CN114984786A - 一种ab干粉在线配制系统及其配制方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及血液透析治疗技术领域，具体涉及一种AB干粉在线配制系统及其配制方法，所述AB干粉在线配制系统包括A容器、B容器、水路单元以及配液单元，其中，A容器、B容器分别用于存储A干粉和B干粉；所述水路单元包用于向所述A容器和B容器输送配制用无菌水；所述配液单元包括第一吸液管和第二吸液管，所述第一吸液管和第二吸液管的进液端分别与所述A容器和B容器连通并用于将A容器和B容器中经过配制形成的A浓缩液和B浓缩液向外输出。所述AB干粉在线配制方法基于上述AB干粉在线配制系统实施，所述AB干粉在线配制系统及其配制方法可解决现有技术中的缺陷，同时实现A浓缩液和B浓缩液的在线配制，从而降低血液透析治疗的成本。

Description

一种AB干粉在线配制系统及其配制方法

技术领域

本发明涉及血液透析治疗技术领域，尤其涉及一种AB干粉在线配制系统及其配制方法。

背景技术

血液透析是利用半透膜原理，通过扩散、对流使体内各种有害以及多余的代谢废物和过多的电解质移出体外，达到净化血液、纠正水电解质及平衡酸碱的目的。在血液透析时，需要用到透析液来跟人体血液进行物质交换，实现对人体血液的净化。目前，血液透析机在线配制透析液的原理是用计量泵分别按比例吸入A浓缩液、B浓缩液后与再吸入反渗水对A浓缩液、B浓缩液进行稀释混合，生成浓度符合要求的透析液，该种配制方式被广泛采用。

透析机使用的A浓缩液主要成分为氯化钠、氯化镁、氯化钙、氯化钾、冰醋酸或柠檬酸，B浓缩液的主要成分为碳酸氢钠，由于A浓缩液、B浓缩液中的物质混合后放置一段时间会发生化学反应，产生沉淀(一般是碳酸钙)，所以通常透析浓缩液需分成A浓缩液、B浓缩液分别吸入机器中与反渗水混合配制再及时用于治疗。目前，A浓缩液、B浓缩液的来源主要有三种方式，第一种方式是用采用A干粉和B干粉作为配制原料，通过人工在无菌条件下配制获得，该方式的优点在于A干粉和B干粉均方便运输储存，缺点是在进行A浓缩液和B浓缩液的配制时需专门的配液室，同时需要对浓缩液配制器具进行消毒维护，所需人力成本较高。第二种方式是采用生产厂家预先配制好的A浓缩液和B浓缩液，但该种方式会导致A浓缩液和B浓缩液的运输成本增加，使用成本也比透析干粉高，同时A浓缩液和B浓缩液在存储过程中容易滋生细菌，因此建议尽快使用，在临床使用中仍有一定不便。而第三种是联机B干粉桶进行在线B浓缩液的在线配制，而A浓缩液的来源仍然采用第一种或第二种方式获得，其原因是A浓缩液中的组分复杂，不易通过在线配制方法获得，因此，目前市面上尚无类似设备可用于A干粉和B干粉的联合在线配制系统。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种AB干粉在线配制系统及其配制方法，所述AB干粉在线配制系统及其配制方法可解决现有技术中的缺陷，同时实现A浓缩液和B浓缩液的在线配制，从而降低血液透析治疗的成本。

为达到上述技术效果，本发明采用了以下技术方案：

第一方面，本发明提供的一种AB干粉在线配制系统，包括：

A容器，其用于存储A干粉，且所述A容器上设有外循环旁路，所述外循环旁路的两端均与所述A容器连通；

B容器，其用于存储B干粉；

水路单元，包括一端可与水源连通的进水管路，所述进水管路的末端分别通过第一进水支路和第二进水支路与所述A容器和B容器连通；

配液单元，所述配液单元包括第一吸液管和第二吸液管，所述第一吸液管和第二吸液管的进液端分别与所述A容器和B容器连通。

进一步地，还包括主机，所述主机上固定安装有干粉支架，所述A容器和B容器均可可拆卸地安装至所述干粉支架上，所述干粉支架上还设有检测组件，所述检测组件用于检测A浓缩液容器和B浓缩液容器是否安装到位。

进一步地，所述A容器和B容器的顶端分别固定安装有第一安装接头和第二安装接头，所述干粉支架上则对应设有第一安装接口和第二安装接口，所述第一安装接头和第二安装接头可对分别对应嵌入至所述第一安装接口和第二安装接口内。

进一步地，所述检测组件包括第一光电开关和第二光电开关，所述第一光电开关和第二光电开关分别设于所述第一安装接口和第二安装接口内，所述第一光电开关用于检测所述第一安装接头是否安装至所述第一安装接口内，所述第二安装接头用于检测所述第二安装接头是否安装至所述第二安装接口内。

进一步地，所述检测组件还包括磁感开关，所述检测组件包括干簧管磁性感应开关和触发件，当所述第一安装接头和第二安装接头正确安装至所述第一安装接口和第二安装接口内时，可由所述第一安装接头和第二安装接头直接或间接地带动所述触发件相对于所述干簧管磁性感应开关的感应区域进行移动，以改变所述干簧管磁性感应开关的通断状态。

进一步地，所述干粉支架在所述第一安装接口和第二安装接口的内侧设有第一安装腔，所述触发件设于所述第一安装腔内，所述第一安装腔分别通过第一通孔和第二通孔与所述第一安装接口和第二安装接口连通，所述第一通孔和第二通孔之间还设有第二安装腔，所述干簧管磁性感应开关设于所述第二安装腔内，而为控制所述触发件的位置，所述第一通孔和第二通孔内分别滑动安装有第一弹簧压杆和第二弹簧压杆，所述第一弹簧压杆和第二弹簧压杆的末端均铰接至所述触发件，且所述第一弹簧压杆和第二弹簧压杆的前端可分别与所述第一安装接头或第二安装接头抵接，当所述第一安装接头和第二安装接头分别对应安装至所述第一安装接口和第二安装接口内时，所述第一安装接头和第二安装接头可分别向内挤压所述第一弹簧压杆和第二弹簧压杆，从而通过该第一弹簧压杆和第二弹簧压杆向内推动所述触发件远离所述干簧管磁性感应开关，以控制所述干簧管磁性感应开关的通断。

进一步地，所述主机上还设置有控制器和提示器，所述第一光电开关、第二光电开关、磁感开关以及提示器均电连接至所述控制器，当所述第一光电开关接通、第二光电开关接通、干簧管磁性感应开关断开时，所述控制器判断该A容器和B容器安装到位，并由该控制器控制所述提示器发出提示。

进一步地，所述A容器的底部设置有汇集部，所述汇集部的横截面由上至下逐渐缩小，所述第一吸液管的一端连接至所述汇集部的底端且与所述A容器连通；所述外循环旁路的两端分别设有入水端和出水端，所述外循环旁路内的液体可由所述入水端流向出水端，且所述外循环旁路的出水端连接至所述A容器的底端，所述外循环旁路的入水端延伸至所述A容器的内部且所述入水端位于所述汇集部的上方，所述外循环旁路上还至少设有一个循环泵。

进一步地，所述外循环旁路上还设有管路附件，所述管路附件包括过滤组件和检测组件，所述检测组件至少包括电导率传感器、温度传感器以及压力传感器中的至少一种，优选地，所述检测组件包括电导率传感器、温度传感器以及压力传感器。

进一步地，所述外循环旁路上还设有快速循环支路，所述快速循环支路的入水端和出水端均与所述外循环旁路连通，且所述快速循环支路的入水端设于所述管路附件的上游，所述快速循环支路的出水端设于所述管路附件的下游，所述快速循环支路的入水端、快速循环支路的出水端与所述外循环旁路的连接处均设有管路切换阀，所述管路切换阀均电连接或信号连接至所述控制器，由此，所述外循环旁路部分、所述快速循环支路以及A容器形成第一循环路径，所述外循环旁路整体与A容器形成第二循环路径，且该第二循环路径的路径长度大于所述第一循环路径，且当该A容器中的液体通过该第二循环路径时，位于该第二循环路径上的检测组件可对溶液进行检测。

进一步地，为避免所述第一循环路径的堵塞，所述第一循环路径的最小直径大于或等于所述第二循环路径的最小直径，优选地，所述第一循环路径的最小直径大于所述第二循环路径的最小直径，且所述过滤组件设于所述第二循环路径上。

第二方面，本发明还提供一种AB干粉在线配制方法，包括以下步骤：

S1：安装A容器和B容器，并在安装过程中实时判断A容器和B容器的安装状态，直至将A容器和B容器安装完成，此时，由控制器控制提示器发出提示，以保证A容器和B容器安装到位；在A容器和B容器安装到位后，对第一进水支路和第二进水支路、第一吸液管和第二吸液管等进行连接；

S2：通过第一进水支路和第二进水支路分别向A容器和B容器中充水，充水完成后通过外循环旁路对A容器中的液体进行循环溶解，以促进A容器中A干粉溶解，在循环过程中，通过设置于所述外循环旁路上的检测组件对A容器中的溶液进行检测，当该溶液符合应用标准时，停止循环，使得A容器和B容器中分别形成A浓缩液和B浓缩液；

S3：通过第一吸液管和第二吸液管分别对A容器中的A浓缩液、B容器中的B浓缩液进行吸取，以进入配液过程。

进一步地，所述S2具体为：所述循环溶解包括第一溶解过程和第二溶解过程，所述第一溶解过程先于所述第二溶解过程实施，且所述第一溶解过程通过第一循环路径实现，所述第二溶解过程通过第二循环路径实现，所述第一溶解过程的循环路径小于第二溶解过程的循环路径。

进一步地，在向A容器和B容器中充水之前，还包括步骤：获取AB干粉耗材数据，并根据所述AB干粉耗材数据确定A容器和B容器的充水量；具体而言，该A容器和B容器上均设有RFID标签，所述主机上对应设置有用于读取所述RFID标签信息的读取器。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

首先，本发明提供的一种AB干粉在线配制系统，该AB干粉在线配制系统包括A容器、B容器、水路单元以及配液单元，其中，A容器、B容器分别用于存储A干粉和B干粉；所述水路单元包用于向所述A容器和B容器输送配制用无菌水以对A干粉和B干粉进行分别溶解，而该配液单元包括第一吸液管和第二吸液管，所述第一吸液管和第二吸液管的进液端分别与所述A容器和B容器连通并用于将A容器和B容器中经过配制形成的A浓缩液和B浓缩液向外输出，以便于将经过配制形成的A浓缩液、B浓缩液与无菌水混合，从而将其配制成为符合使用要求的透析液。

其次，本发明提供的一种AB干粉在线配制系统，通过在A容器上设置外循环旁路，通过该外循环旁路对A容器中的A干粉进行循环溶解，可进一步提高A干粉的溶解效率并且对于A干粉中的难溶性成分可促进其溶解，以保证A干粉可被配制为符合要求的A浓缩液，同时，还通过在该外循环旁路上设置检测组件，可进一步对配制完成的A浓缩液的质量进行检测，以确保其能够达到应用标准，提高透析治疗的安全性。

最后，本发明还提供一种AB干粉在线配制方法，该AB干粉在线配制方法基于上述AB干粉在线配制系统实现透析液的在线配制，相较于现有技术，可极大地降低人工配制的成本，提高透析液配制和透析用耗材的运输成本，从而降低血液透析治疗的成本，减轻患者经济负担。

附图说明

图1为本发明一实施例提供的一种AB干粉在线配制系统的干粉支架的整体结构示意图；

图2为本发明一实施例提供的一种AB干粉在线配制系统的整体结构示意图；

附图标记为：10，A容器，10a，汇集部，11，第一安装接头，111，RFID标签，12，外循环旁路，121，循环泵，13，过滤组件，141，电导率传感器，142，温度传感器，143，压力传感器，144，流量传感器，20，快速循环支路，21，管路切换阀，30，B容器，31，第二安装接头，40，混合容器，51，第一进水支路，52，第二进水支路，53，第三进水支路，60，干粉支架，61，第一安装接口，62，第二安装接口，63，读取器，641，第一光电开关，642，第二光电开关，71，触发件，72，干簧管磁性感应开关，81，第一安装腔，82，第二安装腔，83，第一通孔，831，第一弹簧压杆，84，第二通孔，841，第二弹簧压杆。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。

实施例1

如图1-2所示，以下为本发明的第一实施例，本实施例具体提供一种AB干粉在线配制系统，所述AB干粉在线配制系统具体包括：主机、A容器10、B容器30、水路单元以及配液单元，具体而言，该主机上固定安装有干粉支架60，所述A容器10和B容器30均可可拆卸地安装至所述干粉支架60上，该A容器10和B容器30分别用于存储A干粉和B干粉，使得A干粉和B干粉可被分别装填于该A容器10和B容器30中进行运输，以降低耗材的运输成本。该水路单元的一端可与水源连通、另一段分别通过第一进水支路51和第二进水支路52与所述A容器10和B容器30连通。从而将配液用的无菌水分别输送至A容器10和B容器30中，以溶解A干粉和B干粉并将其在线配制为可直接使用的A浓缩液和B浓缩液。而配液单元则包括第一吸液管和第二吸液管，所述第一吸液管和第二吸液管的进液端分别与所述A容器10和B容器30连通，从而对A容器10与B容器30中配制完成的待用A浓缩液和B浓缩液进行吸取，并与无菌水混合从而实现透析液的配制。

在本实施例中，为将A容器10和B容器30连接至主机上，该A容器10和B容器30的顶端分别固定安装有第一安装接头11和第二安装接头31，所述干粉支架60上则并行设有第一安装接口61和第二安装接口62，所述第一安装接头11和第二安装接头31可对分别对应嵌入至所述第一安装接口61和第二安装接口62内从而将该A容器10、B容器30连接至主机上，该第一安装接头11与第一安装接口61、第二安装接头31与第二安装接口62的配合方式可从多种现有技术中进行选择。更重要的是，该干粉支架60上还设有检测组件，所述检测组件用于检测A浓缩液容器和B浓缩液容器是否安装到位，具体而言，所述主机上还设置有控制器和提示器，所述检测组件包括第一光电开关641、第二光电开关642以及磁感开关，所述第一光电开关641、第二光电开关642、磁感开关以及提示器均电连接至所述控制器，当所述第一光电开关641接通、第二光电开关642接通、而该干簧管磁性感应开关72断开时，所述控制器判断该A容器10和B容器30安装到位，并由该控制器控制所述提示器发出提示。更具体地，所述第一光电开关641和第二光电开关642分别设于所述第一安装接口61和第二安装接口62内，所述第一光电开关641用于检测所述第一安装接头11是否安装至所述第一安装接口61内，所述第二安装接头31用于检测所述第二安装接头31是否安装至所述第二安装接口62内。所述磁感开关则包括干簧管磁性感应开关72和触发件71，该干粉支架60在所述第一安装接口61和第二安装接口62的内侧设有第一安装腔81，所述触发件71设于所述第一安装腔81内，该第一安装腔81通过第一通孔83与第一安装接口61连通，所述第一安装腔81通过第二通孔84与所述第二安装接口62连通，所述第一通孔83和第二通孔84之间还设有第二安装腔82，所述干簧管磁性感应开关72设于所述第二安装腔82内，所述触发件71位于所述第一安装腔81内并可相对于该干簧管磁性感应开关72进行运动，从而控制所述干簧管磁性感应开关72的通断，具体地，该第一通孔83和第二通孔84内分别滑动安装有第一弹簧压杆831和第二弹簧压杆841，所述第一弹簧压杆831和第二弹簧压杆841的末端靠近所述触发件71并均铰接至所述触发件71，所述第一弹簧压杆831和第二弹簧压杆841的前端远离该触发件71，且所述第一弹簧压杆831和第二弹簧压杆841的前端端头可分别与所述第一安装接头11或第二安装接头31抵接。在具体实施时，当所述第一安装接头11和第二安装接头31分别对应并正确地安装至所述第一安装接口61和第二安装接口62内时，所述第一安装接头11和第二安装接头31可分别向内挤压所述第一弹簧压杆831和第二弹簧压杆841，此时，通过该第一安装接头11和第二安装接头31的挤压作用，使得该第一弹簧压杆831和第二弹簧压杆841的末端推动该触发件71远离所述干簧管磁性感应开关72直至所述触发件71位于所述干簧管磁性感应开关72的感应区域以外，此时，该干簧管磁性感应开关72断开；而当第一弹簧压杆831和第二弹簧压杆841中任一失去挤压作用时，所述触发件71的一端朝向靠近所述干簧管磁性感应开关72的方向运动，并使得该触发件71至少部分或全部位于所述干簧管磁性感应开关72的感应区域内，从而对该干簧管磁性感应开关72起到触发作用，此时，该干簧管磁性感应开关72可形成通路，则判断A容器10和B容器30未全部安装到位。或者，当第一安装接头11和第二安装接头31均未安装到位时，所述触发件71应当全部位于所述干簧管磁性感应开关72的感应范围内，该干簧管磁性感应开关72始终保证闭合，则同样地，判断该A容器10和B容器30未安装到位。

在本实施例中，为便于在A浓缩液和B浓缩液的配制过程中对A容器10和B容器30的充液量进行控制，所述A容器10和B容器30分别在第一安装接头11和第二安装接头31上均设置有RFID标签111，所述干粉接头在所述第一安装接口61和第二安装接口62内则分别设有读取器63，所述读取器63电连接或信号连接至所述控制器，所述读取器63用于读取所述RFID标签111以获取RFID标签111信息，以便于获取安装至所述干粉支架60上的耗材信息，从而根据所述耗材信息确定A容器10和B容器30的充水量。

在本实施例中，由于A干粉成分复杂，为便于使该A容器10中的A干粉充分溶解以形成符合应用标准的A浓缩液，该A容器10上设有外循环旁路12，所述外循环旁路12的两端均与所述A容器10连通，同时，所述A容器10的底部设置有汇集部10a，所述汇集部10a的横截面由上至下逐渐缩小，所述第一吸液管的入水端连接至所述汇集部10a的底端且与所述A容器10连通，以便于在对配制好的A浓缩液进行吸取并将其与B浓缩液、无菌水混合以形成透析液，在此过程中，由于该第一吸液管的入水端直接与所述A容器10的底部连通，使得在A干粉溶解过程中产生的气泡不易被吸入该第一吸液管内。而所述外循环旁路12的两端分别设有入水端和出水端，所述外循环旁路12内的液体可由所述入水端流向出水端，且所述外循环旁路12的出水端连接至所述A容器10的底端，所述外循环旁路12的入水端延伸至所述A容器10的内部且所述入水端位于所述汇集部10a的上方，所述外循环旁路12上还至少设有一个循环泵121，在进行循环溶解的过程中，该外循环旁路12整体与A容器10形成第二循环路径。同时，为对A干粉溶解后形成的A浓缩液进行检测，以使得配制完成的A浓缩液能够达到应用标准，所述外循环旁路12上还设有管路附件，所述管路附件包括过滤组件13和检测组件，所述过滤组件13优选为孔径为0.22um的过滤膜，从而在循环过程中对A浓缩液中的颗粒物进行拦截。而所述检测组件则包括电导率传感器141、温度传感器142、压力传感器143以及流量传感器144，所述电导率传感器141用于检测通过所述第二循环路径的A浓缩液的电导率，所述温度传感器142用于检测通过所述第二循环路径的A浓缩液的温度，所述压力传感器143设于所述过滤组件13的下游并用于检测所述第二循环路径内的实时压力，从而反应所述过滤组件13的堵塞状态，当该A容器10中的液体通过该第二循环路径时，位于该第二循环路径上的检测组件可对溶液进行检测。

在本实施例中，所述外循环旁路12上还设有快速循环支路20，所述快速循环支路20的入水端和出水端均与所述外循环旁路12连通，且所述快速循环支路20的入水端设于所述管路附件的上游，所述快速循环支路20的出水端设于所述管路附件的下游，所述快速循环支路20的入水端、快速循环支路20的出水端与所述外循环旁路12的连接处均设有管路切换阀21，由此，所述外循环旁路12部分、所述快速循环支路20以及A容器10形成第一循环路径，且该第一循环路径的路径长度小于所述第二循环路径的路径长度，由此，在对A容器10内的A干粉进循环溶解的过程中，可首先通过该第一循环路径进行循环溶解，由于该第一循环路径的路径长度较小，可极大地缩短循环溶解的时长，然后通过第二循环路径进行循环，在通过第二循环路径进行循环溶解时，可对该A浓缩液中的不溶物或未溶解的干粉颗粒进行捕获，同时对A浓缩液的质量进行检测，直至该A浓缩液达到应用标准。

实施例2

如图1-2所示，以下为本发明的第二实施例，本实施例具体提供一种AB干粉在线配制方法，所述AB干粉在线配制方法通过实施例1提供的一种AB干粉在线配制系统实施，具体而言，所述AB干粉在线配制系统包括主机、A容器10、B容器30、水路单元、配液单元以及安装于所述主机上的控制器和提示器，所述

在本实施例中，该AB干粉在线配制方法包括以下步骤：

S1：将A容器10和B容器30对应安装至主机的干粉支架60上，在安装过程中由控制器实时判断A容器10和B容器30的安装状态，直至将A容器10和B容器30安装完成，当A容器10和B容器30安装完成后，由所述控制器控制提示器进行提示，以确保A容器10和B容器30安装到位；

在此过程中，判断所述A容器10和B容器30安装到位的标准为：第一光电开关641闭合、第二光电开关642闭合、干簧管磁性感应开关72断开；当所述第一光电开关641、第二光电开关642以及干簧管磁性感应的开合状态满足上述标准时，所述控制器判断A容器10和B容器30安装到位，并控制所述提示器发出提示，此时，再通过人工对第一进水支路51和第二进水支路52、第一吸液管和第二吸液管等进行连接；在连接完成后，通过设置在该干粉支架60上的读取器63读取设置于A容器10和B容器30上的RFID标签111，以获取AB干粉耗材数据并将其反馈至控制器，由所述控制器根据所述AB干粉耗材数据确定A容器10和B容器30的充水量；

S2：根据所述控制器确定的充水量，由所述控制器控制打开第一支路和第二支路向A容器10和B容器30内充水，冲水量达到预设值时，关闭所述第一支路和第二支路并停止充水，其中，该预设值根据不同的AB干粉耗材型号进行预先设置，当充水完成后，再通过外循环旁路12对A容器10中的液体进行循环溶解，以促进A容器10中A干粉溶解，在循环过程中，首先通过第一循环路径对A容器10中的A干粉进行循环溶解，此过程完成后，再通过第二循环路径对A容器10中的溶液进行再次循环并在该再次循环的过程中通过检测组件对其进行检测，直至A浓缩液的达到应用标准，此时，停止循环，使得A容器10和B容器30中分别形成A浓缩液和B浓缩液，然后可进入下一步骤；

S3：通过第一吸液管和第二吸液管分别对A容器10中的A浓缩液、B容器30中的B浓缩液进行吸取，并将A浓缩液、B浓缩液以及无菌水输送至混合容器40进行稀释和混合，从而配制符合应用要求的透析液，而为实现透析液的配制，所述水路单元还包括第三进水支路53，所述第三进水支路53与混合容器40连通。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (10)

1.一种AB干粉在线配制系统，其特征在于，包括：

A容器(10)，其用于存储A干粉，且所述A容器(10)上设有外循环旁路(12)，所述外循环旁路(12)的两端均与所述A容器(10)连通；

B容器(30)，其用于存储B干粉；

水路单元，包括一端可与水源连通的进水管路，所述进水管路的末端分别通过第一进水支路(51)和第二进水支路(52)与所述A容器(10)和B容器(30)连通；

配液单元，所述配液单元包括第一吸液管和第二吸液管，所述第一吸液管和第二吸液管的进液端分别与所述A容器(10)和B容器(30)连通。

2.如权利要求1所述的一种AB干粉在线配制系统，其特征在于：还包括主机，所述主机上设置有干粉支架(60)，所述A容器(10)和B容器(30)均可可拆卸地安装至所述干粉支架(60)上，所述干粉支架(60)上还设有检测组件，所述检测组件用于检测A浓缩液容器和B浓缩液容器是否安装到位。

3.如权利要求2所述的一种AB干粉在线配制系统，其特征在于：所述A容器(10)和B容器(30)的顶端分别固定安装有第一安装接头(11)和第二安装接头(31)，所述干粉支架(60)上则对应设有第一安装接口(61)和第二安装接口(62)，所述第一安装接头(11)和第二安装接头(31)可对分别对应嵌入至所述第一安装接口(61)和第二安装接口(62)内，所述检测组件包括第一光电开关(641)和第二光电开关(642)，所述第一光电开关(641)和第二光电开关(642)分别设于所述第一安装接口(61)和第二安装接口(62)内。

4.如权利要求3所述的一种AB干粉在线配制系统，其特征在于：所述检测组件还包括磁感开关，所述检测组件包括干簧管磁性感应开关(72)和触发件(71)，当所述第一安装接头(11)和第二安装接头(31)正确安装至所述第一安装接口(61)和第二安装接口(62)内时，可由所述第一安装接头(11)和第二安装接头(31)直接或间接地带动所述触发件(71)相对于所述干簧管磁性感应开关(72)的感应区域进行移动，以改变所述干簧管磁性感应开关(72)的通断状态。

5.如权利要求4所述的一种AB干粉在线配制系统，其特征在于：所述主机上还设置有控制器和提示器，所述第一光电开关(641)、第二光电开关(642)、磁感开关以及提示器均电连接至所述控制器。

6.如权利要求1所述的一种AB干粉在线配制系统，其特征在于：所述A容器(10)的底部设置有汇集部，所述汇集部的横截面由上至下逐渐缩小，以使得该A容器(10)在安装完成后，其内的A干粉可聚集于所述汇集部内，所述第一吸液管的一端连接至所述汇集部的底端且与所述A容器(10)连通；所述外循环旁路(12)的两端分别设有入水端和出水端，所述外循环旁路(12)内的液体可由所述入水端流向出水端，且所述外循环旁路(12)的出水端连接至所述A容器(10)的底端，所述外循环旁路(12)的入水端延伸至所述A容器(10)的内部且所述入水端位于所述汇集部的上方，所述外循环旁路(12)上还至少设有一个循环泵(121)。

7.如权利要求1所述的一种AB干粉在线配制系统，其特征在于：所述外循环旁路(12)上还设有管路附件，所述管路附件包括过滤组件(13)和检测组件，所述检测组件至少包括电导率传感器(141)、温度传感器(142)以及压力传感器(143)中的至少一种。

8.如权利要求7所述的一种AB干粉在线配制系统，其特征在于：所述外循环旁路(12)上还设有快速循环支路(20)，所述快速循环支路(20)的入水端和出水端均与所述外循环旁路(12)连通，且所述快速循环支路(20)的入水端设于所述管路附件的上游，所述快速循环支路(20)的出水端设于所述管路附件的下游，所述快速循环支路(20)的入水端、快速循环支路(20)的出水端与所述外循环旁路(12)的连接处均设有管路切换阀(21)。

9.一种AB干粉在线配制方法，包括以下步骤：

S1：安装A容器(10)和B容器(30)，并在安装过程中实时判断A容器(10)和B容器(30)的安装状态，直至将A容器(10)和B容器(30)安装完成；

S2：向A容器(10)和B容器(30)中充水，充水完成后通过外循环旁路(12)对A容器(10)中的液体进行循环溶解，以促进A容器(10)中A干粉溶解，在循环过程中，通过设置于所述外循环旁路(12)上的检测组件对A容器(10)中的溶液进行检测，当该溶液符合应用标准时，停止循环，使得A容器(10)和B容器(30)中分别形成A浓缩液和B浓缩液；

S3：通过第一吸液管和第二吸液管分别对A浓缩液和B浓缩液进行吸取，以进入配液过程。

10.如权利要求9所述的一种AB干粉在线配制方法，其特征在于，所述S2具体为：所述循环溶解包括第一溶解过程和第二溶解过程，所述第一溶解过程的循环路径小于第二溶解过程的循环路径。

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