CN111166950A - 一种干粉筒填充方法及系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种干粉筒填充方法及系统,干粉筒填充方法包括以下步骤:步骤1、安装好干粉筒,关闭运水管道,抽出干粉筒内气体,使干粉筒产生负压,并实时测量干粉筒压力;步骤2、当干粉筒负压达到设定压力时,打开运水管道,开始吸水填充。采用负压填充,避免了采用正压填充时,因安装不合格出现的液体洒落现象。在干粉筒负压达到设定压力后才打开运水通道,如果干粉筒安装不正确就会达不到设定压力,也不会开始运水填充,并给用户提示,避免了填充不合格的问题,并且不会出现填充压力已经足够,还继续吸负压而浪费时间的情况,提高填充效率。
Description
技术领域
本发明涉及干粉筒领域,特别涉及一种干粉筒填充方法及系统。
背景技术
干粉筒是血液透析机的一个部件,用于通过和水混合形成饱和的浓缩A液或者浓缩B液。现有的干粉筒吸水填充的大多采用以下两种方法。第一种是使用正压进行填充,此方法存在缺陷是若干粉筒没有安装正确,则会导致液体大量洒出。第二种是固定时间抽负压进行填充,即在一定时间内抽负压同时打开运水管道填充,此种方法会导致如下问题:1、若设备密闭性不好,则设备无法检出,从而导致填充失败;2、若填充压力已经足够,而继续吸负压,则会产生时间的浪费,效率低下;3、在不同的海拔下,由于大气压力的不确定性,会导致充水的不确定性,也会导致填充失败或者浪费时间的问题。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提出一种干粉筒填充方法及系统,能够避免液体洒出的情况,提高填充效率。
本发明实施例第一方面提供一种干粉筒填充方法,包括以下步骤:步骤1、安装好干粉筒,关闭运水管道,抽出干粉筒内气体,使干粉筒产生负压,并实时测量干粉筒压力;步骤2、当干粉筒负压达到设定压力时,打开运水管道,开始吸水填充。
根据本发明实施例的一种干粉筒填充方法,至少具有如下有益效果:避免了采用正压填充时,因安装不合格出现的液体洒落现象。另外,进行负压填充时在干粉筒负压达到设定压力后才打开运水通道,如果干粉筒安装不正确就会达不到设定压力,也不会开始运水填充,并给用户提示,避免了填充不合格的问题;并且不会出现填充压力已经足够,还继续吸负压而浪费时间的情况,提高填充效率。
根据本发明实施例的一种干粉筒填充方法,所述步骤2包括:若干粉筒没能到达设定压力,则干粉筒未安装正确,提示用户进行纠正。
根据本发明实施例的一种干粉筒填充方法,所述步骤1包括:在所述干粉筒上设置压力计,通过所述压力计检测干粉筒的压力并显示。
根据本发明实施例的一种干粉筒填充方法,所述设定压力的范围为-500mmHg至-400mmHg。
根据本发明实施例的一种干粉筒填充方法,所述设定压力的测量方法为:在正常使用前,抽出所述干粉筒内气体,使干粉筒产生负压直到干粉筒的填充水位高度稳定在正常工作时所需的高度,此时干粉筒的压力为设定压力。
本发明实施例第二方面提供一种干粉筒填充系统,用于实现本发明实施例第一方面的填充方法,包括:干粉筒,所述干粉筒上设有压力计,所述干粉筒通过运水管道连接供水装置,所述运水管道上设有阀门,所述干粉筒通过抽气管道连接有抽气泵。
根据本发明实施例第二方面的一种干粉筒填充系统,至少具有如下有益效果:采用负压填充,避免了采用正压填充时,因安装不合格出现的液体洒落现象。控制阀门开关,当干粉筒内气压到达设定气压时才打开运水管道,如果干粉筒安装不正确就会达不到设定压力,也不会开始运水填充,并给用户提示,避免了填充不合格的问题;并且不会出现填充压力已经足够,还继续吸负压而浪费时间的情况,提高填充效率。
根据本发明实施例的一种干粉筒填充系统,所述抽气管道上连接有吸液装置。
根据本发明实施例的一种干粉筒填充系统,所述阀门为电磁阀。
根据本发明实施例的一种干粉筒填充系统,所述抽气泵为齿轮泵。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本发明实施例填充方法的流程图;
图2为本发明实施例填充系统的结构示意图;
图3为本发明实施例填充系统的工作流程图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
本发明的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
参见图1,一种干粉筒填充方法,包括以下步骤:步骤1、安装好干粉筒1,关闭运水管道6,抽出干粉筒1内气体,使干粉筒1产生负压,并实时测量干粉筒1压力;步骤2、当干粉筒1负压达到设定压力时,打开运水管道6,开始吸水填充。采用本实施例的方法,在干粉筒1负压达到设定压力后才打开运水通道,如果干粉筒1安装不正确就会达不到设定压力,也不会开始运水填充,并给用户提示,避免了填充不合格的问题;,并且不会出现填充压力已经足够,还继续吸负压而浪费时间的情况,提高填充效率。
进一步,所述步骤2包括:若干粉筒1超过一定时间没能到达设定压力,则干粉筒1未安装正确,提示用户进行纠正,纠正完后重新开始填充。如干粉筒1超过设定时间没能达到设定压力,则说明干粉筒1没有密封,未正确安装,此时提示用户检查干粉筒1的安装是否出现问题,重新安装干粉筒1,达到及时纠正干粉筒1安装错误的目的。
在本发明实施例中,测量干粉筒的方式为:在所述干粉筒1上设置压力计2,通过所述压力计2检测干粉筒1的压力并显示。压力计2实时显示干粉筒气压,方便操作人员了解干粉筒情况。
在本发明实施例中,所述设定压力的范围为-500mmHg至-400mmHg。为使液体上升到固定高度,设定压力和大气压的差值为一固定值,由于不同海拔的大气压不一样,压力范围可依据海拔高度做出调整,以适应不同的海拔高度大气压力不同的情况。具体的,设定压力的测量方法为:在正常使用前,抽出所述干粉筒1内气体,使干粉筒1产生负压直到干粉筒1的填充水位高度稳定在正常工作时所需的高度,此时干粉筒1的压力为设定压力。如此设置,使干粉筒1能够在不同的海拔高度均能达到相同高度,避免填充水位不确定。
本发明实施例还提供一种干粉筒填充系统,用于实现本发明实施例的填充方法,参见图2,包括:干粉筒1,所述干粉筒1上设有压力计2,所述干粉筒1通过运水管道6连接供水装置4,所述运水管道6上设有阀门3,所述干粉筒1通过抽气管道7连接有抽气泵5。控制阀门3开关,当干粉筒内气压到达设定气压时才打开运水管道6,如果干粉筒1安装不正确就会达不到设定压力,也不会开始运水填充,并给用户提示,避免了填充不合格的问题;,并且不会出现填充压力已经足够,还继续吸负压而浪费时间的情况,提高填充效率。
进一步,本发明实施例的干粉筒填充系统,在抽气管道7上连接有吸液装置8。阀门3采用电磁阀,有辅助控制系统控制,操作智能化。抽气泵5采用齿轮泵,用于抽取干粉筒1内气体,产生负压。
参见图3,本实施例的工作流程为:安装好干粉筒1,并启动填充;关闭阀门3,打开抽气泵5产生负压;若气压计显示负压即干粉筒1的气压到达设定压力,则打开阀门3并关闭抽气泵5,开始吸水进行填充直至填充结束,若气压计过一段时间仍然没有到达设定气压,则干粉筒1未安装正确,提示用户进行纠正。
纠正完后再重新开始填充。
设定压力的测量方法为:在正常使用前,安装好干粉筒1,关闭阀门3,打开抽气泵5抽出所述干粉筒1内气体,使干粉筒1产生负压直到干粉筒1的填充水位高度稳定在正常工作时所需的高度,此时干粉筒1的压力为设定压力。
Claims (9)
1.一种干粉筒填充方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1、安装好干粉筒(1),关闭运水管道(6),抽出干粉筒(1)内气体,使干粉筒(1)产生负压,并实时测量干粉筒(1)压力;
步骤2、当所述干粉筒(1)负压达到设定压力时,打开运水管道(6),开始吸水填充。
2.根据权利要求1所述的一种干粉筒填充方法,其特征在于:所述步骤2包括:若所述干粉筒(1)没能到达设定压力,则所述干粉筒(1)未安装正确,提示用户进行纠正。
3.根据权利要求1所述的一种干粉筒填充方法,其特征在于:所述步骤1包括:在所述干粉筒(1)上设置压力计(2),通过所述压力计(2)检测所述干粉筒(1)的压力并显示。
4.根据权利要求1所述的一种干粉筒填充方法,其特征在于:所述设定压力的范围为-500mmHg至-400mmHg。
5.根据权利要求1或4所述的一种干粉筒填充方法,其特征在于:所述设定压力的测量方法为:在正常使用前,抽出所述干粉筒(1)内气体,使所述干粉筒(1)产生负压直到所述干粉筒(1)的填充水位高度稳定在正常工作时所需的高度,此时干粉筒(1)的压力为所述设定压力。
6.一种干粉筒填充系统,用于实现如权利要求1至5任一所述的填充方法,其特征在于,包括:干粉筒(1),所述干粉筒(1)上设有压力计(2),所述干粉筒(1)通过运水管道(6)连通供水装置(4),所述运水管道(6)上设有阀门(3),所述干粉筒(1)通过抽气管道(7)连接有抽气泵(5)。
7.根据权利要求6所述的一种干粉筒填充系统,其特征在于:所述抽气管道(7)上连接有吸液装置(8)。
8.根据权利要求6所述的一种干粉筒填充系统,其特征在于:所述阀门(3)为电磁阀。
9.根据权利要求6所述的一种干粉筒填充系统,其特征在于:所述抽气泵(5)为齿轮泵。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114984786A (zh) * | 2022-06-16 | 2022-09-02 | 重庆山外山血液净化技术股份有限公司 | 一种ab干粉在线配制系统及其配制方法 |
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CN1215998A (zh) * | 1996-04-12 | 1999-05-05 | 甘布罗股份公司 | 除去容器中的气体的装置 |
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2019
- 2019-12-13 CN CN201911283150.7A patent/CN111166950A/zh active Pending
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