CN111167147A - 一种防偏流的精醇常压塔液相分布器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种防偏流的精醇常压塔液相分布器。所述防偏流的精醇常压塔液相分布器，包括：固定环；顶部导流板，所述顶部导流板固定于所述固定环的顶部，所述顶部导流板的中心处开设有进液口；第一中层导流板，所述第一中层导流板固定于所述固定环的内表面且位于所述顶部导流板的底部。本发明提供的防偏流的精醇常压塔液相分布器具有通过依次设置顶部导流板、第一中层导流板、第二中层导流板和第三中层导流板以及底部导流板，且每层的矩形连接槽对应上层的通槽，且通过四棱锥形导流块导流至四个导流槽内部，逐层导流，使每次均匀的流入每个导流槽，更加的均匀的导流至填料中，且极大的降低了偏流的情况，提高精馏效果。
Description
技术领域
本发明涉及液相分布器领域，尤其涉及一种防偏流的精醇常压塔液相分布器。
背景技术
分布器是指在填料塔的顶部安置的液体分布装置。其作用是使液体在塔横截而上均匀分布，从而保证高效率操作。
精醇常压塔中分布器在使用过程中存在，液体容易偏流，与填料接触不均匀，导致精馏效果差，塔内压差上涨等问题，严重影响精醇的长周期稳定运行。
因此，有必要提供一种防偏流的精醇常压塔液相分布器解决上述技术问题。
发明内容
本发明提供一种防偏流的精醇常压塔液相分布器，解决了精醇常压塔中分布器在使用过程中存在，液体容易偏流，与填料接触不均匀的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供的防偏流的精醇常压塔液相分布器，包括：
固定环；
顶部导流板，所述顶部导流板固定于所述固定环的顶部，所述顶部导流板的中心处开设有进液口；
第一中层导流板，所述第一中层导流板固定于所述固定环的内表面且位于所述顶部导流板的底部，所述第一中层导流板上且位于所述进液口的下侧设置有第一导流槽孔；
第二中层导流板，所述第二中层导流固定于所述固定环的内表面且位于所述第一中层导流板的下方，所述第二中层导流板上设置有第二导流槽孔；
第三中层导流板，所述第三中层导流固定于所述固定环的内表面且位于所述第二中层导流板的下方，所述第三中层导流板上设置有第三导流槽孔；
底部导流板，所述底部导流板固定于所述固定环的底部，所述底部导流板上设置有第四导流槽孔。
通过依次设置顶部导流板、第一中层导流板、第二中层导流板和第三中层导流板以及底部导流板，且每层的矩形连接槽对应上层的通槽，且通过四棱锥形导流块导流至四个导流槽内部，逐层导流，使每次均匀的流入每个导流槽，更加的均匀的导流至填料中，且极大的降低了偏流的情况，提高精馏效果。
优选的，所述第一导流槽孔包括第一矩形连接槽，所述第一矩形连接槽的四个侧面均连通有第一导流槽，所述第一导流槽内表面底部的端部连通有第一通槽。
液体通过进液口进入到第一矩形连接槽，配合导流块使液体均匀流入到四个第一导流槽内部，并通过端部的第一通槽流入到下层。
优选的，所述第二导流槽孔包括第二矩形连接槽，所述第二矩形连接槽的四个侧面均连通有第二导流槽，所述第二导流槽内表面底部的端部连通有第二通槽，所述第二导流槽孔的数量有四个，且所述第二矩形连接槽位于所述第一通槽的正下方。
通过第一中层导流板中四个第一通槽流下的液体通过四个第二矩形连接槽内部的导流块分别导流至四个第二导流槽，并通过端部的第二通槽向下流入到下一层。
优选的，所述第三导流槽孔包括第三矩形连接槽，所述第三矩形连接槽的四个侧面均连通有第三导流槽，所述第三导流槽内表面底部的端部连通有第三通槽，所述第三导流槽孔的数量为十六个，所述第三矩形连接槽位于所述第二矩形连接槽的正下方。
液体通过第二中层导流板中十六个第二通槽流入到十六个第三矩形连接槽中并通过导流板分别导流至四个第三导流槽并通过端部的第三通槽流入到底层。
优选的，所述第四导流槽孔包括第四矩形连接槽，所述第四矩形连接槽的四个侧面均连通有第四导流槽，所述第四导流槽内表面底部的端部连通有第四通槽，所述第四导流槽孔的数量为六十四个，所述第四矩形连接槽位于所述第三矩形连接槽的正下方。
液体通过第二中层导流板中六十四个第三通槽流入到第四矩形连接槽，同理通过导流板经过第四导流槽由两百五十六个第四通孔流出。
优选的，所述第一矩形连接槽、第二矩形连接槽、第三矩形连接槽和第四矩形连接槽内部均固定连接有导流块，所述第一中层导流板、第二中层导流板、第三中层导流板和第底部导流板的顶部均粘接有硅胶垫。
导流块为四棱锥形可以将液体均匀导流至四个导流槽内部，通过设置硅胶垫可以提高相邻导流板之间密封性。
优选的，所述固定环上开设有锁紧槽，所述顶部导流板底部的边侧固定连接有固定杆，所述底部导流板顶部的边侧固定连接有安装杆。
优选的，所述安装杆的顶端开设有固定槽，所述固定槽内表面的底部粘接有硅胶块。
优选的，所述固定杆上设置有卡接组件，所述卡接组件包括安装槽，所述安装槽内表面的一侧通过弹性件固定连接有移动块，所述移动块的一侧固定连接有卡块，所述卡块的一侧设置弧形面。
优选的，所述卡块的一侧固定连接有钢丝绳，所述固定杆和顶部导流板上均开设有连接槽，所述钢丝绳的一端通过连接槽延伸至所述顶部导流板的上侧，所述连钢丝绳的一端固定连接有连接环，所述连接环上固定连接有连接绳，所述连接绳的一端固定连接有拉环，所述固定槽内表面的一侧开设有卡槽。
与相关技术相比较，本发明提供的防偏流的精醇常压塔液相分布器具有如下有益效果：
本发明提供一种防偏流的精醇常压塔液相分布器，通过依次设置顶部导流板、第一中层导流板、第二中层导流板和第三中层导流板以及底部导流板，且每层的矩形连接槽对应上层的通槽，且通过四棱锥形导流块导流至四个导流槽内部，逐层导流，使每次均匀的流入每个导流槽，更加的均匀的导流至填料中，且极大的降低了偏流的情况，提高精馏效果。
附图说明
图1为本发明提供的防偏流的精醇常压塔液相分布器的第一实施例的结构示意图；
图2为图1所示的顶部导流板的俯视图；
图3为图1所示的第一中层导流板的俯视图；
图4为图1所示的第二中层导流板的俯视图；
图5为图1所示的第三中层导流板的俯视图；
图6为图1所示的底部导流板的俯视图；
图7为本发明提供的防偏流的精醇常压塔液相分布器的第二实施例的结构示意图；
图8为图7所示的顶部导流板的俯视图；
图9为图7所示的A部放大示意图。
图中标号：1、固定环，2、顶部导流板，3、第一中层导流板，4、第二中层导流板，5、第三中层导流板，6、底部导流板，7、第一导流槽孔，71、第一矩形连接槽，72、第一导流槽，73、第一通槽，8、第二导流槽孔，81、第二矩形连接槽，82、第二导流槽，83、第二通槽，9、第三导流槽孔，91、第三矩形连接槽，92、第三导流槽，93、第三通槽，94、，10、第四导流槽孔，101、第四矩形连接槽，102、第四导流槽，103、第四通槽，11、硅胶垫，12、进液口，13、锁紧槽，14、固定杆，15、连接环，16、卡接组件，161、安装槽，162、弹性件，163、移动块，164、卡块，165、钢丝绳，17、连接槽，18、固定槽，19、硅胶块，20、安装杆，21、连接绳、22、拉环，23、导流块、24卡槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，其中，图1为本发明提供的防偏流的精醇常压塔液相分布器的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的顶部导流板的俯视图；图3为图1所示的第一中层导流板的俯视图；图4为图1所示的第二中层导流板的俯视图；图5为图1所示的第三中层导流板的俯视图；图6为图1所示的底部导流板的俯视图。防偏流的精醇常压塔液相分布器，包括：
固定环1；
顶部导流板2，所述顶部导流板2固定于所述固定环1的顶部，所述顶部导流板2的中心处开设有进液口12；
第一中层导流板3，所述第一中层导流板3固定于所述固定环1的内表面且位于所述顶部导流板2的底部，所述第一中层导流板3上且位于所述进液口12的下侧设置有第一导流槽孔7；
第二中层导流板4，所述第二中层导流板4固定于所述固定环1的内表面且位于所述第一中层导流板3的下方，所述第二中层导流板4上设置有第二导流槽孔8；
第三中层导流板5，所述第三中层导流板5固定于所述固定环1的内表面且位于所述第二中层导流板4的下方，所述第三中层导流板5上设置有第三导流槽孔9；
底部导流板6，所述底部导流板6固定于所述固定环1的底部，所述底部导流板6上设置有第四导流槽孔10。
导流板6的数量优选为五个，通槽的数量以四的几何倍增长，底部导流板6上开设有两百五十六个第四通槽103，可以根据需要选着导流板6的数量。
所述第一导流槽孔7包括第一矩形连接槽71，所述第一矩形连接槽71的四个侧面均连通有第一导流槽72，所述第一导流槽72内表面底部的端部连通有第一通槽73。
第一导流槽72底部设置为半圆形面；
五个导流板与固定环1之间通过焊接方式进行固定。
所述第二导流槽孔8包括第二矩形连接槽81，所述第二矩形连接槽81的四个侧面均连通有第二导流槽82，所述第二导流槽82内表面底部的端部连通有第二通槽83，所述第二导流槽孔8的数量有四个，且所述第二矩形连接槽81位于所述第一通槽73的正下方。
所述第三导流槽孔9包括第三矩形连接槽91，所述第三矩形连接槽91的四个侧面均连通有第三导流槽92，所述第三导流槽92内表面底部的端部连通有第三通槽93，所述第三导流槽孔9的数量为十六个，所述第三矩形连接槽91位于所述第二矩形连接槽81的正下方。
所述第四导流槽孔10包括第四矩形连接槽101，所述第四矩形连接槽102的四个侧面均连通有第四导流槽102，所述第四导流槽102内表面底部的端部连通有第四通槽103，所述第四导流槽孔10的数量为六十四个，所述第四矩形连接槽102位于所述第三矩形连接槽91的正下方。
第二导流槽82、第三导流槽92和第四导流槽103与第一导流槽72形状相同。
所述第一矩形连接槽71、第二矩形连接槽81、第三矩形连接槽91和第四矩形连接槽101内部均固定连接有导流块23，所述第一中层导流板3、第二中层导流板4、第三中层导流板5和第底部导流板6的顶部均粘接有硅胶垫11。
导流块为四棱锥，且每个三角侧面与导流槽位置对应，可以更加均匀的导流液体，硅胶垫设置于四个导流板上没有设置有导流槽、通槽和矩形连接槽的位置部分。
本发明提供的防偏流的精醇常压塔液相分布器的工作原理如下：
液体通过顶部导流板2的顶部的进液口12进入，通过第一矩形连接槽71中的导流块23均匀导流至四个第一导流槽72中，然后通过第一通槽73向第二中层导流板4流入；
第二矩形导流板2内部的导流块23均匀导流至四个第二导流槽82内部，经第二导流槽82导流通过端部的第二通槽83向下流入；
流入至第三矩形连接槽91，经位于其中的导流块23导流至四个第三导流槽92内部，同理通过端部的第三通孔流入至第四矩形连接槽101并经过第四导流槽102导流至第四通槽103流出。
与相关技术相比较，本发明提供的防偏流的精醇常压塔液相分布器具有如下有益效果：
通过依次设置顶部导流板2、第一中层导流板3、第二中层导流板4和第三中层导流板以及底部导流板，且每层的矩形连接槽71对应上层的通槽，且通过四棱锥形导流块23导流至四个导流槽内部，逐层导流，使每次均匀的流入每个导流槽，更加的均匀的导流至填料中，且极大的降低了偏流的情况，提高精馏效果。
第二实施例
请结合参阅图7、图8和图9，基于本申请的第一实施例提供的防偏流的精醇常压塔液相分布器，本申请的第二实施例提出另一种防偏流的精醇常压塔液相分布器。
所述固定环1上开设有锁紧槽13，所述顶部导流板2底部的边侧固定连接有固定杆14，所述底部导流板6顶部的边侧固定连接有安装杆20。
锁紧槽13的数量设置有六个，不少于五个，且锁紧槽13的槽内径与安装杆20相适配。
所述安装杆20的顶端开设有固定槽18，所述固定槽18内表面的底部粘接有硅胶块19。
所述固定杆14上设置有卡接组件16，所述卡接组件16包括安装槽161，所述安装槽161内表面的一侧通过弹性件162固定连接有移动块163，所述移动块163的一侧固定连接有卡块164，所述卡块164的一侧设置弧形面。
移动块163的上下两侧分别与安装槽161内表面的两侧滑动连接，安装槽161内表面的两侧均开设有滑槽，移动块163的两侧设置有与滑槽相适配的滑块。
所述卡块164的一侧固定连接有钢丝绳165，所述固定杆14和顶部导流板2上均开设有连接槽17，所述钢丝绳165的一端通过连接槽17延伸至所述顶部导流板2的上侧，所述连钢丝绳165的一端固定连接有连接环15，所述连接环15上固定连接有连接绳21，所述连接绳21的一端固定连接有拉环22，所述固定槽18内表面的一侧开设有卡槽24。
连接槽17的内表面的弯折处设置为光滑的弧形面，减小与钢丝绳165之间的摩擦；
通过拉动拉环22，拉环22通过连接绳21拉动连接环15，连接环15通过钢丝绳165拉动移动块163将卡块164拉出卡槽24，并压缩弹性件162，此时可以将顶部导流板2从固定环1上取下，然后可以依次取下第一中层导流板3、第二中层导流板4和第三中层导流板5，并与对第三中层导流板5上的导流槽、通槽等进行清理，检修更换，当分布器主线堵塞等问题时，可以进行拆卸，清理，不需要直接更换；
安装时，将第三中层导流板5、第二中层导流板4和第一中层导流板3依次放入至固定环1；
然后将顶部导流板2边侧的固定杆14对应插入到锁紧槽13内部，插图时，锁紧槽13的边侧挤压卡块164的弧形面，使其推动移动块163压缩弹性件162，使卡块164进入到安装槽161内部，然后向下按压顶部导流板2，使固定杆14的底端压缩硅胶块19，当卡块164与卡槽24位置对应，通过弹性件162的作用将其弹入至卡槽24内部对其进行固定，配合硅胶块19使固定更加的稳定，操作简单方便。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种防偏流的精醇常压塔液相分布器，其特征在于，包括：
固定环；
顶部导流板，所述顶部导流板固定于所述固定环的顶部，所述顶部导流板的中心处开设有进液口；
第一中层导流板，所述第一中层导流板固定于所述固定环的内表面且位于所述顶部导流板的底部，所述第一中层导流板上且位于所述进液口的下侧设置有第一导流槽孔；
第二中层导流板，所述第二中层导流固定于所述固定环的内表面且位于所述第一中层导流板的下方，所述第二中层导流板上设置有第二导流槽孔；
第三中层导流板，所述第三中层导流固定于所述固定环的内表面且位于所述第二中层导流板的下方，所述第三中层导流板上设置有第三导流槽孔；
底部导流板，所述底部导流板固定于所述固定环的底部，所述底部导流板上设置有第四导流槽孔。
2.根据权利要求1所述的防偏流的精醇常压塔液相分布器，其特征在于，所述第一导流槽孔包括第一矩形连接槽，所述第一矩形连接槽的四个侧面均连通有第一导流槽，所述第一导流槽内表面底部的端部连通有第一通槽。
3.根据权利要求1所述的防偏流的精醇常压塔液相分布器，其特征在于，所述第二导流槽孔包括第二矩形连接槽，所述第二矩形连接槽的四个侧面均连通有第二导流槽，所述第二导流槽内表面底部的端部连通有第二通槽，所述第二导流槽孔的数量有四个，且所述第二矩形连接槽位于所述第一通槽的正下方。
4.根据权利要求1所述的防偏流的精醇常压塔液相分布器，其特征在于，所述第三导流槽孔包括第三矩形连接槽，所述第三矩形连接槽的四个侧面均连通有第三导流槽，所述第三导流槽内表面底部的端部连通有第三通槽，所述第三导流槽孔的数量为十六个，所述第三矩形连接槽位于所述第二矩形连接槽的正下方。
5.根据权利要求1所述的防偏流的精醇常压塔液相分布器，其特征在于，所述第四导流槽孔包括第四矩形连接槽，所述第四矩形连接槽的四个侧面均连通有第四导流槽，所述第四导流槽内表面底部的端部连通有第四通槽，所述第四导流槽孔的数量为六十四个，所述第四矩形连接槽位于所述第三矩形连接槽的正下方。
6.根据权利要求2所述的防偏流的精醇常压塔液相分布器，其特征在于，所述第一矩形连接槽、第二矩形连接槽、第三矩形连接槽和第四矩形连接槽内部均固定连接有导流块，所述第一中层导流板、第二中层导流板、第三中层导流板和第底部导流板的顶部均粘接有硅胶垫。
7.根据权利要求1所述的防偏流的精醇常压塔液相分布器，其特征在于，所述固定环上开设有锁紧槽，所述顶部导流板底部的边侧固定连接有固定杆，所述底部导流板顶部的边侧固定连接有安装杆。
8.根据权利要求7所述的防偏流的精醇常压塔液相分布器，其特征在于，所述安装杆的顶端开设有固定槽，所述固定槽内表面的底部粘接有硅胶块。
9.根据权利要求8所述的防偏流的精醇常压塔液相分布器，其特征在于，所述固定杆上设置有卡接组件，所述卡接组件包括安装槽，所述安装槽内表面的一侧通过弹性件固定连接有移动块，所述移动块的一侧固定连接有卡块，所述卡块的一侧设置弧形面。
10.根据权利要求9所述的防偏流的精醇常压塔液相分布器，其特征在于，所述卡块的一侧固定连接有钢丝绳，所述固定杆和顶部导流板上均开设有连接槽，所述钢丝绳的一端通过连接槽延伸至所述顶部导流板的上侧，所述连钢丝绳的一端固定连接有连接环，所述连接环上固定连接有连接绳，所述连接绳的一端固定连接有拉环，所述固定槽内表面的一侧开设有卡槽。
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