打开排泥管阀门，且同步打开搅拌装置，所有的污水经过排泥装置，最终从排泥管排出。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域，具体是指一种滤珠水质澄清过滤装置及其使用方法。
技术背景
近年来，我国不断出现由于水体引起的爆发性环境事件，全社会对于水环境问题的关注度大幅提高。国家和各地方对污水处理厂的排放标准要求日趋严格。
目前，众多水处理工艺中，生物法处理是应用最多的。生物法处理有着流程简单、运行费用低、耐冲击负荷强、二次污染少等特点。但随着污水排水标准不断提高，大部分区域要求排水达到一级A标准以上(SS≤10mg/L)。
提标改造过程中，由于原有场地限制，原有沉淀池表面负荷已然达不到提标的要求，并且维护工作量大。而目前通常使用砂滤罐联合使用，控制出水的SS。
由于原有的沉淀池出水SS过大，所以砂滤罐也会因此而板结，从而逐渐增加水头的损失，并且砂滤罐的反洗水量过大，且反洗周期短。一旦反洗则无法正常排水，大大的影响了水处理的量。
发明内容
本发明目的是一种滤珠水质澄清过滤装置及其使用方法，以解决提标改造或设备老化出现的出水SS无法得到控制的等问题，以及与砂滤罐联合使用时，出现的水头损失大、水处理量降低等技术问题，
为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：
一种滤珠水质澄清过滤装置，包括筒体，设置于筒体内部的清水区、澄清区、污水缓冲区、污泥区；所述清水区上部设有防短路出水渠；所述澄清区内填有滤珠，所述澄清区上方设有滤板；所述污水缓冲区内部设有搅拌装置；所述污泥区上方设有配水装置；所述污泥区内设有排泥装置。
所述防短路出水渠与可调三角堰板相连；所述防短路出水渠下部与出水管一端相连；所述出水管安装有控制阀门。
所述滤板上有开孔；所述滤板上中心开孔为搅拌轴孔；所述滤板上周围开孔均安装倒装式滤头；所述滤头孔隙直径为0.5～2.0mm。
所述清水区高度为0.2～0.5m；所述澄清区高度为0.6～1.0m；所述污水缓冲区高度为0.4～1.0m；所述污泥区高度为0.1～0.2m。
所述澄清区内填充滤珠，滤珠的形状为球形，滤珠的材质为PU、PP、PE、 PUR和HDPP中的至少一种，滤珠直径为2～5mm，所述滤珠直径大于滤头孔隙直径；所述滤珠的密度小于水密度。
所述搅拌装置设有搅拌电机、减速机、搅拌轴、上搅拌装置、下搅拌装置；所述上搅拌装置、下搅拌装置均为框式搅拌。
所述配水装置为环形配水；所述配水装置为环形配水；所述配水装置上部开孔，开孔直径为8～15mm；所述配水装置与进水管一端相连；所述进水管安装有控制阀门。
所述排泥装置上四周均有开孔，开孔直径为0.5～2.0mm，开孔直径小于滤珠直径；所述排泥装置与排泥管一端相连；所述排泥管安装有控制阀门。
所述滤珠水质澄清过滤装置的处理规模为15～2000m3/d。
本发明一种滤珠水质澄清过滤装置的使用方法包括下列工序：
(1)澄清时，通过进水管控制阀门向设备内进水，后通过配水装置均匀布水，滤珠会因为浮力而上浮，且滤珠被滤板上的滤头缝隙截留，澄清区的通过物理截留过滤水中的悬浮物，澄清后的水通过滤头缝隙通往清水区，通过防短流出水渠进行收集，最终通过控制出水管控制阀门排出；
(2)反洗时，首先关闭进水管控制阀门和出水管控制阀门，打开搅拌装置，下搅拌装置可搅动底部污泥区，防止底部污泥板结，且同时上搅拌装置通过搅拌离心力将截留饱和的澄清区松动开，使截留的悬浮物沉降至底部污泥区，同时将滤珠清洗干净，经1min～5min搅拌后关闭搅拌装置，并静止2～5min后打开排泥管控制阀门，利用重力作用，将所有的沉积的污泥通过排泥装置从排泥管排出，同时截留住滤珠；
(3)反洗结束后，关闭排泥管控制阀门，依次开启出水管控制阀门、进水管控制阀门，进行正常过滤出水。
采用上述方案后，本发明一种滤珠水质澄清过滤装置及其使用方法具有以下有益效果:
1.本发明可替代原有的砂滤罐，直接与沉淀池联合使用。具有能耗低、出水 SS低、运行稳定、占地小等优点。
2.本发明解决了沉淀池处理能力不够，出水SS高等问题。在环形配水装置进行均匀布水后在污泥缓冲区实现自然重力沉淀，少量未沉淀的悬浮物通过滤珠被进一步截留澄清，澄清后的清水通过滤头通往清水区，最终经过防短流出水渠通过出水管排出。
3.解决了提标改造时，因场地限制而无法提高沉淀池表面负荷的情况，通过澄清区可有效截留沉淀池出水中的悬浮物，并且占地面积小，解决场地限制的问题。
4.本发明操作简单，可实现全自动化无人值守。降低运营费用。并且解决了原有砂滤罐水头损失大、反洗水量过大、反洗周期短、砂滤板结等问题。
5.本发明采用了滤珠作为媒介，由于载体会悬浮于水中，反洗简单，通过上搅拌桨叶可快速反清洗，并且不会出现板结等情况；同时因滤珠过水性能卓越，不会出现水头损失大等问题。
6.本发明在运行时为缺氧状态。并且污泥区、污水缓冲区、滤珠中均含有不同量的污泥，可催生反硝化细菌，从而进一步去除水中的TP、TN以及COD。
7.本可以可以在进水管上选择性安装加药装置，并且通过管道混合对沉淀池出水进行化学处理。
8.综上所述，本发明具有性价比高、出水水质好、耐冲击负荷强、占地面积小、处理方式多等优点，适用于所有对出水悬浮物需要进一步澄清的场合。
附图说明
下面结合附图对本发明进一步说明
图一是一种滤珠水质澄清过滤装置剖视图
图中：1.搅拌装置；2.顶部盖板；3.可调三角堰板；4.防短流出水渠；5.出水管；6.筒体；7.滤板；8.滤头；9.滤珠；10搅拌轴固定支架；11.上搅拌装置；12 排泥管；13排泥装置；14.下搅拌装置；15.配水装置；16.进水管；A.清水区；B.澄清区；C.污水缓冲区；D.污泥区
具体实施方式
如图一所示，一种滤珠水质澄清过滤装置，包括筒体6，设置于筒体内部的清水区A、澄清区B、污水缓冲区C、污泥区D；所述清水区上部设有防短路出水渠4；所述澄清区上方设有滤板7；所述污水缓冲区内部设有搅拌装置1；所述污泥区上方设有配水装置15；所述污泥区内设有排泥装置13。
上述防短路出水渠4与可调三角堰板3相连；上述防短路出水渠4下部与出水管5一端相连；上述出水管5安装有控制阀门。
上述滤板7上有开孔；上述滤板7上中心开孔为搅拌轴孔；上述滤板7上周围开孔均安装倒装式滤头8；上述滤头8孔隙直径为0.5～2.0mm。
上述清水区A高度为0.2～0.5m；上述澄清区B高度为0.6～1.0m；上述污水缓冲区C高度为0.4～1.0m；上述污泥区D高度为0.1～0.2m。
上述澄清区B内填充滤珠9，滤珠9的形状为球形，滤珠9的材质为PU、PP、 PE、PUR和HDPP中的至少一种，滤珠9直径为2～5mm，上述滤珠9直径大于滤头 8孔隙直径；所述滤珠9的密度小于水密度。
上述搅拌装置1设有搅拌电机、减速机、搅拌轴、上搅拌装置11、下搅拌装置14；上述上搅拌装置11、下搅拌装置14均为框式搅拌。
上述配水装置15为环形配水；上述配水装置15为环形配水；上述配水装置 15上部开孔，开孔直径为8～15mm；上述配水装置15与进水管16一端相连；上述进水管16安装有控制阀门。
上述排泥装置13上四周均有开孔，开孔直径为0.5～2.0mm，开孔直径小于滤珠9直径；上述排泥装置13与排泥管12一端相连；上述排泥管12安装有控制阀门。
上述滤珠水质澄清过滤装置的处理规模为15～2000m3/d。
本发明一种滤珠水质澄清过滤装置的使用方法包括下列工序：
(1)澄清时，通过进水管16控制阀门向设备内进水，后通过配水装置15 均匀布水，滤珠9会因为浮力而上浮，且滤珠被滤板7上的滤头8缝隙截留，澄清区B的通过物理截留过滤水中的悬浮物，澄清后的水通过滤头8缝隙通往清水区A，通过防短流出水渠4进行收集，最终通过控制出水管5控制阀门排出；
(2)反洗时，首先关闭进水管16控制阀门和出水管5控制阀门，打开搅拌装置1，下搅拌装置14可搅动底部污泥区D，防止底部污泥区D的污泥板结，且同时上搅拌装置11通过搅拌离心力将截留饱和的澄清区B松动开，使截留的悬浮物沉降至底部污泥区D，同时将滤珠9清洗干净，经1min～5min搅拌后关闭搅拌装置1，并静止2～5min后打开排泥管12控制阀门，利用重力作用，将所有的沉积的污泥通过排泥装置13从排泥管12排出，同时截留住滤珠9；
(3)反洗结束后，关闭排泥管12控制阀门，依次开启出水管5控制阀门、进水管16控制阀门，进行正常过滤出水。
实施例1
将该滤珠水质澄清过滤装置后置于一体化仿生水草设备；
工艺过程：A3O+滤珠水质澄清过滤装置
设计处理量：200m3/d
滤珠水质澄清过滤装置设计进水SS：19mg/L
滤珠水质澄清过滤装置设计出水SS：＜10mg/L
滤珠水质澄清过滤装置设计表面符负荷：7.5m3/(m2·h)
滤珠水质澄清过滤装置设计高度：2m
滤珠水质澄清过滤装置设计直径：1.2m
实施例2
将该滤珠水质澄清过滤装置后置二沉池；
工艺过程：A/O+滤珠水质澄清过滤装置
设计处理量：1000m3/d
滤珠水质澄清过滤装置设计进水SS：23mg/L
滤珠水质澄清过滤装置设计出水SS：＜10mg/L
滤珠水质澄清过滤装置设计表面符负荷：7.9m3/(m2·h)
滤珠水质澄清过滤装置设计高度：4.5m
滤珠水质澄清过滤装置设计直径：2.6m 。
Claims (10)
1.一种滤珠水质澄清过滤装置，其特征在于：包括筒体，设置于筒体内部的清水区、澄清区、污水缓冲区、污泥区；所述清水区上部设有防短路出水渠；所述澄清区内填充滤珠，所述澄清区上方设有滤板；所述污水缓冲区内部设有搅拌装置；所述污泥区上方设有配水装置；所述污泥区内设有排泥装置。
2.如权利要求1所述的一种滤珠水质澄清过滤装置，其特征在于：所述防短路出水渠与可调三角堰板相连；所述防短路出水渠下部与出水管一端相连；所述出水管安装有控制阀门。
3.如权利要求1所述的一种滤珠水质澄清过滤装置，其特征在于：所述滤板上有开孔；所述滤板上中心开孔为搅拌轴孔；所述滤板上周围开孔均安装倒装式滤头；所述滤头孔隙直径为0.5～2.0mm。
4.如权利要求1所述的一种滤珠水质澄清过滤装置，其特征在于：所述清水区高度为0.2～0.5m；所述澄清区高度为0.6～1.0m；所述污水缓冲区高度为0.4～1.0m；所述污泥区高度为0.1～0.2m。
5.如权利要求5所述的一种滤珠水质澄清过滤装置，其特征在于：所述滤珠的形状为球形，滤珠的材质为PU、PP、PE、PUR和HDPP中的至少一种，滤珠直径为2～5mm，所述滤珠直径大于滤头孔隙直径；所述滤珠的密度小于水密度。
6.如权利要求1所述的一种滤珠水质澄清过滤装置，其特征在于：所述搅拌装置设有搅拌电机、减速机、搅拌轴、上搅拌装置、下搅拌装置；所述上搅拌装置、下搅拌装置均为框式搅拌。
7.如权利要求1所述的一种滤珠水质澄清过滤装置，其特征在于：所述配水装置为环形配水；所述配水装置上部开孔，开孔直径为8～15mm；所述配水装置与进水管一端相连；所述进水管安装有控制阀门。
8.如权利要求1所述的一种滤珠水质澄清过滤装置，其特征在于：所述排泥装置上四周均有开孔，开孔直径为0.5～2.0mm，开孔直径小于滤珠直径；所述排泥装置与排泥管一端相连；所述排泥管安装有控制阀门。
9.如权利要求1所述的一种滤珠水质澄清过滤装置，其特征在于：所述滤珠水质澄清过滤装置的处理规模为15～2000m3/d。
10.一种滤珠水质澄清过滤装置的使用方法，包括下列工序：
(1)澄清时，通过进水管控制阀门向设备内进水，后通过配水装置均匀布水，滤珠会因为浮力而上浮，且滤珠被滤板上的滤头缝隙截留，澄清区的通过物理截留过滤水中的悬浮物，澄清后的水通过滤头缝隙通往清水区，通过防短流出水渠进行收集，最终通过控制出水管控制阀门排出；
(2)反洗时，首先关闭进水管控制阀门和出水管控制阀门，打开搅拌装置，下搅拌装置可搅动底部污泥区，防止底部污泥板结，且同时上搅拌装置通过搅拌离心力将截留饱和的澄清区松动开，使截留的悬浮物沉降至底部污泥区，同时将滤珠清洗干净，经1min～5min搅拌后关闭搅拌装置，并静止2～5min后打开排泥管控制阀门，利用重力作用，将所有的沉积的污泥通过排泥装置从排泥管排出，同时截留住滤珠；
(3)反洗结束后，关闭排泥管控制阀门，依次开启出水管控制阀门、进水管控制阀门，进行正常过滤出水。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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